接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣化鐵路接觸網(wǎng)整體吊弦的預(yù)制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]吊弦是高速鐵路接觸網(wǎng)重要組部分，接觸線通過吊弦掛在承力索上，吊弦的長度決定接觸懸掛的結(jié)構(gòu)高度和接觸線距軌面的工作高度，在接觸網(wǎng)施工中，吊弦預(yù)制質(zhì)量是決定接觸網(wǎng)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。高速鐵路接觸網(wǎng)吊弦線常采用多股軟銅絞線，在大風(fēng)地區(qū)，為達(dá)到抗風(fēng)目的，吊弦線采用直徑6_銅合金圓銅棒，吊弦呈剛性。而傳統(tǒng)軟態(tài)吊弦的采用制作方法及工藝會(huì)導(dǎo)致剛性吊弦施工效率底，吊弦長度控制不精確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺，解決傳統(tǒng)軟態(tài)吊弦預(yù)制效率底的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺，包括支撐座以及復(fù)核架，所述支撐座一側(cè)設(shè)有卡控模具、另一側(cè)設(shè)有長度測量器，所述卡控模具靠近所述長度測量器一側(cè)設(shè)有第一限位柱及彈性固定片、另一側(cè)設(shè)有第二限位柱及固定柱，所述第一限位柱、第二限位柱在同一條軸線上，所述長度測量器設(shè)有刻度尺、滑動(dòng)模塊，所述滑動(dòng)模塊靠近所述卡控模具一側(cè)設(shè)有柱狀凸起，所述復(fù)核架包括固定座以及刻度尺，所述固定座上部設(shè)有凹槽、一側(cè)設(shè)有固定板。
[0005]優(yōu)選地，還包括操作手柄，所述操作手柄包括橫桿、第三限位柱、第四限位柱、第一固定柱以及第二固定柱，所述橫桿尾部設(shè)有卡孔，所述第三限位柱、第二固定柱固定于所述橫桿兩端，所述第一固定柱固定于第三限位柱一側(cè)，所述第四限位柱固定于第二固定柱一側(cè)，所述第一限位柱、第二限位柱設(shè)有定位孔。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐座還設(shè)有斷線鉗，所述斷線鉗位于所述支撐座一端。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐座還設(shè)有U形卡，所述U形卡位于所述卡控模具和所述斷線鉗之間。
[0008]優(yōu)選地，所述斷線鉗與所述支撐座的距離為70mm?150mm。
[0009]優(yōu)選地，所述卡控模具還設(shè)有第一固定塊、第二固定塊，所述第一固定塊、第二固定塊分別設(shè)于所述第一限位柱、第二限位柱同一側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述滑動(dòng)模塊靠近所述卡控模具一側(cè)設(shè)有內(nèi)六角扳手、另一側(cè)設(shè)有緊固件。
[0011]優(yōu)選地，所述內(nèi)六角扳手一端為圓柱形。
[0012]優(yōu)選地，所述復(fù)核架設(shè)有滑動(dòng)板。
[0013]采用本實(shí)用新型所提供的接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺，解決了剛性吊弦的預(yù)制的難題，將吊弦的預(yù)制過程標(biāo)準(zhǔn)化，有效提高了吊弦預(yù)制的效率，預(yù)制的吊弦在外形尺寸上統(tǒng)一，其操作簡單，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可掌握相關(guān)技巧，為吊弦預(yù)制工廠化，標(biāo)準(zhǔn)化提供了良好的基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺中復(fù)核架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺中操作手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺所預(yù)制出來的吊弦銅環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、圖2、圖4所示，接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺，包括支撐座1以及復(fù)核架2，支撐座1 一側(cè)設(shè)有卡控模具3、另一側(cè)設(shè)有長度測量器4，卡控模具3靠近長度測量器4 一側(cè)設(shè)有第一限位柱5及彈性固定片6、另一側(cè)設(shè)有第二限位柱7及固定柱8，第一限位柱5、第二限位柱7在同一條軸線上，長度測量器4設(shè)有刻度尺10、滑動(dòng)模塊11，滑動(dòng)模塊11靠近卡控模具3 —側(cè)設(shè)有柱狀凸起12，柱狀凸起12能起到固定線夾35的作用，復(fù)核架2包括固定座13以及刻度尺14，固定座13上部設(shè)有凹槽16、一側(cè)設(shè)有固定板15，凹槽16以及固定板15分別固定吊弦銅環(huán)第一個(gè)折彎點(diǎn)31、第三個(gè)折彎點(diǎn)33。本實(shí)施例的工作原理如下:吊弦銅棒用固定柱8固定在支撐座1上，吊弦銅棒前端的線夾35固定在柱狀凸起12上，擰緊銅棒前端的線夾35，通過刻度尺10測量長度后切除多余的銅棒。然后把吊弦銅棒卡彎至彈性固定片6處，形成第一個(gè)折彎點(diǎn)31。接著沿順時(shí)針方向把銅棒卡彎至第一限位柱5處，形成第二個(gè)折彎點(diǎn)32。最后沿順時(shí)針方向卡彎吊弦銅棒的尾端并與前端交錯(cuò)，形成第三個(gè)折彎點(diǎn)33。接下來把吊弦銅環(huán)第一個(gè)折彎點(diǎn)31、第三個(gè)折彎點(diǎn)33分別放入固定座13上部的凹槽16、固定板15內(nèi)側(cè)固定，向下卡彎吊弦銅環(huán)尾端，形成第四個(gè)折彎點(diǎn)34。本實(shí)用新型將吊弦的預(yù)制過程標(biāo)準(zhǔn)化，有效提高了吊弦預(yù)制的效率，預(yù)制的吊弦在外形尺寸上統(tǒng)一，其操作簡單，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可掌握相關(guān)技巧，為吊弦預(yù)制工廠化，標(biāo)準(zhǔn)化提供了良好的基礎(chǔ)。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖1至圖4所示，接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺，包括支撐座1以及復(fù)核架2，支撐座1 一側(cè)設(shè)有卡控模具3、另一側(cè)設(shè)有長度測量器4，卡控模具3靠近長度測量器4 一側(cè)設(shè)有第一限位柱5及彈性固定片6、另一側(cè)設(shè)有第二限位柱7及固定柱8，第一限位柱5、第二限位柱7在同一條軸線上，長度測量器4設(shè)有刻度尺10、滑動(dòng)模塊11，滑動(dòng)模塊11靠近卡控模具3 —側(cè)設(shè)有柱狀凸起12，柱狀凸起12能起到固定線夾35的作用，復(fù)核架2包括固定座13以及刻度尺14，固定座13上部設(shè)有凹槽16、一側(cè)設(shè)有固定板15，凹槽16以及固定板15分別固定吊弦銅環(huán)第一個(gè)折彎點(diǎn)31、第三個(gè)折彎點(diǎn)33。接觸網(wǎng)剛性整體吊弦預(yù)制平臺還可以包括操作手柄17，操作手柄17包括橫桿18、第三限位柱19、第四限位柱20、第一固定柱21以及第二固定柱22，橫桿18尾部設(shè)有卡孔23，第三限位柱19、第二