防爆型儀表箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于防爆車輛的重要配套部件，具體的說是防爆叉車用與電氣系統(tǒng)進行連接的防爆型儀表箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的防爆叉車整車防爆等級為ExsdnBT4(其含義是:s代表特殊型，d代表隔爆型，Π B代表可燃性或蒸氣級別，T4代表溫度組別(135°C))。因此，防爆叉車所配用防爆型儀表箱的防爆等級也都達到或高于ExsdnBT4?，F(xiàn)有的防爆儀表箱只能單獨符合Εχ(1ΠΒΤ4或DIP A21 TA，T4標(biāo)準，防護等級IP54。因此專門為防爆車輛設(shè)計和制造的防爆型儀表箱，可同時符合Εχ(1ΠΒΤ4和DIP A21 TA，T4標(biāo)準，防護等級符合IP65標(biāo)準，并具有導(dǎo)電和屏蔽磁場的功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有的防爆儀表箱只能單獨符合Εχ(1ΠΒΤ4或DIP A21 TA，T4標(biāo)準，防護等級僅能達到IP54的缺陷，提供一種同時符合Εχ(1ΠΒΤ4和DIP A21 TA，T4標(biāo)準，防護等級符合IP65標(biāo)準的防爆型儀表箱，并賦予其導(dǎo)電和屏蔽磁場的功能。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的防爆型儀表箱，其特征是包括:
[0005]可裝配在轉(zhuǎn)向管柱總成上的外殼，所述外殼具有一容納腔；
[0006]頂蓋，其中間部位具有視孔，其通過螺栓裝配在所述容納腔側(cè)壁上端，其下端面與所述容納腔側(cè)壁上端面的重疊部分形成一對隔爆接合面；
[0007]鍍膜鋼化屏蔽玻璃，其裝配在所述頂蓋的下側(cè)并將所述的視孔覆蓋；
[0008]壓框板，其通過螺栓裝配在所述頂蓋的下側(cè)并將所述的鍍膜鋼化屏蔽玻璃壓緊；
[0009]絲網(wǎng)屏蔽玻璃，其裝配在所述頂蓋的上側(cè)并將所述的視孔覆蓋；
[0010]位于所述容納腔用于裝配儀表組件的支架組件；
[0011]防爆電纜引入裝置，其裝配在所述容納腔的壁上。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述容納腔側(cè)壁的上端面設(shè)有螺紋盲孔，所述的頂蓋上設(shè)螺栓裝配通孔，所述螺栓裝配通孔包括位于下部的光孔和位于上部的螺紋孔，將所述頂蓋裝配在所述容納腔側(cè)壁上端面的螺栓穿過所述的光孔連接在所述的螺紋盲孔內(nèi)，所述的螺紋孔內(nèi)擰入螺釘，所述的螺釘上纏繞有生料帶。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的隔爆接合面為平面，所述隔爆接合面的寬度212.5mm，所述隔爆接合面的內(nèi)邊緣至所述光孔的內(nèi)邊緣的距離之8mm，所述隔爆接合面的最大間隙<0.15mm0
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的隔爆接合面上涂潤滑油脂。
[0015]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的隔爆接合面之間置有密封圈。
[0016]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的壓框板與所述鍍膜鋼化屏蔽玻璃的邊緣之間置有密封框條。
[0017]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的鍍膜鋼化屏蔽玻璃與所述的頂蓋之間用膠粘劑粘固。
[0018]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的絲網(wǎng)屏蔽玻璃通過螺栓緊固在所述頂蓋的上側(cè)。
[0019]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的支架組件包括支腳架、支板，所述的支腳架緊固在所述的壓框板上并向所述的容納腔延伸，所述的支板緊固在所述支腳架的下端。
[0020]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的防爆電纜引入裝置包括套管、密封圈、壓緊圈，所述套管的一端裝配在所述的外殼上，所述的壓緊圈通過螺紋連接在所述套管的另一端并將所述的密封圈壓設(shè)在所述的套管上。
[0021]本實用新型的有益效果是:提高了防爆儀表箱的防爆性能和防護等級的同時，實現(xiàn)導(dǎo)電和屏蔽磁場的功能，從人機工程學(xué)的角度出發(fā)，使設(shè)計更加人性化，便于駕駛員操作和觀察。其結(jié)構(gòu)簡單，便于制造實施，且適用于大多數(shù)防爆車輛。
【附圖說明】
[0022]圖1A為本實用新型外殼的一個立面正投影視圖；
[0023]圖1B為圖1A的俯視圖；
[0024]圖1C為圖1A的A-A向剖視圖；
[0025]圖1D為圖1A的B-B向剖視圖；
[0026]圖1E為圖1C的K向視圖；
[0027]圖2A為本實用新型外殼的一個立面正投影視圖；
[0028]圖2B為圖2A的俯視圖；
[0029]圖2C為圖2A的C-C向剖視圖；
[0030]圖3A為本實用新型頂蓋的頂面正投影視圖；
[0031]圖3B為圖3A的D-D向剖視圖；
[0032]圖3C為圖3A的E-E向剖視圖；
[0033]圖3D為圖3A的后視圖；
[0034]圖4為本實用新型防爆電纜引入裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖中標(biāo)號說明:
[0036]01-轉(zhuǎn)向管柱總成；
[0037]02-外殼:21-容納腔，22-螺紋盲孔，23-密封圈，24-嵌裝槽，25-后罩殼，26-警告牌，27-銘牌；
[0038]03-頂蓋:31-視孔，32-螺栓裝配通孔，33-光孔，34-螺紋孔，35-螺栓，36-螺釘；
[0039]04-鍍膜鋼化屏蔽玻璃；
[0040]05-壓框板:51_密封框條；
[0041 ]06-絲網(wǎng)屏蔽玻璃；
[0042]71-左支腳架，72-右支腳架，73-支板；
[0043]08-防爆電纜引入裝置:81_套管，82-密封圈，83-壓緊圈；
[0044]09-儀表組件。
【具體實施方式】
[0045]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。
[0046]如圖1A-1E所示，本實用新型的防爆型儀表箱包括:
[0047]可裝配在轉(zhuǎn)向管柱總成01上的外殼02(參見圖2A-2C)，外殼02具有一容納腔21;為了使裝配在轉(zhuǎn)向管柱總成上后的整體性，還配置后罩殼25;
[0048]頂蓋03(參見圖3A-3D)，其中間部位具有視孔31，其通過螺栓裝配在容納腔21側(cè)壁上端，其下端面與容納腔側(cè)壁上端面的重疊部分形成一對隔爆接合面;在設(shè)計或者制造時，頂蓋下端面與容納腔側(cè)壁上端面的面積可能不完全吻合，因此二者沒有重疊的部分不視為隔爆接合面；
[0049]鍍膜鋼化屏蔽玻璃04，其裝配在頂蓋03的下側(cè)并將視孔31覆蓋；
[0050]壓框板05，其通過螺栓裝配在頂蓋03的下側(cè)并將鍍膜鋼化屏蔽玻璃04壓緊；
[0051 ]絲網(wǎng)屏蔽玻璃06，其裝配在頂蓋03的上側(cè)并將視孔31覆蓋；
[0052]位于容納腔21用于裝配儀表組件09的支架組件；
[0053]防爆電纜引入裝置08，其裝配在容納腔21的壁上，圖示裝配在容納腔底部。
[0054]容納腔21側(cè)壁的上端面設(shè)有螺紋盲孔22，頂蓋03上設(shè)螺栓裝配通孔32，螺栓裝配通孔32包括位于下部的光孔33和位于上部的螺紋孔34(參見圖3B)，將頂蓋裝配在容納腔側(cè)壁上端面的螺栓35(內(nèi)六角螺栓)穿過光孔33連接在螺紋盲孔22內(nèi)(參見圖1C)，螺紋孔34內(nèi)擰入螺釘36(圖示為內(nèi)六角螺釘，參見圖1C)，螺釘36上纏繞有生料帶可以起到防水的作用，生料帶均勻纏繞在螺栓的螺紋上并不少于5層。
[0055]為了提高防爆性能的要求及便于裝配，隔爆接合面為平面，隔爆接合面的寬度(為頂蓋下端面與容納腔側(cè)壁上端面重疊部分的最小寬度)2 12.5mm，隔爆接合面的內(nèi)邊緣至光孔的內(nèi)邊緣的距離之8mm(容納腔經(jīng)隔爆接合面到殼體外部的最短通路)，隔爆接合面之間的最大間隙<0.15mm。
[0056]隔爆接合面上涂潤滑油脂?？梢云鸬椒冷P、防水的作用。
[0057]為了提高防護等級，隔爆接合面之間置有密封圈23，為了定位密封圈，在容納腔側(cè)壁上端面上設(shè)有嵌裝槽24用