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一種高強(qiáng)度汽車abs安裝座的制作方法

文檔序號:9777105閱讀:512來源:國知局
一種高強(qiáng)度汽車abs安裝座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及ABS領(lǐng)域,具體的說是一種高強(qiáng)度汽車ABS安裝座。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車是由成千上萬個零部件組成,每個零部件都擔(dān)負(fù)著重要的使命,或是保證汽車的正常行駛、或是保證司乘人員的安全,總之,每個零部件都扮演者重要的角色。隨著人們新的理念等,汽車零部件會發(fā)現(xiàn)越來越多的問題,為保證汽車的安全行駛和司乘人員的安全,我們需要對汽車零部件進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)造;
尤其涉及ABS安裝座,現(xiàn)有的ABS安裝座結(jié)構(gòu)復(fù)雜,強(qiáng)度低,制造困難,散熱性能差,較高的環(huán)境溫度容易導(dǎo)致線路老化、短路等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提出一種高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,不僅結(jié)構(gòu)簡單,強(qiáng)度高,散熱性能好,加工和制造容易,成本低,使用壽命長。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,包括ABS定位面,在ABS定位面中間位置開設(shè)有至少兩個ABS定位孔,在ABS定位孔上方并排設(shè)有至少三個散熱孔,在ABS定位面上端沿水平方向折彎有第一凸臺,且在第一凸臺上端面位于中間位置開設(shè)有形狀為“U”字形的開口 ;
在ABS定位面下端沿水平方向折彎有第二凸臺,第一凸臺與第二凸臺的折彎方向相反,在第二凸臺遠(yuǎn)離ABS定位面的邊緣處向上折彎有第三凸臺,第三凸臺開設(shè)有形狀為“U”字形的卡槽;
在ABS定位面位于ABS定位孔的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個長U形槽,且位于長U形槽開口處沿水平方向折彎有第四凸臺,第四凸臺與第二凸臺折彎方向相同,在第四凸臺開設(shè)有固定孔,第四凸臺、第二凸臺和第三凸臺形成安裝空間;所有的棱角處、連接處均圓滑過渡;
其中ABS安裝座的組份按質(zhì)量百分比為:碳:0.015-0.018%,鐵:6.66-6.68%,硅:0.35-0.38%,釩:0.45-0.48%,鎳:2.52-2.55%,鋅:I.53-1.55%,鈣:0.036-0.038%,鈮:0.84-0.86%,鈷:0.42-0.46%,鋯:0.12-0.16%,鉬:0.32-0.35%,銣:0.24-0.26%,鑭:3.75-3.78%,釹:2.54-2.56%,銩:0.33-0.35%,銪:I.02-1.06%,鈥:I.42-1.45%,助劑:5.36-5.38%,余量為鋁;
所述助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋁粉:60-65份,氧化鈣:12-14份,珠光粉:15-17份,陶瓷粉:22-24份,鋅粉:10_12份,二氧化猛:10_13份,氧化儀:21-22份,去尚子水:40-50份;所述助劑的制造方法為:將鋁粉、氧化鈣、珠光粉、陶瓷粉粉混合粉碎,過100目篩,得到粉末A,然后鋅粉、二氧化錳、氧化鎂混合粉碎,過100目篩,得到粉末B,將粉末A與粉末B以7:4的比例攪拌混合,攪拌10-15分鐘,然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)40-50分鐘,然后過濾,干燥,粉碎,過120目篩,在氮?dú)夥諊拢訜嶂?70-1050°C下煅燒2-3個小時后,空冷至室溫,然后粉碎,過200目篩,S卩可得到助劑; 本發(fā)明還提出了高強(qiáng)度汽車ABS安裝座的制造方法,具體制造方法如下:
步驟(I):將碳、鐵、硅、釩、鎳、鋅、鈣、鈮、鈷和鋁元素放入熔煉爐中,然后將爐溫升至550-560°C后,保溫5-8小時,然后將溫度升至1150-1160°C,放入鋯、鉬、銣、鑭、釹、鎊、銪、鈥元素,攪拌均勻,保溫3-5小時,然后空冷至540-550°C,再加入助劑,將溫度增加至1330-1350°C,攪拌均勻,保溫4-7小時,再空冷至室溫;
步驟(2):然后放入LF爐精煉,將溫度增加至1450-1460°C,攪拌均勻,全程吹氮?dú)鈹嚢?,風(fēng)速為12_15m/min,保溫6-12小時,然后空冷,將溫度降至1070-1080°C;然后將液態(tài)的鋁水注入磨具中,保持壓力為8-12Mpa,然后風(fēng)冷,以5-6°C/s的速度降溫至600-620°C;然后空冷至室溫,
步驟(3):將步驟(2)得到的毛坯件先進(jìn)行淬火處理:將毛坯加熱至580-620°C,保溫3-5小時,然后放入溫度為80-90°C的高溫水中迅速降溫,待毛坯溫度為室溫時,再進(jìn)行干燥處理,然后再進(jìn)行退火處理:將毛坯加熱至280-300°C,然后保溫3-4小時,然后空冷至室溫即可;
步驟(4):然后將毛坯按圖紙尺寸進(jìn)行加工制造。
[0005]這樣,通過本發(fā)明的技術(shù)方案,設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡單合理,加工容易,安裝和拆卸方便的ABS安裝座,使用壽命長,降低了成本,并且該ABS安裝座中以鋁元素為主要成分,增加ABS安裝座的散熱性能,并且還加入了碳、鐵、硅、釩、鎳、鋅、鈣、鈮、鈷等元素,增加了ABS安裝座的整體強(qiáng)度,提高了整體的散熱性能。
[000?]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,ABS安裝座的組份按質(zhì)量百分比為:碳:0.018%,鐵:6.68%,硅:0.38%,釩:0.48%,鎳:2.55%,鋅:I.55%,鈣:0.038%,鈮:0.86%,鈷:0.46%,鋯:0.16%,鉬:0.35%,銣:0.26%,鑭:3.78%,釹:2.56%,銩:0.35%,銪:I.06%,鈥:I.45%,助齊Ij:5.38%,余量為鋁;
所述助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋁粉:65份,氧化鈣:14份,珠光粉:17份,陶瓷粉:24份,鋅粉:12份,二氧化錳:13份,氧化鎂:22份,去離子水:50份;
所述助劑的制造方法為:將鋁粉、氧化鈣、珠光粉、陶瓷粉粉混合粉碎,過100目篩,得到粉末A,然后鋅粉、二氧化錳、氧化鎂混合粉碎,過100目篩,得到粉末B,將粉末A與粉末B以7:4的比例攪拌混合,攪拌15分鐘,然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)50分鐘,然后過濾,干燥,粉碎,過120目篩,在氮?dú)夥諊?,加熱?050°C下煅燒3個小時后,空冷至室溫,然后粉碎,過200目篩,即可得到助劑。
[0007]前述的高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,ABS安裝座的組份按質(zhì)量百分比為:碳:0.017%,鐵:6.67%,硅:0.36%,釩:0.47%,鎳:2.54%,鋅:I.54%,鈣:0.037%,鈮:0.85%,鈷:0.45%,鋯:0.14%,鉬:0.34%,銣:0.25%,鑭:3.77%,釹:2.55%,銩:0.34%,銪:I.04%,鈥:I.44%,助齊Ij:5.37%,余量為鋁;
所述助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋁粉:62份,氧化鈣:13份,珠光粉:16份,陶瓷粉:23份,鋅粉:11份,二氧化錳:12份,氧化鎂:22份,去離子水:47份;
所述助劑的制造方法為:將鋁粉、氧化鈣、珠光粉、陶瓷粉粉混合粉碎,過100目篩,得到粉末A,然后鋅粉、二氧化錳、氧化鎂混合粉碎,過100目篩,得到粉末B,將粉末A與粉末B以7:4的比例攪拌混合,攪拌14分鐘,然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)48分鐘,然后過濾,干燥,粉碎,過120目篩,在氮?dú)夥諊?,加熱?020°C下煅燒2.8個小時后,空冷至室溫,然后粉碎,過200目篩,即可得到助劑。
[0008]前述的高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,ABS安裝座的組份按質(zhì)量百分比為:碳:0.015%,鐵:6.66%,硅:0.35%,釩:0.45%,鎳:2.52%,鋅:I.53%,鈣:0.036%,銀:0.84%,鈷:0.42%,鋯:0.12%,鉬:0.32%,銣:0.24%,鑭:3.75%,釹:2.54%,銩:0.33%,銪:I.02%,鈥:I.42%,助齊Ij:5.36%,余量為鋁;
所述助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋁粉:60份,氧化鈣:12份,珠光粉:15份,陶瓷粉:22份,鋅粉:1O份,二氧化錳:1O份,氧化鎂:21份,去離子水:40份;
所述助劑的制造方法為:將鋁粉、氧化鈣、珠光粉、陶瓷粉粉混合粉碎,過100目篩,得到粉末A,然后鋅粉、二氧化錳、氧化鎂混合粉碎,過100目篩,得到粉末B,將粉末A與粉末B以7:4的比例攪拌混合,攪拌10分鐘,然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)40分鐘,然后過濾,干燥,粉碎,過120目篩,在氮?dú)夥諊?,加熱?70°C下煅燒2個小時后,空冷至室溫,然后粉碎,過200目篩,即可得到助劑。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡單合理,加工容易,安裝和拆卸方便的ABS安裝座,使用壽命長,降低了成本,并且該ABS安裝座中以鋁元素為主要成分,增加ABS安裝座的散熱性能,并且ABS安裝座組分中加入了鈮元素,鈮能細(xì)化晶粒和降低ABS安裝座的過熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力;釩能起到脫氧劑的作用,鎳能提ABS安裝座的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性,鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力,加入微量的鈷元素就可改善ABS安裝座的致密性和熱乳性能,提
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