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一種轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的制作方法

文檔序號:40577837發(fā)布日期:2025-01-07 20:17閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,包括并排設(shè)置的兩個側(cè)梁(1)及設(shè)置在兩個所述側(cè)梁(1)之間的兩個橫梁(2),所述橫梁(2)的兩端均通過安裝組件(3)與所述側(cè)梁(1)連接,所述安裝組件(3)包括通過緊固件與所述橫梁連接固定的內(nèi)圈套筒(31)及設(shè)置在所述內(nèi)圈套筒(31)外周并通過緊固件與所述縱梁連接固定的外圈套筒(32),所述內(nèi)圈套筒(31)和所述外圈套筒(32)之間設(shè)置有橡膠層(33),其特征在于:所述橫梁(2)的兩端均設(shè)置有位于所述側(cè)梁(1)內(nèi)側(cè)的環(huán)形的限位件(4);所述外圈套筒(32)朝向所述側(cè)梁(1)內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有沿所述外圈套筒(32)的軸向方向延伸至所述限位件(4)位置上的凸臺(321),所述限位件(4)上開有與所述凸臺(321)的位置相對應(yīng)的讓位槽(41);所述讓位槽(41)的側(cè)壁與所述凸臺(321)之間、所述讓位槽(41)的底壁與所述凸臺(321)之間均具有間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,其特征在于:所述凸臺(321)的下表面與所述讓位槽(41)的底壁之間具有垂向間隙z,所述凸臺(321)的側(cè)面與所述讓位槽(41)的兩個側(cè)壁之間均具有縱向間隙x;所述垂向間隙z為所述橫梁(2)與所述縱梁(1)之間允許的最大相對垂向運動距離,所述縱向間隙x為所述橫梁(2)與所述縱梁(1)之間允許的最大相對縱向運動距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,其特征在于:所述外圈套筒(32)和所述內(nèi)圈套筒(31)的端口平齊,所述外圈套筒(32)、所述內(nèi)圈套筒(31)朝向所述限位件(4)的端面與所述限位件(4)之間具有橫向間距y;所述橫向間距y為所述橫梁(2)與所述縱梁(1)之間允許的最大相對橫向運動距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,其特征在于:所述橫梁(2)包括位于所述橫梁(2)中部的呈弧形的第一梁體(21),所述第一梁體(21)的兩端設(shè)置有直線型的第二梁體(22);所述第二梁體(22)沿所述第一梁體(21)的切線方向延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,其特征在于:兩個所述橫梁(2)相對設(shè)置,兩個所述橫梁(2)呈括號型設(shè)置在兩個所述縱梁(1)之間,所述第二梁體(22)與所述縱梁(1)通過所述安裝組件(3)連接固定,所述安裝組件(3)、所述限位件(4)均與所述第二梁體(22)的軸向方向相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,其特征在于:所述內(nèi)圈套筒(31)包括第一筒體(311)及第一安裝板(312);所述外圈套筒(32)包括第二筒體(322),所述第二筒體(322)朝向所述側(cè)梁(1)外側(cè)的一端設(shè)置有第二安裝板(323)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,其特征在于:所述橫梁(2)的兩端均設(shè)置有端板(23),所述第一筒體(311)套設(shè)在所述橫梁(2)的端部,所述第一安裝板(312)通過第一螺栓(5)與所述端板(23)可拆卸連接,所述側(cè)梁(1)的外側(cè)面上固定設(shè)置有安裝座(7),所述第二安裝板(323)通過第二螺栓(6)與所述安裝座(7)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,其特征在于:所述第一安裝板(312)為設(shè)置在所述第一筒體(311)內(nèi)表面的圓板,所述第二安裝板(323)為設(shè)置在所述第二筒體(322)外表面的方形環(huán)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,其特征在于:所述限位件(4)包括環(huán)形的支撐部(42)、設(shè)置在所述支撐部(42)外圈并向所述安裝組件方向延伸的環(huán)形的止擋部(43);所述限位件(4)的半徑與所述外圈套筒(32)的半徑相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,其特征在于:沿所述外圈套筒(32)的周向方向設(shè)置有若干個所述凸臺(321),所述限位件(4)上開有與所述凸臺(321)的位置相對應(yīng)的若干個所述讓位槽(41)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,包括并排設(shè)置的兩個側(cè)梁及設(shè)置在兩個側(cè)梁之間的兩個橫梁,橫梁的兩端均通過安裝組件與側(cè)梁連接,安裝組件包括內(nèi)圈套筒及設(shè)置在內(nèi)圈套筒外周并通過緊固件與縱梁連接固定的外圈套筒,內(nèi)圈套筒和外圈套筒之間設(shè)置有橡膠層,橫梁的兩端均設(shè)置有位于側(cè)梁內(nèi)側(cè)的環(huán)形的限位件;外圈套筒朝向側(cè)梁內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有沿外圈套筒的軸向方向延伸至限位件位置上的凸臺,限位件上開有與凸臺的位置相對應(yīng)的讓位槽;讓位槽的側(cè)壁與凸臺之間、讓位槽的底壁與凸臺之間均具有間隙。本發(fā)明實現(xiàn)對彈性懸掛橫向、垂向、縱向的位移進(jìn)行限位,限制了橫梁和側(cè)梁之間的最大扭轉(zhuǎn)角度。

技術(shù)研發(fā)人員:秦?zé)R,李家琛,李燕慧,周勤,譚桐,劉金菊,黃曉青,李冠軍,鄧小星
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中車株洲電力機車有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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