一種汽車座椅面罩的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種汽車座椅面罩的連接結(jié)構(gòu)，包括汽車座椅和座椅面罩，所述汽車座椅表面設(shè)有凹槽，座椅面罩上固定有無(wú)紡布型條，所述無(wú)紡布型條通過(guò)C形釘固定在所述凹槽中，所述無(wú)紡布型條上設(shè)有若干用于安裝所述C形釘?shù)耐?。本?shí)用新型可將C形釘在裝配前預(yù)先穿過(guò)所述通孔，這樣能有效的解決座椅裝配時(shí)C形槍不好固定座椅面罩，導(dǎo)致面罩裝配后表面凹凸不平的問(wèn)題。既保證面罩外觀的均勻美觀，同時(shí)也提高面罩裝配過(guò)程的效率。
【專利說(shuō)明】一種汽車座椅面罩的連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車配件領(lǐng)域，涉及一種汽車座椅，特別是一種汽車座椅面罩的連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，汽車座椅產(chǎn)品也在不斷升級(jí)。座椅面罩是座椅開(kāi)發(fā)過(guò)程中的一個(gè)重要組成部分，將直接影響座椅面罩的可靠性、裝配性、舒適性及面罩外觀效果。
[0003]通常座椅面罩設(shè)有紙織帶，采用C形釘將其固定在座椅上，紙織帶裝配時(shí)間長(zhǎng)，拉力強(qiáng)度低且C形槍不好固定，裝配時(shí)會(huì)出現(xiàn)勾不住紙織帶的情況，C形釘固定的深淺不一，導(dǎo)致面罩外觀凹凸不平，外觀效果差?，F(xiàn)有技術(shù)不利于C形槍固定座椅面罩，導(dǎo)致面罩外觀凹凸不平的風(fēng)險(xiǎn)，并大大提高了座椅裝配的時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種汽車座椅面罩的連接結(jié)構(gòu)。以便于C形槍固定座椅面罩，防止面罩外觀凹凸不平，并減少座椅面罩裝配時(shí)間，提高效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]所述的汽車座椅面罩的連接結(jié)構(gòu)，包括汽車座椅和座椅面罩，所述汽車座椅表面設(shè)有凹槽，座椅面罩上固定有無(wú)紡布型條，所述無(wú)紡布型條通過(guò)C形釘固定在所述凹槽中，所述無(wú)紡布型條上設(shè)有若干用于安裝所述C形釘?shù)耐住?br> [0007]所述凹槽中設(shè)有與所述C形釘固定連接的固定槽。
[0008]所述無(wú)紡布型條包括無(wú)紡布帶和固定在所述無(wú)紡布帶側(cè)邊的塑料條，所述通孔位于所述無(wú)紡布帶與所述塑料條相連的側(cè)邊。
[0009]所述座椅面罩由若干面料連接而成，所述面料連接形成的連接邊與所述凹槽形狀相適應(yīng)，所述無(wú)紡布型條固定在所述連接邊上。
[0010]采用上述技術(shù)方案，可將C形釘在裝配前預(yù)先穿過(guò)所述通孔，這樣能有效的解決座椅裝配時(shí)C形槍不好固定座椅面罩，導(dǎo)致面罩裝配后表面凹凸不平的問(wèn)題。既保證面罩外觀的均勻美觀，同時(shí)也提高面罩裝配過(guò)程的效率。
[0011]在汽車座椅表面的凹槽中設(shè)置C形釘固定連接的固定槽，便于C形釘?shù)难b配，節(jié)約時(shí)間。
[0012]無(wú)紡布型條的結(jié)構(gòu)，防止其出現(xiàn)紙織帶塑料管芯易滑動(dòng)的缺陷，解決紙織帶不便于預(yù)先竄孔的問(wèn)題。從而能使座椅面罩的裝配后表面平整。
[0013]連接邊形狀與座椅凹槽配合，并用于固定無(wú)紡布型條，是為了使座椅面罩的各部分面料能與汽車座椅表面貼合，保證外觀平整美觀。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型中座椅面罩部分剝離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)中無(wú)紡布型條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0017]圖中的標(biāo)記為:
[0018]1、無(wú)紡布型條；2、座椅面罩；3、汽車座椅；4、固定槽；5、連接邊；6、無(wú)紡布帶；7、塑料條；8、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0020]座椅面罩2型條的連接方式直接影響到座椅面罩2在座椅發(fā)泡材料上固定的牢靠性、面罩縫隙對(duì)接的均勻美觀效果及座椅面罩2裝配過(guò)程的效率。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的汽車座椅3面罩2的連接結(jié)構(gòu)，座椅面罩2由若干面料連接而成，面料連接形成的連接邊5與汽車座椅3上設(shè)置的凹槽形狀相適應(yīng)。部分連接邊5固定有沿自身形狀一致的無(wú)紡布型條I。
[0021 ] 本方案使用的打孔無(wú)紡布型條I采用的是PP和滌綸組合材料，能夠根據(jù)不同車型的造型竄出不同孔距的型條。無(wú)紡布型條I包括無(wú)紡布帶6和固定在無(wú)紡布帶6側(cè)邊的塑料條7，在所述無(wú)紡布帶6與所述塑料條7相連的側(cè)邊設(shè)有若干用于安裝C形釘?shù)耐?。預(yù)先在無(wú)紡布帶6上設(shè)置通孔8，C形釘在裝配前預(yù)先穿過(guò)所述通孔8，這樣能有效的解決座椅裝配時(shí)C形槍不好固定座椅面罩2，導(dǎo)致面罩裝配后表面凹凸不平的問(wèn)題。而且避免了紙織帶中的塑料管芯容易滑動(dòng)，不便預(yù)先竄孔的問(wèn)題。
[0022]在汽車座椅3上的凹槽中設(shè)有用于安裝C形釘?shù)墓潭ú?，這樣C形釘裝配起來(lái)更加方便，也能有效防止C形釘容易勾深或勾淺的缺陷，提高生產(chǎn)效率
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車座椅面罩的連接結(jié)構(gòu)，包括汽車座椅(3)和座椅面罩(2)，其特征在于:所述汽車座椅(3)表面設(shè)有凹槽，座椅面罩(2)上固定有無(wú)紡布型條(I)，所述無(wú)紡布型條(I)通過(guò)C形釘固定在所述凹槽中，所述無(wú)紡布型條(I)上設(shè)有若干用于安裝所述C形釘?shù)耐注恰?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車座椅面罩的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽中設(shè)有與所述C形釘固定連接的固定槽(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車座椅面罩的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述無(wú)紡布型條(I)包括無(wú)紡布帶(6)和固定在所述無(wú)紡布帶(6)側(cè)邊的塑料條(7)，所述通孔(8)位于所述無(wú)紡布帶(6)與所述塑料條(X)相連的側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種汽車座椅面罩的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述座椅面罩(2)由若干面料連接而成，所述面料連接形成的連接邊(5)與所述凹槽形狀相適應(yīng)，所述無(wú)紡布型條(I)固定在所述連接邊(5)上。
【文檔編號(hào)】B60N2/58GK204249855SQ201420720258
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】李幫燕, 陳芳 申請(qǐng)人:蕪湖瑞泰汽車零部件有限公司