專利名稱:絞緊器收放帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種用于在物流運(yùn)輸過程 中捆綁貨物的絞緊器、絞盤，特別是絞緊器中帶軸的收放帶裝置。
技術(shù)背景
運(yùn)輸貨物過程中，貨物通常需要捆綁，以防止貨物在運(yùn)輸時 脫落或者相互碰撞而造成丟失或者損壞。用繩索直接捆綁的方式 雖然很常用，但費(fèi)時費(fèi)力，且難以將貨物綁緊。絞緊器是一種先 進(jìn)的捆綁工具。采用絞緊器捆綁貨物既方便又安全，深受廣大運(yùn) 輸人員的歡迎?，F(xiàn)有的絞緊器通常由支架、帶軸和捆綁帶組成。 帶軸連接于支架上且?guī)лS可轉(zhuǎn)動，捆綁帶巻于帶軸上。在帶軸伸 出支架的外端設(shè)有撬棒孔。需要捆綁貨物時，將撬棒插入撬棒孔 內(nèi)，轉(zhuǎn)動撬棒即可帶動帶軸轉(zhuǎn)動。但每轉(zhuǎn)動一定角度都需要將撬 棒拔出并重新插入，顯然，這樣使得捆綁效率不高，費(fèi)時費(fèi)力， 并且很難將貨物捆緊。
為此人們設(shè)計(jì)出了各種各樣的快速捆綁裝置，例如，中國專
利文獻(xiàn)曾公開了一種拉緊器
中國專利申請?zhí)?00710164562. X; 公開號CN101181937A
，包括一個本體，本體中設(shè)有能轉(zhuǎn)動的巻 軸，巻軸上巻有鏈條，鏈條的外端設(shè)有掛鉤，本體上固連有另一 個掛鉤，巻軸上設(shè)有蝸輪，本體中還設(shè)有一根能轉(zhuǎn)動的蝸桿，蝸 桿與上述的蝸輪相嚙合且蝸桿外端穿出本體。本方案在緊帶過程 中蝸桿與蝸輪嚙合，此時蝸輪只能單向轉(zhuǎn)動，顯然，帶軸也只能 單向轉(zhuǎn)動，從而使得捆綁帶被收緊，將貨物牢牢的捆綁住。相反， 需要快速松帶時，操作者拉動蝸桿，使得蝸桿與蝸輪分離，此時 帶軸能反向的快速轉(zhuǎn)動，從而將繞在帶軸上的捆綁帶快速的松 出。
4顯然，上述的捆綁裝置雖然能實(shí)現(xiàn)帶軸的控制，但是，蝸桿 是由操作者手動控制的，操作繁瑣，自動化程度不高?，F(xiàn)有技術(shù) 中，雖然也有釆用動力機(jī)構(gòu)帶動蝸桿動作的，但是動力機(jī)構(gòu)無法 獲知捆綁帶張緊力的情況，使用時難以掌控。常常會導(dǎo)致捆綁過 緊對貨物造成損傷、捆綁帶斷裂，或者會因?yàn)槔壊粔蚓o而對貨 物運(yùn)輸造成影響。此外，在捆綁貨物時，各種不同的貨物或者同 樣貨物在不同的位置在捆綁時的力度都會存在不同，這就更加增 大了通過手動控制的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種能夠及時獲知 捆綁帶張緊力大小，便于對絞緊器進(jìn)行控制，有利于提高使用安 全性的絞緊器收放帶裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案 一種絞 緊器收放帶裝置，在絞緊器的支架上設(shè)有能轉(zhuǎn)動的帶軸，帶軸的 一端伸出支架，該裝置包括固連在支架側(cè)部的箱體和設(shè)于箱體內(nèi) 的蝸桿、蝸桿軸和蝸輪，蝸輪固連在帶軸的伸出端，蝸桿套于蝸 桿軸上且兩者固連在一起，蝸桿軸設(shè)于蝸輪的側(cè)部且能沿其軸向 在箱體內(nèi)移動，其特征在于，該裝置還包括設(shè)置在箱體和蝸桿軸 內(nèi)端面之間的傳感器，且當(dāng)蝸桿軸移動后蝸桿軸內(nèi)端面能與傳感 器相頂靠并使傳感器產(chǎn)生與捆綁帶張緊力大小相對應(yīng)的信號。
由于絞緊器在工作時，捆綁帶張緊力與絞緊器蝸桿軸軸向的 受力是相對應(yīng)的，絞緊器蝸桿軸軸向的受力越大，帶軸上的捆綁 帶張緊力也越大。為此，本實(shí)用新型將傳感器設(shè)置在殼體與蝸桿 軸之間，這樣當(dāng)傳感器受壓時即可方便地檢測到捆綁帶張緊力的 大小，以便于及時掌握絞緊器的工作狀態(tài)。
在上述的絞緊器收放帶裝置中，所述的傳感器包括一個筒狀 的本體，本體的一端封閉，另一端具有開口，上述本體的封閉端朝向蝸桿軸內(nèi)端面且蝸桿軸內(nèi)端面能與本體封閉端相頂靠，在本 體的內(nèi)壁周向均勻固連有若干個電阻應(yīng)變片。
電阻應(yīng)變式傳感器的工作原理彈性體在外力作用下產(chǎn)生彈 性變形，使粘貼在他表面的電阻應(yīng)變片也隨同產(chǎn)生變形，電阻應(yīng) 變片變形后，它的阻值將發(fā)生變化(增大或減小)，再經(jīng)相應(yīng)的測 量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(電壓或電流)，從而完成了 將外力變換為電信號的過程。本實(shí)用新型中，當(dāng)蝸桿軸內(nèi)端面與 本體封閉端相頂靠時，在壓力的作用下本體會發(fā)生輕微變形，這 樣本體內(nèi)壁的電阻應(yīng)變片也會發(fā)生變形，從而產(chǎn)生與壓力大小相 對應(yīng)的電信號。由于電阻應(yīng)變片是均勻分布在本體內(nèi)壁周向的， 能夠使測量更為精確。
在上述的絞緊器收放帶裝置中，所述的箱體上固定有傳感器 堵塞，傳感器本體的開口端朝向傳感器堵塞并與其相抵靠，上述 的傳感器堵塞與箱體之間通過螺紋連接。
通過傳感器堵塞能夠方便地傳感器安裝在箱體內(nèi)，由于傳感 器堵塞與箱體之間通過螺紋連接，能夠便于調(diào)試。
在上述的絞緊器收放帶裝置中，所述的傳感器堵塞上開有導(dǎo) 線孔，所述的電阻應(yīng)變片上連接有導(dǎo)線，且上述導(dǎo)線穿過導(dǎo)線孔 延伸至箱體外。
開設(shè)導(dǎo)線孔是為了實(shí)現(xiàn)布線，便于將電阻應(yīng)變片產(chǎn)生的信號 傳送出來進(jìn)行處理。本體開口端也可以采用封堵材料將開口封住， 當(dāng)然導(dǎo)線可以穿過封堵材料引出。
在上述的絞緊器收放帶裝置中，所述的傳感器上連接有控制 器，在控制器上聯(lián)接有當(dāng)捆綁帶張緊力達(dá)到控制器內(nèi)設(shè)的不同捆 綁帶張緊力提示值時能發(fā)出不同提示信號的提示機(jī)構(gòu)。
傳感器能夠?qū)崟r檢測捆綁帶張緊力的大小，通過提示機(jī)構(gòu)能 夠及時了解絞緊器的工作狀況，當(dāng)提示機(jī)構(gòu)發(fā)出提示信號時，操 作人員就能及時地做出處理，提高使用的安全性和便捷性。
6在上述的絞緊器收放帶裝置中，所述的提示機(jī)構(gòu)包括若干個 能發(fā)出不同顏色燈光的提示燈，在控制器與提示燈之間設(shè)有延時 電路。
提示機(jī)構(gòu)能夠設(shè)定當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的捆綁帶張緊力提示值時，發(fā) 出提示信號。當(dāng)然捆綁帶張緊力提示值可以為多個，此時不同顏 色的提示燈發(fā)光，以便于操作人員進(jìn)行識別。通過延時電路能夠 有效節(jié)省能耗。這里的提示燈的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置。
在上述的絞緊器收放帶裝置中，所述的控制器包括存儲單元、 比較單元和提示信號產(chǎn)生單元，所述的比較單元與傳感器和存儲 單元相聯(lián)且比較單元能分別接收傳感器和存儲單元中的捆綁帶張 緊力信號和捆綁帶張緊力提示值并將兩者進(jìn)行比較，然后將比較 結(jié)果傳送給提示信號產(chǎn)生單元，上述的延時電路連接在提示信號 產(chǎn)生單元上。
在上述的絞緊器收放帶裝置中，所述的控制器還包括能設(shè)定 捆綁帶張緊力提示值的設(shè)定單元，所述的設(shè)定單元與存儲單元相 聯(lián)。
通過設(shè)定單元能夠方便地在存儲單元中設(shè)定所需的捆綁帶張 緊力大小，使絞緊器的使用更為靈活。
在上述的絞緊器收放帶裝置中，所述的箱體與蝸桿之間設(shè)有 當(dāng)蝸桿軸轉(zhuǎn)動能驅(qū)動蝸桿軸沿其軸向移動的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述的引 導(dǎo)機(jī)構(gòu)為固連在箱體內(nèi)側(cè)且能嵌于蝸桿蝸齒中的定位件，當(dāng)蝸桿 軸沿其軸向移動后蝸桿與蝸輪嚙合且蝸桿脫離定位件。
當(dāng)蝸桿與蝸輪處于分離狀態(tài)時，蝸桿上的蝸齒與定位件相接 觸。只要不轉(zhuǎn)動蝸桿軸，蝸桿與蝸輪就始終不會嚙合。顯然，此 時蝸輪能反向轉(zhuǎn)動，也就是說帶軸不被鎖定，使得捆綁帶能快速 的松出。
在捆綁貨物過程中，轉(zhuǎn)動蝸桿軸時，由于定位件是嵌在蝸桿 的蝸齒上的，并且定位件是固定不動的，這樣就使得蝸桿軸轉(zhuǎn)動過程中會沿其軸向移動。當(dāng)蝸桿軸移動一段距離后蝸桿就會與蝸 輪嚙合，當(dāng)蝸桿與蝸輪完全嚙合后，蝸桿的蝸齒從定位件處脫出。 由于蝸輪蝸桿具有反向自鎖功能，此時蝸輪只能單向轉(zhuǎn)動，帶軸 隨著單向轉(zhuǎn)動過程中就將捆綁帶收緊，由于帶軸無法反向轉(zhuǎn)動， 這樣最終就將捆綁帶收緊，將貨物捆綁住。
在上述的絞緊器收放帶裝置中，所述的蝸桿軸的外端伸出箱 體且蝸桿軸外端與轉(zhuǎn)套周向固定，上述的轉(zhuǎn)套軸向固定在箱體外 側(cè)，在轉(zhuǎn)套與蝸桿軸之間設(shè)有彈簧，當(dāng)蝸桿軸向其外端移動后蝸 桿與蝸輪分離且彈簧的兩端分別作用在蝸桿軸和轉(zhuǎn)套上。
由于轉(zhuǎn)套軸向固定在箱體外側(cè)且與蝸桿軸外端周向固定，當(dāng) 轉(zhuǎn)套帶動蝸桿軸轉(zhuǎn)動時，蝸桿軸在引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的作用下就能夠自動 實(shí)現(xiàn)軸向移動，使用起來非常方便，無需手動將蝸桿軸沿其軸向 推送。當(dāng)蝸桿不與蝸輪嚙合時，彈簧的兩端分別頂壓在蝸桿軸和 轉(zhuǎn)套上，這樣使得蝸桿的蝸齒與定位件始終保持接觸狀態(tài)。從而 使得轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)套過程中能順暢的使蝸桿移動。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本絞緊器收放帶裝置的優(yōu)點(diǎn)在于1、通 過傳感器能夠?qū)崟r檢測捆綁帶的張緊力大小，以便于操作人員及 時了解絞緊器的工作狀況，做出處理。2、通過提示機(jī)構(gòu)能夠方便 地在捆綁帶張緊力達(dá)到特定大小時進(jìn)行提示，且捆綁帶張緊力提 示值可以任意設(shè)定，使用靈活方便。3、只需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)套，在定位
件的作用下就能使蝸桿與蝸輪嚙合；反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)套還能使蝸桿與 蝸輪分離。這樣就實(shí)現(xiàn)了帶軸的控制，操作簡便。4、 一旦蝸桿與
蝸輪脫離后，只要不轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)套，蝸桿與蝸輪始終不會嚙合，提高 了在松帶過程中的使用穩(wěn)定性。


圖1是本實(shí)用新型提供的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)另一種狀態(tài)的示意圖。 圖4是本實(shí)用新型提供的壓力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型提供的壓力傳感器的仰視圖。 圖6是本實(shí)用新型提供的電結(jié)構(gòu)框圖。
圖中，存儲單元la、比較單元lb、提示信號產(chǎn)生單元ld、 設(shè)定單元li、延時電路IO、控制器12、提示燈16a、傳感器2、 傳感器堵塞21、導(dǎo)線孔21a、電阻應(yīng)變片22、開口23、本體24、 導(dǎo)線25、帶軸4、支架51、蝸桿53、蝸桿軸54、蝸桿軸內(nèi)端面 54a、蝸輪55、箱體56a、轉(zhuǎn)套57、彈簧58、定位件59。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，絞緊器具有一個支架51，在支架51上連接有 帶軸4，帶軸4的一端伸出支架51連接有收放帶裝置。
如圖2和圖3所示，本絞緊器收放帶裝置包括箱體56a、蝸 桿53、蝸桿軸54、蝸輪55、傳感器2、定位件59、轉(zhuǎn)套57、彈 簧58等零部件。
在支架51的側(cè)部固連著一個內(nèi)部為空腔的箱體56a，蝸桿53、 蝸桿軸54和蝸輪55設(shè)于箱體56a內(nèi)。蝸桿53套于蝸桿軸54上 且兩者固連在一起，當(dāng)然這里的蝸桿53和蝸桿軸54也可以采用 連成一體式的結(jié)構(gòu)。蝸輪55固連在帶軸4的伸出端，蝸桿軸54 設(shè)于蝸輪55的側(cè)部且能沿其軸向在箱體56a內(nèi)移動。
在箱體56a與蝸桿53之間設(shè)有當(dāng)蝸桿軸54轉(zhuǎn)動能驅(qū)動蝸桿 軸54沿其軸向移動的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。引導(dǎo)機(jī)構(gòu)為固連在箱體56a內(nèi)側(cè) 且能嵌于蝸桿53蝸齒中的定位件59。當(dāng)蝸桿軸54沿其軸向移動 后蝸桿53與蝸輪55嚙合且蝸桿53脫離定位件59。當(dāng)蝸桿53與 蝸輪55處于分離狀態(tài)時，蝸桿53上的蝸齒與定位件59相接觸。 只要不轉(zhuǎn)動蝸桿軸54，蝸桿53與蝸輪55就始終不會嚙合。顯然， 此時蝸輪55能反向轉(zhuǎn)動，也就是說帶軸4不被鎖定，使得捆綁帶能快速的松出。在捆綁貨物過程中，轉(zhuǎn)動蝸桿軸54時，由于定位 件59是嵌在蝸桿53的蝸齒上的，并且定位件59是固定不動的， 這樣就使得蝸桿軸54轉(zhuǎn)動過程中會沿其軸向移動。當(dāng)蝸桿軸54 移動一段距離后蝸桿53就會與蝸輪55嚙合，當(dāng)蝸桿53與蝸輪 55完全嚙合后，蝸桿53的蝸齒從定位件59處脫出。由于蝸輪55 蝸桿53具有反向自鎖功能，此時蝸輪55只能單向轉(zhuǎn)動，帶軸4 隨著單向轉(zhuǎn)動過程中就將捆綁帶收緊，由于帶軸4無法反向轉(zhuǎn)動，
這樣最終就將捆綁帶收緊，將貨物捆綁住。
上述的蝸桿軸54的外端伸出箱體56a且蝸桿軸54外端與轉(zhuǎn) 套57周向固定，轉(zhuǎn)套57軸向固定在箱體56a外側(cè)，在轉(zhuǎn)套57 與蝸桿軸54之間設(shè)有彈簧58,當(dāng)蝸桿軸54向其外端移動后蝸桿 53與蝸輪55分離且彈簧58的兩端分別作用在蝸桿軸54和轉(zhuǎn)套 57上。當(dāng)轉(zhuǎn)套57帶動蝸桿軸54轉(zhuǎn)動時，蝸桿軸54在引導(dǎo)機(jī)構(gòu)
的作用下就能夠自動實(shí)現(xiàn)軸向移動，使用起來非常方便，無需手 動將蝸桿軸54沿其軸向推送。當(dāng)蝸桿53不與蝸輪55嚙合時，彈 簧58的兩端分別頂壓在蝸桿軸54和轉(zhuǎn)套57上，這樣使得蝸桿 53的蝸齒與定位件59始終保持接觸狀態(tài)。從而使得轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)套57 過程中能順暢的使蝸桿53移動。
如圖4和圖5所示，本絞緊器收放帶裝置還包括設(shè)置在箱體 56a和蝸桿軸內(nèi)端面54a之間的傳感器2，且當(dāng)蝸桿軸54移動后 蝸桿軸內(nèi)端面54a能與傳感器2相頂靠并使傳感器2產(chǎn)生與捆綁 帶張緊力大小相對應(yīng)的信號。其中，傳感器2包括一個筒狀的本 體24，本體24的一端封閉，另一端具有開口 23，上述本體24 的封閉端朝向蝸桿軸內(nèi)端面54a且蝸桿軸內(nèi)端面54a能與本體24 封閉端相頂靠，在本體24的內(nèi)壁周向均勻固連有若干個電阻應(yīng)變 片22。
如圖2和3所示，在箱體56a上還固定有傳感器堵塞21，傳 感器本體24的開口 23端朝向傳感器堵塞21并與其相抵靠，傳感
10器堵塞21與箱體56a之間通過螺紋連接。通過傳感器堵塞21能 夠方便地傳感器2安裝在箱體56a內(nèi)，由于傳感器堵塞21與箱體 56a之間通過螺紋連接，能夠便于調(diào)試。傳感器堵塞21上開有導(dǎo) 線孔21a，電阻應(yīng)變片22上連接有導(dǎo)線25且導(dǎo)線25穿過導(dǎo)線孔 21a延伸至箱體56a外；開設(shè)導(dǎo)線孔21a是為了實(shí)現(xiàn)布線，便于 將電阻應(yīng)變片22產(chǎn)生的信號傳送出來進(jìn)行處理。
電阻應(yīng)變式傳感器的工作原理彈性體在外力作用下產(chǎn)生彈 性變形，使粘貼在他表面的電阻應(yīng)變片22也隨同產(chǎn)生變形，電阻 應(yīng)變片22變形后，它的阻值將發(fā)生變化(增大或減小)，再經(jīng)相 應(yīng)的測量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(電壓或電流)，從而 完成了將外力變換為電信號的過程。本實(shí)用新型中，當(dāng)蝸桿軸內(nèi) 端面54a與本體24封閉端相頂靠時，在壓力的作用下本體24會 發(fā)生輕微變形，這樣本體24內(nèi)壁的電阻應(yīng)變片22也會發(fā)生變形， 從而產(chǎn)生與壓力大小相對應(yīng)的電信號。由于電阻應(yīng)變片22是均勻 分布在本體24內(nèi)壁周向的，能夠使測量更為精確。
如圖6所示，傳感器2上連接有控制器12，控制器12包括 存儲單元la、比較單元lb和提示信號產(chǎn)生單元ld，比較單元lb 與傳感器2和存儲單元la相聯(lián)且比較單元lb能分別接收傳感器 2和存儲單元la中的捆綁帶張緊力信號和捆綁帶張緊力提示值并 將兩者進(jìn)行比較，然后將比較結(jié)果傳送給提示信號產(chǎn)生單元ld， 延時電路10連接在提示信號產(chǎn)生單元ld上?？刂破?2還包括能 設(shè)定捆綁帶張緊力提示值的設(shè)定單元，所述的設(shè)定單元H與存儲 單元la相聯(lián)。通過設(shè)定單元li能夠方便地在存儲單元la中設(shè)定 所需的捆綁帶張緊力大小，使絞緊器的使用更為靈活。
在控制器12上聯(lián)接有當(dāng)捆綁帶張緊力達(dá)到控制器12內(nèi)設(shè)的 不同捆綁帶張緊力提示值時能發(fā)出不同提示信號的提示機(jī)構(gòu)。傳 感器2能夠?qū)崟r檢測捆綁帶張緊力的大小，通過提示機(jī)構(gòu)能夠及 時了解絞緊器的工作狀況，當(dāng)提示機(jī)構(gòu)發(fā)出提示信號時，操作人員就能及時地做出處理，提高使用的安全性和便捷性。提示機(jī)構(gòu)
包括若干個能發(fā)出不同顏色燈光的提示燈16a，在控制器12與提 示燈16a之間設(shè)有延時電路10。提示機(jī)構(gòu)能夠設(shè)定當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的 捆綁帶張緊力提示值時，發(fā)出提示信號。當(dāng)然捆綁帶張緊力提示 值可以為多個，此時不同顏色的提示燈16a發(fā)光，以便于操作人 員進(jìn)行識別，通過延時電路IO能夠有效節(jié)省能耗，這里的提示燈 16a的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例 說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員可以對所描述的具體 實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不 會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求
書所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了存儲單元la、比較單元lb、提示信號 產(chǎn)生單元ld、設(shè)定單元li、延時電路10、控制器12、提示燈16a、 傳感器2、傳感器堵塞21、導(dǎo)線孔21a、電阻應(yīng)變片22、開口 23、 本體24、導(dǎo)線25、帶軸4、支架51、蝸桿53、蝸桿軸54、蝸桿 軸內(nèi)端面54a、蝸輪55、箱體56a、轉(zhuǎn)套57、彈簧58、定位件59 等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅 是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任 何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種絞緊器收放帶裝置，在絞緊器的支架(51)上設(shè)有能轉(zhuǎn)動的帶軸(4)，帶軸(4)的一端伸出支架(51)，該裝置包括固連在支架(51)側(cè)部的箱體(56a)和設(shè)于箱體(56a)內(nèi)的蝸桿(53)、蝸桿軸(54)和蝸輪(55)，蝸輪(55)固連在帶軸(4)的伸出端，蝸桿(53)套于蝸桿軸(54)上且兩者固連在一起，蝸桿軸(54)設(shè)于蝸輪(55)的側(cè)部且能沿其軸向在箱體(56a)內(nèi)移動，其特征在于，該裝置還包括設(shè)置在箱體(56a)和蝸桿軸內(nèi)端面(54a)之間的傳感器(2)，且當(dāng)蝸桿軸(54)移動后蝸桿軸內(nèi)端面(54a)能與傳感器(2)相頂靠并使傳感器(2)產(chǎn)生與捆綁帶張緊力大小相對應(yīng)的信號。
2. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的絞緊器收放帶裝置，其特征在于， 所述的傳感器(2)包括一個筒狀的本體(24)，本體(24)的一 端封閉，另一端具有開口 (23)，上述本體(24)的封閉端朝向蝸 桿軸內(nèi)端面(54a)且蝸桿軸內(nèi)端面(54a)能與本體(24)封閉 端相頂靠，在本體(24)的內(nèi)壁周向均勻固連有若干個電阻應(yīng)變 片(22)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求
2所述的絞緊器收放帶裝置，其特征在于， 所述的箱體(56a)上固定有傳感器堵塞(21)，傳感器本體(24) 的開口端朝向傳感器堵塞(21)并與其相抵靠，上述的傳感器堵 塞(21)與箱體(56a)之間通過螺紋連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求
3所述的絞緊器收放帶裝置，其特征在于， 所述的傳感器堵塞(21)上開有導(dǎo)線孔(21a)，所述的電阻應(yīng)變 片(22)上連接有導(dǎo)線(25)，且上述導(dǎo)線(25)穿過導(dǎo)線孔(21a) 延伸至箱體(56a)夕卜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求
1或2或3或4所述的絞緊器收放帶裝置， 其特征在于，所述的傳感器(2)上連接有控制器(12)，在控制 器(12)上聯(lián)接有當(dāng)捆綁帶張緊力達(dá)到控制器(12)內(nèi)設(shè)的不同 捆綁帶張緊力提示值時能發(fā)出不同提示信號的提示機(jī)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求
5所述的絞緊器收放帶裝置，其特征在于，所述的提示機(jī)構(gòu)包括若干個能發(fā)出不同顏色燈光的提示燈(16a)， 在控制器(12)與提示燈(16a)之間設(shè)有延時電路(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求
6所述的絞緊器收放帶裝置，其特征在于， 所述的控制器(12)包括存儲單元(la)、比較單元(lb)和提示 信號產(chǎn)生單元(ld)，所述的比較單元(lb)與傳感器(2)和存 儲單元(la)相聯(lián)且比較單元(lb)能分別接收傳感器(2)和存 儲單元(la)中的捆綁帶張緊力信號和捆綁帶張緊力提示值并將 兩者進(jìn)行比較，然后將比較結(jié)果傳送給提示信號產(chǎn)生單元(ld)， 上述的延時電路(10)連接在提示信號產(chǎn)生單元(ld)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求
7所述的絞緊器收放帶裝置，其特征在于， 所述的控制器(12)還包括能設(shè)定捆綁帶張緊力提示值的設(shè)定單 元(li)，所述的設(shè)定單元(li)與存儲單元Ua)相聯(lián)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求
7所述的絞緊器收放帶裝置，其特征在于， 所述的箱體(56a)與蝸桿(53)之間設(shè)有當(dāng)蝸桿軸(54)轉(zhuǎn)動能 驅(qū)動蝸桿軸(54)沿其軸向移動的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)為 固連在箱體(56a)內(nèi)側(cè)且能嵌于蝸桿(53)蝸齒中的定位件(59)， 當(dāng)蝸桿軸(54)沿其軸向移動后蝸桿(53)與蝸輪(55)嚙合且 蝸桿(53)脫離定位件(59)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求
9所述的絞緊器收放帶裝置，其特征在于， 所述的蝸桿軸(54)的外端伸出箱體(56a)且蝸桿軸(54)外端 與轉(zhuǎn)套(57)周向固定，上述的轉(zhuǎn)套(57)軸向固定在箱體(56a) 外側(cè)，在轉(zhuǎn)套(57)與蝸桿軸(54)之間設(shè)有彈簧(58)，當(dāng)蝸桿 軸(54)向其外端移動后蝸桿(53)與蝸輪(55)分離且彈簧(58) 的兩端分別作用在蝸桿軸(54)和轉(zhuǎn)套(57)上。
專利摘要
本實(shí)用新型提供了一種絞緊器收放帶裝置，涉及絞緊器。它解決了現(xiàn)有的絞緊器收放帶裝置操作繁瑣、不穩(wěn)定、不能檢測捆綁帶的張緊力大小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。本絞緊器收放帶裝置，在絞緊器的支架上設(shè)有能轉(zhuǎn)動的帶軸，帶軸的一端伸出支架，該裝置包括固連在支架側(cè)部的箱體和設(shè)于箱體內(nèi)的蝸桿、蝸桿軸和蝸輪，蝸輪固連在帶軸的伸出端，蝸桿套于蝸桿軸上且兩者固連在一起，蝸桿軸設(shè)于蝸輪的側(cè)部且能沿其軸向在箱體內(nèi)移動，該裝置還包括設(shè)置在箱體和蝸桿軸內(nèi)端面之間的傳感器，且當(dāng)蝸桿軸移動后蝸桿軸內(nèi)端面能與傳感器相頂靠并使傳感器產(chǎn)生與捆綁帶張緊力大小相對應(yīng)的信號。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全、智能化等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65B13/22GKCN201347206SQ200820199003
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月29日
發(fā)明者阮卜琴 申請人:浙江雙友物流器械股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan