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一種軌道車輛中頂板組件的制作方法

文檔序號:40583614發(fā)布日期:2025-01-07 20:23閱讀:7來源:國知局
一種軌道車輛中頂板組件的制作方法

本技術涉及軌道車輛中頂板,特別涉及一種軌道車輛中頂板組件。


背景技術:

1、軌道車輛中的頂板是一種特定的結(jié)構(gòu),?它由中頂板本體組成,?四周固定在車體鋼結(jié)構(gòu)上。?這種頂板結(jié)構(gòu)通常由?金屬面板上再敷設一層裝飾材料層。?這種結(jié)構(gòu)的中頂板?易于成型和安裝,?同時可以實現(xiàn)較大的幅寬,?在視覺上有增大客室寬度的效果。?此外,?由于中頂板的表面采用金屬面板,?其表面處理方式可以多樣化,?從而實現(xiàn)不同的視圖效果

2、傳統(tǒng)的軌道車輛中頂板組件采用一體成型噴涂加工,不能拆分,且質(zhì)量較大,當出現(xiàn)損壞時只能整體更換,采用隔音棉實現(xiàn)隔音,但是隔音棉隔熱性能較差,整體自由度不足,傳統(tǒng)的軌道車輛中頂板組件連接方式單一,由于車輛中頂連接方式不同,只能根據(jù)車輛中頂連接方式旋轉(zhuǎn)特定中頂板組件。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是傳統(tǒng)的軌道車輛中頂板組件采用一體成型噴涂加工,不能拆分,且質(zhì)量較大,當出現(xiàn)損壞時只能整體更換,采用隔音棉實現(xiàn)隔音,但是隔音棉隔熱性能較差,整體自由度不足,傳統(tǒng)的軌道車輛中頂板組件連接方式單一,由于車輛中頂連接方式不同,只能根據(jù)車輛中頂連接方式旋轉(zhuǎn)特定中頂板組件。

2、為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為,一種軌道車輛中頂板組件,包括中頂板外殼以及若干定位軸,若干所述定位軸分別安裝在中頂板外殼的上壁面,若干所述定位軸的上壁面分別安裝有導向螺桿,所述中頂板外殼的內(nèi)壁面開設有若干導向槽,所述中頂板外殼的外壁面安裝有貼膜層,若干所述導向槽的內(nèi)壁面安裝有夾層結(jié)構(gòu),所述中頂板外殼的兩側(cè)面安裝有第一固定結(jié)構(gòu),所述中頂板外殼的兩側(cè)面安裝有第二固定結(jié)構(gòu)。

3、作為本實用新型的進一步方案:所述夾層結(jié)構(gòu)包括:降噪層、隔熱層、限位層、若干限位導向板、若干保護層、若干保護滑塊以及若干鎖緊塊;所述降噪層套裝在若干定位軸的外壁面,所述隔熱層套裝在若干導向螺桿的外壁面,所述限位層套裝在若干導向螺桿的外壁面,若干所述限位導向板分別安裝在若干導向槽的內(nèi)壁面,且與限位層連接,若干所述保護層分別套裝在若干導向螺桿的外壁面,且壓在限位層上,若干所述保護滑塊分別安裝在若干導向槽的內(nèi)壁面,且分別與若干保護層連接,若干所述鎖緊塊分別套裝在若干導向螺桿的外壁面。

4、作為本實用新型的進一步方案:所述第一固定結(jié)構(gòu)包括:兩組承重鉸座、兩根轉(zhuǎn)向桿以及兩個固定板;兩組所述承重鉸座分別安裝在中頂板外殼的兩側(cè)面,兩根所述轉(zhuǎn)向桿分別安裝在兩組承重鉸座的內(nèi)壁面,兩個所述固定板分別套裝在兩根轉(zhuǎn)向桿的外壁面。

5、作為本實用新型的進一步方案:所述第二固定結(jié)構(gòu)包括:四個定位耳座、四個鎖緊耳座、四個鎖緊螺母、兩個支撐板以及兩個承重板;四個所述定位耳座分別安裝在中頂板外殼的兩側(cè)面,四個所述鎖緊耳座分別連接在四個定位耳座的下壁面,兩個所述支撐板分別安裝在四個鎖緊螺母的下壁面,兩個所述承重板分別安裝在兩個支撐板的兩側(cè)面。

6、作為本實用新型的進一步方案:所述中頂板外殼的外壁面開設有四個輔助滑槽。

7、作為本實用新型的進一步方案:兩個所述固定板分別開設有若干定位孔。

8、作為本實用新型的進一步方案:兩個所述支撐板以及兩個承重板之間分別安裝有若干結(jié)構(gòu)加強筋。

9、本實用新型采用上述技術方案,與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點:

10、通過夾層結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高強度、輕量化,配合降噪層以及隔熱層實現(xiàn)更好的隔聲隔熱性能,優(yōu)化取消了隔音棉,通過在貼膜層上貼膜替代了傳統(tǒng)的噴漆方案,貼膜可以隨時更換圖案,更加美觀,更具多樣化,解決了傳統(tǒng)的軌道車輛中頂板組件采用一體成型噴涂加工,不能拆分,且質(zhì)量較大,當出現(xiàn)損壞時只能整體更換,采用隔音棉實現(xiàn)隔音,但是隔音棉隔熱性能較差,整體自由度不足的問題。

11、當車輛中頂采用螺栓連接時,操作人員將四個鎖緊螺母擰下,將兩個支撐板通過內(nèi)部連接滑塊沿四個輔助滑槽拆下,之后繞兩根轉(zhuǎn)向桿旋轉(zhuǎn)兩個固定板,直到兩個固定板旋轉(zhuǎn)到可以和車輛中頂貼合時為止,最后通過若干定位孔擰入固定螺栓,安裝完畢,當車輛中頂采用滑動連接時,操作人員通過將兩個支撐板內(nèi)部連接滑塊插入四個輔助滑槽,之后沿兩個固定板向上滑動,當四個定位耳座以及四個鎖緊耳座貼合時,操作人員擰入四個鎖緊螺母完成固定,最后將兩個承重板滑入車輛中頂開設的滑槽內(nèi)完成安裝,解決了傳統(tǒng)的軌道車輛中頂板組件連接方式單一,由于車輛中頂連接方式不同,只能根據(jù)車輛中頂連接方式旋轉(zhuǎn)特定中頂板組件的問題。



技術特征:

1.一種軌道車輛中頂板組件,包括中頂板外殼(1)以及若干定位軸(2),其特征在于,若干所述定位軸(2)分別安裝在中頂板外殼(1)的上壁面,若干所述定位軸(2)的上壁面分別安裝有導向螺桿(3),所述中頂板外殼(1)的內(nèi)壁面開設有若干導向槽(4),所述中頂板外殼(1)的外壁面安裝有貼膜層(23),若干所述導向槽(4)的內(nèi)壁面安裝有夾層結(jié)構(gòu),所述中頂板外殼(1)的兩側(cè)面安裝有第一固定結(jié)構(gòu),所述中頂板外殼(1)的兩側(cè)面安裝有第二固定結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種軌道車輛中頂板組件,其特征在于,所述夾層結(jié)構(gòu)包括:降噪層(5)、隔熱層(6)、限位層(7)、若干限位導向板(8)、若干保護層(9)、若干保護滑塊(10)以及若干鎖緊塊(11);

3.根據(jù)權利要求1所述的一種軌道車輛中頂板組件,其特征在于,所述第一固定結(jié)構(gòu)包括:兩組承重鉸座(12)、兩根轉(zhuǎn)向桿(13)以及兩個固定板(14);

4.根據(jù)權利要求1所述的一種軌道車輛中頂板組件,其特征在于,所述第二固定結(jié)構(gòu)包括:四個定位耳座(15)、四個鎖緊耳座(16)、四個鎖緊螺母(17)、兩個支撐板(18)以及兩個承重板(19);

5.根據(jù)權利要求1所述的一種軌道車輛中頂板組件,其特征在于,所述中頂板外殼(1)的外壁面開設有四個輔助滑槽(20)。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種軌道車輛中頂板組件,其特征在于,兩個所述固定板(14)分別開設有若干定位孔(21)。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種軌道車輛中頂板組件,其特征在于,兩個所述支撐板(18)以及兩個承重板(19)之間分別安裝有若干結(jié)構(gòu)加強筋(22)。


技術總結(jié)
本技術公開了一種軌道車輛中頂板組件,涉及軌道車輛中頂板技術領域,包括中頂板外殼以及若干定位軸,若干所述定位軸分別安裝在中頂板外殼的上壁面,若干所述定位軸的上壁面分別安裝有導向螺桿,所述中頂板外殼的內(nèi)壁面開設有若干導向槽,所述中頂板外殼的外壁面安裝有貼膜層,若干所述導向槽的內(nèi)壁面安裝有夾層結(jié)構(gòu),所述中頂板外殼的兩側(cè)面安裝有第一固定結(jié)構(gòu),所述中頂板外殼的兩側(cè)面安裝有第二固定結(jié)構(gòu);本技術的優(yōu)點在于:通過夾層結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高強度、輕量化,配合降噪層以及隔熱層實現(xiàn)更好的隔聲隔熱性能,優(yōu)化取消了隔音棉,通過在貼膜層上貼膜替代了傳統(tǒng)的噴漆方案,貼膜可以隨時更換圖案,更加美觀,更具多樣化。

技術研發(fā)人員:吳鶴翔,王偉,楚玉林
受保護的技術使用者:成都西交軌道交通裝備科技有限公司
技術研發(fā)日:20241203
技術公布日:2025/1/6
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