一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，屬于汽車零配件制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括用以放置添藍(lán)罐的固定底座以及用以將該添藍(lán)罐固定的固定壓板；所述的固定底座包括兩底板及兩頂板，兩底板間隔設(shè)置，兩者之間通過底部加強(qiáng)板連接；兩頂板分別設(shè)置在兩底板的上方，相對(duì)的底板與頂板之間通過側(cè)邊加強(qiáng)板連接；兩頂板的其中一端之間通過側(cè)頂板連接；各板件連接后構(gòu)成一個(gè)一端開放的框架結(jié)構(gòu)；該固定壓板通過連接結(jié)構(gòu)連接在所述固定底座開放的一端。該框架式的固定底座可拉高其高度，以適應(yīng)縱高結(jié)構(gòu)的添藍(lán)罐，實(shí)際上相當(dāng)于將原來的大板件的中部挖空，因此減輕了整個(gè)機(jī)構(gòu)的重量，減少了材料的作用；而且該機(jī)構(gòu)提高了通用性，且方便裝配。
【專利說明】 一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零配件制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]汽車添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)是用來固定后處理添藍(lán)罐的支架?，F(xiàn)有的設(shè)計(jì)都是通過兩個(gè)折彎成L形的3_厚的大板件，將該大板件固定在車架上，再將添藍(lán)罐放置在兩個(gè)大板件之間，然后通過拉帶等結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。然而，由于添藍(lán)罐的結(jié)構(gòu)是縱高形結(jié)構(gòu)，其高度尺寸高，寬度尺寸小，這樣為了使安裝穩(wěn)固，所述大板件的縱邊需要具有足夠的高度以抵住添藍(lán)罐的側(cè)邊，因此這種安裝機(jī)構(gòu)具有整體重量重、浪費(fèi)材料；大板件是非標(biāo)準(zhǔn)件，需要另外定制，成本高；安裝位置變更時(shí)需要重新設(shè)計(jì)等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可減輕機(jī)構(gòu)的重量、減少材料的使用、方便快速的安裝，且通用性強(qiáng)的便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，包括用以放置添藍(lán)罐的固定底座以及用以將該添藍(lán)te固定的固定壓板；所述的固定底座包括兩底板及兩頂板，兩底板間隔設(shè)置，兩者之間通過底部加強(qiáng)板連接；兩頂板分別設(shè)置在兩底板的上方，相對(duì)的底板與頂板之間通過側(cè)邊加強(qiáng)板連接；兩頂板的其中一端之間通過側(cè)頂板連接；各板件連接后構(gòu)成一個(gè)一端開放的框架結(jié)構(gòu)；該固定壓板通過連接結(jié)構(gòu)連接在所述固定底座開放的一端。
[0006]所述固定底座的兩側(cè)各固定在一個(gè)螺栓，所述的固定壓板兩側(cè)各彎折有一個(gè)凸耳，該凸耳上設(shè)有通孔；連接時(shí)，將該固定壓板兩側(cè)凸耳上的通孔分別穿過所述的螺栓，之后以螺母旋緊固定。
[0007]所述固定底座的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)固定板，該固定板上開有穿孔；所述的固定壓板兩側(cè)各彎折有一個(gè)凸耳，該凸耳上設(shè)有通孔；連接時(shí)，將該固定壓板兩側(cè)凸耳上的通孔分別與固定底座兩側(cè)固定板上的穿孔相對(duì)，然后以螺栓螺母緊固件連接固定。
[0008]所述的固定板外側(cè)還彎折有加強(qiáng)板以及焊接板，該焊接板焊接在所述頂板上，且該固定板、加強(qiáng)板以及所述頂板的一段構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)；所述的螺母直接焊接在該固定板上。
[0009]所述固定底座的兩底板為兩根相對(duì)設(shè)置的角鋼。
[0010]所述的兩頂板、底部加強(qiáng)板、側(cè)邊加強(qiáng)板、側(cè)頂板或者固定壓板由鋼條制成。
[0011]所述的兩頂板以及側(cè)頂板通過鋼條彎折成U形而構(gòu)成一個(gè)整體。
[0012]所述的底部加強(qiáng)板以及兩側(cè)的側(cè)邊加強(qiáng)板由鋼條彎折成U形而構(gòu)成一個(gè)整體。
[0013]所述的固定板由所述的頂板端部向外彎折而形成。
[0014]所述的兩頂板、固定板、加強(qiáng)板、焊接板以及側(cè)頂板均由一整根鋼條彎折而成一個(gè)整體。[0015]采用上述方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一個(gè)框架式的固定底座，且底板及頂板的設(shè)置可以拉高該固定底座的高度，以適應(yīng)縱高結(jié)構(gòu)的添藍(lán)罐，實(shí)際上相當(dāng)于將原來的大板件的中部挖空，因此減輕了整個(gè)機(jī)構(gòu)的重量，減少了材料的作用；
[0017]2.本實(shí)用新型所述的固定底座以及固定壓板均可以由標(biāo)準(zhǔn)的鋼條或者角鋼制成，而無法另外定制，不但可降低成本，還提高了通用性，且方便裝配。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述固定底座的主視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述固定底座的右視圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例所述固定底座的主視圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例所述固定底座的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0025]本實(shí)用新型所揭示的是一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例。所述的添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)包括用以放置添藍(lán)罐的固定底座I以及用以將該添藍(lán)罐固定的固定壓板2。其中:
[0026]所述的固定底座I包括兩底板11及兩頂板12 ;兩底板11間隔設(shè)置,兩者之間通過底部加強(qiáng)板13連接；兩頂板12分別設(shè)置在兩底板11的上方,相對(duì)的底板11與頂板12之間通過側(cè)邊加強(qiáng)板14連接；兩頂板12的其中一端之間通過側(cè)頂板15連接；各板件連接后使固定底座I構(gòu)成一個(gè)一端開放的框架結(jié)構(gòu)。
[0027]所述的固定壓板2通過連接結(jié)構(gòu)連接在所述固定底座I開放的一端。
[0028]安裝時(shí)，將所述的固定底座I連接在車架的指定位置，然后將添藍(lán)罐放到固定底座I里面，之后，通過固定壓板2壓住添藍(lán)罐，最后將固定壓板2和固定底座I通過連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。
[0029]進(jìn)一步的，所述固定底座I的兩底板11可以為兩根相對(duì)設(shè)置的角鋼。所述的兩頂板12、加強(qiáng)板13、14或者側(cè)頂板15可以由鋼條制成。所述的兩頂板12以及側(cè)頂板15可以通過鋼條彎折成U形而構(gòu)成一個(gè)整體。所述的底部加強(qiáng)板13以及兩側(cè)的側(cè)邊加強(qiáng)板14也可以由鋼條彎折成U形而構(gòu)成一個(gè)整體。所述的固定壓板2也可以由鋼條制成。
[0030]所述固定底座I與固定壓板2之間的連接結(jié)構(gòu)可以有多種結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)施例中，在所述固定底座I的兩側(cè)各固定在一個(gè)螺栓3,所述的固定壓板2兩側(cè)各彎折有一個(gè)凸耳21，該凸耳21上設(shè)有通孔22，連接時(shí)，將該固定壓板2兩側(cè)凸耳21上的通孔22分別穿過所述的螺栓3，之后以螺母4旋緊固定。
[0031]如圖4至圖6所示，本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例。本實(shí)施例所述的添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)也包括固定底座I與固定壓板2，且該固定底座I的結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例相同。本實(shí)施例不同的是所述固定底座I與固定壓板2之間的連接結(jié)構(gòu)。[0032]本實(shí)施例在所述固定底座I的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)固定板16，該固定板16可以以獨(dú)立結(jié)構(gòu)焊接在該固定底座I上，也可以如圖中所示由所述的頂板12端部向外彎折而形成，該固定板16上開有穿孔17 ;所述的固定壓板2兩側(cè)各彎折有一個(gè)凸耳21，該凸耳21上設(shè)有通孔22。連接時(shí)，將該固定壓板2兩側(cè)凸耳21上的通孔22分別與固定底座I兩側(cè)固定板16上的穿孔17相對(duì)，然后以螺栓螺母緊固件連接固定。為了方便連接，可以將所述的螺母4直接焊接在該固定板16之上。此外，為了增加該固定板16的強(qiáng)度，該固定板16外側(cè)還彎折有加強(qiáng)板18以及焊接板19，該焊接板19焊接在所述頂板12上，且該固定板16、力口強(qiáng)板18以及所述頂板12的一段構(gòu)成穩(wěn)固的三角形結(jié)構(gòu)。該兩側(cè)的頂板12、固定板16、力口強(qiáng)板18、焊接板19以及側(cè)頂板15均可由一整根鋼條彎折而成一個(gè)整體。
[0033]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。故但凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書所做的變化或修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括用以放置添藍(lán)罐的固定底座以及用以將該添監(jiān)te固定的固定壓板；所述的固定底座包括兩底板及兩頂板，兩底板間隔設(shè)置，兩者之間通過底部加強(qiáng)板連接；兩頂板分別設(shè)置在兩底板的上方，相對(duì)的底板與頂板之間通過側(cè)邊加強(qiáng)板連接；兩頂板的其中一端之間通過側(cè)頂板連接；各板件連接后構(gòu)成一個(gè)一端開放的框架結(jié)構(gòu)；該固定壓板通過連接結(jié)構(gòu)連接在所述固定底座開放的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定底座的兩側(cè)各固定在一個(gè)螺栓，所述的固定壓板兩側(cè)各彎折有一個(gè)凸耳，該凸耳上設(shè)有通孔；連接時(shí)，將該固定壓板兩側(cè)凸耳上的通孔分別穿過所述的螺栓，之后以螺母旋緊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定底座的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)固定板，該固定板上開有穿孔；所述的固定壓板兩側(cè)各彎折有一個(gè)凸耳，該凸耳上設(shè)有通孔；連接時(shí)，將該固定壓板兩側(cè)凸耳上的通孔分別與固定底座兩側(cè)固定板上的穿孔相對(duì)，然后以螺栓螺母緊固件連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定板外側(cè)還彎折有加強(qiáng)板以及焊接板，該焊接板焊接在所述頂板上，且該固定板、加強(qiáng)板以及所述頂板的一段構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)；所述的螺母直接焊接在該固定板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定底座的兩底板為兩根相對(duì)設(shè)置的角鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的兩頂板、底部加強(qiáng)板、側(cè)邊加強(qiáng)板、側(cè)頂板或者固定壓板由鋼條制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的兩頂板以及側(cè)頂板通過鋼條彎折成U形而構(gòu)成一個(gè)整體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的底部加強(qiáng)板以及兩側(cè)的側(cè)邊加強(qiáng)板由鋼條彎折成U形而構(gòu)成一個(gè)整體。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定板由所述的頂板端部向外彎折而形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便易式添藍(lán)罐安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的兩頂板、固定板、加強(qiáng)板、焊接板以及側(cè)頂板均由一整根鋼條彎折而成一個(gè)整體。
【文檔編號(hào)】B60K13/04GK203766492SQ201420012872
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】韓鋒鋼, 吳金鎮(zhèn), 沈銳鴻, 蘇海浪 申請(qǐng)人:廈門理工學(xué)院, 廈門威迪思汽車設(shè)計(jì)服務(wù)有限公司