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汽車雙活塞盤式制動器的制作方法

文檔序號:3963449閱讀:414來源:國知局
專利名稱:汽車雙活塞盤式制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車制動技術(shù),尤其涉及汽車盤式制動技術(shù)。
汽車的制動效率關(guān)系到汽車行駛的安全,事關(guān)重大。汽車的制動有鼓式制動和盤式制動。在盤式制動中,目前我國僅有單活塞盤式制動器,適用于對制動效率要求不高的小型客車或輕型載重車;對于噸位稍重、制動效率要求稍高的中型客車或中型載重車,該制動器由于受下列因素的制約,就無能為力了。
影響制動效率的因素有①摩擦塊面積;②施加在摩擦塊上的壓力;③制動半徑(即摩擦塊作用在制動盤上的壓力中心位置);④輪胎半徑;⑤摩擦塊的摩擦系數(shù);⑥輪胎與路面的摩擦系數(shù)。
由此可見,當汽車噸位加重后,必然要求制動力增大。而對于單活塞盤式制動器,只有增大活塞和摩擦塊的面積,但這樣會使整個盤式制動器的體積更加龐大,從而增大輪胎半徑,使汽車重心增高,而汽車重心的增高將極大影響制動性能,降低制動效果。如果不改變輪胎半徑,在車輪輪輞有限的空間,安置體積較大的單活塞盤式制動器就很困難;而且這樣安置有可能減小制動半徑,使總的制動效率得不到提高,無法滿足有效制動的要求。
本發(fā)明的目的是克服單活塞盤式制動器存在的缺點和不足,而提供一種雙活塞盤式制動器,以能適用于噸位稍重、制動效率要求較高的車型;從而有效解決制動器空間安置與制動效率提高之間的矛盾。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,即改造單活塞為雙活塞,在雙活塞工作時,使制動油壓通過相連通的兩孔內(nèi)的兩個活塞同時作用于內(nèi)摩擦塊的表面。
本發(fā)明與單活塞盤式制動器相比,具有以下優(yōu)點和積極效果①油壓作用于兩個活塞上,使摩擦塊受力均勻,磨損面均衡;②卡鉗體與卡鉗支架的相對浮動是通過四組連接螺栓、導(dǎo)套及防塵罩來實現(xiàn)的。滑動的導(dǎo)向性更好,能有效減少摩擦塊偏磨,制動更平穩(wěn)、可靠;③合理利用了輪輞內(nèi)空間,增大了制動半徑,從而增大制動力矩而且降低了汽車重心,提高了汽車制動安全性;④既能保證制動力的要求,又使制動器成本降低,從而降低汽車成本。
下面結(jié)合附圖和實施例詳細說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖(正視)。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖(俯視)。
圖3為單活塞制動說明圖。
圖4為雙活塞制動說明圖。其中1-卡鉗體,2-卡鉗支架,3-左卡簧,4-右卡簧,5-小連接螺栓,6-墊圈,7-小平墊圈,8-小導(dǎo)套防塵罩,9-小導(dǎo)套,10-大導(dǎo)套,11-大導(dǎo)套防塵罩,12-大平墊圈,13-大連接螺栓,14-活塞防塵罩,15-防塵罩壓簧,16-活塞,17-矩形密封圈,18-內(nèi)摩擦塊總成,19-外摩擦塊總成,20-回復(fù)彈簧,21-放氣螺釘,22-放氣螺釘罩。Z制動盤,D-制動盤直徑,K-摩擦塊距輪軸中心的距離,d-活塞直徑,L-制動半徑。
1、由圖1、圖2可知,本發(fā)明主要由雙活塞16、內(nèi)摩擦塊總成18、外摩擦塊總成19、大導(dǎo)套10、大連接螺栓13、小導(dǎo)套9、小連接螺栓5組成,其連接關(guān)系是①卡鉗支架2與卡鉗體1通過大連接螺栓13及大導(dǎo)套10、小連接螺栓5及小導(dǎo)套9相連接。
②雙活塞16通過矩形密封圈17懸浮于卡鉗體1缸孔內(nèi)。
③內(nèi)摩擦塊總成18、外摩擦塊總成19裝配在卡鉗支架2上。
④大導(dǎo)套10、小導(dǎo)套9分別通過大導(dǎo)套防塵罩11、小導(dǎo)套防塵罩8安裝于卡鉗體1上的大、小支耳孔內(nèi)。
⑤內(nèi)摩擦塊總成18、外摩擦塊總成19之間裝有回復(fù)彈簧20。
2、本發(fā)明的工作原理是制動時,液壓產(chǎn)生在活塞底部與卡鉗體1缸底之間,相連通的兩缸孔內(nèi)的活塞16同時使內(nèi)側(cè)摩擦塊總成18壓靠在制動盤z內(nèi)側(cè)表面上。作用于卡鉗體1底部的壓力使其通過四組導(dǎo)套組件9、10相對于卡鉗支架2側(cè)向浮動,使外側(cè)摩擦塊總成19壓靠在制動盤z外表面上,在液壓的進一步作用下,通過內(nèi)、外側(cè)摩擦塊總成18、19的夾緊作用使得制動盤z及汽車實現(xiàn)停車。
3、單、雙活塞盤式制動器作用效果對比如下,如圖3、圖4所示①制動盤直徑相等D1=D2②摩擦塊面積相等。但沿制動盤徑向占用空間不同,K1<K2。
③活塞總面積相等。即1/4·πd12=1/2·πd22×2(d1=1.414 d2)④制動半徑不相等。L1<L2。
因此,在相同的輪輞空間內(nèi),在保證摩擦塊面積和活塞總面積相等的前提下,采用雙活塞結(jié)構(gòu)將更加合理地利用空間,增大制動半徑L,從而使制動效率提高,使制動更平穩(wěn)、可靠。
由于本發(fā)明性能價格比高,適用于噸位重、制動效率高的車型。
權(quán)利要求
1.一種汽車雙活塞盤式制動器,其特征在于為雙活塞和有四導(dǎo)套,其連接關(guān)系是①卡鉗支架(2)與卡鉗體(1)通過大連接螺栓(13)及大導(dǎo)套(10)小連接螺栓(5)及小導(dǎo)套(9)相連接;②雙活塞(16)通過矩形密封圈(17)懸浮于卡鉗體(1)缸孔內(nèi);③內(nèi)摩擦塊總成(18)、外摩擦塊總成(19)裝配在卡鉗支架(2)上;④大導(dǎo)套(10)、小導(dǎo)套(9)分別通過大導(dǎo)套防塵罩(11)、小導(dǎo)套防塵罩(8)安裝于卡鉗體(1)上的大、小支耳孔內(nèi);⑤內(nèi)摩擦塊總成(18)、外摩擦塊總成(19)之間裝有回復(fù)彈簧(20)
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車雙活塞盤式制動器,涉及汽車制動技術(shù),尤其涉及活塞盤式制動器,為了有效解決制動空間的安置與制動效率的提高之間的矛盾,本發(fā)明改單活塞制動為雙活塞制動,并設(shè)計有四導(dǎo)套,由于性能價格比高,適用于噸位重、制動效率要求高的車型。
文檔編號B60T1/00GK1301651SQ9912495
公開日2001年7月4日 申請日期1999年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月30日
發(fā)明者汪明道, 朱典彬, 賀勇, 江吉云 申請人:武漢元豐汽車零部件有限公司
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