本實(shí)用新型涉及五金零件搬運(yùn)車技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種傳動軸搬運(yùn)車。
背景技術(shù):
傳動軸是五金零件中的一種,是一個高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體,因此它的動平衡是至關(guān)重要的。一般傳動軸在出廠前都要進(jìn)行動平衡試驗(yàn),并在平衡機(jī)上進(jìn)行了調(diào)整。對前置引擎后輪驅(qū)動的車來說是把變速器的轉(zhuǎn)動傳到主減速器的軸,它可以是好幾節(jié)的,節(jié)與節(jié)之間可以由萬向節(jié)連接,傳動軸的生產(chǎn)和加工過程中需要人工進(jìn)行搬運(yùn)和存放,目前市場上也有一些傳動軸掛架用來對傳動軸懸掛搬運(yùn),但這些傳動軸掛架每次搬運(yùn)傳動軸的數(shù)量較少,而且傳動軸容易在搬運(yùn)途中發(fā)生掉落,搬運(yùn)效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳動軸搬運(yùn)車,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種傳動軸搬運(yùn)車,包括底板,所述底板底面的四角均安裝有滾輪,所述底板上表面的兩側(cè)均焊接有立板,每個立板內(nèi)側(cè)面的頂部與底板的上表面之間均焊接有傾斜設(shè)置的支撐板,并且立板內(nèi)側(cè)面的底部與支撐板的中部之間焊接有加固板,所述立板的頂端架設(shè)有加固條,并且立板頂端安裝的限位柱與加固條兩端開設(shè)的限位槽卡接,所述加固條兩端的底部均一體成型有支撐塊,支撐塊上安裝的緊固螺栓與立板的外側(cè)面接觸。
優(yōu)選的,所述支撐板的數(shù)量為兩個,兩個支撐板底部之間的長度與立板的高度相等,并且支撐板與底板之間的夾角為四十五度。
優(yōu)選的,其中一個立板的外側(cè)面安裝有拉手。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該傳動軸搬運(yùn)車,直接將傳動軸放置在兩個支撐板與底板上表面之間形成的放置槽內(nèi)進(jìn)行搬運(yùn),每次搬運(yùn)的傳動軸數(shù)量較多,而且在搬運(yùn)時較為穩(wěn)定,搬運(yùn)較為方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
圖中:1底板、2支撐板、3加固板、4立板、5緊固螺栓、6支撐塊、7限位柱、8加固條、9拉手、10滾輪、11限位槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種傳動軸搬運(yùn)車,包括底板1,底板1底面的四角均安裝有滾輪10,底板1上表面的兩側(cè)均焊接有立板4,其中一個立板4的外側(cè)面安裝有拉手9,拉手9的設(shè)置方便了搬運(yùn)者對搬運(yùn)車的推動或拉動,每個立板4內(nèi)側(cè)面的頂部與底板1的上表面之間均焊接有傾斜設(shè)置的支撐板2,支撐板2的數(shù)量為兩個,兩個支撐板2底部之間的長度與立板4的高度相等,并且支撐板2與底板1之間的夾角為四十五度,支撐板2、底板1與立板4之間構(gòu)成的三角形結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定,減少了傳動軸搬運(yùn)過程中的晃動,而且兩個支撐板6與底板1上表面之間形成的等腰梯形的放置槽,其上邊的長度大于下邊的長度,從而方便了傳動軸的放置和拿取,使用較為方便,并且立板4內(nèi)側(cè)面的底部與支撐板2的中部之間焊接有加固板3,加固板3能夠?qū)χ伟?的中部進(jìn)行加強(qiáng),減少了支撐板2的凹陷變形,提高了支撐板2使用時的穩(wěn)定性,立板4的頂端架設(shè)有加固條8,并且立板4頂端安裝的限位柱7與加固條8兩端開設(shè)的限位槽11卡接,加固條8兩端的底部均一體成型有支撐塊6,支撐塊6上安裝的緊固螺栓5與立板4的外側(cè)面接觸,在堆放傳動軸時,在傳動軸的壓力作用下,立板4將向其外側(cè)面發(fā)生形變,故在對傳動軸堆放結(jié)束后將加固條8架設(shè)在兩個立板4之間,然后利用緊固螺栓5對立板4進(jìn)行緊固,從而減少了立板4的形變,提高了傳動軸運(yùn)輸時的穩(wěn)定性。
該傳動軸搬運(yùn)車,直接將傳動軸放置在兩個支撐板6與底板1上表面之間形成的放置槽內(nèi)進(jìn)行搬運(yùn),每次搬運(yùn)的傳動軸數(shù)量較多,而且在搬運(yùn)時較為穩(wěn)定,搬運(yùn)較為方便。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。