專利名稱：彩圈裝飾輪轂及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輪轂和輪轂表面經(jīng)裝飾處理的方法，特別是一種在輪轂的表面噴 涂互不串色、不同顏色的漆，并且裝飾效果好的彩圈裝飾輪轂及制作方法。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的提高，交通事業(yè)的蓬勃發(fā)展，汽車已成為人們出行的重要交 通工具，深受人們的青睞，同時(shí)人們除對汽車的性能、耗油量大小有要求外，還對汽車外形 美觀的要求也越來越高，但現(xiàn)有輪轂的顏色較單調(diào)，多為輪轂金屬表面的本色或銀色噴漆， 無裝飾性，已無法滿足消費(fèi)者追求時(shí)尚、個(gè)性、美觀、活潑、動感的要求。專利號200620077145. 2 “輪轂包邊裝置”，提供了一種用不 銹鋼板制作包邊，用于 加強(qiáng)輪轂的強(qiáng)度和光亮度，還起到裝飾作用，但需再增加另外的零件。專利號200720053492. 6 “帶裝飾片的車輪轂”，也提供了一種裝飾效果好的輪轂， 但此結(jié)構(gòu)加工麻煩、裝飾片易脫落，大大提高了生產(chǎn)成本。專利申請?zhí)?00910041013. 2“一種汽車輪轂裝飾件自動噴粉線及其工藝”，也提供 了一種噴粉的自動生產(chǎn)線用于大批量生產(chǎn)裝飾輪轂，但它僅是采用噴粉涂裝工藝，制作單 色彩的輪轂，還不能制作彩色裝飾圈的輪轂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種彩圈裝飾輪轂及制作方法，可大批量用 自動線生產(chǎn)表面經(jīng)裝飾性處理的輪轂，還可生產(chǎn)所需不同顏色的輪轂與不同顏色的汽車搭 配、配套，提高了汽車的美觀性、動態(tài)感，還提高了汽車的檔次，為市場提供了可供消費(fèi)者挑 選使用的新花樣。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為彩圈裝飾輪轂及制作方法，彩圈裝飾 輪轂，包括已經(jīng)上底漆和色漆噴涂烘干處理的輪轂，輪轂的外表面上至少開有一凹槽，所述 凹槽裸露出金屬本色，輪轂整體包括凹槽內(nèi)，噴涂與輪轂不同顏色的透明漆并烘干牢固附 著在凹槽上。方法步驟A、對輪轂的非加工面打磨；B、對輪轂表面清潔處理1)先在45 50°C的熱水中浸泡10分鐘；2)預(yù)脫脂在純堿磷酸酸鈉溶液中浸泡50 60秒，游離堿濃度在9 1 Ipt ；3)主脫脂在純堿磷酸酸鈉溶液中浸泡50 60秒，游離堿濃度在8 IOpt ；4)水洗分別在5個(gè)自來水水槽中，分別清洗50秒；5)放入鹽酸、鉻酸混合溶液中浸泡50 60秒進(jìn)行中和處理，在輪轂表面形成鉻化 劑皮膜，鉻酸濃度在5 7pt ；6)凈化水洗分別在3個(gè)PH值在5 7的凈水水槽中清洗，分別清洗50秒；
7)純水噴淋用PH值在5 7的凈水對輪轂噴淋；8)吹水，以上各步驟均在0. 05 0. 15Mpa的壓力下進(jìn)行；9)在130°C 士 10°C的烘烤爐中，烘烤1分鐘，將水分烘干；C、靜電噴粉用靜電噴粉機(jī)噴塑粉粉底，在190°C 士 10°C的烤爐中經(jīng)40 50分鐘 烘烤，使粉體固化；D、對輪轂的非加工面進(jìn)行打磨處理；E、重復(fù)步驟B 將已經(jīng)靜電噴涂的輪轂再作一次清潔處理；F、壓力噴槍1)用丙烯酸中涂漆對輪轂噴底漆，在40 80°C經(jīng)5 8分鐘，進(jìn)行紅外線閃光流 平，漆濃度為13 18秒；2)再用丙烯酸色漆對輪轂噴涂，在40 80°C經(jīng)5 8分鐘，進(jìn)行紅外線閃光流平， 漆濃度為12 20秒；上述漆濃度均用福特4號杯計(jì)量；3)放在180°C 士 10°C烤爐內(nèi)，經(jīng)45 50分鐘烘烤使涂層固化；G、將涂裝合格輪轂按設(shè)計(jì)要求經(jīng)機(jī)加工裸露出金屬本色的凹槽；H、壓力噴槍對凹槽內(nèi)和已經(jīng)處理的輪轂噴帶色的透明漆，并放在烤爐內(nèi)烘烤，使 涂層固化。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將涂層直接噴涂在輪轂上進(jìn)行裝飾，不需增 加其它零件，黑色輪轂上噴涂紅色透明漆后仍顯示為黑色，金屬凹槽內(nèi)噴涂紅色透明漆后 會顯示相應(yīng)的紅色，此方法使得生產(chǎn)雙色，包括多色輪轂變得簡單、易操作，而不像其他方 法還需采用專用遮具，遮擋住不需噴涂部位那么復(fù)雜費(fèi)工時(shí)，也不需要添置各式各樣的遮 具。還可自動化流水線生產(chǎn)，效率高，成本低，表面處理厚度勻稱、光滑，顏色亮麗，吸附牢固 不會發(fā)生串色和裝飾涂層脫落現(xiàn)象，可制作成多種顏色的輪轂與所需顏色的汽車搭配、配 套，汽車行駛時(shí)可看到光亮的彩圈，既能提高汽車的美觀性、活動感、動感強(qiáng)，還提高了汽車 的檔次。


圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖1的俯視圖(第一方案)。圖3、圖1的俯視圖(第二方案)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。加工步驟A、對輪轂的非加工面進(jìn)行打磨處理，采用研磨機(jī)，使用80號砂紙進(jìn)行打磨；B、對輪轂表面清潔處理1)先在45 50°C的熱水中浸泡10分鐘；2)預(yù)脫脂，在純堿磷酸酸鈉溶液中浸泡50 60秒，游離堿濃度在9 1 Ipt ；3)主脫脂，在純堿磷酸酸鈉溶液中浸泡50 60秒，游離堿濃度在8 IOpt ；
4)水洗分別在5個(gè)自來水水槽中，分別清洗50秒，初步去掉輪轂上殘留的堿性溶液；5)放入鹽酸、鉻酸混合溶液中浸泡50 60秒進(jìn)行中和處理，在輪轂表面形成附著 力大的鉻化劑皮膜，鉻酸濃度在5 7pt ；6)凈化水洗分別在3個(gè)PH值5 7的凈水水槽中清洗，去掉輪轂上殘留的堿性 和酸性溶液；7)純水噴淋用PH值5 7的凈水對輪轂噴淋；8)吹水吹凈輪轂上的積水，上述各步驟均在0. 05 0. 15Mpa的壓力下進(jìn)行；9)在130°C 士 10°C的烘烤爐中，烘烤1分鐘，將水分烘干；C、靜電噴粉用靜電噴粉機(jī)噴塑粉粉底，在190°C 士 10°C的烘烤爐中經(jīng)40 50分 鐘烘烤，使粉體固化；D、對輪轂的非加工面進(jìn)行打磨處理，采用研磨機(jī)，使用320號砂紙進(jìn)行打磨；E、重復(fù)步驟B工藝將已經(jīng)靜電噴涂過的輪轂再作一次清潔處理；F、壓力噴槍1)用丙烯酸中涂漆對輪轂噴底漆，在40 80°C經(jīng)5 8分鐘，進(jìn)行紅外線閃光流 平，漆濃度為13 18秒；2)再用丙烯酸色漆對輪轂噴涂，在40 80°C經(jīng)5 8分鐘，進(jìn)行紅外線閃光流平， 漆濃度為12 20秒；上述漆濃度均用油漆裝入福特4號杯，再倒光油漆所用的時(shí)間來計(jì)量；稀釋劑為 含有丁脂、環(huán)己酮、甲醇、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯等的混合溶劑；3)放在烤爐內(nèi)在180°C 士 10°C，經(jīng)45 50分鐘烘烤使涂層固化；G、經(jīng)涂裝檢驗(yàn)合格后的輪轂，再進(jìn)行彩圈涂裝加工，這時(shí)按設(shè)計(jì)要求在輪轂的外 邊緣車出一連續(xù)環(huán)凹槽，或斷續(xù)的環(huán)凹槽直到露出金屬本色；H、壓力噴槍對環(huán)凹槽內(nèi)及整個(gè)經(jīng)涂裝處理的輪轂噴涂帶所需顏色的透明漆，并 放在烤爐內(nèi)烘烤，使涂層固化。總膜厚大于80 μ m，所用油漆、稀釋劑均由江蘇華鑫化學(xué)工業(yè)有限公司生產(chǎn)、銷售， 從市場上購買使用。實(shí)施例如圖1 圖3，將上述方法加工處理好的黑色輪轂4，再對輪輞2的外邊緣 車加工裸露出鋁合金本色的連續(xù)環(huán)凹槽1或斷續(xù)環(huán)凹槽1'，并在環(huán)凹槽1或環(huán)凹槽1'內(nèi) 及整個(gè)黑色輪轂噴涂紅色透明漆或綠色、藍(lán)色、黃色等所需的帶色透明漆，然后烘烤使涂層 固化牢固附著在環(huán)凹槽內(nèi)，將紅圈、綠圈、藍(lán)圈、黃圈等裝飾的輪轂裝在汽車胎上，汽車行駛 就會看到一圈帶銀色光亮的紅色彩圈5或紅色彩圈5'或綠色、藍(lán)色、黃色的彩圈，使車輛 具有不同的個(gè)性。
權(quán)利要求
一種彩圈裝飾輪轂，其特征在于包括已經(jīng)上底漆和色漆噴涂烘干處理的輪轂(4)，輪轂(4)的外表面上至少開有一凹槽，所述凹槽裸露出金屬本色，輪轂整體包括凹槽內(nèi)，噴涂與輪轂不同顏色的透明漆并烘干牢固附著在凹槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩圈裝飾輪轂，其特征在于所述輪轂整體(4)噴涂黑色漆，輪 輞(2)外邊緣車制一環(huán)形凹槽(1)，在環(huán)形凹槽(1)內(nèi)噴涂紅色透明漆。
3.一種專用于制作權(quán)利要求1彩圈裝飾輪轂的方法，其特征在于方法步驟A、對輪轂的非加工面打磨；B、對輪轂表面清潔處理1)先在45 50°C的熱水中浸泡10分鐘；2)預(yù)脫脂在純堿磷酸酸鈉溶液中浸泡50 60秒，游離堿濃度在9 llpt；3)主脫脂在純堿磷酸酸鈉溶液中浸泡50 60秒，游離堿濃度在8 10pt；4)水洗分別在5個(gè)自來水水槽中，分別清洗50秒；5)放入鹽酸、鉻酸混合溶液中浸泡50 60秒進(jìn)行中和處理，在輪轂表面形成鉻化劑皮 膜，鉻酸濃度在5 7pt ；6)凈化水洗分別在3個(gè)PH值在5 7的凈水水槽中清洗，分別清洗50秒；7)純水噴淋用PH值在5 7的凈水對輪轂噴淋；8)吹水，以上各步驟均在0.05 0. 15Mpa的壓力下進(jìn)行；9)在130°C士 10°C的烘烤爐中，烘烤1分鐘，將水分烘干；C、靜電噴粉用靜電噴粉機(jī)噴塑粉粉底，在190°C士 10°C的烤爐中經(jīng)40 50分鐘烘 烤，使粉體固化；D、對輪轂的非加工面進(jìn)行打磨處理；E、重復(fù)步驟B將已經(jīng)靜電噴涂的輪轂再作一次清潔處理；F、壓力噴槍1)用丙烯酸中涂漆對輪轂噴底漆，在40 80°C經(jīng)5 8分鐘，進(jìn)行紅外線閃光流平， 漆濃度為13 18秒；2)再用丙烯酸色漆對輪轂噴涂，在40 80°C經(jīng)5 8分鐘，進(jìn)行紅外線閃光流平，漆 濃度為12 20秒；上述漆濃度均用福特4號杯計(jì)量；3)放在180°C士 10°C烤爐內(nèi)，經(jīng)45 50分鐘烘烤使涂層固化；G、將涂裝合格輪轂按設(shè)計(jì)要求經(jīng)機(jī)加工裸露出金屬本色的凹槽；H、壓力噴槍對凹槽內(nèi)及整個(gè)經(jīng)涂裝處理的輪轂噴涂帶所需顏色并和輪轂不同顏色的 透明漆，放在烤爐內(nèi)烘烤，使涂層固化，制成彩圈裝飾輪轂。
全文摘要
一種彩圈裝飾輪轂及制作方法，彩圈裝飾輪轂為輪轂經(jīng)噴涂底漆、色漆烘干處理，并輪轂外表面加工出至少一個(gè)凹槽，所述凹槽裸露出金屬本色，輪轂、凹槽內(nèi)噴涂與輪轂不同顏色的透明漆并烘干牢固附在凹槽上。方法輪轂打磨；表面清潔處理、脫脂、水洗、噴淋、烘干；靜電噴粉烘烤粉體固化；輪轂再次打磨；再次清潔處理；輪轂噴底漆經(jīng)紅外線閃光流平后，再噴黑色漆，涂層烘干固化；輪轂整體包括凹槽噴帶紅色的透明漆并烘干固化。黑色輪轂噴涂紅色透明漆后仍顯黑色，凹槽內(nèi)噴涂紅色透明漆后顯示相應(yīng)的紅色，可批量生產(chǎn)，效率高、成本低，表面處理厚度勻稱、光滑、顏色亮麗、外表美觀，汽車行駛可看到光亮彩圈，與不同顏色汽車搭配，提高汽車檔次。
文檔編號B60B27/00GK101830147SQ20101018711
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者尤飛君 申請人:尤飛君