器及電加熱器，所述電源組、逆變器及電加熱器分別與所述控制箱連接，所述電源組與所述第一氣流發(fā)電機15、第二氣流發(fā)電機16分別連接。
[0047]在上述對基礎(chǔ)加壓裝置工作流程的基礎(chǔ)上，此段針對高級加壓裝置及整個加壓裝置的的工作流程進行描述。在低壓蒸汽從內(nèi)腔開始運行，依次經(jīng)過第一氣流發(fā)電機、第二氣流發(fā)電機到達電子分流閥的過程中，低壓蒸汽推動第一氣流發(fā)電機、第二氣流發(fā)電機的葉輪旋轉(zhuǎn)，第一氣流發(fā)電機、第二氣流發(fā)電機開始發(fā)電，產(chǎn)生的該電能經(jīng)過逆變器的轉(zhuǎn)變后，儲蓄在電源組中。這一過程中，低壓蒸汽的功率大約為0.2kg/cm2，能夠有效為高級加壓裝置提供可需的電量。依次經(jīng)過第一氣流發(fā)電機、第二氣流發(fā)電機的低壓蒸汽到達電子分流閥處，由于電子分流閥與控制箱連接，經(jīng)控制箱判斷，若到達電子分流閥處的低壓蒸汽的壓力低于設(shè)定壓力(該設(shè)定壓力一般為6kg/cm左右)，則控制箱控制該電子分流閥，將該低壓蒸汽分流至內(nèi)腔中繼續(xù)加熱，若到達電子分流閥處的低壓蒸汽的壓力高于或等于設(shè)定壓力，則控制箱控制該電子分流閥，將該低壓蒸汽分流至高級加壓裝置中，由于電源組(一般為電瓶)與控制箱連接，控制箱控制電源組為電加熱器提供電能，對進入高級加壓裝置中的低壓蒸汽進行進一步加熱，使之轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏赫羝?，?jīng)過高壓槍噴出，對汽車進行清洗。
[0048]繼續(xù)參照圖1所示，優(yōu)選地，為保證高壓蒸汽在輸出途中的安全性，使所述高級加壓裝置12連接有高壓紫銅管10，所述高壓紫銅管10遠離所述高壓加壓裝置12的終端口處裝設(shè)有出氣口閥門9，所述終端口與所述高壓槍3通過高壓橡膠管10連接。使用時，打開出氣口閥門，連通加壓裝置至高壓槍的連接線路。
[0049]基于對加溫內(nèi)膽和高級加壓裝置的安全使用性的考慮，在所述加溫內(nèi)膽和所述高級加壓裝置上均裝設(shè)有安全閥，所述安全閥與所述控制箱連接，當加溫內(nèi)膽和高級加壓裝置內(nèi)的氣壓高于安全氣壓時，控制箱控制安全閥打開，排出加溫內(nèi)膽和高級加壓裝置中的部分蒸汽，以保證設(shè)備的安全使用性。
[0050]繼續(xù)參照圖1所示，為減小對外部環(huán)境的污染，將加壓裝置中的二氧化碳、廢氣等產(chǎn)物過濾后再排出上述設(shè)備，也為了穩(wěn)定上述設(shè)備的內(nèi)部壓力，在所述加壓裝置的上端向外連通有S型過濾管道17。
[0051]在上述設(shè)備的使用過程中，為排出沉淀在內(nèi)腔中的泥污及其它沉淀性雜質(zhì)，在所述內(nèi)腔的下端向外連通有排污管道(圖中未示出)，所述排污管道上裝設(shè)有排污閥門。
[0052]繼續(xù)參照圖1所示，使用上述便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備過程中，為使其同時具備消毒功能，在所述儲水裝置2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)裝消毒劑的副水箱21，所述副水箱21與所述增壓栗4連接，所述電磁閥5連接在所述高壓紫銅管8上；且，所述副水箱21與所述增壓栗4之間的連接線路上、所述電磁閥5與所述高壓紫銅管8之間的連接線路上均裝設(shè)有單向閥6。使用時，消毒劑可進入高壓紫銅管，與高壓蒸汽混合，起到消毒的作用。
[0053]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，包括依次連接的高壓槍、加壓裝置、儲水裝置，以及與所述加壓裝置連接的控制箱；其特征在于，所述加壓裝置內(nèi)裝設(shè)有初級加壓裝置、高級加壓裝置及U型管路，所述初級加壓裝置與所述U型管路的兩端連通形成環(huán)形通路，所述高級加壓裝置連接在所述U型管路上，所述高級加壓裝置與所述U型管路的連接處裝設(shè)有電子分流閥；且， 所述初級加壓裝置與所述儲水裝置連接，所述高級加壓裝置與所述高壓槍連接，所述初級加壓裝置、高級加壓裝置及所述電子分流閥分別與所述控制箱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，其特征在于，所述初級加壓裝置包括形成有內(nèi)腔的加溫內(nèi)膽、位于所述加溫內(nèi)膽下方的電子點火裝置、與所述電子點火裝置連接的氣罐，所述內(nèi)腔與所述U型管路的兩端連通形成所述環(huán)形通路，所述內(nèi)腔與所述儲水裝置連接；且， 所述內(nèi)腔中裝設(shè)有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器、第二壓力傳感器及所述電子點火裝置分別與所述控制箱連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，其特征在于，所述U型管路上裝設(shè)有第一氣流發(fā)電機、第二氣流發(fā)電機，所述高級加壓裝置連接在所述第二氣流發(fā)電機與所述內(nèi)腔之間的所述U型管路上，所述第一氣流發(fā)電機、第二氣流發(fā)電機分別與所述高級加壓裝置連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，其特征在于，所述高級加壓裝置內(nèi)裝設(shè)有依次連接的電源組、逆變器及電加熱器，所述電源組、逆變器及電加熱器分別與所述控制箱連接，所述電源組與所述第一氣流發(fā)電機、第二氣流發(fā)電機分別連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，其特征在于，由所述儲水裝置至所述內(nèi)腔的連接線路上，依次裝設(shè)有增壓栗、電磁閥、單向閥及水流傳感器，所述增壓栗、電磁閥、單向閥及水流傳感器分別與所述控制箱連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，其特征在于，所述高級加壓裝置連接有高壓紫銅管，所述高壓紫銅管遠離所述高壓加壓裝置的終端口處裝設(shè)有出氣口閥門，所述終端口與所述高壓槍通過高壓橡膠管連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，其特征在于，所述加溫內(nèi)膽和所述高級加壓裝置上均裝設(shè)有安全閥，所述安全閥與所述控制箱連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，其特征在于，所述加壓裝置的上端向外連通有S型過濾管道。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)腔的下端向外連通有排污管道，所述排污管道上裝設(shè)有排污閥門。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，其特征在于，所述儲水裝置內(nèi)設(shè)置有內(nèi)裝消毒劑的副水箱，所述副水箱與所述增壓栗連接，所述電磁閥連接在所述高壓紫銅管上；且， 所述副水箱與所述增壓栗之間的連接線路上、所述電磁閥與所述高壓紫銅管之間的連接線路上均裝設(shè)有單向閥。
【專利摘要】本實用新型提供了一種便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備，為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的洗車裝置的水利用率較低問題而發(fā)明。所述便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備包括依次連接的高壓槍、加壓裝置、儲水裝置，以及與所述加壓裝置連接的控制箱；所述加壓裝置內(nèi)裝設(shè)有初級加壓裝置、高級加壓裝置及U型管路，所述初級加壓裝置與所述U型管路的兩端連通形成環(huán)形通路，所述高級加壓裝置連接在所述U型管路上，所述高級加壓裝置與所述U型管路的連接處裝設(shè)有電子分流閥；且所述初級加壓裝置與所述儲水裝置連接，所述高級加壓裝置與所述高壓槍連接，所述初級加壓裝置、高級加壓裝置及所述電子分流閥分別與所述控制箱連接。本實用新型提供的便攜式高壓蒸汽清洗設(shè)備用于汽車的清洗。
【IPC分類】B60S3/04
【公開號】CN204978589
【申請?zhí)枴緾N201520732433
【發(fā)明人】張少杰
【申請人】張少杰
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月21日