一種吹面風(fēng)道的安裝總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吹面風(fēng)道的安裝總成，所述吹面風(fēng)道包括左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道，所述吹面風(fēng)道通過吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)安裝在空調(diào)上，所述吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)包括底板及底板前方開設(shè)的左通孔、中央通孔及右通孔，所述左通孔的邊緣有向上凸起的左邊框、所述中央通孔的邊緣有向上凸起的中央邊框、所述右通孔的邊緣有向上凸起的右邊框，所述左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道分別套接在左邊框、中央邊框及右邊框的外緣。吹面風(fēng)道套接在底板邊框外緣，且吹面風(fēng)道通過吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)安裝在空調(diào)上，底板下表面與空調(diào)形成壓接方式，有效解決對(duì)位困難的問題，提高了裝配效率，空調(diào)上的密封海綿有效保證了其密封性。
【專利說明】一種吹面風(fēng)道的安裝總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車儀表板的風(fēng)道系統(tǒng)，具體涉及一種吹面風(fēng)道的安裝總成。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車儀表板內(nèi)的吹面風(fēng)道是空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的重要部件，其主要功能是將空調(diào)的冷熱風(fēng)送到各個(gè)出風(fēng)口，達(dá)到車內(nèi)降溫或采暖的目的。吹面風(fēng)道與空調(diào)對(duì)接部位的密封性能，關(guān)系到送風(fēng)性能的好壞，直接影響到乘員艙內(nèi)的調(diào)溫效果。
[0003]裝配線上為實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)節(jié)拍，儀表板通常為模塊化裝配，即風(fēng)道與儀表板合裝供貨，再在主機(jī)廠與空調(diào)合裝。因風(fēng)道在儀表板背部，與空調(diào)合裝過程風(fēng)道不可見，與空調(diào)對(duì)接部位容易出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致安裝困難效率低，安裝錯(cuò)位會(huì)造成通風(fēng)泄露，產(chǎn)生噪音
坐寸o

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述缺陷，提供一種便于與空調(diào)合裝且密封性能良好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的吹面風(fēng)道的安裝總成。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種吹面風(fēng)道的安裝總成，所述吹面風(fēng)道包括左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道，所述左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道的相鄰兩個(gè)風(fēng)道之間通過鉚釘連接，所述吹面風(fēng)道通過吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)安裝在空調(diào)上，所述吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)包括底板及底板前方開設(shè)的左通孔、中央通孔及右通孔，所述左通孔的邊緣有向上凸起的左邊框、所述中央通孔的邊緣有向上凸起的中央邊框、所述右通孔的邊緣有向上凸起的右邊框，所述左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道分別套接在左邊框、中央邊框及右邊框的外緣。
[0006]所述左邊框、中央邊框及右邊框的外緣周分別有卡扣，通過卡扣分別與套接在左邊框、中央邊框及右邊框外緣上的左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道卡緊。
[0007]所述左邊框、中央邊框及右邊框的相鄰兩個(gè)邊框之間的間隙形成U形槽；所述左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道的相鄰兩個(gè)風(fēng)道嵌在U形槽中間。
[0008]所述吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)的底板后方還一體成型有除霜風(fēng)道。
[0009]所述除霜風(fēng)道與所述左邊框、中央邊框及右邊框之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0010]所述吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)的底板下表面與空調(diào)的上表面之間設(shè)置有密封海綿。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為:除霜風(fēng)道一體注塑成型在吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)底板的后方，吹面風(fēng)道套接在吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)的底板邊框外緣，且吹面風(fēng)道通過吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)安裝在空調(diào)上，底板下表面與空調(diào)形成壓接方式，有效解決對(duì)位困難的問題，提高了裝配效率，空調(diào)上的密封海綿有效保證了其密封性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:[0013]圖1為本實(shí)用新型的安裝爆炸圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的安裝總成等軸視圖。
[0015]圖3為圖2的底部示意圖。
[0016]圖4為圖2的俯視圖；
[0017]圖5為圖4中A-A剖視圖。
[0018]圖6為圖4中B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示的一種吹面風(fēng)道的安裝總成，吹面風(fēng)道包括左吹面風(fēng)道3、中央吹面風(fēng)道4及右吹面風(fēng)道5，吹面風(fēng)道通過吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)2安裝在空調(diào)8上。本實(shí)施例中的吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)2用于吹面風(fēng)道的安裝及密封，包括底板2.8及底板2.8前方開設(shè)的左通孔2.1、中央通孔2.2及右通孔2.3，左通孔2.1的邊緣有向上凸起的左邊框2.4、中央通孔2.2的邊緣有向上凸起的中央邊框2.5、右通孔2.3的邊緣有向上凸起的右邊框2.6，而吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)2的底板2.8的后方還一體注塑成型的除霜風(fēng)道I。吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)2的底板2.8下表面與空調(diào)8的上表面之間設(shè)置有密封海綿7。
[0020]結(jié)合圖2、3所示，左吹面風(fēng)道3、中央吹面風(fēng)道4及右吹面風(fēng)道5分別套接在左邊框2.4、中央邊框2.5及右邊框2.6的外緣，并且左邊框2.4、中央邊框2.5及右邊框2.6的外緣周分別有卡扣2.7，通過卡扣2.7分別與套接在左邊框2.4、中央邊框2.5及右邊框2.6外緣上的左吹面風(fēng)道3、中央吹面風(fēng)道4及右吹面風(fēng)道5卡緊。此外，除霜風(fēng)道I與左邊框
2.4、中央邊框2.5及右邊框2.6之間設(shè)有加強(qiáng)筋6，可增加強(qiáng)度、減小變形。
[0021]結(jié)合圖4、5、6，左吹面風(fēng)道3、中央吹面風(fēng)道4及右吹面風(fēng)道5套接在左邊框2.4、中央邊框2.5及右邊框2.6的外緣以后，相鄰兩個(gè)風(fēng)道之間通過鉚釘10連接固定，吹面風(fēng)道與除霜風(fēng)道連成一體，形成風(fēng)道總成。風(fēng)道總成整體壓在密封海綿上7，其密封海綿7貼在空調(diào)8上，同時(shí)，左邊框2.4、中央邊框2.5及右邊框2.6的相鄰兩個(gè)邊框之間的間隙形成U形槽9 ;相鄰的兩個(gè)風(fēng)道嵌在U形槽9中間，避免風(fēng)道之間的錯(cuò)動(dòng)和保證了密封性。
[0022]在總裝工藝路線上，吹面風(fēng)道安裝在儀表板的背部，再與空調(diào)合裝，該情況下，操作過程雖看不到吹面風(fēng)道與空調(diào)，但除霜風(fēng)道一體注塑成型在吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)底板的后方，吹面風(fēng)道套接在底板邊框外緣，吹面風(fēng)道通過吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)安裝在空調(diào)上，底板下表面與空調(diào)形成壓接方式，有效解決對(duì)位困難的問題，提高了裝配效率，空調(diào)上的密封海綿有效保證了其密封性。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吹面風(fēng)道的安裝總成，所述吹面風(fēng)道包括左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道，所述左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道的相鄰兩個(gè)風(fēng)道之間通過鉚釘連接，其特征在于，所述吹面風(fēng)道通過吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)安裝在空調(diào)上，所述吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)包括底板及底板前方開設(shè)的左通孔、中央通孔及右通孔，所述左通孔的邊緣有向上凸起的左邊框、所述中央通孔的邊緣有向上凸起的中央邊框、所述右通孔的邊緣有向上凸起的右邊框，所述左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道分別套接在左邊框、中央邊框及右邊框的外緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹面風(fēng)道的安裝總成，其特征在于，所述左邊框、中央邊框及右邊框的外緣周分別有卡扣，通過卡扣分別與套接在左邊框、中央邊框及右邊框外緣上的左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道卡緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹面風(fēng)道的安裝總成，其特征在于，所述左邊框、中央邊框及右邊框的相鄰兩個(gè)邊框之間的間隙形成U形槽；所述左吹面風(fēng)道、中央吹面風(fēng)道及右吹面風(fēng)道的相鄰兩個(gè)風(fēng)道嵌在U形槽中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹面風(fēng)道的安裝總成，其特征在于，所述吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)的底板后方還一體成型有除霜風(fēng)道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹面風(fēng)道的安裝總成，其特征在于，所述除霜風(fēng)道與所述左邊框、中央邊框及右邊框之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹面風(fēng)道的安裝總成，其特征在于，所述吹面風(fēng)道密封安裝結(jié)構(gòu)的底板下表面與空調(diào)的上表面之間設(shè)置有密封海綿。
【文檔編號(hào)】B60H1/32GK203600945SQ201320787966
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】廖贊學(xué), 梁軍, 葉勤, 李福龍, 王振濤 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車公司