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擦拭刮刷、清洗和擦拭系統(tǒng)以及相關(guān)的車(chē)輛的制作方法

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擦拭刮刷、清洗和擦拭系統(tǒng)以及相關(guān)的車(chē)輛的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】擦拭刮刷、清洗和擦拭系統(tǒng)以及相關(guān)的車(chē)輛
[0001]本發(fā)明要求于2012年4月23日遞交的序列號(hào)為1253699的法國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán),該申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容(文本、附圖和權(quán)利要求)通過(guò)引用整體并入本文。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及車(chē)窗板的擦拭,更具體地,涉及雨刮器刮刷。
【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)的雨刮器刮刷通常包括由可逆驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)交替旋轉(zhuǎn)來(lái)控制的臂部,該臂部支承橡膠或相似材料的柔性刮板,由于在柔性刮板和臂部之間裝配有彈簧平衡系統(tǒng),柔性刮板被用于靠在擋風(fēng)玻璃表面上,根據(jù)臂部的角度位置和擋風(fēng)玻璃在倚靠刮板的區(qū)域中的曲率是可變形的。
[0004]傳統(tǒng)上通過(guò)借助布置在車(chē)輛引擎蓋上或在車(chē)輛通風(fēng)格柵上的噴嘴將清洗流體噴灑在車(chē)窗表面上來(lái)實(shí)行擋風(fēng)玻璃或后窗的清洗。對(duì)于得到有效的噴灑,與待清洗的車(chē)窗表面相距一定距離而設(shè)置的噴嘴調(diào)節(jié)起來(lái)極其困難。
[0005]為了改善前述的缺點(diǎn),在專(zhuān)利申請(qǐng)F(tuán)R2952884中提供一種雨刮器刮刷,所述刮刷包括細(xì)長(zhǎng)的柔性刮板和管道出口,布置所述管道出口以便于能夠沿刮板縱向方向散布液體的層狀噴注。管道出口被移至柔性刮板的側(cè)部上且相對(duì)于刮板的唇部定位,以便于間接地將清洗液非均勻地散布在唇部的縱向凹部中,從噴射口噴出的液體被散布在刮板凹部中之后,自碰撞點(diǎn)起朝向刮板的端部到達(dá)車(chē)窗表面。
[0006]從而,在車(chē)窗表面的清洗和擦拭操作期間,僅將清洗液限制在雨刮器刮刷的唇部上,且保證了駕駛員的完整視野。
[0007]使用這種擦拭刮刷,車(chē)窗板的清洗和擦拭操作主要包括兩個(gè)步驟。
[0008]在第一步驟中,當(dāng)擦拭刮刷處于靜止位置時(shí),噴嘴將清洗液的層狀噴注散布在刮板唇部的凹部中與刮板端部的噴嘴分隔的大部分長(zhǎng)度上。
[0009]在第二步驟中,在刮板唇部轉(zhuǎn)動(dòng)之后實(shí)行擦拭。清洗流體被夾置在刮板唇部的端部與刮板全部長(zhǎng)度上的車(chē)窗表面之間形成的角度中,以便于使清洗流體沿刮板唇部有規(guī)律地散布。
[0010]這些擦拭刮刷的其中一個(gè)缺點(diǎn)在于,其在第一步驟和第二步驟之間設(shè)有延遲,以用于使流體能夠均勻地散布在唇部的長(zhǎng)度上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的其中一個(gè)目的在于減小使清洗液進(jìn)入刮板凹部的泵的啟動(dòng)與擦拭刮刷開(kāi)始擦拭,即開(kāi)始從靜止位置向端部位置移動(dòng)之間的延遲。
[0012]更確切地說(shuō),本發(fā)明為此提供了一種車(chē)窗板的擦拭刮刷,其包括柔性的刮板和清洗液的噴射系統(tǒng),所述擦拭刮刷在圍繞基本正交于車(chē)窗板的軸線可移動(dòng)安裝時(shí)能夠處于靜止位置,在所述靜止位置中刮板形成凹部,其特征在于,所述噴射系統(tǒng)包括第一清洗液噴射口和第二清洗液噴射口,所述第一和第二清洗液噴射口布置成使得在擦拭刮刷位于靜止位置中時(shí)所噴射的清洗液散布在由刮板形成的凹部上,第一清洗液噴射口朝向擦拭刮刷的第一端部定向,且第二清洗液噴射口朝向擦拭刮刷的第二端部定向。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的擦拭刮刷的優(yōu)點(diǎn)在于減小了在泵的啟動(dòng)和擦拭刮刷開(kāi)始擦拭之間的延遲。使用兩個(gè)噴射口能夠更快速地將清洗液注在刮板上。液體更快速地散布在刮板上,這是由于液體流經(jīng)的距離比將噴嘴安裝到刮板的端部處時(shí)更短。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的擦拭刮刷的優(yōu)點(diǎn)還在于能夠使用低壓泵??捎帽葘娮彀惭b在刮板端部時(shí)更小的作用力來(lái)噴射清洗液,這是由于液體為散布到刮板端部而流經(jīng)的距離更短。這些泵的優(yōu)點(diǎn)在于成本低且耗電更少。
[0015]最后,根據(jù)本發(fā)明的擦拭刮刷的優(yōu)點(diǎn)在于提供了低溫時(shí)的最佳運(yùn)行。事實(shí)上,低溫時(shí),更具體地對(duì)于低于(TC的溫度,清洗液的粘度增加。在清洗液被注射到刮板上時(shí),不再?gòu)墓伟宓囊粋€(gè)端部到另一端部均勻散布,且清洗不再是有效的。通過(guò)本發(fā)明,清洗液流經(jīng)的距離更短。即使在低溫時(shí),液體均勻地散布在整個(gè)刮板上且清洗是有效的。
[0016]有利地,所述噴射系統(tǒng)位于與擦拭刮刷的端部基本距離相等的位置。
[0017]有利地,第一噴射口和刮板的第一端部之間的距離與第二噴射口和刮板的第二端部之間的距離之和基本至少等于刮板的長(zhǎng)度。
[0018]有利地,所述第一噴射口為第一管道的端部,所述第二噴射口為第二管道的端部。
[0019]有利地,每個(gè)管道包括第一平直部分、第二彎曲部分和端部為噴射口的第三平直部分。
[0020]有利地,所述第三平直部分的長(zhǎng)度至少等于管道內(nèi)直徑的六倍且優(yōu)選地基本等于在八倍和十倍之間的值。
[0021]有利地,所述管道的內(nèi)直徑基本在0.6毫米和0.9毫米之間。
[0022]本發(fā)明還涉及一種擦拭和清洗系統(tǒng),所述擦拭和清洗系統(tǒng)包括至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的擦拭刮刷和與噴射系統(tǒng)連接的泵。
[0023]有利地,所述泵具有基本小于2帕的壓強(qiáng)。
[0024]本發(fā)明還涉及一種車(chē)輛,所述車(chē)輛包括根據(jù)本發(fā)明的擦拭系統(tǒng)。
[0025]本發(fā)明的目的還在于提供一種清洗液噴射系統(tǒng),其特征在于,所述清洗液噴射系統(tǒng)包括第一清洗液噴射口和第二清洗液噴射口,所述噴射口沿兩個(gè)相反端部定向,以及所述清洗液噴射系統(tǒng)包括固定在擦拭刮刷上的部件。有利地,使得清洗液噴射系統(tǒng)在擦拭刮刷上的位置是可調(diào)節(jié)的。
[0026]這種噴射系統(tǒng)還被安裝在現(xiàn)有的擦拭刮刷上,或在擦拭刮刷被新擦拭刮刷替換時(shí)可再次使用。
【附圖說(shuō)明】
[0027]通過(guò)參考以下詳細(xì)說(shuō)明和附圖,本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清楚,在附圖中:
[0028].圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的擦拭刮刷的示例;
[0029].圖2a到2c詳細(xì)示出了符合本發(fā)明的噴射系統(tǒng)的示例;
[0030].圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的擦拭和清洗組件的透視圖;
[0031]?圖4a和4b示出了根據(jù)本發(fā)明的擦拭刮刷的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]附圖不僅能夠用于補(bǔ)充本發(fā)明,還在必要時(shí)有助于限定本發(fā)明。
[0033]本發(fā)明涉及的車(chē)窗板的擦拭刮刷包括柔性刮板和清洗液噴射系統(tǒng)。
[0034]圖1描繪了根據(jù)本發(fā)明的擦拭刮刷的示例的透視圖。擦拭刮刷I能夠圍繞基本正交于車(chē)窗板主平面的軸線可移動(dòng)安裝在靜止位置和擦拭端部位置之間,其中靜止位置為擦拭刮刷位于鄰近車(chē)窗板邊緣處,擦拭刮刷基本平行于所述車(chē)窗板邊緣延伸且刮板形成凹部,以及擦拭端部位置為擦拭刮刷位于車(chē)窗板上。
[0035]噴射系統(tǒng)101包括第一液體噴射口 103和第二液體噴射口 104。布置噴射口 103,104,以便于在擦拭刮刷I位于靜止位置上時(shí)使來(lái)自噴射口 103,104的每個(gè)液體噴注113,114散布在由刮板6形成的凹部上。第一液體噴射口 103朝向擦拭刮刷I的第一端部123定向。第二液體噴射口 104朝向擦拭刮刷I的第二端部124定向。
[0036]同樣定向噴射口 103,104,以便于使噴注碰撞點(diǎn)位于由刮板6形成的凹部上。然后清洗液散布在從碰撞點(diǎn)起朝向刮板端部的凹部中。從而液體間接地到達(dá)車(chē)窗板。事實(shí)上,從噴射口噴出的液體被散布在刮板凹部中之后到達(dá)車(chē)窗板。反之,在直接噴射的系統(tǒng)中,從噴射口噴出的液體直接到達(dá)車(chē)窗板,而無(wú)需與中間元件相接觸。
[0037]擦拭刮刷I包括用于與未示出的臂部接合的刮板固定系統(tǒng)。
[0038]有利地,噴射系統(tǒng)基本位于與擦拭刮刷端部等距之處。優(yōu)點(diǎn)在于將液體噴注要流經(jīng)的距離分成兩段,因此基本減小了在液體噴射步驟和擦拭步驟之間的延遲。
[0039]在本發(fā)明的實(shí)施例中,噴射系統(tǒng)101安裝在擦拭刮刷I和臂部之間的固定系統(tǒng)上。
[0040]圖2a到2c詳細(xì)示出了符合本發(fā)明的噴射系統(tǒng)的示例。如之前解釋的,噴射系統(tǒng)101包括第一液體噴射口 103和第二液體噴射口 104。噴射系統(tǒng)還包括用于與清洗液供應(yīng)導(dǎo)管連接的供應(yīng)口 201。
[0041]未示出的該導(dǎo)管例如沿與車(chē)輛擦拭刮刷I連接的臂部定位。
[0042]噴射系統(tǒng)還包括中間部202,中間部202接合有第一管道203和第二管道204。第一噴射口 103為第一管道203的端部,且第二噴射口 104為第二管道204的端部。
[0043]有利地,第一噴射口 103和刮板的第一端部123之間的距離與第二噴射口 104和刮板的第二端部124之間的距離之和基本至少等于刮板6的長(zhǎng)度,以便于清洗液被噴射到整個(gè)刮板上。刮板的長(zhǎng)度為第一端部123和第二端部124之間的距離。
[0044]以這種方式,不存在位于兩個(gè)噴射口 103,104之間的刮板區(qū)段,且在該區(qū)段上,不可噴射清洗液。
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