本技術(shù)屬于鐵路建設(shè)領(lǐng)域，涉及整體吊弦，特別是涉及一種新型的接觸線吊弦線夾、承力索吊弦線夾及整體吊弦。

背景技術(shù)：

1、“整體吊弦”是電氣化鐵路接觸網(wǎng)系統(tǒng)柔性懸掛中的一種懸吊裝置，整體吊弦的頂部夾持承力索，底部夾持接觸線，從而實現(xiàn)在承力索上懸吊接觸線。隨著多年來鐵路建設(shè)的不斷發(fā)展，尤其是隨著列車時速和接觸網(wǎng)性能等級的不斷提高，對整體吊弦的技術(shù)要求也在不斷提高。

2、現(xiàn)有整體吊弦中的吊弦線夾，各零部件之間多采用螺栓、螺母組裝連接，不僅組裝繁瑣，費時費力，而且由于接觸網(wǎng)具有彈性，在運動中的受電弓的作用下，接觸網(wǎng)會發(fā)生振動，從而使得吊弦線夾各零件之間的螺栓與對應(yīng)螺母之間易出現(xiàn)松動，進而導(dǎo)致螺栓連接的兩部件之間相對活動，加速部件之間的相互磨損，降低吊弦線夾的使用壽命。此外，若松動的螺母未及時發(fā)現(xiàn)，會造成脫線的故障發(fā)生，不僅降低了電氣化鐵路接觸網(wǎng)系統(tǒng)的運行可靠性，而且會增加電氣化鐵路接觸網(wǎng)系統(tǒng)的運行及維修成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種新型的接觸線吊弦線夾、承力索吊弦線夾及整體吊弦，以解決上述現(xiàn)有吊弦線夾中，螺栓螺母易松動，不僅會加速零部件磨損，而且易造成脫線的故障發(fā)生，從而影響電氣化鐵路接觸網(wǎng)系統(tǒng)的運行可靠性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：

3、本實用新型提供一種接觸線吊弦線夾，包括：

4、第一接觸線吊弦夾板，其第一端設(shè)置有第一夾線鉗，第一接觸線吊弦夾板上還設(shè)置有第一吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)；

5、第二接觸線吊弦夾板，其第一端設(shè)置有第二夾線鉗，第二接觸線吊弦夾板上還設(shè)置有第二吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)；所述第二接觸線吊弦夾板通過第一銷軸與所述第一接觸線吊弦夾板鉚接，以使所述第一夾線鉗和所述第二夾線鉗之間形成用于夾持接觸線的夾線鉗口，所述第一接觸線吊弦夾板的第二端和所述第二接觸線吊弦夾板的第二端之間形成第一楔形漲緊槽道；

6、第一u型吊環(huán)，其開端口的兩側(cè)臂分別設(shè)置有第三吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)，所述第一u型吊環(huán)的開口端嵌入所述第一楔形漲緊槽道，并通過兩所述第三吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)分別與所述第一吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)和所述第二吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)限位配合，以實現(xiàn)所述第一u型吊環(huán)在所述第一楔形漲緊槽道內(nèi)的定位；所述第一u型吊環(huán)內(nèi)用于供吊弦線穿過；

7、第一楔子，其與所述第一楔形漲緊槽道的輪廓相適配，所述第一楔子插裝于所述第一楔形漲緊槽道內(nèi)，以對所述第一楔形漲緊槽道施加朝向兩側(cè)的漲緊力，使所述夾線鉗口抱緊接觸線。

8、可選的，所述第一楔形漲緊槽道為橫截面是等腰梯形的第一梯形漲緊槽道，所述第一梯形漲緊槽道的橫截面大頭端朝向所述夾線鉗口，所述第一梯形漲緊槽道的兩側(cè)斜楔面分別位于所述第一接觸線吊弦夾板的第二端內(nèi)側(cè)和所述第二接觸線吊弦夾板的第二端內(nèi)側(cè)；所述第一接觸線吊弦夾板的第二端內(nèi)側(cè)和所述第二接觸線吊弦夾板的第二端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一位于所述第一梯形漲緊槽道的橫截面大頭端的楔子定位凸塊。

9、可選的，所述第一梯形漲緊槽道的兩側(cè)所述斜楔面的中部均設(shè)置有用于容納所述第一u型吊環(huán)的側(cè)臂的凹槽，所述第一吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)和所述第二吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)均為開設(shè)于所述凹槽處的定位孔；所述第三吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)為與所述定位孔適配的定位塊，所述第一u型吊環(huán)通過所述定位塊與所述定位孔插接配合，掛接于所述第一梯形漲緊槽道內(nèi)。

10、可選的，所述第一楔形漲緊槽道的軸向平行于所述第一銷軸，且所述第一楔形漲緊槽道的橫截面面積由其軸向第一端至軸向第二端逐漸減小；所述第一楔子的軸向平行于所述第一銷軸，且所述第一楔子內(nèi)開設(shè)有沿其軸向延伸的條形限位槽；

11、所述接觸線吊弦線夾還包括弧形連接軸和防脫卡子，其中：

12、所述弧形連接軸依次貫穿所述第一接觸線吊弦夾板、所述條形限位槽的長度方向第一端和所述第二接觸線吊弦夾板；

13、所述條形限位槽的長度方向第二端伸出至所述第一楔形漲緊槽道的軸向第二端外，所述防脫卡子卡裝于所述條形限位槽的位于所述第一楔形漲緊槽道的軸向第二端外的部分內(nèi)，所述防脫卡子用于配合所述弧形連接軸限制所述第一楔子的軸向移動。

14、本實用新型還提出一種承力索吊弦線夾，包括：

15、第一承力索吊弦夾板，其第一端設(shè)置有第一夾線箍，第一承力索吊弦夾板上還設(shè)置有第四吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)；

16、第二承力索吊弦夾板，其第一端設(shè)置有第二夾線箍，第二承力索吊弦夾板上還設(shè)置有第五吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)；所述第二承力索吊弦夾板通過第二銷軸與所述第一承力索吊弦夾板鉚接，以使所述第一夾線箍和所述第二夾線箍之間形成用于夾持承力索的夾線抱箍，所述第一承力索吊弦夾板的第二端和所述第二承力索吊弦夾板的第二端之間形成第二楔形漲緊槽道；

17、第二u型吊環(huán)，其開端口的兩臂分別設(shè)置有第六吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)，所述第二u型吊環(huán)的開口端嵌入所述第二楔形漲緊槽道，并通過兩所述第六吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)分別與所述第四吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)和所述第五吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)限位配合，以實現(xiàn)所述第二u型吊環(huán)在所述第二楔形漲緊槽道內(nèi)的定位；所述第二u型吊環(huán)內(nèi)用于供吊弦線穿過；

18、第二楔子，其與所述第二楔形漲緊槽道的輪廓相適配，所述第二楔子插裝于所述第二楔形漲緊槽道內(nèi)，以對所述第二楔形漲緊槽道施加朝向兩側(cè)的漲緊力，使所述夾線抱箍抱緊承力索。

19、可選的，所述第二楔形漲緊槽道為橫截面是等腰梯形的第二梯形漲緊槽道，所述第二梯形漲緊槽道的兩側(cè)斜楔面分別位于所述第一承力索吊弦夾板的第二端內(nèi)側(cè)和所述第二承力索吊弦夾板的第二端內(nèi)側(cè)；所述第一承力索吊弦夾板的第二端內(nèi)側(cè)和所述第二承力索吊弦夾板的第二端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一位于所述第二梯形漲緊槽道的橫截面大頭端的楔子定位凸塊。

20、可選的，所述第二梯形漲緊槽道的兩側(cè)所述斜楔面的中部均設(shè)置有用于容納所述第二u型吊環(huán)的側(cè)臂的凹槽，所述第四吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)和所述第五吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)均為開設(shè)于所述凹槽處的定位孔；所述第六吊環(huán)限位結(jié)構(gòu)為與所述定位孔適配的定位塊，所述第二u型吊環(huán)通過所述定位塊與所述定位孔插接配合，掛接于所述第二梯形漲緊槽道內(nèi)。

21、可選的，所述第二楔形漲緊槽道的軸向平行于所述第二銷軸，且所述第二楔形漲緊槽道的橫截面面積由其軸向第一端至軸向第二端逐漸減?。凰龅诙ㄗ拥妮S向平行于所述第二銷軸，且所述第二楔子內(nèi)開設(shè)有沿其軸向延伸的條形限位槽；

22、所述承力索吊弦線夾還包括弧形連接軸和防脫卡子，其中：

23、所述弧形連接軸依次貫穿所述第一承力索吊弦夾板、所述條形限位槽的長度方向第一端和所述第二承力索吊弦夾板；

24、所述條形限位槽的長度方向第二端伸出至所述第二楔形漲緊槽道的軸向第二端外，所述防脫卡子卡裝于所述條形限位槽的位于所述第二楔形漲緊槽道的軸向第二端外的部分內(nèi)，所述防脫卡子用于配合所述弧形連接軸限制所述第二楔子的軸向移動。

25、本實用新型還提出一種整體吊弦，包括吊弦線、上述任意一項所述的接觸線吊弦線夾以及上述任意一項所述的承力索吊弦線夾；所述吊弦線的兩端分別穿過所述第一u型吊環(huán)和所述第二u型吊環(huán)后，分別通過一壓接管壓接固定，且所述吊弦線的兩端均留有載流環(huán)，任意一所述載流環(huán)回彎處均設(shè)置有心形護環(huán)。

26、可選的，所述接觸線吊弦線夾和所述承力索吊弦線夾上均設(shè)置有吊弦線端部固定結(jié)構(gòu)。

27、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

28、本實用新型提出的接觸線吊弦線夾，同時設(shè)置了第一接觸線吊弦夾板、第二接觸線吊弦夾板、第一u型吊環(huán)和第一楔子，第一接觸線吊弦夾板和第二接觸線吊弦夾板通過銷軸鉚接，第一夾線鉗和第二夾線鉗之間形成的夾線鉗口，在第一楔子與第一楔形漲緊槽道插接配合的作用下夾緊接觸線。整個接觸線吊弦線夾中，無一處使用螺栓連接，實現(xiàn)了無螺栓防脫型吊弦線夾的設(shè)計形式，避免了現(xiàn)有整體吊弦中接觸線吊弦線夾的連接部件之間由于螺母在螺栓上松脫而造成脫線的故障發(fā)生。

29、本實用新型提出的承力索吊弦線夾，同時設(shè)置了第一承力索吊弦夾板、第二承力索吊弦夾板、第二u型吊環(huán)和第二楔子，第一承力索吊弦夾板和第二承力索吊弦夾板通過銷軸鉚接，第一夾線箍和第二夾線箍之間形成的夾線抱箍，在第二楔子與第二楔形漲緊槽道插接配合的作用下抱緊承力索。整個承力索吊弦線夾中，無一處使用螺栓連接，實現(xiàn)了無螺栓防脫型吊弦線夾的設(shè)計形式，避免了現(xiàn)有整體吊弦中承力索吊弦線夾的連接部件之間由于螺母在螺栓上松脫而造成脫線的故障發(fā)生。

30、本實用新型提出的整體吊弦，其接觸線吊弦線夾和承力索吊弦線夾均為一種無螺栓防脫型吊弦線夾，通過巧妙的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，裝配采用鉚接工藝，使用時采用楔子漲緊方式將接觸線卡緊或?qū)⒊辛λ鞅Ьo，不僅組裝、施工方便、安全可靠，而且達到了緊固并防松的效果，可從根本上杜絕零部件在使用過程中容易松動、脫落等事故的發(fā)生。