專利名稱：防爆型煤氣抽水車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于煤氣行業(yè)煤氣管道、各大鋼廠和煤礦的燃?xì)鈴S及焦化廠煤氣管道內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水的抽吸及運(yùn)輸用車，尤其涉及一種具有防爆功能的煤氣抽水車。
技術(shù)背景·現(xiàn)有的煤氣抽水車，功能單一，只能用于收集城市煤氣管道中的冷凝水。而現(xiàn)在全國(guó)各大鋼廠和煤礦的燃?xì)鈴S及焦化廠也需要大流量多功能安全系數(shù)更高的抽水車。所以現(xiàn)有的煤氣抽水車適用范圍窄。其次，原有排放裝置采用螺桿手動(dòng)旋緊方式，罐體上、下有1.1米的距離，不易對(duì)準(zhǔn)中心，操作人員要到罐體上面反復(fù)對(duì)擰，特別是冬季操作人員容易從罐體上面滑落造成摔傷。第三，原有的減壓防爆裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用中心孔定位，中心控制軸與套容易腐蝕、生銹，當(dāng)中心控制軸與套銹成一體后，在罐體罐口密封處和壓板之間就沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此當(dāng)罐體內(nèi)的壓力升高時(shí)氣體從罐體內(nèi)排不出來,有發(fā)生事故的危險(xiǎn),而且動(dòng)作一次需要調(diào)整一次彈簧，操作復(fù)雜。第四，原有自動(dòng)報(bào)警裝置采用罐體內(nèi)的液體與測(cè)試桿之間產(chǎn)生感應(yīng)電流，經(jīng)放大后傳入音響報(bào)警，因?yàn)楣摅w內(nèi)存在易燃?xì)怏w，有電流通過就可以產(chǎn)生火花，極易發(fā)生危險(xiǎn)，而且觸桿表面腐蝕后絕緣于感應(yīng)電流，不能產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種使用范圍廣，安全系數(shù)高，操作簡(jiǎn)單，防爆效果好的防爆型煤氣抽水車。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種防爆型煤氣抽水車，包括車體和罐體，罐體上設(shè)有真空系統(tǒng)防逆裝置、電子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、減壓防爆裝置、抽吸裝置和氣動(dòng)排放裝置。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的真空系統(tǒng)防逆裝置是吸引管與防逆閥殼連接，設(shè)在罐體上的氣道置于防逆閥殼內(nèi)，密封推桿的一端連接密封膠墊，密封膠墊與氣道活動(dòng)連接，密封推桿的另一端通過定位銷I連接浮球。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的電子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)是報(bào)警器蓋與報(bào)警器座連接，報(bào)警器座固定在罐體上，報(bào)警器導(dǎo)桿一端與報(bào)警器蓋連接，另一端設(shè)有定位銷II，報(bào)警器導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有干簧管，干簧管與設(shè)在罐體外的報(bào)警器音響有線連接，浮子與報(bào)警器導(dǎo)桿滑動(dòng)連接，浮子內(nèi)設(shè)有磁鐵。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的減壓防爆裝置是灌口 I與罐體固定，灌口 I的上方依次設(shè)有固定在一起的排氣口托網(wǎng)、密封減壓膠板、密封膠板壓環(huán)和刺刀，排氣口托網(wǎng)上設(shè)有若干排氣孔。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的減壓防爆裝置是灌口 II與罐體固定，灌口 II上方固定外罩，外罩上設(shè)有若干排氣孔，在外罩內(nèi)，壓盤通過密封膠圈與灌口 II連接，壓力彈簧通過軸與壓盤連接。[0009]上述的防爆型煤氣抽水車，所述的抽吸裝置是吸污管通過閥門I與設(shè)在罐體上端的入口連接，吸引接頭通過閥門II與設(shè)在罐體下端的入口連接。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的氣動(dòng)排放裝置是鉸鏈裝置與排放封閉蓋連接，排放封閉蓋通過管路與罐體的排污口連接，氣缸帶動(dòng)排放封閉蓋開或關(guān)，氣缸通過氣缸氣管與電控氣閥連接，電控氣閥與開關(guān)連接。本實(shí)用新型的有益效果是使用時(shí)，把煤氣管道內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水抽吸到罐體中，然后運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)排放。①在原有抽吸裝置的基礎(chǔ)上又增加了一套大功率、大口徑的吸引管，且兩套抽吸裝置可以分別控制，適應(yīng)了國(guó)內(nèi)各大鋼廠和煤礦的焦化廠、燃?xì)鈴S產(chǎn)水量大的需求，擴(kuò)大了使用范圍。②增加了氣動(dòng)排放裝置，不用操作人員爬到罐體上面去完成排放操作，避免了操作人員的受傷發(fā)生，提高了安全性。③由于整個(gè)操作過程中，罐體內(nèi)容易產(chǎn)生正壓，存在爆燃的情況，因此，本實(shí)用新型通過安裝減壓防爆裝置可使罐體內(nèi)的壓力降低，防止發(fā)生爆燃。④電子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的電極不再與罐體里的液體接觸，它的開關(guān)動(dòng)作在一個(gè)與罐體內(nèi)的液體不接觸的報(bào)警器導(dǎo)桿內(nèi)，在封閉狀態(tài)下完成，避免了產(chǎn)生火花引起事故發(fā)生的可能性，而且直接形成閉合電路報(bào)警，動(dòng)作準(zhǔn)確無誤、安全。⑤增加了真空系統(tǒng)防逆裝置，提高了本實(shí)用新型的使用效率。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型真空系統(tǒng)防逆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型電子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型減壓防爆裝置的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型減壓防爆裝置的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型氣動(dòng)排放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種防爆型煤氣抽水車，包括車體(10)和罐體(20)，罐體(20)上設(shè)有真空系統(tǒng)防逆裝置(30)、電子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(40)、減壓防爆裝置(50)、抽吸裝置和氣動(dòng)排放裝置(70)。如圖2所示，所述的真空系統(tǒng)防逆裝置(30)是吸引管(31)與防逆閥殼(32)連接，設(shè)在罐體(20)上的氣道(33)置于防逆閥殼(32)內(nèi)，密封推桿(35)的一端連接密封膠墊(34)，密封膠墊(34)與氣道(33)活動(dòng)連接，密封推桿(35)的另一端通過定位銷I (36)連接浮球(37)。其工作原理是當(dāng)罐體內(nèi)液面超過規(guī)定高度時(shí)，浮球在浮力的作用下，向上推動(dòng)密封推桿，密封膠墊與氣道密封口封閉，液體無法經(jīng)過氣道密封口進(jìn)入吸引管，從而保護(hù)了真空系統(tǒng)。反之罐體內(nèi)液面下降至安全位置，浮球下移，密封膠墊與氣道密封口分開，真空系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。如圖3所示，所述的電子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(40 )是報(bào)警器蓋(42 )與報(bào)警器座(43 )連接，報(bào)警器座(43)固定在罐體(20)上，報(bào)警器導(dǎo)桿(44) 一端與報(bào)警器蓋(42)連接，另一端設(shè)有定位銷II (48)，報(bào)警器導(dǎo)桿(44)內(nèi)設(shè)有干簧管(46)，干簧管(46)與設(shè)在罐體(20)外的報(bào)警器音響(41)有線連接，浮子(47)與報(bào)警器導(dǎo)桿(44)滑動(dòng)連接，浮子(47)內(nèi)設(shè)有磁鐵(45)。其工作原理是當(dāng)液面達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，在浮力的作用下，浮子與連體的永久性磁鐵上移，當(dāng)移動(dòng)至干簧管的位置，干簧管在磁力的作用下閉合，報(bào)警系統(tǒng)正常工作，報(bào)警音響報(bào)警。反之，液面下降，浮子與連體的永久性磁鐵下移，干簧管開路，報(bào)警音響停止報(bào)警。本實(shí)用新型所述的減壓防爆裝置可以為兩種形式，兩種形式的減壓防爆裝置可以單獨(dú)安裝在罐體上，也可以聯(lián)合使用，聯(lián)合安裝在罐體上。如圖4所示，第一種減壓防爆裝置(50)是灌口 I (51-1)與罐體(20)固定，灌口
I(51-1)的上方依次設(shè)有固定在一起的排氣口托網(wǎng)(55)、密封減壓膠板(54)、密封膠板壓環(huán)(52 )和刺刀(53 )，排氣口托網(wǎng)(55 )上設(shè)有若干排氣孔。其工作原理是，當(dāng)罐體內(nèi)的壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，罐體內(nèi)的氣流通過排氣口托網(wǎng)上的若干個(gè)排氣孔，作用在密封減壓膠板上， 因?yàn)楣摅w是用6mm厚的鋼板制成，而密封減壓膠板是3mm厚，顯然強(qiáng)度是最薄弱的，在加上密封減壓膠板受氣流沖擊向外鼓起時(shí)，刺刀對(duì)其進(jìn)行破刺，最后罐體內(nèi)的氣流突破密封減壓膠板，通過排氣孔排入大氣。因?yàn)檎婵障到y(tǒng)正常工作時(shí)罐體承受的是負(fù)壓，所以該減壓防爆裝置中的密封減壓膠板不會(huì)向外凸起，真空系統(tǒng)始終處于密封狀態(tài)。此種形式的減壓防爆裝置解決了軸和套銹蝕成一體而無法動(dòng)作的問題。如圖5所示，第二種減壓防爆裝置(50)是灌口 II (51-2)與罐體(20)固定，灌口
II(51-2)上方固定外罩(59),夕卜罩(59)上設(shè)有若干排氣孔,在外罩(59)內(nèi)，壓盤(56)通過密封膠圈(57)與灌口 II (51-2)連接，壓力彈簧(58)通過軸與壓盤(56)連接。其工作原理是當(dāng)煤氣抽水車正常工作時(shí)，壓盤在壓力彈簧的作用下，壓緊密封膠圈，使整個(gè)罐體處于密封狀態(tài)，真空系統(tǒng)正常工作。當(dāng)罐體內(nèi)壓力超過規(guī)定值時(shí)氣流推動(dòng)壓盤向上移動(dòng)，壓力彈簧壓縮，破壞了罐體的密封狀態(tài)，氣流從壓盤下方經(jīng)外罩上的排氣孔排入大氣，完成減壓防爆工作。如圖I所示，所述的抽吸裝置是吸污管(62)通過閥門I (61)與設(shè)在罐體(20)上端的入口連接，吸引接頭(64)通過閥門II (63)與設(shè)在罐體(20)下端的入口連接。如圖6所示，所述的氣動(dòng)排放裝置(70)是鉸鏈裝置(71)與排放封閉蓋(72)連接，排放封閉蓋(72)通過管路與罐體(20)的排污口連接，氣缸(73)帶動(dòng)排放封閉蓋(72)開或關(guān)，氣缸(73)通過氣缸氣管(74)與電控氣閥(75)連接，電控氣閥(75)與開關(guān)(76)連接。其工作原理是當(dāng)罐體內(nèi)的液體需要排放時(shí)，操作人員拉動(dòng)駕駛室內(nèi)的開關(guān)，控制電控氣閥動(dòng)作，壓縮空氣經(jīng)氣缸氣管，進(jìn)入氣缸內(nèi)，氣缸活塞桿外伸，推動(dòng)排放封閉蓋打開，進(jìn)而將罐體上的排泄口打開，罐體內(nèi)的液體排出。完畢后，再次推動(dòng)開關(guān)，排放封閉蓋封閉回到原位，完成一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種防爆型煤氣抽水車，包括車體(10)和罐體(20)，其特征在于罐體(20)上設(shè)有真空系統(tǒng)防逆裝置(30)、電子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(40)、減壓防爆裝置(50)、抽吸裝置和氣動(dòng)排放裝置(70)。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種防爆型煤氣抽水車，其特征在于所述的真空系統(tǒng)防逆裝置(30)是吸引管(31)與防逆閥殼(32)連接，設(shè)在罐體(20)上的氣道(33)置于防逆閥殼(32)內(nèi)，密封推桿(35)的一端連接密封膠墊(34)，密封膠墊(34)與氣道(33)活動(dòng)連接，密封推桿(35)的另一端通過定位銷I (36)連接浮球(37)。
3.按照權(quán)利要求I所述的一種防爆型煤氣抽水車，其特征在于所述的電子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(40)是報(bào)警器蓋(42)與報(bào)警器座(43)連接，報(bào)警器座(43)固定在罐體(20)上，報(bào)警器導(dǎo)桿(44)一端與報(bào)警器蓋(42)連接，另一端設(shè)有定位銷II (48)，報(bào)警器導(dǎo)桿(44)內(nèi)設(shè)有干簧管(46)，干簧管(46)與設(shè)在罐體(20)外的報(bào)警器音響(41)有線連接，浮子(47)與報(bào)警器導(dǎo)桿(44 )滑動(dòng)連接，浮子(47 )內(nèi)設(shè)有磁鐵(45 )。
4.按照權(quán)利要求I所述的一種防爆型煤氣抽水車，其特征在于所述的減壓防爆裝置(50)是灌口 I (51-1)與罐體(20)固定，灌口 I (51-1)的上方依次設(shè)有固定在一起的排氣口托網(wǎng)(55)、密封減壓膠板(54)、密封膠板壓環(huán)(52)和刺刀(53)，排氣口托網(wǎng)(55)上設(shè)有若干排氣孔。
5.按照權(quán)利要求I所述的一種防爆型煤氣抽水車，其特征在于所述的減壓防爆裝置(50)是灌口 II (51-2)與罐體(20)固定，灌口 II (51-2)上方固定外罩(59)，外罩(59)上設(shè)有若干排氣孔，在外罩(59)內(nèi)，壓盤(56)通過密封膠圈(57)與灌口 II (51_2)連接，壓力彈簧(58 )通過軸與壓盤(56 )連接。
6.按照權(quán)利要求I所述的一種防爆型煤氣抽水車，其特征在于所述的抽吸裝置是吸污管(62)通過閥門I (61)與設(shè)在罐體(20)上端的入口連接，吸引接頭(64)通過閥門II(63)與設(shè)在罐體(20)下端的入口連接。
7.按照權(quán)利要求I所述的一種防爆型煤氣抽水車，其特征在于所述的氣動(dòng)排放裝置(70 )是鉸鏈裝置(71)與排放封閉蓋(72 )連接，排放封閉蓋(72 )通過管路與罐體(20 )的排污口連接，氣缸(73 )帶動(dòng)排放封閉蓋(72 )開或關(guān)，氣缸(73 )通過氣缸氣管(74)與電控氣閥(75)連接，電控氣閥(75)與開關(guān)(76)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防爆型煤氣抽水車。采用的技術(shù)方案是包括車體和罐體，罐體上設(shè)有真空系統(tǒng)防逆裝置、電子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、減壓防爆裝置、抽吸裝置和氣動(dòng)排放裝置。本實(shí)用新型使用范圍廣，安全系數(shù)高，操作簡(jiǎn)單，防爆效果好。
文檔編號(hào)B60P3/00GK202743116SQ20122040009
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者侯廣文 申請(qǐng)人:侯廣文