專利名稱:一種氣袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種氣袋,具體地,涉及一種具有所謂充氣簾布形式的氣袋。
背景技術(shù):
已有所謂“充氣簾布”形式的氣袋,其原來是固定到車輛的頂部,充氣后膨脹延伸與機動車輛的側(cè)窗鄰接。
這種充氣簾布要求充氣在很短時間內(nèi)完成,因此,與這種充氣簾布相連的充氣機或氣體發(fā)生器要能在非常短的時間里產(chǎn)生大量氣體。使用時,進入氣袋的氣體有非常大的流量。
為了減少氣袋織物損壞的可能性,提出了在這種氣袋設(shè)置內(nèi)進氣套管。英國專利GB-2357467A公開了這種類型的氣袋。
內(nèi)套管與主氣體流道是同軸的,很重要的一點是氣體通過內(nèi)套管引入氣袋。如果氣體發(fā)生器與充氣簾布的連接使得氣體進入到內(nèi)套管和普通氣體流道之間的空隙,普通氣體流道幾乎肯定會被氣體發(fā)生器或充氣機產(chǎn)生的大氣流損壞。
本發(fā)明提供了一種改進的氣袋,可減少或防止氣體發(fā)生器與氣袋出現(xiàn)錯誤連接的可能。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明提出了一種氣袋,氣袋具有主氣體流道,可引導(dǎo)氣體發(fā)生器的氣體到氣袋中一個或多個充氣區(qū),還設(shè)有位于外氣體流道內(nèi)的分開的內(nèi)氣體流道,內(nèi)氣體流道和外氣體流道具有互相連接區(qū),位于與氣體發(fā)生器相連接的區(qū)域。
在一個實施例中,內(nèi)氣體流道的兩個區(qū)域固定到外氣體流道的兩個對應(yīng)區(qū)域。
外氣體流道最好由兩個疊置的織物層形成,內(nèi)氣體流道由兩個疊置織物層形成,形成外氣體流道的織物上層固定到形成內(nèi)氣體流道的織物上層的某區(qū)域,外氣體流道的織物下層固定在內(nèi)氣體流道的織物下層的某區(qū)域。
所述兩個區(qū)域最好是偏置的,而不是疊置的。
在另一實施例中,內(nèi)氣體流道設(shè)置了突耳,其延伸超過外氣體流道的端部,突耳可繞折疊線折疊回來,與外氣體流道的端部鄰接,突耳可固定到形成外氣體流道的織物。
在該實施例的一變化形式中,各突耳的尺寸不大于未充氣的內(nèi)氣體流道的直徑,各突耳可折疊回來,與形成外氣體流道的各織物層鄰接,各突耳固定到鄰接的織物層。
在該實施例的又一變化形式中,各突耳的尺寸大于未充氣的內(nèi)氣體流道的直徑,各突耳可折疊回來,與外氣體流道的外部鄰接,突耳的一部分不位于內(nèi)氣體流道上,不在內(nèi)氣體流道之上的部分突耳固定到一起,并固定到形成外氣體流道的織物。
突耳的至少一條折疊線最好設(shè)置有槽,氣袋設(shè)有可穿過所述槽的突舌。氣袋上的突舌可穿過所述槽,防止內(nèi)氣體流道過份插入氣袋。
最好至少一個突耳設(shè)置有孔,外氣體流道和內(nèi)氣體流道也設(shè)置有孔,因此某個突耳或每個突耳的孔可與外氣體流道和內(nèi)氣體流道上的配合孔對準。各個突耳最好設(shè)有孔,外和內(nèi)氣體流道分別設(shè)有兩個孔。
內(nèi)氣體流道最好在與突耳間隔開的位置還設(shè)置至少一個孔。
所述區(qū)域最好位于軸向延伸的突舌,所述突舌軸向凸出超過內(nèi)和外氣體流道的端部。
為了更容易了解本發(fā)明和本發(fā)明的其他特征,現(xiàn)在參考附圖通過示例方式來介紹本發(fā)明,附圖中圖1是充氣簾布示例的示意圖;圖2根據(jù)本發(fā)明的充氣簾布的部分示意圖;圖3是沿圖2中剖面III-III的剖視圖;圖4是本發(fā)明另一實施例的部分側(cè)向剖視圖;圖5是圖4結(jié)構(gòu)的透視圖;圖6是與圖4對應(yīng)的視圖,顯示了處于最終狀態(tài)下的實施例;圖7是與圖6對應(yīng)的透視圖;圖8是本發(fā)明另一實施例的部分透視圖;圖9是圖8實施例處于另一狀態(tài)下的示意圖;圖10是圖9實施例的透視圖;圖11是本發(fā)明另一改進的實施例中內(nèi)部氣體通道的視圖;圖12是安裝在氣袋的如圖11所示內(nèi)氣體通道的視圖;和圖13是本發(fā)明又一實施例的部分透視圖。
具體實施例方式
首先參考附圖中的圖1,具有充氣簾布形式的氣袋1由兩個疊置的織物區(qū)組成。充氣簾布的充氣部分由周邊接合面2形成,接合面圍繞和形成兩個主充氣區(qū)3,4。各充氣區(qū)由另外接合面5,6分成多個單元。兩個織物層的一部分固定到一起,如果采用單件編織技術(shù)甚至可以編織到一起,以形成非充氣區(qū)7,8。
充氣件的上緣9設(shè)置了多個固定件10,通過固定件可將充氣簾布固定到車頂內(nèi)的適當位置。
主氣體流道11由上述接合面形成,插入主氣體流道中的內(nèi)氣體流道12具有內(nèi)套管的形式。內(nèi)氣體流道12可設(shè)置帶有多個小開口的區(qū)域或多孔區(qū)13,與充氣腔3連通,圖中還顯示出內(nèi)氣體流道12具有與充氣腔4連通的開口端14。
氣體發(fā)生器15連接到充氣簾布的延伸區(qū)16,該區(qū)設(shè)有主氣體流道11的端部和內(nèi)氣體流道12的端部。
參考附圖中的圖2和3,顯示出了本發(fā)明的充氣簾布的延伸區(qū)16。充氣簾布的其余部分的設(shè)計細節(jié)與本發(fā)明無關(guān),但可參考圖1。突出部分16構(gòu)成了主氣體流道11的端部。在主氣體流道11中容納有內(nèi)氣體流道12的末端。所示外氣體流道11由在下緣進行彎折的單層織物形成,具有兩個疊置區(qū)域,通過上緣的接合面20連接起來。內(nèi)氣體流道具有相同的結(jié)構(gòu),帶有上緣接合面21。在另一實施例中,內(nèi)氣體流道可通過無縫擠出或由無縫編織的套管形成。
可以看出,內(nèi)氣體流道12容納于外氣體流道11中。在外氣體流道11的開口端區(qū)域,形成內(nèi)氣體流道12的織物可通過縫合固定到形成外氣體流道11的織物。在所介紹的實施例中,縫合在兩個分離區(qū)域22,23進行。第一區(qū)22設(shè)置在延伸區(qū)16的前部,如圖2所示,因此外氣體流道11的織物前層和內(nèi)氣體流道12的織物前層在延伸區(qū)16下部固定到一起。第二區(qū)23在織物后層之間形成,因此在區(qū)域23,外氣體流道11的織物后層在延伸區(qū)16的上部固定到內(nèi)氣體流道12的織物后層。區(qū)域22和23是偏置而不是疊置的。
由于內(nèi)氣體流道的織物在外氣體流道端部固定到外氣體流道的織物上,而外氣體流道在此端部連接到氣體發(fā)生器,與氣體發(fā)生器相連的噴嘴插入內(nèi)氣體流道和外氣體流道之間間隙的危險性很小。能夠容納噴嘴的空間僅位于內(nèi)氣體流道12內(nèi)部。
現(xiàn)在參考圖4到7,在本發(fā)明的第二實施例中,內(nèi)氣體流道12初始延伸超過外氣體流道11的端部,內(nèi)氣體流道12終止于兩個突耳30,31,各突耳的整體高度大于內(nèi)氣體流道12的高度。如圖7所示,突耳30,31可折疊回來,與外氣體流道11的外部鄰接。兩個縫合線33,34可設(shè)置成與對齊突耳的上邊和下邊對齊??p合線將經(jīng)過對齊的突耳30,31,還要經(jīng)過形成外氣體流道11的延伸區(qū)16的邊緣部分。因為突耳30,31的高度大于內(nèi)氣體流道12的高度,靠近突耳自由邊進行的縫合實際上不會穿過內(nèi)氣體流道12因為突耳30,31固定到構(gòu)成外部流道11端部的延伸區(qū)16的外部,與氣體發(fā)生器相連的噴嘴插入內(nèi)氣體流道12和外氣體流道11之間空間的危險性減少到最小或完全避免。
圖8到10顯示了本發(fā)明的第三實施例,除了突耳的高度要低些,總體上類似于圖4到7的實施例。因此,在圖8所示的實施例中,內(nèi)氣體流道12突出于外氣體流道11的部分具有兩個突耳40,41的形式,各個突耳的尺寸與未充氣的內(nèi)氣體流道的直徑相等。如上述實施例所示,突耳40,41初始突出超過外氣體流道11的端部,如圖9和10所示,然后折疊回與延伸區(qū)16兩側(cè)鄰接,因此與外氣體流道11的外部相鄰。各突耳分別通過單獨的縫合線(或通過其他適合的方式)固定到形成外氣體流道端部并與突耳接觸的織物層。因此,如圖10所示,突耳40已折疊回與外氣體流道11的前表面(如圖10所示)鄰接,并通過縫合線42固定到形成外氣體流道11的織物的前層。類似地,突耳41已經(jīng)折疊回與外氣體流道11織物的最后層鄰接,并通過在圖10中看不到的縫合線固定到織物的最后層。
因此,在外氣體流道的端部,內(nèi)氣體流道的織物固定到外氣體流道的織物上,減少了噴嘴不適當定位或設(shè)置的危險。
圖11和12顯示了本發(fā)明的另一實施例,在某些方面類似于圖4到7的實施例。
在圖11的實施例中,設(shè)置了內(nèi)氣體流道50,該內(nèi)氣體流道的尺寸延伸超過氣體流道的端部,終止于兩個突耳,在圖11中只能看到其中一個突耳51。各突耳的高度大于內(nèi)氣體流道50的高度。各突耳可繞折疊線折疊回與外氣體流道的外部鄰接,圖中只顯示其中一個折疊線52,這將在下面介紹。
在折疊線52的中心部分設(shè)置了槽53,其用途將在下面介紹。
在突耳51的中心部分形成有方形孔54。類似的孔55設(shè)置在內(nèi)氣體流道50的壁上???4,55在折疊線52的兩側(cè)距折疊線相等的距離。
應(yīng)當知道兩個突耳分別在折疊線上設(shè)有槽,可連接突耳到內(nèi)氣體流道50的其余部分,各突耳設(shè)置有孔,氣體流道的側(cè)壁上設(shè)置了兩個孔,每個孔可與突耳互相配合。
氣體流道上在與突耳軸向間隔的位置還設(shè)置至少一個孔56。
內(nèi)氣體流道50用于充氣件60,其上一部分形成了主或外氣體流道61,如圖12所示。外氣體流道61的末端設(shè)置有孔62,在氣體流道的端部還設(shè)置了兩個突舌63,突舌分別具有擴大的端部64,其通過相對窄的頸部65連接到氣袋的其余部分。
內(nèi)氣體流道50可插入主氣體流道61。當內(nèi)氣體流道50插入到適當位置時,設(shè)置在外氣體流道61的端部的突舌63穿過在突耳51和內(nèi)氣體流道50的主要部分之間的折疊線52上形成的槽53。突耳,比如突耳51,然后折疊回與主氣體流道61的外部鄰接。因為突舌63穿過槽53,所以內(nèi)氣體流道不會過份插入主氣體流道61。
突耳,比如突耳51,通過繞折疊線52折疊回來,使突耳與主氣體流道61的外部鄰接。兩條縫合線66,67設(shè)置成與互相對齊的突耳的上邊和下邊平齊。縫合線將經(jīng)過互相對齊的突耳,還經(jīng)過主氣體流道61的邊緣部分。因為突耳的高度大于內(nèi)氣體流道50的高度,且縫合線臨近突耳的自由邊,所以縫合實際上不會穿透到內(nèi)氣體流道50。
應(yīng)當認識到,當突耳折疊回來時,上面介紹的孔互相對準。因此,對于突耳51,設(shè)置在突耳上的孔54與主氣體流道61側(cè)壁上形成的孔62互相對準,并與設(shè)置在內(nèi)氣體流道上的孔55對準。因此,在進行裝配時可以穿過互相對準的孔插入鉤件,所述鉤件可與另外的孔56接合(如果另外設(shè)置了兩個這樣的孔,就與這兩個孔接合),以保證內(nèi)氣體流道50有正確定位。希望在組裝過程和/或其后的折疊過程,對準的孔還能用于檢查內(nèi)氣體流道是否正確地插入適當位置,例如可插入內(nèi)視鏡或類似的裝置到氣袋中進行檢查。應(yīng)當知道當氣體發(fā)生器已經(jīng)固定到適當位置時,互相對準的孔被氣體發(fā)生器或氣體發(fā)生器殼體覆蓋。因此,在氣袋充氣時不會有氣體通過對準的孔泄漏。
圖13顯示了本發(fā)明的又一實施例。在這個實施例中設(shè)置了內(nèi)氣體流道70。在內(nèi)氣體流道的端部有兩個同軸延伸突片71,72,各突片軸向延伸超過內(nèi)氣體流道70的端部。突片具有相同的尺寸和形狀,位于內(nèi)氣體流道70的兩側(cè)。
在上面介紹的實施例的情況下,內(nèi)氣體流道70可插入外氣體流道80,外氣體流道形成具有充氣簾布形式的氣袋。外氣體流道80的端部設(shè)置了兩個軸向延伸的相同突片81,82。突片81,82位于外氣體流道80的兩側(cè)。
當內(nèi)氣體流道70定位于外氣體流道80時,位于內(nèi)氣體流道70兩側(cè)的突片71,72與外氣體流道80的相鄰接的突片81,82對齊。第一縫合線83連接突片71和81。第二縫合線84連接突片72和82。當氣體發(fā)生器連接到氣袋時互相連接的突片可向外折疊。設(shè)置突片有助于進行縫合。
在本說明書中“由...組成”有“包括”或“由...組成”的含義,而“由...組成”的現(xiàn)在分詞形式同樣有“包括”或“由...組成”的含義。
權(quán)利要求
1.一種氣袋,具有外氣體流道,可引導(dǎo)來自氣體發(fā)生器的氣體到氣袋中一個或多個充氣區(qū),還設(shè)有位于所述外氣體流道內(nèi)的分開的內(nèi)氣體流道,所述內(nèi)氣體流道和外氣體流道具有互相連接區(qū),位于與所述氣體發(fā)生器相連接的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣袋,其特征在于,所述內(nèi)氣體流道的兩個區(qū)域連接到所述外氣體流道的兩個對應(yīng)區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣袋,其特征在于,所述外氣體流道由兩個疊置織物層形成,所述內(nèi)氣體流道由兩個疊置織物層形成,形成所述外氣體流道的織物上層固定到形成所述內(nèi)氣體流道的織物上層的某區(qū)域,所述外氣體流道的織物下層固定在所述內(nèi)氣體流道的織物下層的某區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣袋,其特征在于,所述兩個區(qū)域是偏置的,而不是疊置的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣袋,其特征在于,所述內(nèi)氣體流道設(shè)置了突耳,其延伸超過所述外氣體流道的端部,所述突耳可繞折疊線折疊回來,與所述外氣體流道的端部鄰接,所述突耳可固定到形成所述外氣體流道的織物上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣袋,其特征在于,各所述突耳的尺寸不大于未充氣的所述內(nèi)氣體流道的直徑,各所述突耳可折疊回來,與形成所述外氣體流道的織物層鄰接,各所述突耳可固定到鄰接的織物層上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣袋,其特征在于,各所述突耳的尺寸大于未充氣的所述內(nèi)氣體流道的直徑,各所述突耳折疊回來,與所述外氣體流道的外部鄰接,所述突耳的一部分未位于所述內(nèi)氣體流道上,未位于所述內(nèi)氣體流道之上的部分所述突耳固定到一起,并固定到形成所述外氣體流道的織物上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5到7中任一項所述的氣袋,其特征在于,所述突耳的至少一條折疊線上設(shè)有槽,所述氣袋設(shè)有可穿過所述槽的突舌。
9.根據(jù)權(quán)利要求5到8中任一項所述的氣袋,其特征在于,至少一個所述突耳設(shè)置有孔,所述外氣體流道和內(nèi)氣體流道也設(shè)有孔,某個突耳或每個突耳的孔可與所述外氣體流道和內(nèi)氣體流道上相配合的孔對準。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣袋,其特征在于,所述內(nèi)氣體流道在與所述突耳間隔開的位置還設(shè)置了至少一個孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣袋,其特征在于,所述區(qū)域位于軸向延伸的突舌,所述突舌軸向凸出超過所述內(nèi)和外氣體流道的端部。
全文摘要
一種氣袋(1),具有主氣體流道(11),可引導(dǎo)來自氣體發(fā)生器的氣體到氣袋中一個或多個充氣區(qū)。氣袋設(shè)有位于外氣體流道內(nèi)的分開的內(nèi)氣體流道(12)。內(nèi)氣體流道(12)和外氣體流道(11)的互相連接區(qū)(22,23)設(shè)置在與氣體發(fā)生器連接的區(qū)域。
文檔編號B60R21/232GK1568268SQ02820314
公開日2005年1月19日 申請日期2002年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月22日
發(fā)明者F·查龐蒂爾, D·斯托, A·基斯米, D·L·多米尼斯尼, J·羅林斯 申請人:奧托里夫發(fā)展有限公司