專利名稱：含可回收內(nèi)容物的橡膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明普遍涉及粒狀生膠，特別是橡膠組合物中的粒狀生膠內(nèi)容物。
背景技術(shù)：
2005年，幾乎3億輪胎產(chǎn)生于美國(guó)，2億5千9百萬廢舊輪胎消耗于終端市場(chǎng)。廢舊輪胎消耗于各種各樣的廢舊輪胎市場(chǎng)，包括輪胎衍生燃料、土木工程和廢膠末應(yīng)用。廢膠末也被稱為粒狀生膠或者再生橡膠。廢膠末應(yīng)用耗費(fèi)了所產(chǎn)生廢舊輪胎的近12%。這些應(yīng)用包括，例如，橡膠改性浙青，模塑產(chǎn)品，體育鋪裝層、動(dòng)物寢具、新輪胎制造和園藝應(yīng)用。近7%的美國(guó)廢膠末市場(chǎng)由新輪胎制造組成。廢膠末的來源包括經(jīng)翻新操作和加工的完整廢舊輪胎的輪胎打磨。完整廢舊輪胎經(jīng)過移除金屬絲和織物進(jìn)行加工以產(chǎn)生市場(chǎng)應(yīng)用專用的廢膠末。廢膠末通常按粒徑或者目進(jìn)行分類。目被定義為將顆粒分成不同大小所采用的篩的每平方英寸的孔數(shù)。篩中孔數(shù)越多，其孔徑越小。例如，100目或者更小的顆粒是那些可通過每平方英寸具有100個(gè)孔的篩的顆粒。僅少量的廢膠末，通常少于輪胎中橡膠的5重量％的廢膠末，應(yīng)用于新輪胎。更高百分比廢膠末的加入顯示了對(duì)重要功能特性如應(yīng)變模量和拉伸強(qiáng)度的削弱。仍需要加入不損害橡膠組合物的理想特性的廢膠末的橡膠組合物和方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
包括含二烯橡膠和母膠材料的交聯(lián)橡膠組合物。該母膠材料包含50至75重量％的天然橡膠和25至50重量％的粒狀生膠顆粒，該粒狀生膠顆粒為 40目或更小。本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式
包括含交聯(lián)橡膠組合物的制品，其中該交聯(lián)橡膠組合物包括二烯橡膠和母膠材料。該母膠包括50至75重量％的天然橡膠和25至50重量％的粒狀生膠顆粒，該粒狀生膠顆粒為40目或更小。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
包括使用粒狀生膠制備橡膠組合物的方法。該方法可包括混合母膠，該母膠包括50至75重量％的天然橡膠和25至50重量％的粒狀生膠顆粒，和將該母膠與二烯橡膠混合。此方法的具體實(shí)施方式
可進(jìn)一步包括在將該母膠和二烯橡膠混合之前冷卻母膠。 另一具體實(shí)施方式
可包括在將該母膠和二烯橡膠的混合步驟中加入添加劑組。而該方法的另一具體實(shí)施方式
包括碾磨半成膠(semi-finished batch)并加入硫化劑組。根據(jù)如下對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式
更詳細(xì)的描述將顯示出本發(fā)明的前述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
包括橡膠組合物，制備橡膠組合物的方法和包括在橡膠組合物中具有粒狀生膠顆粒的橡膠組合物的制品。通常在將廢膠末加入橡膠組合物時(shí)，一些性能特性往往會(huì)惡化。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)若粒狀生膠通過包含該粒狀生膠的母膠加入到橡膠組合物，所得到的橡膠組合物可具有相當(dāng)?shù)纳踔粮鼜?qiáng)的性能特性。母膠可為其中含高添加劑濃度的塑料、橡膠或彈性體混合物。通過向最終產(chǎn)物組合物中加入母膠而不是加入純添加劑而將添加劑加入到最終產(chǎn)物組合物中。母膠的例子包括具有炭黑的橡膠或具有顏料的塑料。母膠可使添加劑在整個(gè)最終產(chǎn)物組合物中均勻分布，在這種情況下，粒狀生膠遍布于橡膠組合物中。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
的交聯(lián)橡膠組合物包含二烯橡膠和母膠材料。該母膠包括二烯橡膠和粒狀生膠。適合母膠的二烯橡膠可包含，例如，天然橡膠(NR)、聚丁二烯(BR)、 聚異戊二烯(IR)、丁二烯共聚物、異戊二烯共聚物和這些橡膠的混合物。該母膠的均勻度 (consistency)取決于為使用所選擇的橡膠。為改進(jìn)母膠的均勻度以改進(jìn)處理性能，一些材料可能需要額外的混合。在具體實(shí)施方式
中，天然橡膠是用于母膠的二烯橡膠。母膠材料可包括，例如，50至75重量％的二烯橡膠或在其他具體實(shí)施方式
中60至70重量％的二烯橡膠。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
包含僅高級(jí)不飽和二烯橡膠，如天然橡膠的使用。母膠也包括粒狀生膠。粒狀生膠顆粒以篩目大小表征。如之前討論的，篩目大小被定義為篩的每平方英寸的孔數(shù)，所以孔數(shù)越大，篩中的孔越小。篩目大小在40到220的粒狀生膠顆粒是市場(chǎng)通?？捎玫?。往往顆粒越小，越容易處理并產(chǎn)生更優(yōu)的性能。40目或更小的顆粒是通過40目篩的顆粒。在具體實(shí)施方式
中，粒狀生膠顆粒是40目或更小的顆粒、60目或更小的顆粒、80目或更小的顆粒、120目或更小的顆?；蚱浣M合物。更小粒度也可用于具體實(shí)施方式
中。粒狀生膠顆?？蓮亩喾N橡膠產(chǎn)品，包括整個(gè)輪胎或僅部分的輪胎胎面中回收。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
采用僅源自胎面材料的粒狀生膠顆粒。其他具體實(shí)施方式
采用源自整個(gè)輪胎的粒狀生膠。僅源自胎面的顆?？砂?，例如，天然橡膠和苯乙烯-丁二烯橡膠。整個(gè)輪胎顆?？砂?，不同濃度的天然橡膠，苯乙烯-丁二烯橡膠和丁基橡膠。
具體實(shí)施方式
包含沒有用生物制劑生物降解的粒狀生膠。采用低溫處理或機(jī)械研磨處理可將粒狀生膠顆粒磨碎。在兩種處理中都采用磁力分離器去除鋼成分和通過空氣分級(jí)機(jī)或其他分離設(shè)備分離纖維成分。在低溫處理中，在極低溫度下冷凍橡膠碎片，后將其粉碎成小顆粒。機(jī)械研磨處理采用各種研磨技術(shù)，如破碎機(jī)，制粒機(jī)等，將橡膠機(jī)械地破壞成小顆粒。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
采用由低溫處理產(chǎn)生的粒狀生膠顆粒。其他的具體實(shí)施方式
采用由機(jī)械研磨處理產(chǎn)生的粒狀生膠顆粒。適用于本發(fā)明的粒狀生膠是，例如，市售的來自Lehigh Technologies，商標(biāo)為PolyDyne (80目或更小的顆粒)或者來自Edge RiAber，商標(biāo)為MicronGO目或更小的顆粒和80目或更小的顆粒)。來自Lehigh的PolyDyne采用低溫處理制得的而來自Edge的Micron采用機(jī)械濕法研磨處理制得的。在沒有將本發(fā)明限制于任何特別范圍的粒狀生膠內(nèi)容物的同時(shí)，本發(fā)明的具體實(shí)施方式
包括含有25至50重量％的粒狀生膠顆粒，30至40重量％的粒狀生膠顆粒，1至60 重量％的粒狀生膠顆?；?5至50重量％的粒狀生膠顆粒的母膠。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
包含混有二烯橡膠的母膠以形成半成膠或者交聯(lián)橡膠組合物。包含在具體實(shí)施方式
中的二烯橡膠是本質(zhì)上不飽和的二烯橡膠。二烯彈性體或者橡膠被理解為表示那些至少部分(例如，均聚物或共聚物)源自二烯單體(帶兩個(gè)碳碳雙鍵， 不論是否共軛的單體)的彈性體。本質(zhì)上不飽和的二烯彈性體被理解為表示那些至少部分源自共軛二烯單體的二烯彈性體，具有15摩爾％以上的二烯源(共軛二烯)的元或單元的含量。因此，例如，如丁基橡膠、腈橡膠或者二烯共聚物和α -烯烴的乙烯-丙烯二烯三元共聚物(EPDM)型或者乙烯-醋酸乙烯酯共聚物型的二烯橡膠不在之前的定義范圍內(nèi)，且可以特別地被描述為“本質(zhì)上飽和的”二烯彈性體(低或很低的二烯源單元的含量，例如， 少于15摩爾％。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
可不包含本質(zhì)上飽和的二烯彈性體。高級(jí)不飽和二烯彈性體屬于本質(zhì)上不飽和的二烯彈性體，其被認(rèn)為特別是表示具有50摩爾％以上的二烯源(共軛二烯)單元含量的二烯彈性體。適用于本發(fā)明的具體實(shí)施方式
的二烯橡膠包括高級(jí)不飽和二烯橡膠，例如，聚丁二烯(BR)、聚異戊二烯(IR)、天然橡膠(NR)、丁二烯共聚物、異戊二烯共聚物和這些橡膠的混合物。還適用于本發(fā)明的具體實(shí)施的是為共聚物的二烯橡膠，包含，例如，丁二烯-苯乙烯共聚物(SBR)、丁二烯-異戊二烯共聚物(BIR)、異戊二烯-苯乙烯共聚物(SIR)和異戊二烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBIR)，其混合物和/或包含其他本質(zhì)上不飽和的和/或高級(jí)不飽和橡膠彈性體的這些共聚物。也適用于本發(fā)明的具體實(shí)施方式
的是橡膠彈性體，包含，例如，天然橡膠、合成順-1，4聚異戊二烯和其混合物和/或包含其他本質(zhì)上不飽和的和/或高級(jí)不飽和橡膠彈性體的橡膠彈性體。這些合成順-1，4聚異戊二烯特征是具有90摩爾％以上或98摩爾％ 以上的順_1，4鍵。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
包含提供至少IOphr份粒狀生膠的交聯(lián)橡膠組合物。交聯(lián)橡膠組合物的另一個(gè)具體實(shí)施方式
在半成膠中提供至少15phr份粒狀生膠。橡膠的 10-15phr是在整個(gè)橡膠組合物中存在的粒狀生膠顆粒的程度，該橡膠組合物既包含來自母膠的橡膠，又包含在橡膠組合物或半成膠中的二烯橡膠。這相當(dāng)于在包括本發(fā)明的交聯(lián)橡膠組合物的橡膠制品中具有至少10-15phr份粒狀生膠。根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物的具體實(shí)施方式
還可包含其他成分，例如對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的增強(qiáng)填料、偶聯(lián)劑、塑化劑、各種加工助劑、石油軟化劑，抗降解劑或者其組合物。適合的填料包含炭黑，和無機(jī)填料(“白填料”)如硅土、鋁、氫氧化鋁、粘土、碳酸鈣、 玻璃纖維、微球體，合成纖維，如聚酯、尼龍或者芳族聚酰胺纖維。這些材料和這些材料使用量的選擇取決于所使用的彈性體和橡膠組合物的最終應(yīng)用且易由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員選擇。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
包含將母膠與二烯橡膠混合以形成半成膠或者交聯(lián)橡膠組合物。交聯(lián)橡膠組合物具有疲勞壽命，定義為疲勞周期的次數(shù)，其是不含粒狀生膠顆粒的相同組合物的疲勞壽命的至少90%。交聯(lián)橡膠組合物的其他具體實(shí)施方式
中，其疲勞壽命是不含粒狀生膠顆粒的相同組合物的疲勞壽命的至少95%。交聯(lián)橡膠組合物的其他具體實(shí)施方式
中，其疲勞壽命是不含粒狀生膠顆粒的相同組合物的疲勞壽命的至少99%。盡管如此，交聯(lián)橡膠組合物的其他具體實(shí)施方式
中，其疲勞壽命長(zhǎng)于不含粒狀生膠顆粒的相同組合物的疲勞壽命。
在此使用的疲勞壽命通過ASTM方法D4482-99測(cè)量，橡膠樣品歷經(jīng)循環(huán)應(yīng)變作用直到失敗。失敗表示試驗(yàn)樣品完全破裂。疲勞試驗(yàn)結(jié)果顯示出為化合物敏感的大的標(biāo)準(zhǔn)偏差。因此，由一組12個(gè)樣品的平均值決定疲勞值。根據(jù)ASTM方法，天然橡膠顯示出比很多合成橡膠更窄的分布。在本發(fā)明的具體實(shí)施方式
中，通過結(jié)合二烯橡膠和粒狀生膠顆粒制成母膠。例如， 母膠材料可在^rner和Pfleiderer GK 5U/K混合器內(nèi)混合直到膠(bitch)溫度是170°C。 膠的均勻度取決于為使用所選擇的二烯橡膠。該膠可在混合器中繼續(xù)混合以達(dá)到更均勻的材料?？蓪⒛改z材料運(yùn)送到外部混合器(如Lescuyer Villeneuve 300x700)碾磨4到7分鐘。也可采用其他類型的混合器和碾磨機(jī)。母膠在碾磨機(jī)滾筒上形成厚膜。將該膜切下， 從滾筒移除并平展以冷卻約一個(gè)小時(shí)。此時(shí)間可延長(zhǎng)或縮短?？蓪⒛改z材料，額外的二烯橡膠和添加劑組在混合器中混合直到混合物達(dá)到155°C。然后可將該混合物置于碾磨機(jī)上并且可將硫化劑組加入在碾磨機(jī)上的混合物中。然后可將材料碾磨約七分鐘。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
還包含包括交聯(lián)橡膠組合物的制品。在這里公開的交聯(lián)橡膠組合物可用于各種橡膠產(chǎn)品，如胎面復(fù)合物，底胎面復(fù)合物，側(cè)壁復(fù)合物，金屬絲表層復(fù)合物，橡膠密封層復(fù)合物，胎圈、頂點(diǎn)、用于輪胎胎體的任何復(fù)合物，包含胎體增強(qiáng)部件和用于輪胎的其他組分，工業(yè)輪胎產(chǎn)品，密封正時(shí)帶，電力傳輸帶，和其他橡膠產(chǎn)品。如此，本發(fā)明包含此處公開的由交聯(lián)橡膠組合物制備的產(chǎn)品。本制品的一個(gè)具體實(shí)施方式
是輪胎。輪胎包括很多不同結(jié)構(gòu)，包含，例如，胎面、側(cè)壁、底胎面、橡膠密封層、胎圈、頂點(diǎn)和胎體。本發(fā)明的交聯(lián)橡膠組合物特別適用于輪胎側(cè)壁。這樣的結(jié)構(gòu)和輪胎架構(gòu)對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說普遍已知，并不需要也不特別對(duì)這些信息進(jìn)行詳細(xì)公開。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
包含使用粒狀生膠制備橡膠組合物的方法。該方法包含混合母膠，該母膠包括50至75重量％的天然橡膠和25至50重量％的粒狀生膠。該方法還包括冷卻母膠并將母膠與二烯橡膠混合。該方法的另一具體實(shí)施方式
包含將母膠與二烯橡膠混合前在30°C的碾磨溫度下碾磨母膠4到7分鐘。盡管如此，該方法的另一個(gè)具體實(shí)施方式
包含將母膠與二烯橡膠混合步驟的次步驟，包括向混合器中加入除了硫化劑組的所有組分并在下從混合器中移除并碾磨半成膠七分鐘。該方法的另一個(gè)具體實(shí)施方式
包括在碾磨半成膠步驟中加入硫化劑組。通過以下實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，其僅被用于闡述本發(fā)明而非以任何方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制。實(shí)施例1采用表1中所示的成分制備橡膠配方(formulations)。表1所示的組成橡膠配方的每一成分的含量以每百重量(Phr)份橡膠計(jì)?？菇到鈩┖土蚧瘎┙M包含通常的抗降解劑含量和硫化化合物含量，包含對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的TMQ、硬脂酸、6PPD、氧化鋅、硫磺和促進(jìn)劑。將母膠配方標(biāo)記為MBl、MB2、MB3和MB4，其通過在8. 225L的Werner和Pfleiderer GK 5U/K混合器以81 %的填充比，27 °C的水溫和70rpm的轉(zhuǎn)子速度下，混合天然橡膠和粒狀生膠制備。將P印tisant DBD加入配方MB2。使母膠材料混合直到其達(dá)到170°C，然后將其轉(zhuǎn)移到Lescuyer Villeneuve 300x700外部混合器碾磨4到7分鐘。碾磨將該膠轉(zhuǎn)化成厚膜。使以這個(gè)膜形式的母膠材料冷卻約一個(gè)小時(shí)。
橡膠配方R1-R7通過在8. 225L的^ierner混合器中以72%的填充比，45°C的水溫和55rpm的轉(zhuǎn)子速度下，將表1中給出的組分(除了硫化劑組)和母膠混合而制得。當(dāng)材料達(dá)到75°C和135°C時(shí)，升高、清洗并降低活塞。當(dāng)溫度達(dá)到155°C時(shí)，將材料運(yùn)送到Lescuyer Villeneuve碾磨機(jī)。將材料在碾磨機(jī)處理約7分鐘。在這個(gè)碾磨時(shí)間中將硫化劑組加入該材料。將材料碾磨到1. 85mm的厚度并在170°C硫化30分鐘。從硫化片材上切割并根據(jù)相關(guān)ASTM試驗(yàn)方法在Monsanto MFTR裝置上試驗(yàn)樣品片材。評(píng)估每種配方的十二個(gè)樣品的疲勞壽命。用標(biāo)準(zhǔn)模具切割樣品。在一端固定一端不固定的齒條的適當(dāng)位置上夾緊樣品。疲勞試驗(yàn)裝置的每一循環(huán)由提高應(yīng)變的四分之一循環(huán)時(shí)間，降低應(yīng)變的四分之一循環(huán)時(shí)間和零強(qiáng)制應(yīng)變的二分之一循環(huán)時(shí)間組成。采用75% 的拉伸比。將樣品運(yùn)行5000個(gè)循環(huán)后在齒條上調(diào)整以適應(yīng)蠕變。用LED測(cè)量失敗發(fā)生的循環(huán)。表1-橡膠配方和疲勞結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種交聯(lián)橡膠組合物，包括二烯橡膠；和母膠材料，該母膠材料包括50至75重量％的天然橡膠和25至50重量％的粒狀生膠顆粒，其中所述粒狀生膠顆粒為40目或更小。
2.如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述橡膠組合物的疲勞壽命(疲勞周期)是不含粒狀生膠顆粒的相同橡膠組合物的疲勞壽命的至少90%。
3.如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述母膠包括60至70重量％的天然橡膠和30至40重量％的粒狀生膠顆粒。
4.如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述粒狀生膠顆粒通過低溫處理。
5.如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述粒狀生膠顆粒通過機(jī)械處理。
6.如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述二烯橡膠是高級(jí)不飽和二烯橡膠。
7.如權(quán)利要求6所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述二烯橡膠選自天然橡膠、合成聚異戊二烯橡膠或其組合物。
8.如權(quán)利要求6所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述二烯橡膠是天然橡膠。
9.如權(quán)利要求2所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述橡膠組合物的疲勞壽命是不含粒狀生膠顆粒的相同橡膠組合物的疲勞壽命的至少95%。
10.如權(quán)利要求2所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述橡膠組合物的疲勞壽命是不含粒狀生膠顆粒的相同橡膠組合物的疲勞壽命的至少99%。
11.如權(quán)利要求2所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述橡膠組合物的疲勞壽命是不含粒狀生膠顆粒的相同橡膠組合物的疲勞壽命的100%以上。
12.如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述粒狀生膠顆粒是60目或更小。
13.如權(quán)利要求12所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述粒狀生膠顆粒是80目或更小。
14.如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述橡膠組合物包括IOphr的由母膠提供的粒狀生膠。
15.如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述橡膠組合物包括15phr的由母膠提供的粒狀生膠。
16.一種包括交聯(lián)橡膠組合物的制品，所述交聯(lián)橡膠組合物包括二烯橡膠；母膠材料，該母膠材料包括50至75重量％的天然橡膠和25至50重量％的粒狀生膠顆粒，其中所述粒狀生膠顆粒為40目或更小。
17.如權(quán)利要求16所述的交聯(lián)橡膠組合物，其中所述橡膠組合物的疲勞壽命(疲勞周期)是不含粒狀生膠顆粒的相同橡膠組合物的疲勞壽命的至少90%。
18.如權(quán)利要求16所述的制品，其中所述母膠包括60至70重量％的天然橡膠和30至 40重量％的粒狀生膠顆粒。
19.如權(quán)利要求16所述的制品，其中所述粒狀生膠顆粒通過低溫處理。
20.如權(quán)利要求16所述的制品，其中所述粒狀生膠顆粒通過機(jī)械處理。
21.如權(quán)利要求16所述的制品，其中所述二烯橡膠是高級(jí)不飽和二烯橡膠。
22.如權(quán)利要求21所述的制品，其中所述二烯橡膠選自天然橡膠、合成聚異戊二烯橡膠或其組合物。
23.如權(quán)利要求21所述的制品，其中所述二烯橡膠是天然橡膠。
24.如權(quán)利要求17所述的制品，其中所述橡膠組合物的疲勞壽命是不含粒狀生膠顆粒的相同橡膠組合物的疲勞壽命的至少95%。
25.如權(quán)利要求17所述的制品，其中所述橡膠組合物的疲勞壽命是不含粒狀生膠顆粒的相同橡膠組合物的疲勞壽命的至少99%。
26.如權(quán)利要求17所述的制品，其中所述橡膠組合物的疲勞壽命是不含粒狀生膠顆粒的相同橡膠組合物的疲勞壽命的100%以上。
27.如權(quán)利要求16所述的制品，其中所述粒狀生膠顆粒是60目或更小。
28.如權(quán)利要求27所述的制品，其中所述粒狀生膠顆粒是80目或更小。
29.如權(quán)利要求16所述的制品，其中所述橡膠組合物包括IOphr的由母膠提供的粒狀生膠。
30.如權(quán)利要求16所述的制品，其中所述橡膠組合物包括15phr的由母膠提供的粒狀生膠。
31.如權(quán)利要求16所述的制品，其中所述制品是輪胎。
32.—種制備具有粒狀生膠的橡膠組合物的方法，所述方法包括混合母膠，該母膠包括50至75重量％的天然橡膠和25至50重量％的粒狀生膠顆粒；和將所述母膠與二烯橡膠混合。
33.如權(quán)利要求30所述的方法，其中所述母膠包括60至70重量％的天然橡膠和30至 40重量％的粒狀生膠顆粒。
34.如權(quán)利要求30所述的方法，該方法進(jìn)一步包括 在將母膠與二烯橡膠混合的步驟之前冷卻母膠。
35.如權(quán)利要求30所述的方法，該方法進(jìn)一步包括在將母膠與二烯橡膠混合的步驟之前，在30°C的碾磨溫度下，碾磨母膠4到7分鐘。
36.如權(quán)利要求30所述的方法，其中所述將母膠與二烯橡膠混合的步驟進(jìn)一步包括次步驟向混合器中加入所有成分(添加劑組)； 在155°C投入半成膠；和碾磨半成膠7分鐘。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其中所述碾磨半成膠的步驟進(jìn)一步包括加入硫化劑
全文摘要
本發(fā)明涉及橡膠組合物、制備橡膠組合物的方法和包括在橡膠組合物中具有粒狀生膠顆粒的橡膠組合物的制品。本發(fā)明涉及包括二烯橡膠和母膠材料的交聯(lián)橡膠組合物，該母膠材料包括50至75重量％的天然橡膠和25至50重量％的粒狀生膠顆粒，其中所述粒狀生膠顆粒為40目或更小。本發(fā)明涉及制備具有粒狀生膠的橡膠組合物的方法，該方法包括混合母膠，該母膠包括50至75重量％的天然橡膠和25至50重量％的粒狀生膠顆粒，和將該母膠與二烯橡膠混合。
文檔編號(hào)B60C1/00GK102164756SQ200980138254
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月30日
發(fā)明者M·B·梅雷迪思, M·J·彭德 申請(qǐng)人:米其林技術(shù)公司, 米其林研究和技術(shù)股份有限公司