轉(zhuǎn)向裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向裝置。在轉(zhuǎn)向裝置的傾斜調(diào)節(jié)時不與轉(zhuǎn)向盤一起移動的被限制部件設(shè)置固定齒列(80)。在傾斜調(diào)節(jié)時與轉(zhuǎn)向盤一起沿傾斜方向(Y)移動的可動部件設(shè)置可動齒列(90)?？蓜育X列(90)具備第一可動齒(91)和第二可動齒(92)。使第一可動齒(91)的齒頂部的第一曲率半徑(R1)比第二可動齒(92)的齒頂部的第二曲率半徑(R2)小，從而使第一可動齒(91)的齒高比第二可動齒(92)的齒高高。
【專利說明】轉(zhuǎn)向裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請主張于2013年5月10日提出的日本專利申請第2013-100589號的優(yōu)先權(quán)，并在此引用包括說明書、附圖和說明書摘要的全部內(nèi)容。
[0002]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]例如，提出如下構(gòu)造，即、在能夠傾斜調(diào)整的轉(zhuǎn)向裝置中，在使第一鎖定齒與第二鎖定齒嚙合時，使從一部分的第一鎖定齒的頂部突出的引導突起比剩余的第一鎖定齒先與對應的第二鎖定齒嚙合來將第一鎖定齒與第二鎖定齒的整體整合，從而防止半鎖定。例如參照日本特開2010-264870號公報。
[0004]另外，在日本特開2008-81026號公報中提出:在使用了齒的嚙合的鎖定構(gòu)造中，提高山部的一部分即特定山部的高度，且使該特定山部的壓力角比其它山部的壓力角小。
[0005]在日本特開2010-264870號公報記載的結(jié)構(gòu)中，從頂部突出的引導突起強度很弱而且成形性差，所以在制造上是不利的。另外，在日本特開2008-81026號公報記載的結(jié)構(gòu)中，改變一部分的齒的壓力角，所以制造困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的之一在于提供能夠抑制半鎖定且容易制造的轉(zhuǎn)向裝置。
[0007]本發(fā)明的一實施方式的轉(zhuǎn)向裝置具有:被限制部件，其在傾斜調(diào)整或者伸縮調(diào)整時被限制與轉(zhuǎn)向盤一起移位；可動部件，其在傾斜調(diào)整或者伸縮調(diào)整時與上述轉(zhuǎn)向盤一起移位；緊固機構(gòu)，其根據(jù)操作桿的旋轉(zhuǎn)操作沿緊固方向緊固上述可動部件與上述被限制部件；固定齒列，其設(shè)置于上述被限制部件；以及可動齒列，其設(shè)置于上述可動部件并能夠與上述固定齒列嚙合。
[0008]上述固定齒列以及上述可動齒列的任一方包含至少一個第一齒、和剩余的第二齒，上述第一齒與上述第二齒的壓力角彼此相等，使上述第一齒的作為齒頂部的圓弧狀部的第一曲率半徑比上述第二齒的作為齒頂部的圓弧狀部的第二曲率半徑小，從而使上述第一齒的齒高比上述第二齒的齒高高。
[0009]根據(jù)上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置，在可動部件沿緊固方向朝被限制部件側(cè)被緊固時，齒高比剩余的可動齒(第二可動齒)高的第一可動齒比剩余的可動齒(第二可動齒)先與固定齒列的對應的固定齒嚙合，從而能夠?qū)κＳ嗟凝X(第二可動齒)與對應的固定齒列的對應固定齒的嚙合進行引導。因此，能夠抑制半鎖定的產(chǎn)生。另外，使第一可動齒的齒頂部(圓弧狀部)的曲率半徑比第二可動齒的齒頂部(圓弧狀部)的曲率半徑小，從而實現(xiàn)使第一可動齒的齒高比第二可動齒的齒高高，使第一可動齒的壓力角與第二可動齒的壓力角相等，所以容易制造。
[0010]上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置可以還具備:立柱夾套，其將一端連結(jié)有上述轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)向軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；和立柱側(cè)板，其形成有插通槽且被固定于上述立柱夾套?？梢孕纬蔀?，上述被限制部件具有用于傾斜鎖定的上述固定齒列，是形成有在傾斜方向延伸的傾斜槽的固定側(cè)板，上述固定側(cè)板的傾斜方向的上端是固定于車體的固定端，上述固定側(cè)板的傾斜方向的下端是在傾斜鎖定被解除的狀態(tài)下配置于比上述固定端更靠外側(cè)方的位置的自由端，上述緊固機構(gòu)包括緊固軸以及緊固部件，其上述緊固軸穿過上述固定側(cè)板的傾斜槽和上述立柱側(cè)板的插通槽，上述緊固部件具有用于傾斜鎖定的上述可動齒列，并且該緊固部件被上述緊固軸支承為能夠沿軸向移動并向上述立柱側(cè)板側(cè)緊固上述固定側(cè)板，在傾斜調(diào)節(jié)時作為上述可動部件發(fā)揮功能，上述固定齒列的固定齒以及上述可動齒列的可動齒分別在傾斜方向排列，上述可動齒列包括作為上述第一齒的第一可動齒、和作為上述第二齒的第二可動齒，上述第一可動齒配置于比上述緊固軸的中心軸線更靠傾斜方向的下方的位置。
[0011]根據(jù)上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置，在解除傾斜鎖定的狀態(tài)下，固定側(cè)板的傾斜方向的下端(自由端)側(cè)存在朝外側(cè)方擴大的趨勢，設(shè)置于固定側(cè)板的傾斜鎖定用的固定齒列也存在越接近傾斜方向的下端則越配置于外側(cè)方的趨勢。因此，在比緊固軸的中心軸線更靠傾斜方向的下方配置的齒高高的第一可動齒容易與固定齒列的對應的固定齒嚙合。其結(jié)果是，能夠進一步抑制傾斜鎖定時的半鎖定的產(chǎn)生。
[0012]在上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置中，上述第一可動齒可以在上述可動齒列中在傾斜方向的最下方單一地設(shè)置。
[0013]根據(jù)上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置，齒高高的第一可動齒在可動齒列中在傾斜方向的最下方單一地設(shè)置，所以能夠進一步抑制傾斜鎖定時的半鎖定的產(chǎn)生。
[0014]在上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置中，上述第一可動齒的齒寬度可以比上述第二可動齒的齒寬度短。
[0015]根據(jù)上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置，使第一可動齒的齒寬度比第二可動齒的齒寬度短，由此能夠進一步抑制傾斜鎖定時的半鎖定的產(chǎn)生。
[0016]在上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置中，上述可動齒列可以在沿上述第一可動齒的齒線方向鄰接且與上述第二可動齒在傾斜方向?qū)χ玫膮^(qū)域包含無齒區(qū)域。
[0017]根據(jù)上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置，在可動齒列中，將在第一可動齒的齒線方向鄰接且與第二可動齒在傾斜方向?qū)χ玫膮^(qū)域作為無齒區(qū)域，從而能夠進一步抑制傾斜鎖定時的半鎖定的產(chǎn)生。
[0018]在上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置中，上述可動齒列在沿上述第一可動齒的齒線方向鄰接且與上述第二可動齒在傾斜方向?qū)χ玫膮^(qū)域，包括具有與上述第二可動齒的齒形相同的齒形的第三可動齒。
[0019]根據(jù)上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置，在可動齒列中，在沿第一可動齒的齒線方向鄰接且與上述第二可動齒在傾斜方向?qū)χ玫膮^(qū)域，設(shè)置具有與第二可動齒的齒形相同的齒形的第三可動齒，從而能夠進一步抑制半鎖定的產(chǎn)生，能夠提高鎖定時的兩齒列嚙合強度。
[0020]在上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置中，可以形成為，上述可動齒列在沿上述第一可動齒的齒線方向鄰接且與上述第二可動齒在傾斜方向?qū)χ玫膮^(qū)域，包括與第一可動齒在齒線方向連續(xù)的第三可動齒，上述第三可動齒的齒高隨著從上述第一可動齒沿齒線方向遠離而從與上述第一可動齒的齒高相等的齒高連續(xù)或者階段性地降低。
[0021]根據(jù)上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置，與第一可動齒在齒線方向連續(xù)的第三可動齒的齒高隨著從第一可動齒沿齒線方向遠離而連續(xù)或者階段性地降低，所以能夠進一步抑制半鎖定的產(chǎn)生并且能夠提高鎖定時的兩齒列嚙合的強度。
[0022]在上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置中，作為上述第三可動齒的齒頂部的圓弧狀部的曲率半徑可以隨著從上述第一可動齒沿齒線方向遠離而從與上述第一可動齒的第一曲率半徑相等的曲率半徑連續(xù)或者階段性地變大。
[0023]根據(jù)上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置，作為第三可動齒的齒頂部的圓弧狀部的曲率半徑隨著從第一可動齒沿齒線方向遠離而連續(xù)或者階段性地變大，從而能夠按照期望設(shè)定第三可動齒的齒高的值且容易制造。
[0024]在上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置中，可以還具備:立柱夾套，其將一端連結(jié)有上述轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)向軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)且在伸縮調(diào)節(jié)時沿伸縮方向移動；和立柱側(cè)板，其具有用于伸縮鎖定的上述可動齒列，并且被固定于上述立柱夾套，在伸縮調(diào)節(jié)時作為上述可動部件發(fā)揮功能，上述固定齒列的固定齒以及上述可動齒列的可動齒分別在伸縮方向排列，上述固定齒列包含作為上述第一齒的第一固定齒、和作為上述第二齒的第二固定齒。
[0025]根據(jù)上述實施方式的轉(zhuǎn)向裝置，能夠抑制在伸縮鎖定時的半鎖定的產(chǎn)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的第一實施方式的轉(zhuǎn)向裝置的示意圖，示出了轉(zhuǎn)向裝置的簡要結(jié)構(gòu)。
[0027]圖2是圖1的轉(zhuǎn)向裝置的剖視圖，相當于圖1的沿I1-1I線的剖視圖。
[0028]圖3是緊固機構(gòu)的緊固軸、第二凸輪(作為可動部件的緊固部件)、左側(cè)的固定側(cè)板(被限制部件)的簡要分解立體圖。
[0029]圖4是從里側(cè)觀察第二凸輪(作為可動部件的緊固部件)的立體圖。
[0030]圖5是固定托架的示意圖，用雙點劃線表示傾斜鎖定狀態(tài)，用實線表示解除傾斜鎖定而使兩固定側(cè)板由于彈性復原力而打開為〃字形狀態(tài)。
[0031]圖6是在解除傾斜鎖定的狀態(tài)下，設(shè)置于左側(cè)的固定側(cè)板(被限制部件)的固定齒列、和設(shè)置于第二凸輪(作為可動部件的緊固部件)的可動齒列的簡圖。
[0032]圖7表示從解除傾斜鎖定的狀態(tài)移至傾斜鎖定狀態(tài)的中途的狀態(tài)，示出了僅第一可動齒與對應的固定齒嚙合的狀態(tài)。
[0033]圖8是本發(fā)明的第二實施方式的可動齒列的簡要立體圖。
[0034]圖9是從齒線方向觀察圖8可動齒列的簡圖。
[0035]圖10是從齒線方向觀察本發(fā)明的第三實施方式的可動齒列的簡圖。
[0036]圖11是本發(fā)明的第四實施方式的可動齒列的簡要立體圖。
[0037]圖12是從齒線方向觀察圖11的可動齒列的簡圖。
[0038]圖13是本發(fā)明的第五實施方式的固定齒列與可動齒列的簡圖。

【具體實施方式】
[0039]通過以下參照附圖對本發(fā)明的實施方式示例進行的詳細描述，本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點會變得更加清楚，其中，相同的附圖標記表示相同的要素。
[0040]參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0041]圖1是表示本發(fā)明的一實施方式的轉(zhuǎn)向裝置的簡要結(jié)構(gòu)的示意圖。參照圖1，轉(zhuǎn)向裝置I具備方向盤等轉(zhuǎn)向操縱部件2、和隨轉(zhuǎn)向操縱部件2的轉(zhuǎn)向操縱聯(lián)動而使轉(zhuǎn)向輪(未圖示)轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向機構(gòu)3。例如使用齒條和齒輪機構(gòu)作為轉(zhuǎn)向機構(gòu)3。
[0042]轉(zhuǎn)向操縱部件2與轉(zhuǎn)向機構(gòu)3經(jīng)由轉(zhuǎn)向軸4以及中間軸5等機械性地連結(jié)。轉(zhuǎn)向操縱部件2的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由轉(zhuǎn)向軸4以及中間軸5等傳遞至轉(zhuǎn)向機構(gòu)3。傳遞到轉(zhuǎn)向機構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)變換為未圖示的齒條軸的軸向直線運動。齒條軸沿軸向直線運動，由此使轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向。
[0043]轉(zhuǎn)向軸4具有例如通過花鍵嵌合、細齒嵌合而以能夠相對滑動的方式嵌合的筒狀的上軸6和下軸7。轉(zhuǎn)向操縱部件2與上軸6的一端連結(jié)。轉(zhuǎn)向軸4能夠沿相當于其軸向的伸縮方向Xl進行伸縮。轉(zhuǎn)向軸4插通到筒狀的轉(zhuǎn)向柱8內(nèi)，經(jīng)由多個軸承9、10被轉(zhuǎn)向柱8支承為能夠旋轉(zhuǎn)。
[0044]轉(zhuǎn)向柱8具有以能夠相對滑動的方式嵌合的外側(cè)的筒狀的上夾套11 (可動夾套)和內(nèi)側(cè)的下夾套12。對于轉(zhuǎn)向柱8而言，作為可動夾套的上夾套11能夠相對于下夾套12沿軸向(伸縮方向XI)滑動并伸縮。上夾套11經(jīng)由軸承9將上軸6支承為能夠旋轉(zhuǎn)。另夕卜，作為可動夾套的上夾套11經(jīng)由軸承9以能夠沿轉(zhuǎn)向軸4的軸向(相當于伸縮方向XI)一同移動的方式與上軸6連結(jié)。
[0045]在下夾套12的外周以能夠一體移動的方式固定的下側(cè)的可動托架13，在固定于車體14的下側(cè)的固定托架15，經(jīng)由傾斜中心軸16被支承為能夠轉(zhuǎn)動。由此，轉(zhuǎn)向柱8以及轉(zhuǎn)向軸4以傾斜中心軸16為支點而能夠轉(zhuǎn)動(能夠傾斜)。
[0046]能夠進行所謂的傾斜調(diào)整，即:使轉(zhuǎn)向軸4以及轉(zhuǎn)向柱8以傾斜中心軸16為支點而轉(zhuǎn)動(傾斜)，從而調(diào)整轉(zhuǎn)向操縱部件2的位置。另外，能夠進行所謂的伸縮調(diào)整，即:使轉(zhuǎn)向軸4以及轉(zhuǎn)向柱8沿軸向(伸縮方向XI)伸縮，從而調(diào)整轉(zhuǎn)向操縱部件2的位置。
[0047]在上夾套11上固定有能夠與上夾套11 一體移動的上側(cè)的可動托架17 (相當于距離托架)。另外，在車體14上固定有上側(cè)的固定托架18?？蓜油屑?7與固定托架18由緊固機構(gòu)19緊固并鎖定，由此使轉(zhuǎn)向柱8的位置相對于車體14固定，從而使轉(zhuǎn)向操縱部件2的位置固定。緊固機構(gòu)19具備能夠供駕駛員手動進行旋轉(zhuǎn)操作的操作桿20、和能夠與操作桿20 —體旋轉(zhuǎn)并穿過固定托架18與可動托架17的緊固軸21。
[0048]圖2是轉(zhuǎn)向裝置I的沿圖1的II 一 II線的圖解剖視圖。參照圖2，可動托架17在圖2中是向上開放的槽形部件且左右對稱。即，可動托架17包括相對置的左右一對可動側(cè)板22L、22R、以及連結(jié)一對可動側(cè)板22L、22R的一端(圖2中的下端)之間的連結(jié)板23。
[0049]在各可動側(cè)板22L、22R分別形成有沿伸縮方向Xl (參照圖1。圖2中與紙面正交的方向)延伸的橫向較長的作為插通槽的伸縮槽28L、28R。轉(zhuǎn)向軸4以及轉(zhuǎn)向柱8能夠在伸縮槽28L、28R的較長方向(伸縮方向XI)的長度的范圍內(nèi)伸縮。各可動側(cè)板22L、22R的另一端(圖2中的上端)被固定于上夾套11的外周面。
[0050]固定托架18包含相對置的左右一對固定側(cè)板29L、29R、將一對固定側(cè)板29L、29R的一端(圖2中的上端。相當于后述的傾斜方向Y的上端29LU、29RU)之間連結(jié)的連結(jié)板30、固定于連結(jié)板30的上表面的板狀的安裝支架31、以及從一對固定側(cè)板29L、29R的邊緣部分別朝外側(cè)方呈正交狀延伸配置的一對加強用的延伸配置板32。
[0051]一對固定側(cè)板29L、29R和連結(jié)板30構(gòu)成圖2中向下開放的槽形部。轉(zhuǎn)向軸4、轉(zhuǎn)向柱8以及可動托架17在圖2中配置于固定托架18的一對固定側(cè)板29L、29R之間。
[0052]固定側(cè)板29L具有作為固定端的傾斜方向Y的上端29LU、和作為自由端的傾斜方向Y的下端29LL。另外，固定側(cè)板29R具有作為固定端的傾斜方向Y的上端29RU、和作為自由端的傾斜方向Y的下端29RL。如固定托架的示意圖即圖5所示，若從傾斜鎖定狀態(tài)(圖5中用雙點劃線表示)變?yōu)榻獬齼A斜鎖定的狀態(tài)(圖5中用實線表示)，則各固定側(cè)板29L、29R具有由于彈性復原力而越接近下端29LL、29RL則越朝外側(cè)方移位而打開的趨勢。S卩，兩固定側(cè)板29L、29R具有呈“)、”字形擴大的趨勢。
[0053]固定托架18經(jīng)由一對與安裝支架31連結(jié)的安裝體33而固定于車體14。各安裝體33和安裝支架31分別貫通安裝支架31，由沖擊吸收時能夠斷裂的合成樹脂制的銷34連結(jié)。各安裝體33被固定螺釘35固定于車體14。
[0054]另外，固定托架18的各固定側(cè)板29L、29R的內(nèi)側(cè)面29Lb、29Rb與可動托架17的對應的可動側(cè)板22L、22R的外側(cè)面22La、22Ra對置。在各固定側(cè)板29L、29R上分別形成有沿圖2的上下方向(相當于圖1的傾斜方向Yl)延伸的縱向較長的傾斜槽36L、36R。緊固機構(gòu)19的緊固軸21插通于一對伸縮槽28L、28R以及一對傾斜槽36L、36R。
[0055]緊固機構(gòu)19夾持固定托架18，通過該固定托架18鎖定可動托架17，并且按壓下護套12來實現(xiàn)相對于上護套11而鎖定下護套12的功能。
[0056]具體而言，緊固機構(gòu)19具備能夠與上述操作桿20 —起繞中心軸線Cl 一體旋轉(zhuǎn)且插通傾斜槽36L、36R以及伸縮槽28L、28R的上述緊固軸21 ;與形成于緊固軸21的一端部的螺紋部旋合的螺母37 ;與緊固軸21的軸部21b的外周嵌合并用于緊固兩側(cè)板29L、22L、29R、22R的第一凸輪38以及作為緊固部件的第二凸輪40。緊固機構(gòu)19具備用于將第一緊固部件60、第二緊固部件70、螺母37以及下夾套12朝傾斜方向Y的上方按壓的推頂凸輪50等。第一凸輪38和第二凸輪40 (緊固部件)構(gòu)成凸輪機構(gòu)CM。
[0057]推頂凸輪50是與套筒51 —起由單一材料一體形成的偏心凸輪，上述套筒51例如使用細齒嵌合以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式與緊固軸21的軸部20b嵌合。推頂凸輪50實現(xiàn)的功能是，在緊固機構(gòu)19進行鎖定時，通過上護套11的開口 52來將下護套12朝傾斜方向Yl的上方按壓于上護套11的內(nèi)周。
[0058]在凸輪機構(gòu)CM的第一凸輪38以及第二凸輪40的相互的對置面形成有多個相互嚙合的凸輪突起(未圖示)。第一凸輪38以及第二凸輪40以接近緊固軸21的頭部21a的方式配置。第一凸輪38以及操作桿20以能夠一體旋轉(zhuǎn)且不能相對于緊固軸21沿緊固軸21的軸向K移動的方式與緊固軸21的頭部21a連結(jié)。作為緊固部件的第二凸輪40沿緊固方向Kl (相當于緊固軸21的軸向K的一側(cè))將固定側(cè)板29L緊固。
[0059]操作桿20側(cè)(左側(cè))的固定側(cè)板29L包含(左側(cè)的)傾斜槽36L的靠轉(zhuǎn)向盤2側(cè)(右側(cè))的第一邊緣部36L1、和與第一邊緣部36L1相反的一側(cè)(左側(cè))的第二邊緣部36L2。
[0060]在本實施方式中，如圖1以及后述的圖3所示，僅在操作桿20側(cè)(左側(cè))的固定側(cè)板29L的傾斜槽36L的第一邊緣部36L1 (右側(cè)的邊緣部)形成有固定齒列80。固定齒列80由多個在傾斜方向Y排列的相同規(guī)格的固定齒81構(gòu)成。第二邊緣部36L2(左側(cè)的邊緣部)形成為平坦面。
[0061]圖3是緊固軸21、第二凸輪40 (緊固部件)以及左側(cè)的固定側(cè)板29L的分解立體圖。圖4是從里側(cè)觀察第二凸輪40 (緊固部件)的立體圖。參照圖3以及圖4，作為緊固部件的第二凸輪40具有供緊固軸21插通的插通孔40h，并以能夠相對旋轉(zhuǎn)的方式與緊固軸21的軸部21b的外周嵌合。
[0062]參照圖3，第二凸輪40具備將左側(cè)的固定側(cè)板29L的外側(cè)面29La的傾斜槽36L的第一緣部36L1 (右側(cè)的緣部)緊固的第一緊固部41、將左側(cè)的固定側(cè)板29L的外側(cè)面29La的傾斜槽36L的第二緣部36L2 (左側(cè)的緣部)緊固的第二緊固部42、設(shè)置在第一緊固部41與第二緊固部42之間并插入到傾斜槽36L內(nèi)的傾斜引導部43、以及從傾斜引導部43延伸設(shè)置并插入(左側(cè)的)伸縮槽28L內(nèi)的伸縮引導部44。
[0063]如圖4所示，在第一緊固部41以將傾斜槽36L的第一邊緣部36L1的固定齒列80緊固的方式設(shè)置有與固定齒列80 B齒合的可動齒列90?？蓜育X列90是將至少一個(在本實施方式中為單一的)作為第一齒的第一可動齒91和剩余的作為第二齒的第二可動齒92以沿傾斜方向Y排列的方式排列而構(gòu)成的。第二緊固部42以與第二邊緣部36L2 —致的方式形成為平坦面。
[0064]如圖6所示，第一可動齒91配置于比緊固軸21的中心軸線Cl更靠傾斜方向的下方。特別是在本實施方式中，第一可動齒91在可動齒列90中在傾斜方向Y的最下方單一地設(shè)置。但是，也可以設(shè)置多個第一可動齒91。
[0065]第一可動齒91包含朝相反方向傾斜的第一齒面93和第二齒面94、以及連結(jié)第一齒面93與第二齒面94之間的作為齒頂部的圓弧狀部95。第二可動齒92包含朝相反方向傾斜的第一齒面96和第二齒面97、以及連結(jié)第一齒面96與第二齒面97之間的作為齒頂部的圓弧狀部98。第一可動齒91的壓力角與第二可動齒92的壓力角相互相等。雖然沒有圖示，但壓力角是通過齒形上的任意的點的半徑線與齒形的切線所成的角度。換言之，相當于齒面相對于半徑線的傾斜度。
[0066]使第一可動齒91的圓弧狀部95的第一曲率半徑Rl比第二可動齒92的圓弧狀部98的第二曲率半徑R2小(Rl < R2)，由此使第一可動齒91的齒高Hl比第二可動齒92的齒高 H2 高(HI > H2)。
[0067]傾斜引導部43實現(xiàn)的功能是，在以解除緊固機構(gòu)19的緊固的狀態(tài)進行的傾斜調(diào)節(jié)時，對緊固軸21在傾斜槽36L內(nèi)朝傾斜方向Y的移動進行引導。傾斜方向Y的傾斜引導部43的長度即第一長度LI比與傾斜方向Y正交的方向YA的傾斜引導部43的長度即第二長度 L2 長(LI > L2)。
[0068]參照圖2，伸縮引導部44實現(xiàn)的功能是，在緊固機構(gòu)19的緊固被解除的狀態(tài)下進行伸縮調(diào)節(jié)時，引導緊固軸21在(左側(cè)的)伸縮槽28L內(nèi)朝伸縮方向Xl (圖2中與紙面正交的方向。參照圖1)移動。
[0069]在與緊固軸21的一端部旋合的螺母37和固定托架18的另一方的固定側(cè)板29之間夾裝有第一夾裝部件60和第二夾裝部件70。
[0070]第一夾裝部件60具備:具有沿固定托架18的右側(cè)的固定側(cè)板29R的外側(cè)面29Ra緊固右側(cè)的固定側(cè)板29R的緊固面61a的緊固部61、在固定托架18的右側(cè)的固定側(cè)板29R的傾斜槽36R以能夠沿傾斜方向Yl滑動的方式嵌合并在傾斜調(diào)節(jié)時引導緊固軸21傾斜移動的傾斜引導部62、以及在可動托架17的右側(cè)的可動側(cè)板22R的伸縮槽28R以能夠沿伸縮方向Xl (與圖2的紙面正交的方向)滑動的方式插入并在伸縮調(diào)節(jié)時引導緊固軸21伸縮移動的伸縮引導部63。
[0071]雖然沒有圖示，但傾斜引導部62在與右側(cè)的固定側(cè)板29R的縱向較長的傾斜槽36R嵌合的部分形成兩面寬度等，從而通過傾斜槽36R限制其旋轉(zhuǎn)。
[0072]第二夾裝部件70具備夾裝在第一夾裝部件60的緊固部61與螺母37之間的止推墊圈71、和夾裝在止推墊圈71與第一夾裝部件60的緊固部61之間的推力用的滾針軸承72。通過包括滾針軸承72的第二夾裝部件70的動作，螺母37能夠與緊固軸21 —起順暢地旋轉(zhuǎn)。
[0073]若緊固軸21伴隨著操作桿20的旋轉(zhuǎn)操作而旋轉(zhuǎn)，則第一凸輪38使第二凸輪40(緊固部件)朝向固定托架18的左側(cè)的固定側(cè)板29L側(cè)移動。由此，第二凸輪40的各緊固部41、42和第一夾裝部件60的緊固部61從外側(cè)夾持并緊固固定托架18的一對固定側(cè)板29L、29R。其結(jié)果是，固定托架18的一對固定側(cè)板29L、29R夾持可動托架17的對應的可動側(cè)板22L、22R，一對固定側(cè)板29L、29R與對應的可動側(cè)板22L、22R壓接。
[0074]第二凸輪40 (緊固部件)的第一緊固部41的可動齒列90的各可動齒91、92與對應的左側(cè)的固定側(cè)板29L的傾斜槽36L的第一邊緣部36L1 (右側(cè)的邊緣部)的固定齒列80的對應的固定齒81嚙合。由此，利用固定托架18緊固可動托架17從而實現(xiàn)穩(wěn)固的鎖定。
[0075]下夾套12具備金屬管47和與金屬管47的外周嵌合的樹脂管48。在樹脂管48以在其周方向Z隔開間隔的方式形成有多個凸部49。雖然沒有圖示，但多個凸部49在樹脂管48的軸向以隔開間隔的方式形成于多個位置。此外，也可以取消樹脂管48，而將凸部49形成于金屬管47的外周。
[0076]根據(jù)本實施方式，在可動部件(作為緊固部件的第二凸輪40)沿緊固方向Kl朝被限制部件側(cè)(固定側(cè)板29L)被緊固時，具有比第二可動齒92的齒高H2高的齒高Hl的第一可動齒91如圖7所示那樣，比第二可動齒92先與固定齒列80的對應的固定齒81嚙合，從而引導第二可動齒92與對應的固定齒列80的對應的固定齒81的嚙合。因此，能夠抑制半鎖定的產(chǎn)生。
[0077]使第一可動齒91的齒頂部(圓弧狀部95)的曲率半徑Rl比第二可動齒92的齒頂部(圓弧狀部98)的曲率半徑R2小，從而實現(xiàn)使第一可動齒91的齒高Hl比第二可動齒92的齒高H2高，第一可動齒91的壓力角與第二可動齒92的壓力角(未圖示)相等，所以各易制造。
[0078]在解除傾斜鎖定的狀態(tài)下，如圖5所示，固定側(cè)板29L、29R的傾斜方向Y的下端29LL、29RL(自由端)側(cè)存在朝外側(cè)方擴大的趨勢，設(shè)置于固定側(cè)板29L的傾斜鎖定用的固定齒列80也存在越接近傾斜方向Y的下端則越配置于外側(cè)方的趨勢。因此，在比緊固軸21的中心軸線Cl更靠傾斜方向Y的下方配置的具有高的齒高Hl的第一可動齒91容易進一步與固定齒列80的對應的固定齒81嚙合。其結(jié)果是，在傾斜鎖定時，能夠進一步抑制半鎖定的產(chǎn)生。
[0079]特別地，具有比第二可動齒92的齒高H2高的齒高Hl的第一可動齒91在可動齒列90中在傾斜方向Y的最下方單一地設(shè)置，所以能夠進一步抑制傾斜鎖定時的半鎖定的產(chǎn)生。
[0080]圖8以及圖9示出了本發(fā)明的第二實施方式的可動齒列90A。
[0081]參照圖8以及圖9，第二實施方式與圖4的第一實施方式主要不同之處如下所述。在圖4的第一實施方式的可動齒列90中，第一可動齒91與第二可動齒92的齒寬度相互相坐寸O
[0082]與此相對，如圖8所示，在第二實施方式的可動齒列90A中，使第一可動齒91A的齒寬度Wl比第二可動齒92的齒寬度W2窄(W1 <W2)。在可動齒列90A中，如圖8以及圖9所示，與第一可動齒91A的齒線方向鄰接且與第二可動齒92在齒厚方向(相當于傾斜方向Y)對置的區(qū)域作為無齒區(qū)域NT，具體而言，由平坦部P構(gòu)成。
[0083]在圖8以及圖9的第二實施方式的結(jié)構(gòu)要素中，對與圖4的第一實施方式的結(jié)構(gòu)要素相同的結(jié)構(gòu)要素標注與圖4的第一實施方式的結(jié)構(gòu)要素的參照附圖標記相同的參照附圖標記。根據(jù)本第二實施方式，能夠起到與第一實施方式相同的作用效果，并且使第一可動齒91A的齒寬度Wl比第二可動齒92的齒寬度W2小,從而能夠進一步抑制傾斜鎖定時的半鎖定的產(chǎn)生。
[0084]圖10示出了作為第二實施方式的變更例的本發(fā)明的第三實施方式的可動齒列90B。參照圖10，本第三實施方式與圖9的第二實施方式的可動齒列90A不同之處如下所述。在圖9的第二實施方式的可動齒列90A中，與齒寬度窄的第一可動齒91A的齒線方向鄰接的區(qū)域作為無齒區(qū)域NT，由平坦部P構(gòu)成。
[0085]與此相對，圖10的本第三實施方式的可動齒列90B在與第一可動齒91A的齒線方向鄰接且與第二可動齒92在齒厚方向(相當于傾斜方向Y)對置的區(qū)域設(shè)置具有與第二可動齒92的齒形相等的齒形的第三可動齒100。第三可動齒100具有與第二可動齒92的作為齒頂部的圓弧狀部98相同形狀的作為齒頂部的圓弧狀部101。
[0086]在圖10的第三實施方式的結(jié)構(gòu)要素中，對與圖9的第二實施方式的結(jié)構(gòu)要素相同的結(jié)構(gòu)要素標注與圖9的第二實施方式的結(jié)構(gòu)要素的參照附圖標記相同的參照附圖標記。根據(jù)本第三實施方式，能夠進一步抑制半鎖定的產(chǎn)生并且能夠提高鎖定時的可動齒列90B與固定齒列哨合的強度。
[0087]圖11以及圖12示出了作為第三實施方式的變更例的本發(fā)明的第四實施方式的可動齒列90C。參照圖11，本第四實施方式與圖10的第三實施方式不同之處如下所述。在圖10的第三實施方式的可動齒列90B中，在與第一可動齒91A的齒線方向鄰接且與第二可動齒92在齒厚方向(傾斜方向Y)對置的區(qū)域設(shè)置有具有與第二可動齒92的齒形相同的齒形的第三可動齒100。
[0088]與此相對，圖11的第四實施方式的可動齒列90C在與相當于第一可動齒91A的第一可動齒91C的齒線方向鄰接且與第二可動齒92在齒厚方向(傾斜方向Y)對置的區(qū)域具備與第一可動齒91C在齒線方向連續(xù)的第三可動齒100C。第三可動齒100C的齒高H3C以隨著從第一可動齒91C遠離齒線方向而從第一可動齒91C的齒高HlC逐漸降低的方式連續(xù)變化。
[0089]具體而言，第三可動齒100C的作為齒頂部的圓弧狀部1lC的曲率半徑(未圖示)隨著從第一可動齒91C遠離齒線方向而從與第一可動齒91C的第一曲率半徑(未圖示)相等的曲率半徑連續(xù)變大，從而第三可動齒100C的齒高H3C以隨著從第一可動齒91C遠離齒線方向而逐漸降低的方式連續(xù)變化。
[0090]在圖11以及圖12的第四實施方式的結(jié)構(gòu)要素中，對與圖10的第三實施方式的結(jié)構(gòu)要素相同的結(jié)構(gòu)要素標注與圖10的第三實施方式的結(jié)構(gòu)要素的參照附圖標記相同的參照附圖標記。
[0091]根據(jù)該第四實施方式，能夠進一步抑制半鎖定的產(chǎn)生并且能夠提高鎖定時的可動齒列90C與固定齒列(未圖示)嚙合的強度。第三可動齒100C的作為齒頂部的圓弧狀部1lC的曲率半徑隨著從第一可動齒91C沿齒線方向遠離而逐漸大，從而能夠按照期望設(shè)定第三可動齒100C的齒高H3C且容易制造。
[0092]此外，雖然沒有圖示，但作為圖11的第四實施方式的變更例，第三可動齒100C的作為齒頂部的圓弧狀部1ic的曲率半徑隨著從第一可動齒91C沿齒線方向遠離而階段性地變大，從而第三可動齒100C的齒高H3C隨著從第一可動齒91C沿齒線方向遠離而階段性地變大。
[0093]上述第一?第四實施方式設(shè)置有傾斜鎖定用的固定齒列和可動齒列。與此相對，在圖13所示的第五實施方式中，設(shè)置有伸縮鎖定用的固定齒列80D和可動齒列90D。
[0094]立柱側(cè)板22L作為在伸縮調(diào)節(jié)時與轉(zhuǎn)向盤一起朝伸縮方向X移動的可動部件發(fā)揮功能。另一方面，作為緊固部件的第二凸輪40D作為限制在伸縮調(diào)節(jié)時朝伸縮方向X移動的被限制部件發(fā)揮功能。
[0095]因此，在發(fā)揮伸縮調(diào)節(jié)時作為被限制部件的功能的第二凸輪40D設(shè)置伸縮鎖定用的固定齒列80D，在發(fā)揮伸縮調(diào)節(jié)時作為可動部件功能的立柱側(cè)板22L設(shè)置伸縮鎖定用的可動齒列90D。
[0096]可動齒列90D的可動齒91D沿伸縮方向X排列。另外，固定齒列80D具備至少一個作為第一齒的第一固定齒81D、和剩余的作為第二齒的第二固定齒82D。固定齒列80D的第一固定齒81D以及第二固定齒2D沿伸縮方向X排列。
[0097]第一固定齒8ID包含朝相反方向傾斜的第一齒面83D和第二齒面84D、以及連結(jié)第一齒面83D與第二齒面84D之間的作為齒頂部的圓弧狀部85D。另一方面，第二固定齒82D包含朝相反方向傾斜的第一齒面86D的第二齒面87D、以及連結(jié)第一齒面86D與第二齒面87D之間的作為齒頂部的圓弧狀部88D。第一固定齒81D的壓力角與第二固定齒82D的壓力角彼此相等。
[0098]使第一固定齒8ID的圓弧狀部85D的第一曲率半徑RlD比第二固定齒82D的圓弧狀部88D的第二曲率半徑R2D小(RID < R2D)，由此使第一固定齒81D的齒高HlD比第二固定齒82D的齒高H2D高(HID > H2D)。
[0099]根據(jù)該第五實施方式，能夠抑制半鎖定的產(chǎn)生。另外，使第一固定齒81D的壓力角與第二固定齒82D的壓力角相等，所以容易制造。
[0100]本發(fā)明不限定于上述實施方式的，例如，傾斜鎖定用的固定齒列在左側(cè)的固定側(cè)板29L中可以設(shè)置于傾斜槽36L的第一邊緣部26L1以及第二邊緣部36L2的至少一方。另夕卜，傾斜鎖定用的固定齒列可以設(shè)置于右側(cè)的固定側(cè)板29R的傾斜槽36R的第一邊緣部或者第二邊緣部的至少一方。在該情況下，在第一夾裝部件60設(shè)置可動齒列(未圖示)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，具有: 被限制部件，其在傾斜調(diào)整或者伸縮調(diào)整時被限制與轉(zhuǎn)向盤一起移位； 可動部件，其在傾斜調(diào)整或者伸縮調(diào)整時與所述轉(zhuǎn)向盤一起移位； 緊固機構(gòu)，其與操作桿的旋轉(zhuǎn)操作對應地沿緊固方向緊固所述可動部件與所述被限制部件； 固定齒列，其設(shè)于所述被限制部件；以及 可動齒列，其設(shè)于所述可動部件并能夠與所述固定齒列嚙合， 所述固定齒列以及所述可動齒列的任一方包含至少一個第一齒、和剩余的第二齒， 所述第一齒與所述第二齒的壓力角彼此相等， 使所述第一齒的作為齒頂部的圓弧狀部的第一曲率半徑比所述第二齒的作為齒頂部的圓弧狀部的第二曲率半徑小，從而使所述第一齒的齒高比所述第二齒的齒高高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于， 還具備:立柱夾套，其將一端連結(jié)有所述轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)向軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；和 立柱側(cè)板，其形成有插通槽且固定于所述立柱夾套， 所述被限制部件具有用于傾斜鎖定的所述固定齒列，是形成有在傾斜方向延伸的傾斜槽的固定側(cè)板， 所述固定側(cè)板的傾斜方向的上端是固定于車體的固定端，所述固定側(cè)板的傾斜方向的下端是在傾斜鎖定被解除的狀態(tài)下配置于比所述固定端更靠外側(cè)方的位置的自由端， 所述緊固機構(gòu)包括緊固軸以及緊固部件，其中，所述緊固軸穿過所述固定側(cè)板的傾斜槽和所述立柱側(cè)板的插通槽，所述緊固部件具有用于傾斜鎖定的所述可動齒列，并且該緊固部件被所述緊固軸支承為能夠沿軸向移動并向所述立柱側(cè)板側(cè)緊固所述固定側(cè)板，在傾斜調(diào)節(jié)時作為所述可動部件發(fā)揮功能， 所述固定齒列的固定齒以及所述可動齒列的可動齒分別在傾斜方向排列， 所述可動齒列包括作為所述第一齒的第一可動齒、和作為所述第二齒的第二可動齒， 所述第一可動齒配置于比所述緊固軸的中心軸線更靠傾斜方向的下方的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于， 所述第一可動齒在所述可動齒列中在傾斜方向的最下方單一地設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于， 所述第一可動齒的齒寬度比所述第二可動齒的齒寬度短。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于， 所述可動齒列在沿所述第一可動齒的齒線方向鄰接且與所述第二可動齒在傾斜方向?qū)χ玫膮^(qū)域包含無齒區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于， 所述可動齒列在沿所述第一可動齒的齒線方向鄰接且與所述第二可動齒在傾斜方向?qū)χ玫膮^(qū)域，包括具有與所述第二可動齒的齒形相同的齒形的第三可動齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于， 所述可動齒列在沿所述第一可動齒的齒線方向鄰接且與所述第二可動齒在傾斜方向?qū)χ玫膮^(qū)域，包括與第一可動齒在齒線方向連續(xù)的第三可動齒， 所述第三可動齒的齒高隨著從所述第一可動齒沿齒線方向遠離而從與所述第一可動齒的齒高相等的齒高連續(xù)或者階段性地降低。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于， 作為所述第三可動齒的齒頂部的圓弧狀部的曲率半徑隨著從所述第一可動齒沿齒線方向遠離而從與所述第一可動齒的第一曲率半徑相同的曲率半徑連續(xù)或者階段性地變大。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于， 還具備:立柱夾套，其將一端連結(jié)有所述轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)向軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)，且在伸縮調(diào)節(jié)時沿伸縮方向移動；和 立柱側(cè)板，其具有用于伸縮鎖定的所述可動齒列，并且被固定于所述立柱夾套，在伸縮調(diào)節(jié)時作為所述可動部件發(fā)揮功能， 所述固定齒列的固定齒以及所述可動齒列的可動齒分別在伸縮方向排列， 所述固定齒列包含作為所述第一齒的第一固定齒、和作為所述第二齒的第二固定齒。
【文檔編號】B62D1/184GK104139797SQ201410195674
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】岡野僚太, 杉浦友紀 申請人:株式會社捷太格特