易于加工的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于加工的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體，包括齒條殼、齒輪殼、第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架壓鑄于齒條殼的左端，第二固定支架壓鑄于齒條殼的右端，第一固定支架的軸線、第二固定支架的軸線分別與齒條殼的軸線相互垂直，第一固定支架和第二固定支架為圓柱狀結(jié)構(gòu)，第一固定支架和第二固定支架上分別設(shè)有一凹槽，凹槽的底面為平面。本實(shí)用新型的第一固定支架和第二固定支架上設(shè)有凹槽，壓鑄生產(chǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體時(shí)，頂針下在凹槽內(nèi)，不會(huì)凸出于機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體的弧面，不影響產(chǎn)品后續(xù)裝配。凹槽的底面為平面，頂針端面也為平面，加工方便，提高了頂針的強(qiáng)度，也滿足了產(chǎn)品頂出結(jié)構(gòu)要求和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
【專利說(shuō)明】易于加工的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種易于加工的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄生產(chǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體時(shí)，頂針如果凸出轉(zhuǎn)向器殼體的弧面，會(huì)影響產(chǎn)品后續(xù)裝配。生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)向器殼體的固定支架上下頂針，頂針端面與轉(zhuǎn)向器殼體的弧面一致，頂針與轉(zhuǎn)向器殼體接觸的部位呈月牙形狀，兩頭很尖，加工困難，加工成本高，而且容易斷裂，影響生產(chǎn)效率，造成維修成本的增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于加工的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種易于加工的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體，包括齒條殼、齒輪殼、第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架壓鑄于齒條殼的左端，第二固定支架壓鑄于齒條殼的右端，第一固定支架的軸線、第二固定支架的軸線分別與所述齒條殼的軸線相互垂直，所述第一固定支架和第二固定支架為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一固定支架和第二固定支架上分別設(shè)有一凹槽，所述凹槽的底面為平面。
[0005]進(jìn)一步的，所述凹槽的弧面直徑與壓鑄時(shí)所用頂針的直徑相等。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本發(fā)明易于加工的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體上的第一固定支架和第二固定支架上設(shè)有凹槽，壓鑄生產(chǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體時(shí)，頂針下在凹槽內(nèi)，不會(huì)凸出于機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體的弧面，不影響產(chǎn)品后續(xù)裝配。凹槽的底面為平面，因而頂針端面也加工成平面，加工方便，還提高了頂針的強(qiáng)度，而且不容易斷裂，也滿足了產(chǎn)品頂出結(jié)構(gòu)要求和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0009]圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖。
[0010]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1:齒條殼；2:齒輪殼；3:第一固定支架；4:第二固定支架；5:凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0012]如圖1和圖2所不,一種易于加工的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體,包括齒條殼1、齒輪殼2、第一固定支架3和第二固定支架4,第一固定支架3壓鑄于齒條殼I的左端，第二固定支架4壓鑄于齒條殼I的右端，第一固定支架3的軸線、第二固定支架4的軸線分別與所述齒條殼I的軸線相互垂直，所述第一固定支架3和第二固定支架4為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一固定支架3和第二固定支架4上分別設(shè)有一凹槽5。如圖3所示，所述凹槽5的底面為平面。所述凹槽5的弧面直徑與壓鑄時(shí)所用頂針的直徑相等。
[0013]利用模具結(jié)構(gòu)壓鑄生產(chǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體時(shí)，頂針下在凹槽5內(nèi)，用于將成型的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體頂出模具。頂針下在凹槽5內(nèi)，不會(huì)凸出于機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體的弧面，不影響產(chǎn)品后續(xù)裝配。凹槽5的底面為平面，因而頂針端面也加工成平面，加工方便，還提高了頂針的強(qiáng)度，而且不容易斷裂，也滿足了產(chǎn)品頂出結(jié)構(gòu)要求和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種易于加工的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體，其特征在于:包括齒條殼、齒輪殼、第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架壓鑄于齒條殼的左端，第二固定支架壓鑄于齒條殼的右端，第一固定支架的軸線、第二固定支架的軸線分別與所述齒條殼的軸線相互垂直，其特征在于:所述第一固定支架和第二固定支架為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一固定支架和第二固定支架上分別設(shè)有一凹槽，所述凹槽的底面為平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于加工的機(jī)械轉(zhuǎn)向器殼體，其特征在于:所述凹槽的弧面直徑與壓鑄時(shí)所用頂針的直徑相等。
【文檔編號(hào)】B62D3/12GK203637928SQ201320876932
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】劉建勇 申請(qǐng)人:昆山萊捷有色金屬有限公司