一種組合物、彩膜基板、顯示面板、顯示裝置及彩膜基板的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合物、彩膜基板、顯示面板、顯示裝置及彩膜基板的制備方法。根據(jù)本發(fā)明的組合物，該組合物包括以重量份計(jì)的：30～65份向列相液晶、6～35份手性添加劑、5～34份光聚合單體和0.01～0.1份光引發(fā)劑。根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，該制備方法包括：組合物層形成步驟，濾光區(qū)形成步驟和紫外固化步驟。本發(fā)明還公開了根據(jù)本發(fā)明的制備方法得到的彩膜基板、包括彩膜基板的顯示面板以及包括顯示面板的顯示裝置。
【專利說明】
一種組合物、彩膜基板、顯示面板、顯示裝置及彩膜基板的制 備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種組合物、彩膜基板、顯示面板、顯示裝置 及彩膜基板的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有彩膜基板的制備方法中，首先在襯底基板上形成黑矩陣，然后在黑矩陣上 分別形成紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)。在形成紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾 光區(qū)時(shí)，需要分別經(jīng)過涂布、曝光和顯影的過程來形成。即，在紅色濾光區(qū)形成時(shí)，首先在黑 矩陣涂布紅色光刻膠，然后對涂布有紅色光刻膠的黑矩陣進(jìn)行曝光，最后在顯影液的作用 下，將沒有曝光的區(qū)域洗掉，形成紅色濾光區(qū)；在形成綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)時(shí)，其過程 類似紅色濾光區(qū)的形成。因此，現(xiàn)有彩膜基板的制備方法存在工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高和生產(chǎn) 效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種組合物、彩膜基板、顯示面板、顯示裝置及彩膜基板的制備方 法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中彩膜基板的制備方法存在工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)效率低的 問題。
[0004] 根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種組合物，該組合物包括以重量份計(jì)的：30~65份 向列相液晶、6~35份手性添加劑、5~34份光聚合單體和0.01~0.1份光引發(fā)劑。
[0005] 可選地，根據(jù)本發(fā)明的組合物，所述手性添加劑包括式I所示化合物和/或式II所 示化合物：
[0006]
[0007]可選地，根據(jù)本發(fā)明的組合物，所述手性添加劑還包括式III所示化合物、式IV所 示化合物和式V所示化合物中的至少一種化合物：
[0008
[0009] 可選地，根據(jù)本發(fā)明的組合物，所述光聚合單體選自下述化合物中的至少一種：
[0010]
區(qū)；
[0017] 紫外固化步驟:將形成有所述濾光區(qū)的基板置于紫外光下進(jìn)行輻照，以固化所述 濾光區(qū)，得到彩膜基板。
[0018] 可選地，根據(jù)本發(fā)明的彩膜基板的制備方法，在組合物層形成步驟，所述組合物層 通過將根據(jù)本發(fā)明的組合物涂覆在黑矩陣上形成;或
[0019] 將根據(jù)本發(fā)明的組合物灌入液晶盒內(nèi)形成。
[0020] 可選地，根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，當(dāng)在所述組合物層形成步驟中，采用的 組合物包括以重量份計(jì)的:62份向列相液晶、8份式I所示化合物、9份式￥所示化合物、20.93 份光聚合單體和0.07份光引發(fā)劑形成組合物層時(shí)，所述熱源以三種不同的溫度范圍對組合 物層的不同區(qū)域進(jìn)行加熱，以形成紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)時(shí)，
[0021] 將溫度控制在30~35 °C形成紅色濾光區(qū)，將溫度控制在47~53 °C形成綠色濾光 區(qū)，將溫度控制在55~65°C形成藍(lán)色濾光區(qū)。
[0022] 可選地，根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，所述熱源為熱臺(tái)；
[0023] 可選地，根據(jù)本發(fā)明的彩膜基板的制備方法，所述熱臺(tái)為溫度范圍呈條狀分布的 熱臺(tái)。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種根據(jù)本發(fā)明的制備方法得到的彩膜基板。 [0025]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種顯示面板，該顯示面板包括根據(jù)本發(fā)明的彩 膜基板。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括根據(jù)本發(fā)明的顯 示面板。
[0027]本發(fā)明的有益效果如下：
[0028] 根據(jù)本發(fā)明的組合物中，包括的手性添加劑誘導(dǎo)向列相液晶轉(zhuǎn)變?yōu)槟懥粝嘁壕В?由于手性添加劑在向列相液晶中質(zhì)量百分比含量能隨溫度變化而發(fā)生變化，通過改變溫度 改變手性添加劑在向列相液晶中的質(zhì)量百分比含量，從而改變膽留相液晶的螺距，使膽甾 相液晶能夠反射不同顏色的光，從而在用于彩膜基板的制備時(shí)，可以使彩膜基板形成不同 顏色的濾光區(qū)（如紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和/或藍(lán)色濾光區(qū)）。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，采用了本發(fā)明的組合物形成組合物層，同一組 合物層，在不同的溫度范圍內(nèi)形成了不同的螺距，然后僅經(jīng)過一次曝光和顯影即可同時(shí)形 成紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)，避免了進(jìn)行多次涂布、曝光和顯影，操作簡單，降 低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0030] 圖1為本發(fā)明式I所示化合物在向列相液晶中的質(zhì)量百分比含量隨溫度的變化示 意圖；
[0031 ]圖2為根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法的流程圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實(shí)施例10中30°C時(shí)加熱形成的組合物的光譜圖；
[0033]圖4為本發(fā)明實(shí)施例10中50°C時(shí)加熱形成的組合物的光譜圖；
[0034]圖5為本發(fā)明實(shí)施例10中60 °C時(shí)加熱形成的組合物的光譜圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]【具體實(shí)施方式】僅為對本發(fā)明的說明，而不構(gòu)成對本
【發(fā)明內(nèi)容】
的限制，下面將結(jié)合 附圖和具體的實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明和描述。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種組合物，該組合物包括以重量份計(jì)的：30~65份 向列相液晶、6~35份手性添加劑、5~34份光聚合單體和0.01~0.1份光引發(fā)劑。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明的組合物，組合物中含有手性添加劑，其可以誘導(dǎo)向列相液晶轉(zhuǎn)變?yōu)?膽甾相液晶，膽留相液晶具有螺旋結(jié)構(gòu)。
[0038] 在本發(fā)明的組合物中含有的手性添加劑在向列相液晶中的質(zhì)量百分比含量與膽 甾相液晶反射光的波長之間的關(guān)系如公式(1)所示：
[0039]
[0040] 其中，Xc表示手性添加劑在向列相液晶中的質(zhì)量百分比含量;λm表示膽留相液晶 反射光的波長;HTP表示膽留相液晶扭曲力常數(shù)"表示平均折射率;P表示膽留相液晶的螺 距。
[0041] 根據(jù)公式（1)可以看出，改變手性添加劑在向列相液晶中的質(zhì)量百分比含量Xc，使 得膽留相液晶的螺距P發(fā)生變化，從而可以改變膽留相液晶反射光的波長，使液晶組合物 反射不同顏色的光；而在本發(fā)明中，可以通過改變溫度來改變手性添加劑在向列相液晶中 的質(zhì)量百分比含量，來改變手性添加劑在向列相液晶中的質(zhì)量百分比含量Xc。當(dāng)手性添加 劑在向列相液晶中的質(zhì)量百分比含量變大時(shí)，膽留相液晶的螺距變短，螺旋繞緊，反射光的 波長向短波方向移動(dòng)；當(dāng)手性添加劑在向列相液晶中的質(zhì)量百分比含量變小時(shí)，膽留相液 晶的螺距變長，反射光的波長向長波方向移動(dòng)。
[0042] 在本發(fā)明的組合物中，組合物還含有聚合單體和光引發(fā)劑，聚合單體在紫外光輻 照下，經(jīng)光引發(fā)劑的引發(fā)，發(fā)生聚合反應(yīng)形成高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以固化膽留相液晶的螺距。
[0043] 根據(jù)本發(fā)明的組合物中，包括的手性添加劑可誘導(dǎo)向列相液晶轉(zhuǎn)變?yōu)槟懥粝嘁?晶；由于手性添加劑在向列相液晶中質(zhì)量百分比含量能隨溫度變化，所以通過改變溫度改 變手性添加劑在向列相液晶中的質(zhì)量百分比含量，從而改變膽留相液晶的螺距;通過使組 合物具有不同的螺距，使其能夠反射不同顏色的光；因此，在其用于彩膜基板的制備時(shí)，可 以使彩膜基板形成不同顏色的濾光區(qū)（如紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和/或藍(lán)色濾光區(qū)）。
[0044] 根據(jù)本發(fā)明組合物的一種實(shí)施方式，手性添加劑包括式I所示化合物和/或式II所 示化合物；
[0045]
[0046] 根據(jù)本發(fā)明的組合物，式I所示化合物和/或式II所示化合物在向列相液晶中的質(zhì) 量百分比含量會(huì)隨溫度的變化發(fā)生變化，從而誘導(dǎo)向列相液晶轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂胁煌菥嗟哪戠?相液晶，使得液晶組合物反射不同顏色的光。
[0047] 根據(jù)本發(fā)明的組合物，選用的式I所示化合物和式II所示化合物可以使膽留相液 晶具有有較大的螺旋扭曲力常數(shù)(HTP)，當(dāng)其質(zhì)量百分比含量隨溫度發(fā)生變化時(shí)，可使膽甾 相液晶產(chǎn)生較寬的反射波位范圍，使反射得到的波長范圍落到紅光、綠光和藍(lán)光的波長范 圍內(nèi)。
[0048] 根據(jù)本發(fā)明組合物的一種實(shí)施方式，手性添加劑還包括式III所示化合物、式IV所 示化合物和式V所示化合物中的至少一種化合物：
[0049；
[0050]根據(jù)本發(fā)明的組合物，選用III所示、式IV所示和式V所示的手性添加劑可以形成 具有一定螺距的膽留相液晶。
[0051] 根據(jù)本發(fā)明組合物的一種實(shí)施方式，光聚合單體選自下述化合物中的至少一種：
[0052]
[0053]根據(jù)本發(fā)明的組合物，選用上述光聚合單體，其在紫外光輻照下聚合效果好，對固 化膽留相液晶螺距的效果優(yōu)良。
[0054] 根據(jù)本發(fā)明組合物的一種實(shí)施方式，光引發(fā)劑選自下述化合物中的至少一種：
[0055] 過氧化二苯甲酰、過氧化十二酰、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化二碳酸二 異丙酯和過氧化二碳酸二環(huán)己酯。
[0056] 根據(jù)本發(fā)明的組合物，選用該光引發(fā)劑，引發(fā)光聚合單體進(jìn)行聚合的效果優(yōu)良。 [0057]根據(jù)本發(fā)明組合物的一種實(shí)施方式，該組合物包括以重量份計(jì)的：62份向列相液 晶、8份式I所示化合物、9份式V所示化合物、20.93份光聚合單體和0.07份光引發(fā)劑。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的組合物，向列相液晶選用SLC-1717向列相液晶;式I所示化合物的中 文名稱為4,4，-2(戊基-環(huán)己基)苯甲酸異山梨醇酯，英文縮寫名稱為ISSB;式V所示化合物 的中文名稱為雙4-(4，_戊基環(huán)己基苯甲酸)-(lR)-1-苯基-1，2-乙二醇酯，英文縮寫名稱為 ZLI-4572。
[0059]根據(jù)圖1可以看出，式I所示化合物在SLC-1717向列相液晶中質(zhì)量百分比含量隨溫 度的升高而增大；因此可以看出在組合物中加入式I所示化合物時(shí)，可以改變向列相液晶轉(zhuǎn) 變成的膽留相液晶的螺距。
[0060] 根據(jù)本發(fā)明的組合物，選用上述比例化合物組成的組合物，在不同的溫度下，可以 更準(zhǔn)確的誘導(dǎo)得到反射紅(R)光/綠光(G)/藍(lán)(B)光的螺距，得到紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū) 和/或藍(lán)色濾光區(qū)，并且具有優(yōu)良的固化效果。
[0061] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了彩膜基板的制備方法，如圖2所示，該制備方法包 括：
[0062] 組合物層形成步驟(S1):在襯底基板上形成黑矩陣，在黑矩陣上采用本發(fā)明的組 合物形成組合物層；
[0063]濾光區(qū)形成步驟（S2):將形成有組合物層的基板置于熱源上，熱源以三種不同的 溫度范圍對組合物層的不同區(qū)域進(jìn)行加熱，以形成紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)；
[0064] 紫外固化步驟(S3):將形成有濾光區(qū)的基板置于紫外光下進(jìn)行輻照，以固化濾光 區(qū)，得到彩膜基板。
[0065] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法的一種實(shí)施方式，在組合物層形成步驟，組合物 層通過將本發(fā)明的組合物涂覆在黑矩陣上形成;或
[0066] 將本發(fā)明的組合物灌入液晶盒內(nèi)形成。
[0067] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，采用了本發(fā)明的組合物形成組合物層，同一組 合物層，在不同的溫度范圍內(nèi)形成了不同的螺距，然后僅經(jīng)過一次曝光和顯影即可同時(shí)形 成紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)，避免了進(jìn)行多次涂布、曝光和顯影，操作簡單，降 低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率;液晶盒主要是由兩片玻璃基板組成，將本發(fā)明的組合物灌 入液晶盒，即形成了本發(fā)明的組合物層。
[0068] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，所制備的彩膜基板為反射式圓偏振片的彩膜基 板，入射光中旋光方向與膽留相液晶的螺旋方向相同的光線被反射;入射光中旋光方向與 膽甾相液晶的螺旋方向相反的光線被透射。
[0069]反射式圓偏振片可以用于透明顯示中，雖然傳統(tǒng)的背光源無法在液晶透明顯示板 中進(jìn)行顯示，但是可以采用下述兩種方法實(shí)現(xiàn)在液晶透明顯示板進(jìn)行顯示：（1)使用外界光 (包括自然光和使用投影儀等)進(jìn)行顯示；（2)將光源置于面板邊側(cè)并輔以導(dǎo)光板進(jìn)行顯示。
[0070]根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，采用波長為365nm、光強(qiáng)度范圍值為0.2mw/cm2- 35mw/cm2的紫外光下進(jìn)行福照;紫外光固化時(shí)間范圍值為5-50min。
[0071] 根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施方式，在上述條件下，可以更好的固化形成的膽留相的螺 距。
[0072] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法的一種實(shí)施方式，當(dāng)采用的組合物包括以重量份 計(jì)的：62份向列相液晶、8份式I所示化合物、9份式V所示化合物、20.93份光聚合單體和0.07 份光引發(fā)劑形成組合物層時(shí)，熱源以三種不同的溫度范圍對組合物層的不同區(qū)域進(jìn)行加 熱，以形成紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)時(shí)，將溫度控制在30~35°C形成紅色濾光 區(qū)，將溫度控制在47~53°C形成綠色濾光區(qū)，將溫度控制在55~65°C形成藍(lán)色濾光區(qū)。
[0073] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板制備方法的一種實(shí)施方式，熱源優(yōu)選熱臺(tái)。
[0074] 根據(jù)本發(fā)明的彩膜基板的制備方法，熱源選用熱臺(tái)加熱，在熱臺(tái)上形成不同的加 熱區(qū)域，可以同時(shí)控制溫度范圍進(jìn)行加熱，形成不同的濾光區(qū)域。
[0075] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法的一種實(shí)施方式，熱臺(tái)為溫度范圍呈條狀分布的 熱臺(tái)。
[0076] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，熱臺(tái)的溫度范圍分布形狀，影響了濾光區(qū)的分 布形狀;若需要形成條形濾光區(qū)，則選用溫度范圍呈條狀分布的熱臺(tái)。
[0077] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種根據(jù)本發(fā)明的制備方法得到的彩膜基板。 [0078]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種顯示面板，該顯示面板包括本發(fā)明的彩膜基 板。
[0079]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括本發(fā)明的顯示面 板。
[0080]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的組合物、彩膜基板、顯示面板、顯示裝置及彩膜基板的制 備方法可選因素較多。根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求可以組合出多種實(shí)施方案，因此根據(jù)本發(fā)明 的權(quán)利要求組合出的技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。下面將結(jié)合具體的實(shí)施例和附 圖對本發(fā)明的組合物、彩膜基板、顯示面板、顯示裝置及彩膜基板的制備方法進(jìn)行進(jìn)一步地 描述。
[0081 ]實(shí)施例1 -5為根據(jù)本發(fā)明的組合物；其中，向列相液晶選用SLC-1717向列相液晶， 手性添加劑選用式I所示化合物和式V所示化合物。
[0082] 實(shí)施例1
[0083]根據(jù)本發(fā)明的組合物包括以重量份計(jì)的：30份SLC-1717向列相液晶、2.82份式I所 示化合物、3.18份式V所示化合物、5份光聚合單體和0.01份光引發(fā)劑。
[0084] 實(shí)施例2
[0085]根據(jù)本發(fā)明的組合物包括以重量份計(jì)的：65份SLC-1717向列相液晶、16.47份式I 所示化合物、18.53份式V所示化合物、34份光聚合單體和0.1份光引發(fā)劑。
[0086] 實(shí)施例3
[0087]根據(jù)本發(fā)明的組合物包括以重量份計(jì)的：47份SLC-1717向列相液晶、9.41份式I所 示化合物、10.59份式V所示化合物、19份光聚合單體和0.05份光引發(fā)劑。
[0088] 實(shí)施例4
[0089]根據(jù)本發(fā)明的組合物包括以重量份計(jì)的：40份SLC-1717向列相液晶、13.78份式I 所示化合物、14.82份式V所示化合物、16份光聚合單體和0.08份光引發(fā)劑。
[0090] 實(shí)施例5
[0091 ]根據(jù)本發(fā)明的組合物包括以重量份計(jì)的：62份SLC-1717向列相液晶、8份式I所示 化合物、9份式V所示化合物、29.93份光聚合單體和0.07份光引發(fā)劑。
[0092]實(shí)施例6-10為根據(jù)本發(fā)明的彩膜基板制備方法，在該制備方法中分別采用了實(shí)施 例1-5中的組合物。
[0093] 實(shí)施例6
[0094] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，首先進(jìn)行組合物層形成步驟，在襯底基板上形 成黑矩陣，在黑矩陣上采用實(shí)施例1中的組合物形成組合物層;然后進(jìn)行濾光區(qū)形成步驟， 將形成有組合物層的基板置于熱臺(tái)上，熱臺(tái)對組合物的不同區(qū)域分別在在30°C、47°C和55 °C下進(jìn)行加熱；最后進(jìn)行紫外固化步驟，將形成有濾光區(qū)的基板置于波長為365nm、光強(qiáng)度 為0.2m W/cm2的紫外光下進(jìn)行輻照，經(jīng)紫外光固化5min后，得到具有紅色濾光區(qū)、綠色濾光 區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)的彩膜基板。
[0095] 實(shí)施例7
[0096] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，首先進(jìn)行組合物層形成步驟，在襯底基板上形 成黑矩陣，在黑矩陣上采用實(shí)施例2組合物形成組合物層;然后進(jìn)行濾光區(qū)形成步驟，將形 成有組合物層的基板置于熱臺(tái)上，熱臺(tái)對組合物的不同區(qū)域在35°C、53°C和65°C下進(jìn)行加 熱；最后進(jìn)行紫外固化步驟，將形成有濾光區(qū)的基板置于波長為365nm、光強(qiáng)度為35m W/cm2 的紫外光下進(jìn)行輻照，經(jīng)紫外光固化50min后，得到具有紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾 光區(qū)的彩膜基板。
[0097] 實(shí)施例8
[0098] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，首先進(jìn)行組合物層形成步驟，在襯底基板上形 成黑矩陣，在黑矩陣上采用實(shí)施例3組合物形成組合物層;然后進(jìn)行濾光區(qū)形成步驟，將形 成有組合物層的基板置于熱臺(tái)上，熱臺(tái)對組合物的不同區(qū)域在33°C、50°C和58°C下進(jìn)行加 熱；最后進(jìn)行紫外固化步驟，將形成有濾光區(qū)的基板置于波長為365nm、光強(qiáng)度為17.6mw/ cm2的紫外光下進(jìn)行輻照，經(jīng)紫外光固化27min后，得到具紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾 光區(qū)的彩膜基板。
[0099] 實(shí)施例9
[0100] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，首先進(jìn)行組合物層形成步驟，在襯底基板上形 成黑矩陣，在黑矩陣上采用實(shí)施例4組合物形成組合物層;然后進(jìn)行濾光區(qū)形成步驟，將形 成有組合物層的基板置于熱臺(tái)上，熱臺(tái)對組合物的不同區(qū)域在34°C、52°C和63°C下進(jìn)行加 熱；最后進(jìn)行紫外固化步驟，將形成有濾光區(qū)的基板置于波長為365nm、光強(qiáng)度為lOmw/cm 2 的紫外光下進(jìn)行輻照，經(jīng)紫外光固化30min后，得到紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū) 的彩膜基板。
[0101] 實(shí)施例10
[0102] 根據(jù)本發(fā)明彩膜基板的制備方法，首先進(jìn)行組合物層形成步驟，在襯底基板上形 成黑矩陣，在黑矩陣上采用實(shí)施例5組合物形成組合物層;然后進(jìn)行濾光區(qū)形成步驟，將形 成有組合物層的基板置于熱臺(tái)上，熱臺(tái)對組合物的不同區(qū)域在30°C、50°C和60°C下進(jìn)行加 熱；最后進(jìn)行紫外固化步驟，將形成有濾光區(qū)的基板置于波長為365nm、光強(qiáng)度為12m W/cm2 的紫外光下進(jìn)行輻照，經(jīng)紫外光固化20min后，得到具有紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾 光區(qū)的彩膜基板。
[0103] 為了證實(shí)根據(jù)本發(fā)明的彩膜基板，在不同的溫度范圍加熱后可以選擇性的反射不 同顏色的光，分別形成紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)，
【申請人】將實(shí)施例10中的彩膜 基板中的分別在30°C、5(TC和60°C形成的組合物層，進(jìn)行了光譜檢測，具體的光譜圖如圖3 至圖5所示。
[0104] 由圖3可以看出，對30°C時(shí)加熱形成的組合物進(jìn)行測試，波長范圍為622nm-770nm 的光透過率最低，因此，在30°C時(shí)加熱形成的組合物層選擇性反射了紅光，在制成彩膜基板 后該區(qū)域形成紅色濾光區(qū)。
[0105] 由圖4可以看出，對50°C時(shí)加熱形成的組合物進(jìn)行測試時(shí)，波長范圍為500nm-560nm的光透過率最低，因此，在50°C時(shí)加熱形成的組合物層選擇性反射了綠光，在制成彩 膜基板后該區(qū)域形成綠色濾光區(qū)。
[0106] 由圖5可以看出，對60 °C時(shí)加熱形成的組合物進(jìn)行測試時(shí)，波長范圍為455nm-492nm的光透過率最低，因此，在60°C時(shí)加熱形成的組合物層選擇性反射了藍(lán)光，在制成彩 膜基板后該區(qū)域形成藍(lán)色濾光區(qū)。
[0107] 由此可見，實(shí)施例6-10中彩膜基板的制備方法采用含有手性添加劑的組合物形成 組合物層，在組合物中包含手性添加劑，在改變溫度時(shí)手性添加劑在向列相液晶中的質(zhì)量 百分比含量發(fā)生改變，可以使由向列相液晶轉(zhuǎn)變而成的膽留相液晶的螺距發(fā)生變化，然后 僅經(jīng)一次曝光和顯影即可形成紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)，避免了進(jìn)行多次涂 布、曝光和顯影，操作簡單，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0108] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例可以看出，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和 變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利 要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種組合物，其特征在于，該組合物包括W重量份計(jì)的：30~65份向列相液晶、6~35 份手性添加劑、5~34份光聚合單體和0.01~0.1份光引發(fā)劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述手性添加劑包括式I所示化合物和/ 或式II所示化合物；3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合物，其特征在于，所述手性添加劑還包括式III所示化合 物、式IV所示化合物和式V所示化合物中的至少一種化合物：4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述光聚合單體選自下述化合物中的至 少一種：5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述光引發(fā)劑選自下述化合物中的至少 一種： 過氧化二苯甲酯、過氧化十二酷、偶氮二異下臘、偶氮二異庚臘、過氧化二碳酸二異丙 醋和過氧化二碳酸二環(huán)己醋。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合物，其特征在于，該組合物包括W重量份計(jì)的：62份向列 相液晶、8份式I所示化合物、9份式V所示化合物、20.93份光聚合單體和0.07份光引發(fā)劑。7. -種彩膜基板的制備方法，其特征在于，該制備方法包括： 組合物層形成步驟:在襯底基板上形成黑矩陣，在所述黑矩陣上采用權(quán)利要求1~6任 一所述組合物形成組合物層； 濾光區(qū)形成步驟:將形成有所述組合物層的基板置于熱源上，所述熱源ΚΞ種不同的 溫度范圍對組合物層的不同區(qū)域進(jìn)行加熱，W形成紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)； 紫外固化步驟:將形成有所述濾光區(qū)的基板置于紫外光下進(jìn)行福照，W固化所述濾光 區(qū)，得到彩膜基板。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，在所述組合物層形成步驟，所述組合 物層通過將權(quán)利要求1~6任一所述組合物涂覆在黑矩陣上形成;或 將權(quán)利要求1~6任一所述組合物灌入液晶盒內(nèi)形成。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，當(dāng)采用權(quán)利要求6所述組合物形成組 合物層時(shí)，所述熱源ΚΞ種不同的溫度范圍對所述組合物層的不同區(qū)域進(jìn)行加熱，W形成 紅色濾光區(qū)、綠色濾光區(qū)和藍(lán)色濾光區(qū)時(shí)， 將溫度控制在30~35°C形成紅色濾光區(qū)，將溫度控制在47~53°C形成綠色濾光區(qū)，將 溫度控制在55~65°C形成藍(lán)色濾光區(qū)。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述熱源為熱臺(tái)。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述熱臺(tái)為溫度范圍呈條狀分布的 熱臺(tái)。12. -種根據(jù)權(quán)利要求7~11任一所述制備方法得到的彩膜基板。13. -種顯示面板，其特征在于，該顯示面板包括權(quán)利要求12所述的彩膜基板。14. 一種顯示裝置，其特征在于，該顯示裝置包括權(quán)利要求13所述的顯示面板。
【文檔編號(hào)】C09K19/54GK106085463SQ201610394233
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號(hào)201610394233.3, CN 106085463 A, CN 106085463A, CN 201610394233, CN-A-106085463, CN106085463 A, CN106085463A, CN201610394233, CN201610394233.3
【發(fā)明人】王菲菲, 宋平, 邵喜斌, 張洪林, 趙合彬, 劉德強(qiáng)
【申請人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司