專利名稱：用于運行介質(zhì)容器的閉鎖組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尤其是在手操縱式工作器具中的運行介質(zhì)容器 (Betriebsmittelbehaelter)所用的閉鎖組件(Verschlussanordnung)。
背景技術(shù)：
由文件DE 295 19 299 Ul可知一種箱體閉鎖裝置(Tankverschluss)，其包括 箱體閉鎖件(Tankverschlussstilck)，該箱體閉鎖件帶有同心于它的縱軸線伸延的頸部 (Hals)和位于其處的外螺紋(Auiiengewinde)。箱體閉鎖件具有帶有凸緣面的蓋截段，在 其處貼靠有密封墊圈，其由彈性體材料制成，并且用于貼靠在燃料箱體的注入接管的前邊 緣處。在蓋截段的外周緣處布置有環(huán)，其軸向地搭接密封墊圈，并且以這種方式避免了在過 于用力地將箱體閉鎖裝置卡緊在注入接管上時密封墊圈側(cè)向地(即，在徑向方向上)被擠 出ο在文件DE 10 2007 043 991 Al中說明了一種箱體蓋，其包括外部件 (Au^enteil)和內(nèi)部件(Innenteil)，其至少可在受限制的旋轉(zhuǎn)角上相對彼此運動。在 外部件中還保持有下部件，其具有內(nèi)螺紋，借助于內(nèi)螺紋，箱體閉鎖裝置旋緊到箱體接管 (Tankstutzen)上。為了封閉注入接管，將箱體蓋旋緊到注入接管上，由此在內(nèi)部件與下部 件之間保持的密封環(huán)在徑向方向上被加載，并且因此被朝著注入接管的外周緣按壓。在文件DE 20 2005 004 197 Ul中說明了一種帶有集成的過壓閥/負壓閥的箱 體蓋，其中，該箱體閉鎖裝置包括帶有止動裝置的可相對彼此旋轉(zhuǎn)的兩個零件。為了關(guān)閉 箱體開口，箱體閉鎖裝置被套插到箱體接管中，其中，用于與箱體閉鎖裝置的接合的徑向 凸起被確定并如此地被構(gòu)造，即，使得在將箱體蓋嵌入到接管中時實現(xiàn)例如呈卡口式接頭 (Bajonett-Verschluss)形式的接合。為了在旋緊箱體閉鎖裝置時限制力，設(shè)置有止動組 件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明以如下目的為基礎(chǔ)，即，創(chuàng)造一種這種類型的用于運行介質(zhì)容器的閉鎖組 件，其在結(jié)構(gòu)上是簡單的，并且在這種閉鎖組件中密封面的壓緊力被限定。該目的通過根據(jù)本發(fā)明的閉鎖組件來實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的閉鎖組件包括箱體閉鎖裝置與箱體接管，其中，該箱體接管形成了 注入開口，該注入開口帶有環(huán)繞該注入開口的密封面，其中，該箱體閉鎖裝置包括外部件和 內(nèi)部件，其能夠相對彼此在該箱體接管的軸向方向上受限制地運動，其中，該內(nèi)部件抗扭地 但可軸向移動地在該箱體接管處被引導(dǎo)，并且該外部件能夠相對于該內(nèi)部件可旋轉(zhuǎn)地擰緊 (festschraubbar)在該箱體接管上，并且在外部件與內(nèi)部件之間設(shè)置有彈簧元件，該彈簧 元件朝著該箱體接管處的密封面對該內(nèi)部件進行加載。根據(jù)本發(fā)明的閉鎖組件提供了一種帶有軸向密封件的箱體閉鎖裝置，其中，同樣 地不依賴于箱體閉鎖裝置的旋緊運動地僅僅軸向力被施加到該密封件上。在此，通過外部件與內(nèi)部件之間的在軸向方向上的退耦通過彈簧元件給出了經(jīng)限定的壓緊力。此外，該閉 鎖組件是低磨耗的，因為密封面僅在軸向方向上被加載且并不彼此摩擦。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的設(shè)計方案，在箱體接管中布置有至少一個在其縱向上伸 延的凹槽(Nut)，并且在內(nèi)部件處布置有至少一個徑向的凸起，其中，該凸起在凹槽中可移 動地被引導(dǎo)。通過該措施，以簡單的方式實現(xiàn)了不依賴于外部件的旋轉(zhuǎn)運動的、內(nèi)部件的 僅為軸向的移動。被視作特別有利的是，徑向的凸起被構(gòu)造成在內(nèi)部件的縱向上的肋條， 其中，肋條的寬度具有比凹槽的寬度小的尺寸。通過肋條寬度的較小的尺寸，保證了用于箱 體接管中的內(nèi)部件的盡可能無阻力的移動的足夠的間隙。作為肋條的該構(gòu)造保證了軸向 上的對準，從而使得，避免了歪斜。優(yōu)選地，在與注入開口(Einffill0ffnung)相鄰的凹槽的
端部處布置有導(dǎo)入錐，以便使肋條的至凹槽中的導(dǎo)入變得簡單。此外，被視作有利的是，在 箱體接管中設(shè)置有四個在周緣上均勻地間隔開的凹槽，并在內(nèi)部件處設(shè)置有兩個正相對地 (diametral)布置的肋條。以這種方式，為了將內(nèi)部件導(dǎo)入到箱體接管中，< 90°的旋轉(zhuǎn)角 已足夠用于使肋條相對于凹槽對準。在本發(fā)明的其它設(shè)計方案中作如下設(shè)置，S卩，在外部件內(nèi)布置有至少一個在箱體 接管的縱向上伸延的臂，其延伸通過內(nèi)部件的開口，并且具有止動鉤，其作用到內(nèi)部件的凸 肩后面。以這種方式，內(nèi)部件和外部件之間的在兩個零件的彼此離開的方向上的移動行程 被限制。由此，內(nèi)部件和外部件以防遺失的方式彼此固定。適宜地，在箱體接管處構(gòu)造有環(huán) 繞注入開口的作為密封面的徑向面。與此相應(yīng)地，在與外部件相鄰的內(nèi)部件的端部處模制 有凸緣，其可朝著箱體接管處的徑向面運動。雖然能夠視密封面的材料選擇和/或造型而 定來實現(xiàn)足夠的密封效應(yīng)，但被視作有利的是，在凸緣處布置有密封環(huán)，其可朝著箱體接管 處的徑向面擠壓。為了使箱體閉鎖裝置的外部件能夠被擰到箱體接管上，箱體接管適宜地具有頸部 截段，在其處設(shè)置有外螺紋。優(yōu)選地，外部件具有軸向截段，其環(huán)繞頸部件，并且具有徑向地 向內(nèi)指向的凸起，其作用到頸部截段處的外螺紋中。該凸起適宜地通過三個凸耳來構(gòu)成，其 與螺距(Gewindesteigung)相應(yīng)地具有傾斜的上棱邊和/或下棱邊。在其它的設(shè)計方案中，在箱體接管處如此地布置有凸緣，即，在完全地被安裝的箱 體閉鎖裝置的情形下軸向截段一直伸展到凸緣附近為止。通過該措施，箱體閉鎖裝置的內(nèi) 腔和螺紋區(qū)域相對外側(cè)被隔絕，從而使得，避免灰塵或污物顆粒侵入到外部件中且尤其是 侵入至密封面。在適宜的設(shè)計方案中，內(nèi)部件被設(shè)計成空心體，其在它的背離外部件的側(cè)面上借 助于底板而被封閉。在此適宜的是，設(shè)置有基本上容納在內(nèi)部件的空心體中的引導(dǎo)件，其一 方面貼靠在外部件處，并且另一方面通過彈簧元件支撐在內(nèi)部件的底板處。通過內(nèi)部件的 作為空心體的設(shè)計，引導(dǎo)件可以節(jié)省空間的方式被容納，并且，通過引導(dǎo)元件避免了內(nèi)部件 與外部件的歪斜。在此，額外地有利的是，引導(dǎo)件具有在縱向上伸延的居中的開口，并且在 底板處布置有居中的引導(dǎo)栓(FUhrungszapfen)，在其上可滑移地(gleitverschieblich) 支承著引導(dǎo)件。彈簧元件優(yōu)選地為螺旋壓力彈簧(Schraubendruckfeder)，其被支撐在引導(dǎo) 件的徑向軸環(huán)(Radialbimd)處，并且其中，螺旋壓力彈簧包圍引導(dǎo)件和引導(dǎo)栓。


本發(fā)明的一種實施例接下來借助于圖紙被進一步闡述。在圖紙中圖1在透視的圖示中顯示了箱體接管上的箱體閉鎖裝置，圖2顯示了在圖1中的箭頭II的方向上的帶有箱體閉鎖裝置的箱體接管的視圖，圖3顯示了沿著圖2中的線III-III的截面，圖4顯示了根據(jù)圖3的箱體閉鎖裝置的外視圖的透視圖示，圖5在沿著圖2中的線V-V的截面中顯示了箱體閉鎖裝置和箱體接管的分解圖示，圖6顯示了箱體閉鎖裝置的內(nèi)部件的側(cè)視圖，圖7顯示了在圖6中的箭頭VII的方向上的視圖，圖8顯示了相對于圖3的一種實施變型方案，圖9顯示了圖8的內(nèi)部件的透視圖示，圖10顯示了根據(jù)圖9的內(nèi)部件的下側(cè)面的視圖，圖11顯示了圖9的內(nèi)部件的外周緣的視圖。
具體實施例方式在圖1中示出了帶有箱體閉鎖裝置2的箱體接管1，其中，僅顯示了箱體接管1的 上部的部分，并且通過虛線標明了箱體接管的進一步的伸延。箱體接管1包括頸部截段3 和凸緣4，在其處連結(jié)著箱體的進一步的伸延。在頸部截段3的周面處布置有外螺紋5?？?近外螺紋5的下端部處，在外螺紋5中在上邊緣處布置有凸起31，其在旋擰箱體閉鎖裝置2 時的閉合方向上具有斜坡且在打開方向上具有參照于外螺紋5的走向大致垂直的側(cè)壁。箱體閉鎖裝置2的外部件6位于頸部截段3上，其中，外部件6設(shè)計成罐形，并且 利用軸向截段7環(huán)繞頸部截段3。箱體閉鎖裝置2的內(nèi)部件8凸出穿過頸部截段3和凸緣 4，其中，內(nèi)部件8為圓柱形的，并且在周緣面處具有在軸向方向上伸延的肋條9。在圖1中 僅可看到一個肋條9，另一個肋條偏置180°而布置，并且由此位于背面上。如之后還要進 一步闡述的那樣，肋條9用于內(nèi)部件8的軸向引導(dǎo)。圖2顯示了在圖1中的箭頭II方向上的帶有箱體閉鎖裝置2的箱體接管1的視 圖。由此明顯可見的是，與凸緣4相比，外部件6的軸向截段7具有稍許較大的周緣。凸緣 4中存在有居中的開口 10，在它的周緣上均勻分布地布置有四個凹槽11，其在圖1中所顯示 的頸部截段3的縱向上延伸。圓柱形的內(nèi)部件8位于開口 10中，該內(nèi)部件在它的周緣處具 有正相對地布置的肋條9。為了使內(nèi)部件8可容易地在箱體接管1中移動，肋條9的寬度比 凹槽11的寬度小。在周緣上分布地設(shè)置有四個凹槽11和兩個肋條9，從而使得，為了在將 箱體閉鎖裝置2套接到箱體接管1上時將肋條9導(dǎo)入到凹槽11中，需要內(nèi)部件8相對于箱 體接管1的<90°的最大旋轉(zhuǎn)，以便導(dǎo)入內(nèi)部件8。內(nèi)部件8具有底板12，從其出發(fā)延伸有 管截段14和居中布置的空心栓(Hohlzapfen) 13。在圖3中顯示了沿著圖2中的線III-III的截面，其中，在箱體接管1的凸緣4的 下方，箱體接管ι的進一步的伸延又利用虛線來標明，如圖1中的一樣。在凸緣4中開始的 開口 10在箱體接管1中在軸向方向上伸延，其一直伸展到頸部截段3的上端部處為止。頸 部截段3的上端部通過徑向面16來構(gòu)成。頸部截段3在它的周面處具有外螺紋5。在開口 10中布置著箱體閉鎖裝置2的內(nèi)部件8，其包括圓柱形的空心體17，空心體17凸出穿過頸部截段3和凸緣4，其中，在位于凸緣4下方的區(qū)域中在空心體17中設(shè)置有內(nèi)部件8的底 板12，從其出發(fā)，管截段14進一步向下延伸。在底板12的下側(cè)面處布置有空心栓13。在 空心體17的上端部處模制有徑向的凸緣18，其貼靠在頸部截段3的徑向面16處。如之后 還要進一步闡述的那樣，在凸緣18與徑向面16之間可設(shè)置有密封環(huán)。箱體閉鎖裝置2的外部件6利用其軸向截段7包圍頸部截段3。在內(nèi)側(cè)面處，軸 向截段7具有多個徑向地向內(nèi)指向的凸耳19，其與頸部截段3的外螺紋5以螺旋式閉合器 (Schraubverschluss)的方式共同作用。在此涉及到一種非自鎖的螺紋。代替這種外螺紋， 同樣可布置有在周緣方向上伸延的卡口肋條，凸耳19通過外部件6的旋轉(zhuǎn)到達其后面，并 且在那里鎖止。在顧及在軸向截段7處設(shè)置的凸耳19的數(shù)量的情形下，外螺紋優(yōu)選地為多 頭的(mehrgSngig)。在外部件6的內(nèi)側(cè)面處模制有在軸向方向上延伸的臂20，在其自由端 部處設(shè)置有徑向地向外指向的止動鉤21，其作用在空心體17的內(nèi)周緣處的徑向凸肩22后 面。同心地在臂20之間布置有帶有在縱向上伸延的居中的開口 15的、空心的引導(dǎo)件23，其 具有徑向軸環(huán)24并且一方面支撐在外部件6處而另一方面在模制在底板12處的同軸的引 導(dǎo)栓25上可滑移地被引導(dǎo)。在底板12與徑向軸環(huán)24之間布置有螺旋壓力彈簧26，其在箱 體閉鎖裝置2的閉合方向上對內(nèi)部件8加載，并且由此以經(jīng)限定的力將凸緣18壓向徑向面 16，從而使得，箱體接管1被封閉。圖4顯示了完全地被旋緊在箱體接管1上的箱體閉鎖裝置2的透視圖，其中，該位 置與在圖3中在截面圖中所示出的位置相對應(yīng)。在該位置中，外部件6的軸向截段7直接 位于凸緣4前，由此避免灰塵或污物顆粒侵入到外部件6中且尤其是侵入至密封面——參 見圖3中的徑向面16和凸緣18。在圖5中，箱體閉鎖裝置2和箱體接管1在分解圖示中且更確切地說在沿著圖2 中的線V-V的截面中被顯示。箱體接管1在所繪出的區(qū)域中包括帶有外螺紋5以及凸緣4 的頸部截段3。在頸部截段3的上端部形成有注入開口 27，其被在端面處構(gòu)造在箱體接管1 處的徑向面16所環(huán)繞。在箱體接管1的內(nèi)壁處布置有在頸部截段3和凸緣4中軸向地伸 延的凹槽11，其中，位于注入開口 27的區(qū)域中的凹槽11的端部設(shè)有導(dǎo)入錐28。在箱體接管1的上方示出了內(nèi)部件8，其包括空心體17，該空心體17帶有底板12 和模制在其處的空心栓13，管截段14和引導(dǎo)栓25。在空心體17的上端部處形成有開口 29，凸緣18圍繞該開口 29而延伸。凸緣18的下側(cè)面處存在有扁平的密封環(huán)30，該密封環(huán) 30在箱體接管1上的箱體閉鎖裝置2的封閉狀態(tài)中被凸緣18朝徑向面16而擠壓。肋條9 各位于內(nèi)部件8的側(cè)面處，這些肋條9在所顯示的實施例中大致在空心體17和管截段14 的整個長度上延伸。在空心體17的內(nèi)周緣處，在開口 29附近，凸肩22作為環(huán)繞的徑向棱 邊而被布置。在內(nèi)部件8的上方示出了螺旋壓力彈簧26，它的直徑比引導(dǎo)件23處的徑向軸環(huán) 24的直徑小。螺旋壓力彈簧26與引導(dǎo)件23 —起穿過開口 29被插入到內(nèi)部件8的空心體 17中，其中，引導(dǎo)栓25被導(dǎo)入到引導(dǎo)件23的開口 15中。然后，在圖5中在上部示出的外部 件6與內(nèi)部件8相連接，以便構(gòu)成箱體閉鎖裝置2。為此，外部件6被套插到內(nèi)部件8上，其 中，軸向截段7將凸緣18容納在其中，并且臂20通過開口 29凸到空心體17中。在此，內(nèi) 部件8和外部件6以這樣的程度被套插到彼此中，即，直到臂20處的止動鉤21作用到凸肩 22的后面。
在內(nèi)部件8的底板12和引導(dǎo)件23的徑向軸環(huán)24處支撐的螺旋壓力彈簧26導(dǎo)致 了，引導(dǎo)件23貼靠在外部件6的內(nèi)側(cè)面處，如其在圖3中所示出的一樣。在被從箱體接管 1取下的箱體閉鎖裝置2中，止動鉤21貼靠在凸肩22處并由此限制了螺旋壓力彈簧26的 最大伸長。在軸向截段7的內(nèi)周緣處模制的凸耳19用于將箱體閉鎖裝置2擰到箱體接管 1上，該凸耳在旋擰時作用到頸部件3處的外螺紋5中，如其由圖3中可見的那樣。在完全 地被擰上的箱體閉鎖裝置2的情形下，凸耳19鎖止在圖1中所顯示的凸起31的后面，并且 由此提供了保證，即，箱體閉鎖裝置2無法自行地、例如通過震動而松開(因為其為非自鎖 的螺紋)。僅當由操作者將外部件6逆著螺旋壓力彈簧26的力向下按壓并同時在打開的方 向上旋轉(zhuǎn)時，可克服該保險。顯然地，凸起的其它的設(shè)計同樣是可能的，例如帶有在兩個側(cè) 面上的斜面。構(gòu)造成非自鎖的螺紋同樣導(dǎo)致，在未完全地旋緊的箱體閉鎖裝置2和由此而 缺失的凸耳19在凸起31 (圖1)后的卡鎖的情形下，螺旋壓力彈簧26的力向上按壓箱體閉 鎖裝置2或外部件6，且由此對于操作者而言可識別出，箱體接管1是開著的。本發(fā)明不局限于在實施例中所說明的非自鎖的螺紋或卡口式接頭的類型，而是， 標準螺紋同樣可被使用。但是在后者的情形下，未完全地封閉的箱體閉鎖裝置的可靠的識 別的優(yōu)點沒有被提供。圖6顯示了帶有側(cè)向地在空心體17和管截段14處在軸向方向上伸延的肋條9的 內(nèi)部件8的側(cè)視圖，該肋條在本實施例中在內(nèi)部件8的整個軸向長度上直到凸緣18的下側(cè) 面而延伸。顯然地，同樣可將肋條實施成較短的。圖7中顯示了在圖6中的箭頭VII的方向上的視圖。因此明顯可見的是同心地在 內(nèi)部件8的底板12處布置的元件，S卩，空心栓13和管截段14以及在內(nèi)部件8的另一端部 處布置的徑向地向外延伸的凸緣18。在凸緣18下方的內(nèi)部件8的外周緣處設(shè)置有正相對 地布置的肋條9。在圖8中顯示了相對于圖3的一種實施變型方案，其中，箱體接管1(其具有頸部 截段3，凸緣4和外螺紋5)基本上對應(yīng)于圖3的箱體接管。在箱體接管中在軸向方向上伸 延有從凸緣4中開始的開口 40，其一直伸展到頸部截段3的上端部為止。頸部截段3的上 端部處存在有徑向面36，其充當密封面。從該徑向面出發(fā)，在截段33處布置了至少兩個軸 向的凹槽41，其偏置180°。然而優(yōu)選地，設(shè)置有四個偏置90°的凹槽41。在開口 40中布 置有箱體閉鎖裝置32的內(nèi)部件38，其包括圓柱形的空心體37，其凸出穿過頸部截段3和凸 緣4。在空心體37的位于凸緣4下方的截段中在內(nèi)部件38中設(shè)置有底板12，在其下方進 一步延伸有呈管截段44的形式的內(nèi)部件38。如圖3 —樣，于底板12的下側(cè)面處同樣存在 有空心栓13。進一步由圖8明顯可見的是，在空心體37的上端部處模制有徑向的凸緣34，它的 外周緣過渡到軸向的環(huán)35中，如其由圖9明顯可見的那樣。在環(huán)35的內(nèi)周緣處設(shè)置有兩 個偏置180°而布置的肋條39，其被引導(dǎo)到凹槽41中(參見圖8)。在徑向的凸緣34與密 封面36之間布置有密封環(huán)42。箱體閉鎖裝置32的外部件46利用軸向截段47以與針對 圖3所說明的那些相同的方式包圍頸部截段3，且同樣地，用于螺旋式閉合器的器件是相同 的。此外，同心的臂20，空心的引導(dǎo)件23，引導(dǎo)栓25和螺旋壓力彈簧26在結(jié)構(gòu)和技術(shù)效果 方面與圖3中的那些相一致，同樣帶有其它的此處未詳細地提到的零件。圖9顯示了內(nèi)部件38的透視的圖示，其中，在空心體37中可看到帶有空心栓13的底板12。在空心體37的上端部處存在有模制的元件，即徑向的凸緣34，軸向的環(huán)35，以 及肋條39。 在圖10中在從下方觀察的視圖中顯示了內(nèi)部件38，并且圖11示出了內(nèi)部件38的 外周緣上的視圖。用于相同零件的附圖標記與圖9的那些相一致。
權(quán)利要求
1.一種用于手操縱式工作器具中的運行介質(zhì)容器的閉鎖組件，其包括箱體閉鎖裝置 (2,32)與箱體接管(1)，其中，所述箱體接管(1)形成了注入開口(27)，該注入開口(27)帶 有環(huán)繞所述注入開口(27)的密封面(16，36)，其特征在于，所述箱體閉鎖裝置(2，32)包括外部件(6，46)和內(nèi)部件(8，38)，其能夠 相對彼此在所述箱體接管(1)的軸向方向上受限制地運動，其中，所述內(nèi)部件(8，38)抗扭 地但可軸向移動地在所述箱體接管(1)處被引導(dǎo)，并且所述外部件(6，46)能夠相對于所述 內(nèi)部件(8，38)可旋轉(zhuǎn)地擰緊在所述箱體接管(1)上，并且，在外部件(6，46)與內(nèi)部件(8， 38)之間設(shè)置有彈簧元件(26)，所述彈簧元件(26)朝著所述箱體接管(1)處的密封面(16， 36)對所述內(nèi)部件(8，38)進行加載。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉鎖組件，其特征在于，在所述箱體接管(1)處布置有至少一個在所述箱體接管(1)的縱向上伸 延的凹槽(11，41)，并在所述內(nèi)部件(8，38)處布置有至少一個徑向的凸起(9，39)，其中所 述凸起(9，39)在所述凹槽(11，41)中可移動地被引導(dǎo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉鎖組件，其特征在于，所述徑向的凸起構(gòu)造成在所述內(nèi)部件(8，38)的縱向上的肋條(9，39)，其 中，所述肋條(9，39)的寬度具有比所述凹槽(11，41)的寬度小的尺寸 。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉鎖組件，其特征在于，在所述凹槽(11)的靠近所述注入開口(27)的端部處布置有導(dǎo)入錐(28)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉鎖組件，其特征在于，在所述箱體接管(1)處設(shè)置有四個在周緣上均勻地間隔開的凹槽(11， 41)，并且在所述內(nèi)部件(8，38)處設(shè)置有兩個正相對地布置的肋條(9，39)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉鎖組件，其特征在于，在所述外部件(6，46)內(nèi)布置有至少一個在所述箱體接管(1)的縱向上伸 延的臂(20)，其延伸穿過所述內(nèi)部件(8，38)的開口(29)且具有止動鉤(21)，所述止動鉤 (21)作用在所述內(nèi)部件(8，38)的凸肩(22)后面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉鎖組件，其特征在于，所述凹槽(11)布置在所述箱體接管(1)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉鎖組件，其特征在于，在所述內(nèi)部件(8，38)的靠近所述外部件(6，46)的端部處模制有凸緣 (18，34)，所述凸緣(18,34)能夠朝著所述箱體接管(1)處的徑向面(16,36)運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閉鎖組件，其特征在于，在所述凸緣(18，34)處布置有密封環(huán)(30，42)，所述密封環(huán)(30，42)能夠 朝著所述箱體接管(1)處的充當密封面的徑向面(16，36)而被擠壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉鎖組件，其特征在于，所述外部件(6，46)能夠借助于實施成非自鎖式的螺紋擰緊在所述箱體 接管⑴上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉鎖組件，其特征在于，所述外部件(6，46)能夠借助于卡口式接頭擰緊在所述箱體接管(1)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閉鎖組件，其特征在于，所述箱體接管(1)具有頸部截段(3)，在所述頸部截段(3)處設(shè)置有外螺 紋(5)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的閉鎖組件，其特征在于，所述外部件(6，46)具有軸向截段(7，47)，其環(huán)繞所述頸部件(3)并且具 有徑向地向內(nèi)指向的凸起(19)，所述凸起(19)作用到所述外螺紋(5)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閉鎖組件，其特征在于，所述凸起通過三個凸耳(19)來構(gòu)成，所述凸耳(19)與螺距相應(yīng)地具有傾 斜的上棱邊和/或下棱邊。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的閉鎖組件，其特征在于，在所述外螺紋(5)中在所述外螺紋(5)的上邊緣處布置有凸起(31)，所 述凸耳(19)在完全地旋緊到所述箱體接管(1)上的外部件(6)的情形下作用到所述凸起 (31)后面。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閉鎖組件，其特征在于，在所述箱體接管(1)處布置有凸緣(4)，并且在完全地被安裝的箱體閉鎖 裝置⑵的情形下，所述軸向截段(7)伸展到所述凸緣⑷附近。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉鎖組件，其特征在于，所述內(nèi)部件(8，38)設(shè)計成空心體(17，37)，所述空心體(17，37)在其背離 所述外部件(6，46)的側(cè)面上借助于底板(12)而被封閉。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的閉鎖組件，其特征在于，設(shè)置有基本上容納在所述內(nèi)部件(8，38)的所述空心體(17，37)中的引導(dǎo) 件(23)，所述引導(dǎo)件(23) —方面貼靠在所述外部件(6，46)處，并且另一方面通過所述彈簧 元件(26)支撐在所述內(nèi)部件(8，38)的底板(12)處。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的閉鎖組件，其特征在于，所述引導(dǎo)件(23)具有在縱向上伸延的居中的開口(15)，并且在所述內(nèi)部 件(8，38)的底板(12)處布置有居中的引導(dǎo)截段(25)，所述引導(dǎo)件(23)可滑移地支承在所 述引導(dǎo)截段(25)上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的閉鎖組件，其特征在于，所述彈簧元件為螺旋壓力彈簧(26)，所述螺旋壓力彈簧(26)支撐在所述 引導(dǎo)件(23)的徑向軸環(huán)(24)處并且環(huán)繞所述引導(dǎo)件(23)和所述引導(dǎo)栓(25)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于運行介質(zhì)容器的閉鎖組件，具體而言，尤其是用于手操縱式工作器具中的運行介質(zhì)容器的閉鎖組件，其包括箱體閉鎖裝置(2)和箱體接管(1)。在此，箱體接管(1)形成了帶有環(huán)繞其的密封面(16)的注入開口。該箱體閉鎖裝置(2)包括外部件(6)和內(nèi)部件(8)，它們可相對彼此在箱體接管(1)的軸向方向上受限制地運動，其中，內(nèi)部件(8)抗扭地但可軸向移動地在箱體接管中(1)被引導(dǎo)，并且外部件(6)能夠相對于內(nèi)部件(8)可旋轉(zhuǎn)地擰緊在箱體接管(1)上。在外部件(6)與內(nèi)部件(8)之間設(shè)置有彈簧元件(26)，其朝著箱體接管(1)處的密封面(16)加載內(nèi)部件(8)。
文檔編號B60K15/04GK101992684SQ201010254929
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者K·朗漢斯, M·弗斯特, S·哈努澤克 申請人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司