本實用新型涉及自卸車領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種具有報警功能的自卸車。
背景技術(shù):
自卸車是指通過液壓或機(jī)械舉升而自行卸載貨物的車輛,又稱翻斗車,由汽車底盤、液壓舉升機(jī)構(gòu)、貨廂和取力裝置等部件組成。
自卸車在卸貨過程中會通過液壓舉升機(jī)構(gòu)將貨廂中的貨物卸下,卸貨過程中由于司機(jī)位于駕駛室內(nèi),不便觀察卸貨的具體過程,有可能會忘了將貨廂放下就開車行駛,這樣很容易碰到交通標(biāo)志,嚴(yán)重的還可能引發(fā)重大的交通事故,造成人員傷亡。
所以目前自卸車還存在卸貨過程中司機(jī)本人無法知道貨物是否全部卸下和忘記放下貨廂就開車行駛的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
1.要解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在自卸車卸貨過程中司機(jī)本人無法知道貨物是否全部卸下和忘記放下貨廂就開車行駛的問題,本實用新型的目的在于提供一種具有報警功能的自卸車,它可以實現(xiàn)貨物卸完后喇叭提示司機(jī),同時在貨廂未放下的情況下開車行駛聲光報警器會報警。
2.技術(shù)方案
為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
一種具有報警功能的自卸車,包括帶有貨廂的機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼與貨廂通過液壓伸縮桿連接,所述機(jī)體外殼的下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有主齒輪,所述主齒輪上嚙合連接有副齒輪,所述副齒輪通過連接桿安裝在發(fā)電機(jī)上,所述發(fā)電機(jī)與機(jī)體外殼固定連接,所述貨廂內(nèi)設(shè)有提示機(jī)構(gòu),所述機(jī)體外殼上設(shè)有電磁繼電器、聲光報警器、喇叭和控制電源,所述電磁繼電器和喇叭相連,所述喇叭和聲光報警器相連,所述貨廂的下端設(shè)有第一電觸點和第五電觸點,所述機(jī)體外殼上設(shè)有與第一電觸點相匹配的第二電觸點,所述第五電觸點、第三電觸點、控制電源和電磁繼電器依次相連,所述第四電觸點和電磁繼電器相連,主齒輪能夠利用車輛行駛過程中轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電進(jìn)行報警,十分準(zhǔn)確的提示司機(jī)貨廂沒有放下,安全有效。
優(yōu)選地,所述提示機(jī)構(gòu)包括壓板,所述貨廂的內(nèi)底部設(shè)有壓板,所述壓板的一端與貨廂鉸接,所述壓板的另一端設(shè)有第三電觸點,所述壓板的下端固定連接有插桿,所述插桿通過壓縮彈簧與貨廂連接,所述貨廂的內(nèi)底部設(shè)有與第三電觸點相匹配的第四電觸點,提示機(jī)構(gòu)能在報警的同時通過喇叭提示司機(jī)貨物是否全部卸下,十分方便。
優(yōu)選地,所述第三電觸點和電磁繼電器相連,所述第四電觸點和聲光報警器相連,貨物未卸完的情況下,第三電觸點和第四電觸點連通,將喇叭短路,貨物卸完后,壓板彈起,第三電觸點和第四電觸點斷開,喇叭串聯(lián)到電路中,正常工作。
優(yōu)選地,所述電磁繼電器、副齒輪、主齒輪、連接桿和發(fā)電機(jī)的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩,防護(hù)罩能保護(hù)其內(nèi)部的零部件不被碰撞和灰塵堵塞。
優(yōu)選地,所述機(jī)體外殼上設(shè)有指示燈,所述第二電觸點、指示燈和控制電源依次相連。
3.有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的優(yōu)點在于:
(1)本方案的主齒輪能夠利用車輛行駛過程中轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電進(jìn)行報警,十分準(zhǔn)確的提示司機(jī)貨廂沒有放下,安全有效;
(2)壓板彈起后第三電觸點和第四電觸點斷開,將喇叭串聯(lián)到電路中,正常工作,提示司機(jī)貨物全部卸下;
(3)防護(hù)罩很好的防止其內(nèi)部零部件的碰撞磨損和阻擋外部灰塵進(jìn)入零部件內(nèi)部,影響報警裝置整體的運(yùn)行。
附圖說明
圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的電路原理框圖。
圖中標(biāo)號說明:
1貨廂、2電磁繼電器、3第一電觸點、4第二電觸點、5液壓伸縮桿、6機(jī)體外殼、7聲光報警器、8喇叭、9壓板、10第三電觸點、11第四電觸點、12轉(zhuǎn)軸、13副齒輪、14主齒輪、15連接桿、16發(fā)電機(jī)、17控制電源、18第五電觸點、19指示燈。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖;對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述;顯然;所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例;而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├槐绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例;都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
實施例1:
請參閱圖1-4,一種具有報警功能的自卸車,包括帶有貨廂1的機(jī)體外殼6,機(jī)體外殼6與貨廂1通過液壓伸縮桿5連接,機(jī)體外殼6的下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸12上安裝有主齒輪14,主齒輪14上嚙合連接有副齒輪13,副齒輪13通過連接桿15安裝在發(fā)電機(jī)16上,卸貨過程中,抬起貨廂1,車輛緩慢前進(jìn)進(jìn)行卸貨,使轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動帶動發(fā)電機(jī)16進(jìn)行發(fā)電,在貨廂1未放下的情況下電磁繼電器2使發(fā)電機(jī)16連通聲光報警器7進(jìn)行報警,十分準(zhǔn)確,發(fā)電機(jī)16與機(jī)體外殼6固定連接。機(jī)體外殼6上設(shè)有指示燈19,所述第二電觸點4、指示燈19和控制電源17依次相連,貨廂1放下后指示燈19亮,可以提示司機(jī)控制電源17的電量是否充足。
貨廂1內(nèi)設(shè)有提示機(jī)構(gòu),提示機(jī)構(gòu)包括壓板9,貨廂1內(nèi)靠近出口的一端設(shè)有壓板9,壓板9遠(yuǎn)離貨廂1出口的一端與貨廂1鉸接,壓板9的另一端設(shè)有第三電觸點10,這樣貨物全部卸出后壓板9才會彈起,壓板9的下端固定連接有插桿,插桿通過壓縮彈簧與貨廂1連接,貨廂1的內(nèi)底部設(shè)有與第三電觸點10相匹配的第四電觸點11。
機(jī)體外殼6上設(shè)有電磁繼電器2、聲光報警器7、喇叭8和控制電源17,電磁繼電器2和喇叭8相連,喇叭8和聲光報警器7相連,貨廂1靠近機(jī)體外殼6駕駛室的一端設(shè)有第一電觸點3和第五電觸點18,機(jī)體外殼6上設(shè)有與第一電觸點3相匹配的第二電觸點4,第一電觸點3和第五電觸點18之間接觸連接,且第一電觸點3上設(shè)有復(fù)位彈簧,第一電觸點3和第二電觸點4上均設(shè)有相互吸引的磁鐵,第一電觸點3靠近第二電觸點4時吸引接觸,同時與第五電觸點18斷開,第五電觸點18、第三電觸點3、控制電源17和電磁繼電器2依次相連,第四電觸點4和電磁繼電器2相連,貨廂1完全放下后第一電觸點3和第二電觸點4連通,電磁繼電器2將發(fā)電機(jī)16與聲光報警器7斷開,停止報警,電磁繼電器2、副齒輪13、主齒輪14、連接桿15和發(fā)電機(jī)16的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩,防護(hù)罩用于防止外部的碰撞和灰塵的進(jìn)入。
自卸車卸貨過程中抬起貨廂1,第一電觸點3和第二電觸點4斷開,第一電觸點3和第五電觸點18連通,向前緩慢前行,發(fā)電機(jī)16運(yùn)行供電,第一電觸點3和第二電觸點4斷開的情況下,連通聲光報警器7報警,貨物卸完后,壓板9抬起,連通喇叭8,提示司機(jī)卸貨完成,放下貨廂1后,第一電觸點3和第五電觸點18斷開,第一電觸點3和第二電觸點4連通,聲光報警器7停止報警,貨廂1抬起狀態(tài)下開車行駛就會報警,使用方便,安全。
以上所述;僅為本實用新型較佳的具體實施方式;但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此;任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi);根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變;都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。