專(zhuān)利名稱(chēng)：：車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，具體來(lái)說(shuō)涉及用于增強(qiáng)汽車(chē)頂棚部件等車(chē)輛頂棚部件的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料。
背景技術(shù)：
：以往開(kāi)始，在汽車(chē)的車(chē)頂上，在相對(duì)于車(chē)頂面板(鋼板)的車(chē)室側(cè)設(shè)置有頂棚部件。該頂棚部件通常形成為內(nèi)裝部件、發(fā)泡層及非發(fā)泡層等的層疊體。作為這樣的頂棚部件，例如，提出了如下所述得到的汽車(chē)內(nèi)裝部件(例如，參照下述專(zhuān)利文獻(xiàn)l)，即經(jīng)由熱熔粘接劑，將包括由改性聚苯醚系樹(shù)脂構(gòu)成的發(fā)泡片的殘留揮發(fā)成分量為35重量％，每單位面積分量為100280g/n^的汽車(chē)內(nèi)裝部件用發(fā)泡片、和在汽車(chē)內(nèi)裝部件用發(fā)泡片上層疊的熱塑性樹(shù)脂構(gòu)成的非發(fā)泡層的汽車(chē)內(nèi)裝部件用層疊片臨時(shí)固定于表皮部件(內(nèi)裝部件)后，在135X:下加熱30秒鐘，使其發(fā)泡及固化。專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)平11一343358號(hào)公報(bào)而且，知道在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)l中記載的汽車(chē)內(nèi)裝部件中，為了提高剛性，增加汽車(chē)內(nèi)裝部件用層疊片的每單位面積重量(每單位面積分量)，或另行將鐵制框架設(shè)置于汽車(chē)內(nèi)裝部件上。但是，若增加汽車(chē)內(nèi)裝部件用發(fā)泡片的每單位面積重量(日文坪量)，則頂棚部件相應(yīng)地變重，有時(shí)發(fā)生不能確保頂棚部件的輕量性的不妥善情況。另外，若增加每單位面積重量，則相應(yīng)地需要大量的材料，還導(dǎo)致制造成本增大的不妥善情況。進(jìn)而，在內(nèi)裝部件和車(chē)頂面板之間的間隔狹窄時(shí)，有時(shí)難以增加每單位面積重量，增加厚度。另外，在設(shè)置鐵制框架的情況下，需要將框架根據(jù)與車(chē)種對(duì)應(yīng)的頂棚部件的形狀來(lái)制作，因此，有時(shí)發(fā)生繁雜且花費(fèi)勞力和時(shí)間的不妥善情況。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于能夠維持車(chē)輛頂棚部件的輕量性的同時(shí)，能夠以低成本且簡(jiǎn)便地提高車(chē)輛頂棚部件的剛性的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料。為了解決上述目的，本發(fā)明的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，其特征在于，基于對(duì)于聚酯無(wú)紡布的90°剝離試驗(yàn)的粘合力為1.0N/25mm以上，貼附于厚度0.8mm的鋼板后，20(TC下加熱1分鐘后的、lmm位移時(shí)的彎曲強(qiáng)度為10N以上，且最大彎曲強(qiáng)度為40N以上。另外，在本發(fā)明的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料中，適合具備約束層和增強(qiáng)層。另外，在本發(fā)明的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料中，適合厚度為lmm以下。另外，在本發(fā)明的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料中，適合下述泰德拉集氣袋法中的甲醛量為10(Hig/m3以下，艮卩泰德拉集氣袋法將測(cè)定了容積的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料放入容量10L的泰德拉集氣袋中并密閉，測(cè)定在65"C下加熱2小時(shí)后的泰德拉集氣袋內(nèi)的甲醛量，由下述式進(jìn)行定量，甲醛量(pg/m3)=泰德拉集氣袋內(nèi)的甲醛量(pg)/車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的容積(m3)。另外，在本發(fā)明的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料中，適合可以將基于下述試驗(yàn)條件的玻璃板的濁度值作為15以下，艮口試驗(yàn)條件將封入了長(zhǎng)度100mm、寬度50mm、厚度10mm的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的帶有口部的有底圓筒玻璃瓶(口部?jī)?nèi)徑40mm、圓筒內(nèi)徑70mm、高度170mm)放入8(TC的油浴(油深度110mm)中，并且，用所述玻璃板蓋上口部，在所述玻璃板上放上鐵板壓板，放置20小時(shí)后，測(cè)定所述玻璃板的濁度值。根據(jù)本發(fā)明的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料可知，貼附于車(chē)輛頂棚部件的期望的部分即車(chē)輛頂棚部件中的需要提高剛性的部分，將其加熱使其固化，由此能夠提高車(chē)輛頂棚部件的剛性。因此，不會(huì)增加車(chē)輛頂棚部件的每單位面積重量，能夠提高剛性，從而，能夠確保輕量性，另外，不需要大量的材料，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)制造成4本的減少。進(jìn)而，不增加車(chē)輛頂棚部件的厚度，因此，只要能夠確保車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的貼附位置，就即使在車(chē)輛頂棚部件和車(chē)頂面板之間的間隔窄的情況下，也能夠增強(qiáng)車(chē)輛頂棚部件。另外，不需要根據(jù)車(chē)種，分別制作框架，形成車(chē)輛頂棚部件后，貼附于車(chē)輛頂棚部件中的需要提高剛性的部分，可以簡(jiǎn)便地增強(qiáng)車(chē)輛頂棚部件。圖1是表示使用本發(fā)明的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，增強(qiáng)車(chē)輛頂棚部件的方法的一實(shí)施方式的工序圖，(a)是表示準(zhǔn)備車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，剝離脫模紙的工序，(b)是表示將車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料貼附于車(chē)輛頂棚部件的工序，(c)表示加熱車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料使其固化的工序。圖2是貼附有圖1所示的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的車(chē)輛頂棚部件的俯視圖。圖3是用于測(cè)定玻璃板的濁度值的試驗(yàn)條件下的、封入了車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的帶有口部的有底圓筒玻璃瓶浸漬于油浴的狀態(tài)的說(shuō)明圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料是用于增強(qiáng)例如在汽車(chē)的車(chē)頂中，設(shè)置于相對(duì)于車(chē)頂面板(鋼板)的車(chē)室側(cè)的車(chē)輛頂棚部件的增強(qiáng)材料，例如，具備約束層、和樹(shù)脂層。約束層向固化后的樹(shù)脂層(以下，稱(chēng)為固化體層)賦予韌性，呈片狀，另外，.優(yōu)選由輕量及薄膜，且能夠與固化體層密接一體化的材形成，作為那樣的材料，例如，使用玻璃纖維布、樹(shù)脂被覆玻璃纖維布、無(wú)紡布、金屬箔、碳纖維等。玻璃纖維布是將玻璃纖維織成布而成的，更具體來(lái)說(shuō)，是織制將多個(gè)玻璃絲捆扎的玻璃纖維束而成的玻璃纖維布，使用公知的玻璃纖維布。樹(shù)脂被覆玻璃纖維布使用使熱固化性樹(shù)脂或熱塑性樹(shù)脂等合成樹(shù)脂浸滲上述玻璃纖維布，由此用該合成樹(shù)脂進(jìn)行了覆蓋的玻璃纖維布。作為熱固化性樹(shù)脂，例如，使用環(huán)氧樹(shù)脂等。另外，作為熱塑性樹(shù)脂，例如，使用醋酸乙烯樹(shù)脂、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、氯乙烯樹(shù)脂、EVA—氯乙烯樹(shù)脂共聚物等。另外，還可以混合上述熱固化性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂(例如環(huán)氧樹(shù)脂和醋酸乙烯樹(shù)脂)而使用。另外，作為樹(shù)脂被覆玻璃纖維布，適合使用環(huán)氧樹(shù)脂組合物浸滲玻璃纖維布的樹(shù)脂被覆玻璃纖維布(以下，稱(chēng)為第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布)、或用第一樹(shù)脂乳劑被覆玻璃纖維布，然后，用與第一樹(shù)脂乳劑不同的第二樹(shù)脂乳劑進(jìn)一步被覆得到的樹(shù)脂被覆玻璃纖維布(以下，稱(chēng)為第二樹(shù)脂被覆玻璃纖維布)。第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布可以通過(guò)使環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液浸滲玻璃纖維布，然后，將其干燥，由此用環(huán)氧樹(shù)脂組合物被覆玻璃纖維布而得到。在第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的玻璃纖維布可以通過(guò)如下方法得到，即將拉伸熔融玻璃而得到的玻璃絲形成為多條束，形成為玻璃纖維束，例如，利甩噴射式織機(jī)等將其織制而得到。另外，該玻璃纖維布中的織物組織通常為平紋組織，但不限定于此，例如，可以為方平組織、棱紋組織等變形平紋組織，或斜紋組織、緞紋組織等。優(yōu)選平紋組織。另外，玻璃纖維束的打入密度(打6込^密度)例如織制為樹(shù)脂的被覆處理前的玻璃纖維布的質(zhì)量(每單位面積重量)為150300g/m2，優(yōu)選180260g/m2。還有，玻璃纖維布的質(zhì)量可以通過(guò)按照J(rèn)ISR34207.2的測(cè)定方法來(lái)算出。另外，在如上所述地織制的玻璃纖維布中，通常，厚度為100300pm，通氣度為220cmVcmV秒。還有，透氣度可以通過(guò)按照J(rèn)ISR34207.14的測(cè)定方法來(lái)算出。另外，作為使用于第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布的玻璃纖維布，更具體來(lái)說(shuō)，例如使用玻璃纖維束的支數(shù)為5250tex(特克斯支數(shù)制)、玻璃絲直徑為313pm，束數(shù)為100800條，玻璃纖維束的捻數(shù)(撚0數(shù))為0.15.0次/25mm，玻璃纖維束的打入密度為3080條/25mm的玻璃纖維布即可。另外，使用于第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布的玻璃纖維布的制造中，通常，對(duì)玻璃纖維束進(jìn)行公知的漿液劑(廿^X剤)的附著處理。另外，在該第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布的制造中，使環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液浸滲附著了漿液劑的狀態(tài)下的玻璃纖維布也可，通過(guò)對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行脫油而除去漿液劑后，浸滲環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液也可。另外，用硅烷偶合劑對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行處理也可。作為這樣的硅垸偶合劑，具體來(lái)說(shuō)，例如，可以使用乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(e—甲氧基環(huán)氧基)硅烷、Y—甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅垸、Y—氨基丙基三乙氧基硅烷、Y—苯胺丙基三甲氧基硅烷、N—P—氨基乙基一Y—氨基丙基三甲氧基硅烷、N—乙烯基芐基—氨基乙基一Y—氨基丙基三甲氧基硅烷(鹽酸鹽)、Y—環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、P—(3，4一乙氧基環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、Y—巰基丙基三甲氧基硅烷、Y—氯丙基三甲氧基硅烷等。這些硅烷偶合劑可以單獨(dú)使用，或并用也可。其中，優(yōu)選使用Y—環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。該硅烷偶合劑的相對(duì)于玻璃纖維布的附著量對(duì)于玻璃纖維布例如為0.012重量％，優(yōu)選0.050.5重量％。進(jìn)而，還可以使用如下玻璃纖維布織制玻璃纖維束，得到玻璃纖維布(包括用漿液劑附著處理的玻璃纖維布及用硅烷偶合劑附著處理的玻璃纖維布)后，實(shí)施高壓水流或液體中的超聲波處理等開(kāi)松處理，對(duì)玻璃纖維束的經(jīng)紗及緯紗進(jìn)行擴(kuò)幅，由此某種程度堵塞的開(kāi)松處理玻璃纖維布。在第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中，環(huán)氧樹(shù)脂組合物至少含有環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑。進(jìn)而，優(yōu)選含有丙烯酸系聚合物。作為環(huán)氧樹(shù)脂，例如，可以使用雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂(例如，雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂、加氫雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、而二聚體酸改性雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂等)、酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂(例如，苯酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、甲酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、聯(lián)苯型環(huán)氧樹(shù)脂等)、萘型環(huán)氧樹(shù)脂等芳香族系環(huán)氧樹(shù)脂、例如，三環(huán)氧基丙基三聚異氰酸酯(三縮水甘油基三聚異氰酸酯)、乙內(nèi)酰脲環(huán)氧樹(shù)脂等含氮環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂、例如，脂肪族系環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂(例如、二環(huán)型環(huán)氧樹(shù)脂等)、縮水甘油基醚型環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油基胺型環(huán)氧樹(shù)脂等。這些可以單獨(dú)使用，7或者并用也可。這些環(huán)氧樹(shù)脂中，從固化速度及作業(yè)效率的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，優(yōu)選雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂，進(jìn)而優(yōu)選雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。作為固化劑，只要是通常作為環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑使用的固化劑，就不限定，但例如，可以使用多胺等胺系化合物、例如，二氰胺等酰胺系化合物、例如，異氰酸酯系化合物等。這些固化劑可以單獨(dú)或并用兩種以上。優(yōu)選使用聚酰胺、二氰胺。固化劑的配合比例相對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂組合物(固態(tài)成分)100重量份，例如為115重量份，優(yōu)選1.24.0重量份。作為丙烯酸系聚合物，例如，使用聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯等、及這些的衍生物、以及這些的共聚物等。丙烯酸系聚合物的配合比例相對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液的總量例如為0.22.0重量％，優(yōu)選110重量°/。，進(jìn)而優(yōu)選1.55重量％。另外，環(huán)氧樹(shù)脂組合物中除了上述環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑及丙烯酸系聚合物以外，還可以配合例如，固化促進(jìn)劑、有機(jī)硅烷化合物、乳化劑、消泡劑、pH調(diào)節(jié)劑等公知的添加劑、以及環(huán)氧樹(shù)脂以外的樹(shù)脂。作為固化促進(jìn)劑，例如，使用咪唑化合物、叔胺化合物、磷化合物等。固化促進(jìn)劑的配合比例相對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂組合物(固態(tài)成分)IOO重量份例如為0.52重量份。作為有機(jī)硅烷化合物，例如，使用氨基硅烷類(lèi)、環(huán)氧硅垸類(lèi)等。有機(jī)硅烷化合物的配合比例相對(duì)于在第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的玻璃纖維布100重量份為0.010.5重量份。還有，為了得到第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布，首先，使環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液浸滲上述玻璃纖維布。環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液是通過(guò)將上述環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑及丙烯酸系聚合物、及根據(jù)需要的其他成分等加入水中攪拌混合而配制。在該環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液的配制中，例如，進(jìn)而添加氨水等堿水溶液，將環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液的pH調(diào)節(jié)為812左右。通過(guò)該pH的調(diào)節(jié)，將環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液的粘度例如調(diào)節(jié)為300X10—3900X1(T3Pa秒，優(yōu)選調(diào)節(jié)為400X100—3800X10—3Pa秒。另外，在該環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液的配制中，環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液的固態(tài)成分(即，環(huán)氧樹(shù)脂組合物的固態(tài)成分)例如調(diào)節(jié)為1030重量％，優(yōu)選調(diào)節(jié)為1525重量％。浸滲可以利用浸漬、噴涂、濕潤(rùn)輥、敷抹器、刮涂器、逆轉(zhuǎn)輥涂敷器、凹印涂敷器、流涂器、棒涂器或利用刷毛的涂敷等公知的浸漬方法。另外，在浸滲后，例如使用軋板機(jī)(mangle)、涂敷刮板等，將剩余量的環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液壓榨。通過(guò)該壓榨，能夠控制相對(duì)于玻璃纖維布的環(huán)氧樹(shù)脂組合物的浸滲量(即，附著量)及透氣度。其次，通過(guò)將其干燥，利用環(huán)氧樹(shù)脂組合物被覆玻璃纖維布，由此能夠得到第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布。干燥通常在10025(TC下加熱而進(jìn)行干燥，使水分揮發(fā)即可。在這樣得到的第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中，干燥后的環(huán)氧樹(shù)脂組合物的相對(duì)于玻璃纖維布的浸滲量相對(duì)于玻璃纖維布100重量份例如為215重量份，優(yōu)選310重量份。另外，透氣度例如為0.5cmVcmV秒以下，優(yōu)選0.1cmVcmV秒以下。另外，相對(duì)于玻璃纖維束的環(huán)氧樹(shù)脂組合物的浸透率例如為2070%，優(yōu)選3060%。還有，相對(duì)于該玻璃纖維束的環(huán)氧樹(shù)脂組合物的浸透率可以利用下述式(1)來(lái)算出。浸透率(0/0)=S2/(SO—SI)X100……(1)SO:玻璃纖維束的剖面積Sl:玻璃纖維束內(nèi)的玻璃絲的總剖面積S2:玻璃纖維束中的環(huán)氧樹(shù)脂組合物浸滲的剖面積還有，浸透率的算出實(shí)際上如下所述，即使環(huán)氧樹(shù)脂組合物的水分散液浸滲玻璃纖維布，將其壓榨及干燥，由此得到第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布，用阿比雅尼克斯公司制TVIP—4100對(duì)所述第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布的剖面進(jìn)行圖像處理。另外，這樣得到的第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布的牽引強(qiáng)度例如為650IOOON。還有，牽引強(qiáng)度可以通過(guò)按照J(rèn)ISR34207.4(a)的測(cè)定方法來(lái)算出。另外，第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布的彈性模量例如為9000N/rm^以上。9還有，彈性模量如下所述地算出，即抓取寬度25mm的第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布，并使間隔成為150mm地抓取，用牽引強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)以100m/分鐘的速度，成為98N的牽引強(qiáng)度地牽引，測(cè)定試片的伸度L(mm)，使第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布的厚度與玻璃纖維布的厚度H(mm)相等，算出為98/(HX25)X(150/L)。另外，第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布的樹(shù)脂被覆玻璃纖維布的彎曲回彈性例如為700850mg。還有，彎曲回彈性可以通過(guò)按照J(rèn)ISL10968.20.1的測(cè)定方法來(lái)算出。在第二樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的玻璃纖維布的玻璃纖維可以通過(guò)與在上述第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的玻璃纖維布的玻璃纖維相同的方法來(lái)得到。另外，在第二樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的玻璃纖維布中的織物組織為與第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的玻璃纖維布相同的織物組織，優(yōu)選平紋組織。另外，在第二樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的玻璃纖維使用其玻璃纖維束的打入密度、玻璃纖維布的厚度及玻璃纖維布的透氣度與在上述第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的玻璃纖維相同的玻璃纖維。另外，在第二樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的玻璃纖維布中，更具體來(lái)說(shuō)，其單絲直徑例如為611pm，優(yōu)選911pm，單絲條數(shù)例如為50800條，優(yōu)選200800條。作為這樣的玻璃纖維，可以使用市售品，更具體來(lái)說(shuō)，例如，使用被稱(chēng)作DE300、DE150、DE75、E225、E113、G150、G75、G37等的玻璃纖維。其中，優(yōu)選使用G75、DE75。作為這樣的玻璃纖維的原料玻璃，例如，使用被稱(chēng)作E玻璃(無(wú)堿玻璃)的玻璃，但除此之外，還使用D玻璃(低介電)、S玻璃(高強(qiáng)度)、C玻璃(堿石灰)及H玻璃(高介電)等。另外，玻璃纖維布還可以通過(guò)將玻璃纖維進(jìn)行整經(jīng)后，根據(jù)需要上漿后，用噴射式織機(jī)(空氣噴射式織機(jī)、噴水式織機(jī)等)、祖爾扎(7》f一)織機(jī)或利皮亞(we亇一)織機(jī)等公知的方法來(lái)織制。在上述上漿處理中，例如，用集束劑(二次粘合劑)，利用公知的方法，處理整經(jīng)的玻璃纖維。作為這樣的集束劑，例如，使用淀粉、表面活性劑、潤(rùn)滑劑、合成油劑、聚乙烯醇(poval)或丙烯酸系聚合物等。另外，就玻璃纖維布而言，例如可以使用織制的玻璃纖維布的坯布(生機(jī))玻璃纖維布，另外，也可以使用將所述坯布玻璃纖維布加熱處理的臨時(shí)煅燒玻璃纖維布，另外，也可以使用將坯布玻璃纖維布加熱處理，燃燒而除去集束劑(熱清洗)的玻璃纖維布。進(jìn)而，還可以使用織制玻璃纖維束，得到玻璃纖維布(包括坯布玻璃纖維布、臨時(shí)煅燒玻璃纖維布及熱清洗的玻璃纖維布)后，根據(jù)需要，實(shí)施高壓水流或液體中的超聲波處理等開(kāi)松處理，對(duì)玻璃纖維束的經(jīng)紗及緯紗進(jìn)行擴(kuò)幅，由此某種程度堵塞的開(kāi)松處理玻璃纖維布。進(jìn)而，根據(jù)需要，用與上述相同的硅烷偶合劑處理上述玻璃纖維布后，利用與上述相同的方法來(lái)干燥也可。另外，就在第二樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的玻璃纖維布來(lái)說(shuō)，例如，構(gòu)成玻璃纖維布的經(jīng)紗或緯紗之間的空隙率X通過(guò)下述式(2)來(lái)得到，進(jìn)而，該空隙率X滿足下述式(3)表示的范圍。X=(b/a)X100......(2)X《5......(3)(式(2)及(3)中，X表示構(gòu)成玻璃纖維布的經(jīng)紗之間或緯紗之間的空隙率(％)，a表示鄰接的兩條經(jīng)紗寬度的各自的中心至中心的長(zhǎng)度(pm)或緯紗寬度的各自的中心至中心的長(zhǎng)度(jum)，b表示鄰接的兩條經(jīng)紗或緯紗的間隙(pm)。)還有，用第一樹(shù)脂乳劑被覆如上所述地得到的玻璃纖維布(以下，稱(chēng)為第一次被覆處理)。作為在第一次被覆處理中使用的第一樹(shù)脂乳劑，例如，使用苯乙烯系樹(shù)脂乳劑、丙烯酸樹(shù)脂樹(shù)脂乳劑、醋酸乙烯樹(shù)脂乳劑、苯乙烯一醋酸乙烯(EVA)樹(shù)脂乳劑等。在這些第一樹(shù)脂乳劑中，優(yōu)選使用苯乙烯系樹(shù)脂乳劑。作為苯乙烯系樹(shù)脂乳劑，例如，使用聚苯乙烯樹(shù)脂乳劑或HIPS(高強(qiáng)度聚苯乙烯；耐沖擊性)樹(shù)脂乳劑、AS(丙烯腈，苯乙烯共聚物)樹(shù)脂乳劑、ABS(丙烯腈*丁二烯.苯乙烯共聚物)樹(shù)脂乳劑、ACS(丙烯腈*氯化聚苯乙烯苯乙烯共聚物)樹(shù)脂乳劑、AES(丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物)樹(shù)脂乳劑、MBS(甲基丙烯酸甲基酯丁二烯苯乙烯共聚物)樹(shù)脂乳劑、及AAS(丙烯腈丙烯酸酯苯乙烯共聚物)樹(shù)脂乳劑等。這些第一樹(shù)脂乳劑可以單獨(dú)使用或并用。在第一次被覆處理中，利用與上述第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中的浸滲相同的方法來(lái)進(jìn)行浸滲，利用與上述相同的方法，壓榨剩余量的第一樹(shù)脂乳劑，然后，利用與上述相同的方法來(lái)進(jìn)行干燥。在第一次被覆處理中，第一樹(shù)脂乳劑的浸滲(附著)量作為干燥重量，相對(duì)于玻璃纖維布100重量份例如為215重量份，優(yōu)選58重量份。其次，用與第一樹(shù)脂乳劑不同的第二樹(shù)脂乳劑被覆第一次被覆處理的玻璃纖維布(以下，稱(chēng)為第二次被覆處理)。作為在第二次被覆處理中使用的第二樹(shù)脂乳劑，例如，使用環(huán)氧樹(shù)脂乳劑、尿烷樹(shù)脂乳劑、烯烴樹(shù)脂乳劑等。其中，優(yōu)選使用環(huán)氧樹(shù)脂乳劑。作為環(huán)氧樹(shù)脂乳劑的環(huán)氧樹(shù)脂，使用與在上述第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的環(huán)氧樹(shù)脂組合物的環(huán)氧樹(shù)脂相同的環(huán)氧樹(shù)脂，優(yōu)選使用雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂。這些第二樹(shù)脂乳劑可以單獨(dú)使用或并用。在第二次被覆處理中，利用與上述第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中的浸滲相同的方法來(lái)進(jìn)行浸滲，然后，利用與上述相同的方法，壓榨剩余量的第二樹(shù)脂乳劑，然后，利用與上述相同的方法來(lái)進(jìn)行干燥。在第二次被覆處理中，第二樹(shù)脂乳劑的浸滲(附著)量作為干燥重量相對(duì)于玻璃纖維布100重量份例如為0.015重量份，優(yōu)選0.052.5重量份。無(wú)紡布是熔融了纖維片的無(wú)紡布，使用聚酯無(wú)紡布等公知的無(wú)紡布。另外，還可以使用浸滲處理了上述熱固化性樹(shù)脂或熱塑性樹(shù)脂等合成樹(shù)脂的無(wú)紡布。作為金屬箔，例如，使用鋁箔或鋼箔等公知的金屬箔。約束層在考慮重量、密接性、剛性及成本的情況下，在上述中優(yōu)選使用玻璃纖維布及樹(shù)脂被覆玻璃纖維布，進(jìn)而考慮甲醛產(chǎn)生量的情況下，優(yōu)選使用玻璃纖維布。這樣的約束層的厚度例如為0.3mm以下，優(yōu)選0.25mm以下，通常，12例如為O.lmm以上，優(yōu)選0.15mm以上。另外，約束層的每單位面積重量例如為300g/m3以下，優(yōu)選250g/m3以下，通常，例如為100g/i^以上，優(yōu)選150g/mS以上。樹(shù)脂層是層疊于約束層，通過(guò)固化，與約束層密接一體化，增強(qiáng)車(chē)輛頂棚部件的層，利用加熱來(lái)固化的固化性組合物形成為片狀。該固化性組合物例如含有樹(shù)脂和固化劑。樹(shù)脂例如為環(huán)氧樹(shù)脂，例如，使用與在上述第一樹(shù)脂被覆玻璃纖維布中使用的環(huán)氧樹(shù)脂相同的環(huán)氧樹(shù)脂。若考慮增強(qiáng)性，則優(yōu)選使用雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂，進(jìn)而優(yōu)選使用雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。這些樹(shù)脂可以單獨(dú)使用或并用。這樣的環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量例如為180700g/eqiv.。還有，環(huán)氧當(dāng)量可以由通過(guò)使用了溴化氫的滴定來(lái)測(cè)定的環(huán)氧乙烷氧濃度來(lái)算出。另外，這樣的環(huán)氧樹(shù)脂例如使用常溫下為液態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂，更具體來(lái)說(shuō)，為了在低溫下顯示良好的粘合性，25。C下的粘度例如為25Pa，s以下，通常為l.OPa*s以上。環(huán)氧樹(shù)脂的配合比例相對(duì)于固化性組合物100重量份例如為4090重量份，優(yōu)選7099重量份。作為固化劑，例如，還使用胺系化合物、酸酐系化合物、酰胺系化合物、酰肼系化合物、咪唑系化合物、咪唑啉系化合物等。另外，此外還使用苯酚系化合物、尿素系化合物、聚硫系化合物等。作為胺系化合物，例如，使用苯乙烯二胺、丙烯二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等多胺、或這些胺加合物等，例如，甲基亞苯基二胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜等。作為酸酐系化合物，例如，使用酞酸酐、馬來(lái)酸酐、四氫酞酸酐、六氫酞酸酐、甲基納迪克酸酐O于A于":y夕酸無(wú)水物)、苯均四酸酐、十二碳烯琥珀酸酐、二氯琥珀酸酐、苯并苯酚四羧酸酐、六氯降冰片烯二酸酐(夕口:y夕酸無(wú)水物)等。作為酰胺系化合物，例如，使用二氰胺、聚酰胺等。作為酰肼系化合物，例如，使用己二酸二酰肼等。作為咪唑系化合物，例如，使用甲基咪唑、2—乙基一4一甲基咪唑、乙基咪唑、異丙基咪唑、2，4一二甲基咪唑、苯基咪唑、H^—烷基咪唑、十七烷基咪唑、2—苯基一4—甲基一咪唑等。作為咪唑啉系化合物，例如，使用甲基咪唑啉、2—乙基一4一甲基咪唑啉、乙基咪唑啉、異丙基咪唑啉、2，4一二甲基咪唑啉、苯基咪唑啉、H^—垸基咪唑啉、十七垸基咪唑啉、2—苯基一4一甲基咪唑啉等。這些固化劑可以單獨(dú)使用，另外，并用也可。另外，還可以使用將這些固化劑改性的固化劑。另外，在考慮固化時(shí)間及固化溫度的情況下，在這些固化劑中，優(yōu)選隱性固化劑(潛在制硬化剤)。隱性固化劑是在常溫下為固體，在規(guī)定溫度下成為液態(tài)，使樹(shù)脂固化的固化劑，例如，使用胺系化合物、酰胺系化合物等，優(yōu)選使用聚酰胺、二氰胺、或?qū)⑦@些改性的物質(zhì)、或?qū)⑦@些衍生物化的物質(zhì)等。另外，在本發(fā)明中，隱性固化劑的熔點(diǎn)例如為8(TC以上，優(yōu)選10(TC以上，通常為300。C以下。在熔點(diǎn)小于上述范圍的情況下，在固化性組合物的混煉中途或成形中途，有時(shí)進(jìn)行固化反應(yīng)。這樣的多胺及二氰基酰胺(包括將這些改性或衍生物化的物質(zhì))可以使用市售品，更具體來(lái)說(shuō)，例如，使用阿迪卡貝爾納EH—4370S(改性脂肪族多胺、熔點(diǎn)125°C、ADEKA公司制)、阿迪卡貝爾納EH—4388S(二氰胺衍生物及有機(jī)化合物的混合物、熔點(diǎn)170°C、ADEKA公司制)等。固化劑可以單獨(dú)使用，或并用也可。固化劑的配合比例雖然取決于樹(shù)脂的當(dāng)量(例如，環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量)，但相對(duì)于樹(shù)脂100重量份例如為750重量份，優(yōu)選1040重量份。若固化劑的配合比例小于7重量份，則增強(qiáng)性有時(shí)降低，另一方面，若大于50重量份，則貯藏穩(wěn)定性有時(shí)降低。另外，固化性組合物中除了上述成分之外，根據(jù)需要，進(jìn)而含有固化促進(jìn)劑、填充劑也可。作為固化促進(jìn)劑，例如，使用咪唑化合物、尿素化合物、叔胺化合物、磷化合物、季銨鹽化合物、有機(jī)金屬鹽化合物等。這些硅烷偶合劑可以單獨(dú)使用或并用，其配合比例相對(duì)于樹(shù)脂及固化劑的總量100重量份例如為0.110重量份，優(yōu)選0.25重量份。作為填充劑，例如，使用碳酸鈣(例如，重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、白艷華(白艷華)等)、滑石、云母、粘土、云母粉、皂土(包含有機(jī)皂土)、硅石、氧化鋁、氫氧化鋁(氧化鋁)、鋁硅酸鹽、氫氧化鎂、氧化鈦、炭黑、鋁粉、玻璃粉、玻璃球等。這些填充劑可以單獨(dú)使用或并用，其配合比例相對(duì)于樹(shù)脂100重量份例如為10500重量份，優(yōu)選50300重量份。若含有這樣的填充劑，則能夠提高增強(qiáng)效果。尤其，通過(guò)含有玻璃球等中空且比重小的填充劑，能夠確保輕量性的同時(shí)，能夠提高增強(qiáng)效果。另外，在固化性組合物中進(jìn)而根據(jù)需要除了上述成分之外，例如可以適當(dāng)?shù)睾姓澈腺x予劑(例如，松香系樹(shù)脂、松香酯類(lèi)、萜烴系樹(shù)脂、香豆酮茚樹(shù)脂、石油系樹(shù)脂等)、著色劑(例如顏料等)、觸變劑(例如，蒙脫石等)、抗焦劑、穩(wěn)定劑、滑劑、軟化劑、增塑劑、老化防止劑(例如胺酮系、芳香族仲胺系、苯酚系、苯并咪唑系、硫脲系、亞磷酸系等)、氧化抑制劑、紫外線吸收劑、防銹劑、難燃劑等公知的添加劑。還有，固化性組合物可以將樹(shù)脂及根據(jù)需要配合的填充劑按上述配合比例配合，例如，用預(yù)先加熱的分散輥、加壓式捏合機(jī)等混煉，然后進(jìn)行冷卻后，進(jìn)而配合固化劑、根據(jù)需要添加的固化促進(jìn)劑及根據(jù)需要配合的添加劑，將這些混煉，配制為混煉物。還有，配制這樣得到的混煉物，使其流動(dòng)試驗(yàn)粘度(60°C、20kg負(fù)荷)例如成為1002000Pas，進(jìn)而成為200500Pas。然后，在基本上不進(jìn)行固化反應(yīng)的溫度條件下(例如8(TC以下)，將得到的混煉物例如利用壓延機(jī)成形、擠出成形或加壓成形等進(jìn)行壓延，由此例如在脫模紙的表面上層疊樹(shù)脂層，形成樹(shù)脂層。其次，在所述樹(shù)脂層中的與脫模紙層疊的一側(cè)相反的一側(cè)的表面上層疊約束層(貼合)，由此得到車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料。這樣形成的樹(shù)脂層的厚度例如為0.8mm以下，優(yōu)選0.6mm以下，通常例如為0.3mm以上，優(yōu)選0.4mm以上。另外，樹(shù)脂層和約束層的總計(jì)的厚度即車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的厚度例如為lmm以下，優(yōu)選0.8mm以下，通常例如設(shè)定為0.4mm以上，優(yōu)選0.5mm以上。若車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的厚度超過(guò)上述范圍，則在車(chē)輛頂棚部件和車(chē)頂面板之間的間隔窄時(shí)，有時(shí)不能將車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料可靠地貼附(臨時(shí)固定)在車(chē)輛頂棚部件。15另外，該車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的基于對(duì)于聚酯無(wú)紡布的90°剝離試驗(yàn)的粘合力為1.0N/25mm以上，優(yōu)選1.5N/25mm以上，進(jìn)而優(yōu)選2N/25mm以上，通常為50N/25mm以下。在基于對(duì)于聚酯無(wú)紡布的90°剝離試驗(yàn)的粘合力小于上述范圍的情況下，不能將車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料經(jīng)由聚酯無(wú)紡布可靠地貼附(臨時(shí)固定)在車(chē)輛頂棚部件上。還有，90°剝離試驗(yàn)是按照J(rèn)ISZ2037的"粘合帶"粘合片試驗(yàn)方法"中的記載來(lái)測(cè)定。另外，聚酯無(wú)紡布的每單位面積重量通常為10300g/m3，例如為30g/m3。還有，作為該聚酯無(wú)紡布(每單位面積重量30g/m3)，更具體來(lái)說(shuō)，例如使用熱壓粘合無(wú)紡布(7八。y求乂K、東洋紡織公司制)。另外，就車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料來(lái)說(shuō)，貼附于厚度0.8mm的鋼板(冷軋鋼板、SPCC—SD、日本測(cè)試板公司制)，在20(TC下加熱1分鐘后的lmm位移時(shí)的彎曲強(qiáng)度為10N以上，優(yōu)選11N以上，進(jìn)而優(yōu)選12N以上，通常為30N以下，最大彎曲強(qiáng)度為40N以上，優(yōu)選45N以上，進(jìn)而優(yōu)選50N以上，通常為200N以下。lmm位移時(shí)的彎曲強(qiáng)度及最大彎曲強(qiáng)度在小于上述范圍的情況下，不能充分地增強(qiáng)車(chē)輛頂棚部件。另外，就車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料來(lái)說(shuō)，貼附于上述鋼板，在200°C下加熱1分鐘后的2mm位移時(shí)的彎曲強(qiáng)度優(yōu)選20N以上，進(jìn)而優(yōu)選23N以上，通常為50N以下。還有，上述彎曲試驗(yàn)如下所述，g卩將形成為長(zhǎng)度150mm、寬度25mm的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料貼附于鋼板，將這些在20(TC下加熱1分鐘后，利用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，將支點(diǎn)間距離設(shè)為100mm，利用使用直徑10mm的壓塊以5mm/分鐘的速度按壓的三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)來(lái)測(cè)定其中央(長(zhǎng)度方向及寬度方向中央)。還有，就彎曲試驗(yàn)中使用的鋼板(未貼附車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的狀態(tài))來(lái)說(shuō)，例如lmm位移時(shí)的彎曲強(qiáng)度為9N左右，2mm位移時(shí)的彎曲強(qiáng)度為18N左右，最大彎曲強(qiáng)度為35N左右。另外，就該車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料來(lái)說(shuō)，下述泰德拉集氣袋法中的甲醛量例如為100/ig/m3以下，優(yōu)選90|iig/m3以下，進(jìn)而優(yōu)選80pg/m3以下。在泰德拉集氣袋法中的甲醛量超過(guò)上述范圍的情況下，從環(huán)境對(duì)策的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，有時(shí)其使用被限制。泰德拉集氣袋法將測(cè)定了容積的車(chē)輛頂棚部件放入容量10L的泰德拉集氣袋中并密閉，測(cè)定在65"C下加熱2小時(shí)后的泰德拉集氣袋內(nèi)的甲醛量，由下述式來(lái)定量。甲醛量(Mg/m3)-泰德拉集氣袋內(nèi)的甲醛量(Mg)/車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的容積(m3)。還有，泰德拉集氣袋內(nèi)的甲醛量通過(guò)氣相色譜法來(lái)測(cè)定。另外，就該車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料來(lái)說(shuō)，基于參照?qǐng)D3的下述試驗(yàn)條件的玻璃板的濁度值例如可以設(shè)為15以下，可以?xún)?yōu)選設(shè)為13以下，進(jìn)而可以?xún)?yōu)選設(shè)為10以下。在濁度值超過(guò)上述范圍的情況下，由于產(chǎn)生霧，難以確保車(chē)輛的窗玻璃中的良好的視覺(jué)辨認(rèn)性。試驗(yàn)條件將封入了長(zhǎng)度100mm、寬度50mm、厚度10mm的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料3的帶有口部的有底圓筒玻璃瓶8(口部?jī)?nèi)徑40mm、圓筒內(nèi)徑70mm、高度170mm)放入80'C的油浴11(油深度110mm)中，用玻璃板9蓋上口部，在所述玻璃板9上放上作為鐵板的冷卻板9未圖示)，放置20小時(shí)后，測(cè)定玻璃板的濁度值還有，未圖示的冷卻板是冷卻玻璃板9的板。還有，就上述試驗(yàn)條件中的帶有口部的有底圓筒玻璃瓶8來(lái)說(shuō)，例如圓筒內(nèi)徑為70mm的部分的高度為140mm，形成為從其上端朝向口部的下端逐漸變窄的形狀。另外，玻璃板9形成為俯視的情況下的大致矩形狀，長(zhǎng)度為47mm，寬度為47mm，厚度為3mm。另外，冷卻板的溫度設(shè)定為20±2°C。還有，濁度值是通過(guò)利用濁度值測(cè)量?jī)x測(cè)定上述試驗(yàn)后的玻璃板3的漫射光的透過(guò)率及透過(guò)光的透過(guò)率而算出。另外，就濁度值來(lái)說(shuō)，其值越低，光透過(guò)性越優(yōu)越，顯示玻璃板的模糊度(霧度)的程度越低。還有，這樣得到的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料例如貼附于汽車(chē)等各種車(chē)輛的頂棚部件，用于增強(qiáng)所述頂棚部件而使用。更具體來(lái)說(shuō)，如圖1(a)所示，車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料3使用如下，即在約束層1上層疊樹(shù)脂層2，在所述樹(shù)脂層2的表面根據(jù)需要貼附脫模紙10，在使用時(shí)，如假想線所示，從樹(shù)脂層2的表面剝離脫模紙10，如圖1(b)所示，將所述樹(shù)脂層2的表面貼附于(臨時(shí)固定或臨時(shí)固定住)車(chē)輛頂棚部件4的車(chē)外側(cè)(與用假想線表示的車(chē)頂面板6對(duì)置配置的面，即例如所述面由聚酯無(wú)紡布等構(gòu)成)，然后，如圖1(c)所示，以規(guī)定溫度(例如，160210°C)加熱或加熱加壓(例如，16021(TC、0.1510MPa)，由此使其固化，形成固化體層5，將車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料3貼附。更具體來(lái)說(shuō)，例如，形成車(chē)輛頂棚部件4后，將如上所述地得到的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料3在車(chē)輛頂棚部件4的期望的部分即車(chē)輛頂棚部件4中的需要提高剛性的部分例如圖2所示，沿車(chē)輛前后方向長(zhǎng)長(zhǎng)地延伸，在俯視的情況下形成為大致矩形狀的車(chē)輛頂棚部件4的車(chē)寬方向兩端面，沿車(chē)輛前后方向平行地貼附。其次，通過(guò)車(chē)輛頂棚部件4的后加工時(shí)的加熱或加熱，加壓，使其固化。由此，利用車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料3來(lái)增強(qiáng)車(chē)輛頂棚部件4的寬度方向兩端部。還有，車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料3的貼附位置不限于此，例如用假想線所示，還可以沿車(chē)寬方向設(shè)置多個(gè)。還有，就該車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料3來(lái)說(shuō)，可靠地貼附于車(chē)輛頂棚部件4中期望的部分即車(chē)輛頂棚部件4中需要提高剛性的部分，將其加熱并固化，由此能夠可靠地提高車(chē)輛頂棚部件4的剛性。因此，不會(huì)增加車(chē)輛頂棚部件4的每單位面積重量，能夠提高剛性，因此，能夠確保輕量性，另外，不需要大量的材料，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低。進(jìn)而，不增加車(chē)輛頂棚部件4的厚度，因此，只要能夠確保車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料3的貼附位置，就即使在車(chē)輛頂棚部件4和車(chē)頂面板6之間的間隔窄的情況下，也能夠增強(qiáng)車(chē)輛頂棚部件4。另外，不需要根據(jù)車(chē)種分別制作框架，能夠形成車(chē)輛頂棚部件4后，將其貼附于車(chē)輛頂棚部件4中的需要提高剛性的部分，簡(jiǎn)便地增強(qiáng)車(chē)輛頂棚部件4。實(shí)施例以下，舉出實(shí)施例及比較例，進(jìn)而詳細(xì)的說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不限定于這些。18實(shí)施例14、比較例1及2按表l所示的配合處方，配合各成分，將其用分散輥混煉，由此配制混煉物。還有，在該混煉中，首先用預(yù)先加熱為12(TC的分散輥混煉環(huán)氧樹(shù)脂、填充劑及橡膠(僅為比較例2)后，將該混煉物冷卻至508(TC，進(jìn)而，添加固化劑、固化促進(jìn)劑及發(fā)泡劑(僅為比較例l及2)，用分散輥混煉，得到混煉物(固化性組合物)。其次，利用壓力成形，將得到的混煉物壓延為片狀，層疊于脫模紙的表面，形成厚度0.5mm的樹(shù)脂層。然后，在樹(shù)脂層中的層疊有脫模紙的相反側(cè)的表面貼附厚度0.2mm的玻璃纖維布構(gòu)成的約束層，制作樹(shù)脂層及約束層的總計(jì)的厚度為0.7mm的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>#828:雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、品名"#828"、環(huán)氧當(dāng)量190g/叫iv.、日本環(huán)氧樹(shù)脂公司制#834:雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、品名"#834"、環(huán)氧當(dāng)量250g/叫iv.、日本環(huán)氧樹(shù)脂公司制EH—4388S:二氰胺衍生物及有機(jī)化合物的混合物、品名"阿迪克哈德那EH—4388S"、熔點(diǎn)170°C、ADEKA公司審UEH—4370S:改性脂肪族多胺、品名"阿迪克哈德那EH—4370S"、熔點(diǎn)125°C、ADEKA公司制，咪唑化合物2MA0K(固化促進(jìn)劑)、四國(guó)化成公司制-滑石品名"S滑石"、日本滑石制煉公司制，有機(jī)皂土品名"有機(jī)皂土(才少力、于一卜)"、日本有機(jī)粘土公司制'炭黑絕緣性炭黑、品名"旭#50"、旭碳(株)制，玻璃粉:品名"PF70E—001"、比重2.58、平均纖維長(zhǎng)度10.5)am、日東紡公司制.玻璃球品名"西路斯塔(i》7夕一)Z—36"、表面比重(見(jiàn)掛比重)0.36、平均粒徑52pm、東海工業(yè)公司制NBRJ042:丙烯腈丁二烯橡膠、品名"NBR1042"、丙烯腈含量33.5重量％、穆尼粘度77.5(MLl+4、IO(TC)、日本齊翁公司制OBSH:4，4'一羥基雙(苯磺?；ｋ?、品名"尼昂西路本(氺才"in求y、注冊(cè)商標(biāo))N#1000S"、永和化成公司制車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的評(píng)價(jià)(1)對(duì)于聚酯無(wú)紡布的粘合力將各實(shí)施例及各比較例的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料裁斷為寬度25mm、長(zhǎng)度150mm，在室溫下測(cè)定對(duì)于聚酯無(wú)紡布(每單位面積重量30g/m3、東洋紡織公司制)的粘合力。還有，粘合力按照J(rèn)ISZ2037的"粘合帶*粘合片的試驗(yàn)方法"記載的90°剝離試驗(yàn)來(lái)測(cè)定。其結(jié)果示出在表1中。(2)彎曲強(qiáng)度將各實(shí)施例及比較例的車(chē)輛頂棚部件裁斷為上述尺寸，將其貼附于上21說(shuō)明書(shū)第20/20頁(yè)述厚度o.8mm的鋼板(冷軋鋼板、SPCC—SD、日本測(cè)試板公司制)，在20(TC下將這些加熱1分鐘后，利用三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)，分別測(cè)定lmm位移時(shí)的彎曲強(qiáng)度、2mm位移時(shí)的彎曲強(qiáng)度及最大彎曲強(qiáng)度。還有，作為參考例1，關(guān)于未貼附車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的鋼板，也同樣測(cè)定。其結(jié)果示出在表1中。(3)甲醛量裁斷各實(shí)施例及各比較例的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，測(cè)定其尺寸，由此算出裁斷的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的容積。其次，將其放入泰德拉集氣袋中，利用上述泰德拉集氣袋法，測(cè)定在65"C下加熱2小時(shí)后的泰德拉集氣袋內(nèi)的甲醛量。還有，泰德拉集氣袋內(nèi)的甲醛量通過(guò)氣相色譜法(檢測(cè)極限10pg/m3)來(lái)測(cè)定。其結(jié)果示出在表1中。(4)玻璃板的濁度值將各實(shí)施例及各比較例的車(chē)輛頂棚部件如圖3所示地利用上述試驗(yàn)條件來(lái)加熱，然后，利用濁度值測(cè)量?jī)x(型號(hào)HM—150型、村上色彩技術(shù)研究所公司制)測(cè)定玻璃板(厚度3mm)的濁度值。其結(jié)果示出在表1中。(5)重量(每單位面積重量)的測(cè)定將各實(shí)施例及各比較例的車(chē)輛頂棚部件裁斷為寬度25mm、長(zhǎng)度150mm，利用電子天平(型號(hào)BL320H、島津制作所制)測(cè)定其重量，換算為每lr^的重量，由此算出每單位面積重量[g/m2]。其結(jié)果示出在表1中。還有，上述發(fā)明雖然作為本發(fā)明的例示的實(shí)施方式提供，但這僅不過(guò)為單純的例示，不起到限定性解釋作用。對(duì)該
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)明確的本發(fā)明的變形例包括在后述專(zhuān)利要求的范圍中。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料例如使用于汽車(chē)的車(chē)頂?shù)能?chē)輛頂棚部件的增強(qiáng)中。權(quán)利要求1.一種車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，其特征在于，基于對(duì)于聚酯無(wú)紡布的90°剝離試驗(yàn)的粘合力為1.0N/25mm以上，貼附于厚度0.8mm的鋼板后，200℃下加熱1分鐘后的、1mm位移時(shí)的彎曲強(qiáng)度為10N以上，且最大彎曲強(qiáng)度為40N以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，其特征在于，具備約束層和增強(qiáng)層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，其特征在于，厚度為lmm以下。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，其特征在于，下述泰德拉集氣袋法中的甲醛量為100嗎/1113以下，艮P:泰德拉集氣袋法將測(cè)定了容積的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料放入容量10L的泰德拉集氣袋中并密閉，測(cè)定在65"C下加熱2小時(shí)后的泰德拉集氣袋內(nèi)的甲醛量，并由下述式進(jìn)行定量，甲醛量()ig/m3)=泰德拉集氣袋內(nèi)的甲醛量(pg)/車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的容積(m3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，其特征在于，可以將基于下述試驗(yàn)條件的玻璃板的濁度值作為15以下，艮口試驗(yàn)條件將封入了長(zhǎng)度100mm、寬度50mm、厚度10mm的車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料的帶有口部的有底圓筒玻璃瓶(口部?jī)?nèi)徑40mm、圓筒內(nèi)徑70mm、高度170mm)放入8(TC的油浴(油深度110mm)中，并且，用所述玻璃板蓋上口部且在所述玻璃板上放上鐵板壓板，放置20小時(shí)后，測(cè)定所述玻璃板的濁度值。全文摘要一種車(chē)輛頂棚部件用增強(qiáng)材料，基于相對(duì)于聚酯無(wú)紡布的90°剝離試驗(yàn)的粘合力為1.0N/25mm以上，貼附于厚度0.8mm的鋼板，200℃下加熱1分鐘后的、1mm位移時(shí)的彎曲強(qiáng)度為10N以上，且最大彎曲強(qiáng)度為40N以上。文檔編號(hào)B60R13/02GK101516680SQ200780035690公開(kāi)日2009年8月26日申請(qǐng)日期2007年9月25日優(yōu)先權(quán)日2006年9月28日發(fā)明者橘克彥,藤井隆裕申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社