本發(fā)明涉及一種貨物存放裝置，特別涉及一種安裝在車載方艙或廂式車內(nèi)，便于取放體積和質(zhì)量較大承載物的抽拉式貨架，屬于車輛附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

車載方艙、廂式車是用于地質(zhì)勘探、通信工程、水利工程、建筑工程、軍隊(duì)野戰(zhàn)等需在野外作業(yè)、作戰(zhàn)的裝在運(yùn)輸車輛上的廂體設(shè)備，也是一種特種物資運(yùn)輸?shù)妮d體。用于存放不同種類貨物或設(shè)備的貨架已在車載方艙、廂式車等特種車輛上得到廣泛的應(yīng)用。在車載方艙或廂式車內(nèi)經(jīng)常會(huì)配置一些體積和質(zhì)量較大的設(shè)備，現(xiàn)有的貨架存在著強(qiáng)度較弱、存取不方便等一系列問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明專利的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、取放貨物或設(shè)備方便的車載抽拉式貨架。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種車載抽拉式貨架，包括安裝在廂體內(nèi)用型鋼焊成的長(zhǎng)方體形貨架，所述長(zhǎng)方體形貨架用型鋼分隔成上下數(shù)層、縱向數(shù)個(gè)隔檔的結(jié)構(gòu)，每個(gè)隔檔內(nèi)設(shè)有一個(gè)可抽拉的托盤，所述托盤兩側(cè)分別支撐在導(dǎo)軌副上，所述導(dǎo)軌副一端還設(shè)有托盤鎖緊裝置，所述長(zhǎng)方體形框架的一縱向側(cè)面的上縱桿下還并排設(shè)置了數(shù)個(gè)可抽拉的吊具懸掛裝置；導(dǎo)軌副包括一對(duì)導(dǎo)軌和數(shù)對(duì)滾輪組合，所述導(dǎo)軌呈槽形，一對(duì)導(dǎo)軌槽口向外地固定在托盤的兩側(cè)上，數(shù)對(duì)滾輪組合間隔設(shè)置在每個(gè)隔檔內(nèi)兩對(duì)側(cè)的橫桿上；所述滾輪組合包括滾輪和螺栓軸，滾輪支撐在螺栓軸一端上，螺栓軸另一端通過(guò)螺母水平固定在支撐槽板的中間凸部?jī)?nèi)，所述支撐槽板的上下側(cè)邊固定在橫桿上，托盤兩側(cè)導(dǎo)軌的槽口分別支撐在對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)滾輪上。

本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步的，所述托盤鎖緊裝置包括鎖緊把手和鎖緊把手支座，所述鎖緊把手支座固定在支撐槽板的中間凸部一端上側(cè)，鎖緊把手一端固定在鎖緊把手支座上端；托盤鎖緊時(shí)，鎖緊把手中部的鎖緊銷下端依次垂直穿過(guò)固定在鎖緊把手支座中部的兩塊導(dǎo)向板后伸進(jìn)導(dǎo)軌端頭的鎖定孔中。

進(jìn)一步的，所述可抽拉的吊具懸掛裝置包括一個(gè)重型吊具懸掛裝置和數(shù)個(gè)輕型吊具懸掛裝置，重型吊具懸掛裝置設(shè)置在長(zhǎng)方體形框架的一縱向側(cè)面的上縱桿的中部下側(cè)，數(shù)個(gè)輕型吊具懸掛裝置分別設(shè)置在重型吊具懸掛裝置的兩側(cè)；所述重型吊具懸掛裝置和輕型吊具懸掛裝置分別設(shè)有抽拉機(jī)構(gòu)，所述抽拉機(jī)構(gòu)包括工字梁、數(shù)個(gè)上滾輪組合、數(shù)個(gè)下滾輪組合、抽拉方鋼管、兩個(gè)彈性鎖定器、兩對(duì)拉手和行程限位器組合，所述工字梁垂直固定在上縱桿下側(cè)，上滾輪組合包括兩個(gè)上滾輪和一根上滾輪軸，兩個(gè)上滾輪對(duì)稱設(shè)置在工字梁腹板下部?jī)蓚?cè)，且分別支撐在橫穿過(guò)工字梁腹板下部的上滾輪軸兩端上，數(shù)個(gè)上滾輪組合沿工字梁縱向間隔排列；下滾輪組合包括兩個(gè)下滾輪和一根下滾輪軸，兩個(gè)下滾輪位于抽拉方鋼管內(nèi)，且并排支撐在橫穿過(guò)抽拉方鋼管下部的下滾輪軸中部上；抽拉方鋼管上側(cè)中央開有工字梁腹板穿過(guò)的槽口，抽拉方鋼管內(nèi)壁上側(cè)支撐在兩個(gè)上滾輪上，兩個(gè)下滾輪抵靠在工字梁下側(cè)面上。所述彈性鎖定器設(shè)置在角尺形彎板的垂直邊外側(cè)，角尺形彎板的水平邊固定在工字梁腹板中部上；兩個(gè)角尺形彎板分別位于工字梁兩端上；抽拉方鋼管鎖定時(shí)，彈性鎖定器的鎖銷頭部伸進(jìn)抽拉方鋼管端頭對(duì)應(yīng)的鎖孔中；兩對(duì)拉手分別固定在抽拉方鋼管兩端的垂直側(cè)面上，抽拉方鋼管一端端頭的下側(cè)設(shè)有吊具懸掛孔；行程限位器組合包括動(dòng)限位器和定限位器，所述動(dòng)限位器固定在抽拉方鋼管一端的上側(cè)，所述定限位器固定在工字梁腹板對(duì)應(yīng)的一端中部上。

進(jìn)一步的，所述彈性鎖定器水平固定在角尺形彎板的垂直邊外側(cè)，角尺形彎板的水平邊固定在工字梁腹板中部上；兩個(gè)角尺形彎板分別位于工字梁兩端上；鎖定抽拉方鋼管時(shí)，彈性鎖定器的鎖銷頭部伸進(jìn)抽拉方鋼管端頭對(duì)應(yīng)的鎖孔中；兩對(duì)拉手分別固定在抽拉方鋼管兩端的垂直側(cè)面上，抽拉方鋼管一端端頭的下側(cè)設(shè)有吊具懸掛孔；行程限位器組合包括動(dòng)限位器和定限位器，所述動(dòng)限位器固定在抽拉方鋼管一端的上側(cè)，所述定限位器固定在工字梁腹板對(duì)應(yīng)的一端中部上，且動(dòng)限位器和定限位器的接觸端面分別固定了緩沖橡皮。

進(jìn)一步的，所述重型吊具懸掛裝置為矩形框架結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)的抽拉機(jī)構(gòu)和數(shù)根連接橫桿，間隔設(shè)置的數(shù)根連接橫桿兩端分別與對(duì)應(yīng)抽拉機(jī)構(gòu)的抽拉方鋼管內(nèi)側(cè)垂直固定連接；矩形框架兩端的連接橫桿中心上側(cè)設(shè)有吊具懸掛柱。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌的后端上側(cè)設(shè)有托盤限位塊，導(dǎo)軌的前端內(nèi)設(shè)有擋輪；托盤縱向兩側(cè)分別設(shè)有用于托盤的承載物橫向限位的限位板。

本發(fā)明托盤兩側(cè)的導(dǎo)軌分別支撐數(shù)對(duì)滾輪上，抽拉盛放貨物或設(shè)備的托盤方便快捷，減輕了操作強(qiáng)度，提高了工作效率。導(dǎo)軌端頭還設(shè)有托盤鎖緊裝置，使得車輛行駛時(shí)，盛放貨物或設(shè)備等承載物的托盤不會(huì)滑出貨架，確保運(yùn)輸安全。導(dǎo)軌前后端分別設(shè)有擋輪和托盤限位塊，確保托盤不會(huì)抽出導(dǎo)軌。長(zhǎng)方體形框架的一縱向側(cè)面還并排設(shè)置了數(shù)個(gè)可抽拉、采用滾輪支撐的吊具懸掛裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、托盤抽拉方便、可靠性高，能有序的存放體積較大和質(zhì)量較大的設(shè)備或貨物等承載物，充分利用了方艙或廂體內(nèi)的有限空間。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖1的的Ⅰ部放大圖；

圖4是圖1的的Ⅱ部放大圖；

圖5是本發(fā)明的重型吊具懸掛裝置的俯視圖；

圖6是圖5的仰視圖；

圖7是圖5的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括安裝在廂體內(nèi)用矩形鋼管和彎折成槽形的型鋼焊成的長(zhǎng)方體形貨架1，所述長(zhǎng)方體形貨架1用矩形鋼管分隔成上下三層、縱向數(shù)個(gè)隔檔11的結(jié)構(gòu)，其中，第一層不設(shè)隔檔11，第二層設(shè)置兩個(gè)隔檔11，第三層設(shè)置三個(gè)隔檔11，每個(gè)隔檔11內(nèi)設(shè)有一個(gè)可抽拉的托盤2，所述托盤2兩側(cè)分別支撐在導(dǎo)軌副3上，所述導(dǎo)軌副3一端還設(shè)有托盤鎖緊裝置4，所述長(zhǎng)方體形框架一縱向側(cè)面的上縱桿12下還并排設(shè)置了3個(gè)可抽拉的吊具懸掛裝置5。

如圖3所示，導(dǎo)軌副3包括一對(duì)導(dǎo)軌31和5對(duì)滾輪組合32，導(dǎo)軌31呈槽形，一對(duì)導(dǎo)軌31槽口向外地固定在托盤2的兩側(cè)上，5對(duì)滾輪組合32間隔設(shè)置在每個(gè)隔檔內(nèi)兩對(duì)側(cè)的橫桿13上。滾輪組合32包括滾輪321和螺栓軸322，滾輪321支撐在螺栓軸322一端上，螺栓軸322另一端通過(guò)螺母323水平固定在支撐槽板33的中間凸部331內(nèi)，支撐槽板33的上下側(cè)邊332固定在橫桿13上，托盤2兩側(cè)的導(dǎo)軌31的槽口分別支撐在對(duì)應(yīng)的5個(gè)滾輪321上。

托盤鎖緊裝置4包括鎖緊把手41和鎖緊把手支座42，鎖緊把手支座42呈L形，其底部固定在支撐槽板33的中間凸部331一端上側(cè)，鎖緊把手41一端固定在鎖緊把手支座42上端。托盤2鎖緊時(shí)，鎖緊把手41中部的鎖緊銷411下端依次垂直穿過(guò)固定在鎖緊把手支座42中部的兩塊導(dǎo)向板421后伸進(jìn)導(dǎo)軌31端頭的鎖定孔311中，使得托盤2與支撐槽板33連接成一體，避免發(fā)生托盤2突然向外滑出。

如圖2和圖3所示，導(dǎo)軌31的后端上側(cè)設(shè)有L形的托盤限位塊312，導(dǎo)軌31的前端內(nèi)設(shè)有擋輪313，對(duì)托盤2的拉出和退回的兩個(gè)極限位置進(jìn)行限位。托盤2縱向兩側(cè)分別設(shè)有用于承載物橫向限位的限位板21，避免承載物橫向移位。

如圖4～圖7所示，可抽拉的吊具懸掛裝置5包括一個(gè)重型吊具懸掛裝置51和2個(gè)輕型吊具懸掛裝置52，重型吊具懸掛裝置51設(shè)置在長(zhǎng)方體形框架1一縱向側(cè)面的上縱桿12中部下側(cè)，2個(gè)輕型吊具懸掛裝置52分別設(shè)置在重型吊具懸掛裝置51的兩側(cè)。重型吊具懸掛裝置51和輕型吊具懸掛裝置52分別設(shè)有抽拉機(jī)構(gòu)6，所述抽拉機(jī)構(gòu)6包括工字梁61、4個(gè)上滾輪組合62、4個(gè)下滾輪組合63、抽拉方鋼管64、兩個(gè)彈性鎖定器65、兩對(duì)拉手66和行程限位器組合67，作為抽拉機(jī)構(gòu)6懸掛基礎(chǔ)的工字梁61垂直固定在上縱桿12下側(cè)，上滾輪組合62包括兩個(gè)上滾輪621和一根上滾輪軸622，兩個(gè)上滾輪621對(duì)稱設(shè)置在工字梁腹板611的下部?jī)蓚?cè)，且分別支撐在橫穿過(guò)工字梁腹板611下部的上滾輪軸622兩端上，4個(gè)上滾輪組合62沿工字梁61縱向間隔排列。下滾輪組合63包括兩個(gè)下滾輪631和一根下滾輪軸632，兩個(gè)下滾輪631位于抽拉方鋼管64內(nèi)，且并排支撐在橫穿過(guò)抽拉方鋼管64下部的下滾輪軸632中部上。抽拉方鋼管64上側(cè)中央開有工字梁腹板611穿過(guò)的槽口641，抽拉方鋼管64內(nèi)壁上側(cè)支撐在兩個(gè)上滾輪621上，兩個(gè)下滾輪631抵靠在工字梁61下側(cè)面上。

如圖4所示，彈性鎖定器65水平固定在角尺形彎板68的垂直邊外側(cè)，角尺形彎板68的水平邊焊接固定在工字梁腹板611中部上。角尺形彎板68用于支撐彈性鎖定器65，兩個(gè)角尺形彎板68分別位于工字梁61兩端上。鎖定抽拉方鋼管64時(shí)，彈性鎖定器65的鎖銷651頭部伸進(jìn)抽拉方鋼管64端頭對(duì)應(yīng)的鎖孔642中。抽拉方鋼管64一端端頭的下側(cè)設(shè)有吊具懸掛孔643，便于懸掛手拉起重葫蘆。兩對(duì)拉手66分別焊接固定在抽拉方鋼管64兩端的垂直側(cè)面上，便于抽拉。

如圖5所示，重型吊具懸掛裝置51為矩形框架結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)的抽拉機(jī)構(gòu)6和3根矩形鋼管支撐的連接橫桿511，間隔設(shè)置的3根連接橫桿511兩端分別與對(duì)應(yīng)抽拉機(jī)構(gòu)6的抽拉方鋼管64內(nèi)側(cè)垂直焊連，矩形框架兩端的連接橫桿511中心上側(cè)有焊有吊具懸掛柱52。兩對(duì)拉手分別焊接固定在抽拉方鋼管64兩端的垂直側(cè)面上，便于抽拉。

如圖4和圖6所示，行程限位器組合67包括動(dòng)限位器671和定限位器672，動(dòng)限位器671固定在抽拉方鋼管64左端上側(cè)，定限位器672固定在工字梁腹板611右端中部上，且動(dòng)限位器671和定限位器672的接觸端面分別固定了緩沖橡皮，以減小兩個(gè)限位器接觸時(shí)的沖擊。

吊運(yùn)時(shí)，將抽拉方鋼管64從重型吊具懸掛裝置51或輕型吊具懸掛裝置52中拉出，可在重型吊具懸掛裝置51矩形框架一端或抽拉方鋼管64端頭上懸掛手拉葫蘆，用以吊運(yùn)長(zhǎng)方體形貨架1第二層內(nèi)或第三層內(nèi)的承載物。

本發(fā)明使用時(shí)，先將需要吊運(yùn)承載物的托盤2左右兩側(cè)的鎖緊把手41上抬，使得鎖緊把手41中部的鎖緊銷411下端脫離導(dǎo)軌31端頭的鎖定孔311，托盤2被解鎖，然后拉出托盤2。再根據(jù)承載物的重量，選擇相應(yīng)的重型吊具懸掛裝置51或輕型吊具懸掛裝置52。拉開相應(yīng)的彈性鎖定器65，使其對(duì)應(yīng)的抽拉方鋼管64解鎖，拉出重型吊具懸掛裝置51的矩形框架或輕型吊具懸掛裝置52的抽拉方鋼管64，將手拉起重葫蘆上端懸掛在重型吊具懸掛裝置51的吊具懸掛柱52上或輕型吊具懸掛裝置52的吊具懸掛孔642上，然后將托盤2上的栓緊器松開，將需取下的承載物的吊繩懸掛在手拉起重葫蘆的吊環(huán)或吊鉤上，拉動(dòng)手拉起重葫蘆，吊繩上升將承載物吊離托盤2吊運(yùn)至至于地面或運(yùn)輸平臺(tái)上。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。