一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料及其制備方法，包括以下質(zhì)量的組分：聚醚3050 10~30份；聚酯210 15~35份；IPDI 20~40份；軟化劑1~30份；封閉胺固化劑0.1~1份；催化劑0.1~1份；氣體吸收劑0.1~0.9份；輕質(zhì)碳酸鈣1~10份；納米碳酸鈣0.3~1.1份。通過(guò)本發(fā)明制得的涂料，可與空氣中的水汽接觸后可固化成膜，在基層表面形成一道柔韌堅(jiān)固的無(wú)接縫防水膜，解決了雙組分同類(lèi)產(chǎn)品易生針孔，與水泥基層粘接不牢的弱點(diǎn)，適合推廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂料及其制備方法，更具體的說(shuō)，涉及一種單組份聚氨酯聚脲防 水涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著城市建設(shè)步伐的加快，地下空間利用率也隨之增加，同時(shí)使很多地下建筑處 于震動(dòng)干擾環(huán)境中，如大型地下商場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、地鐵、隧道，因此，導(dǎo)致一般的防水涂膜就很 容易發(fā)生涂膜斷裂和剝離的情況，從而失去防水效果。事實(shí)證明，對(duì)于長(zhǎng)期處于嚴(yán)寒地區(qū)大 型地下工程因結(jié)構(gòu)變形、沉降等原因，所用的防水涂料具有苛刻的性能需求。因?yàn)榈叵鹿こ?是埋入地下的鋼筋混凝土構(gòu)筑物，要長(zhǎng)期承受地下水的壓力和經(jīng)受土壤及地下水中腐蝕性 介質(zhì)和霉菌等的侵蝕，故地下工程所用的防水材料要比屋面材料經(jīng)受不同的、嚴(yán)峻得多的 周邊環(huán)境影響。
[0003] 而在眾多防水涂料中，雙組份聚脲由于其具有高性能，拉伸強(qiáng)度大、斷裂延伸率 高、耐酸堿、耐鹽和高耐水性能等優(yōu)點(diǎn)，成為地下建筑表面防護(hù)的首選涂料。但是，其在施工 方面工藝復(fù)雜，需要混凝土拋丸、打膩?zhàn)印⒒鶎犹幚?，然后噴涂聚脲，其施工性能與溫度、濕 度有很大關(guān)系，處理不好容易起針眼、起鼓、脫離，且10°c以下不宜施工，成本價(jià)位是普通防 水兩倍以上，因此很難大面積推廣。
[0004] 近幾年，美國(guó)西塔德?tīng)柟?，美?guó)斯伯格公司，美國(guó)順締公司以及森聚柯公司在極 力推廣單組份聚脲材料。單組份聚氨酯聚脲防水涂料是聚氨酯防水材料升級(jí)版，以特種聚 醚、iroi為主要成分，添加進(jìn)口助劑形成環(huán)保型液態(tài)彈性防水涂料。它與空氣中的水汽接觸 后固化成膜，在基層表面形成一道柔韌堅(jiān)固的無(wú)接縫防水膜。解決了雙組分同類(lèi)產(chǎn)品易生 針孔，與水泥基層粘接不牢的弱點(diǎn)，形成了具有獨(dú)創(chuàng)特點(diǎn)。
[0005] 目前來(lái)看，單組份聚脲涂料從表到里均具有良好的耐候性和更加合理的應(yīng)力應(yīng)變 特性，更加寬泛的彈性區(qū)域，而雙組份聚脲的應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)中彈性區(qū)域過(guò)窄，塑性區(qū)域過(guò) 大，固化時(shí)間過(guò)快。因此，單組份聚脲涂膜有更好和更廣的適應(yīng)性。
[0006] 但是，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上單組份聚脲涂料的拉伸強(qiáng)度在2MPa左右，撕裂強(qiáng)度在15N/mm左 右，因此不能用于嚴(yán)寒地區(qū)高水位地下工程或振動(dòng)環(huán)境及其附屬建筑物的防水。隨著國(guó)家 大型地下工程、隧道、地鐵等基礎(chǔ)建設(shè)的擴(kuò)大，市場(chǎng)需求多功能、高性能的聚氨酯防水涂料。 但高強(qiáng)度的單組份聚脲涂料的開(kāi)發(fā)和研制難度較大，目前國(guó)內(nèi)還處于研究階段。因此，如何 獲得一種能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的單組份聚脲涂料很顯然受到了人們的重視和青睞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，通過(guò)以特種聚醚、IPDI為 主要成分，再添加進(jìn)口助劑來(lái)形成環(huán)保型液態(tài)彈性防水涂料。通過(guò)本發(fā)明制得的涂料，與空 氣中的水汽接觸后可固化成膜，在基層表面形成一道柔韌堅(jiān)固的無(wú)接縫防水膜。解決了雙 組分同類(lèi)產(chǎn)品易生針孔，與水泥基層粘接不牢的弱點(diǎn)。
[0008] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料的制備方法。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，包括以下質(zhì)量的組分： 聚醚3050 KK30份； 聚酯210 15~35份； IPDI 20~40 份； 軟化劑 1~30份； 封閉胺固化劑 0.1~1份； 催化劑 0.1~1份； 氣體吸收劑 0.1~0.9份； 輕質(zhì)碳酸鈣 1~1〇份； 納米碳酸鈣 0.3~1.1份。
[0010] 在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述單組份聚氨酯聚脲防水涂料，包括以下質(zhì)量的組分： 聚醚3050 20份； 聚酯210 25份； IPDI 30 份； 軟化劑 1〇份； 封閉胺固化劑 0.5份； 催化劑 0.5份； 氣體吸收劑 0.3份； 輕質(zhì)碳酸鈣 6份； 納米碳酸鈣 0.7份。
[0011] 在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述的軟化劑為鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二 丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯的一種或其任意兩種以上組合。
[0012] 在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述的封閉胺固化劑為噁唑烷類(lèi)物質(zhì)。
[0013] 在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述的噁唑烷類(lèi)物質(zhì)位3-丁基-2-(1-乙基戊基）惡 P坐燒、3-輕乙基-1，3-噁唑燒、2-異丙基輕乙基 -1，3-噁唑燒、2-苯基輕乙基-1，3-11 惡 唑烷的一種或其任意兩種以上組合。
[0014] 在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述的催化劑為有機(jī)金屬類(lèi)或金屬螯合物。
[0015] 在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述的有機(jī)金屬類(lèi)或金屬螯合物包括二月桂酸二丁 基錫、辛酸亞錫、異辛酸鉛、醋酸苯汞，乙酰丙酮鐵、鈷、釩鹽，以及環(huán)烷酸鈷、鉛、鋅鹽中的一 種或多種的混合物。
[0016] 在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述的氣體吸收劑為氧化鈣、氫氧化鈣中的一種或 它們?nèi)我獗壤幕旌衔铩?br>[0017] 本發(fā)明的單組份聚氨酯聚脲防水涂料的制備方法，包括以下步驟： (1) 、在室溫下（23-30攝氏度），將IPDI、聚醚3050、聚酯210依次抽入到反應(yīng)釜中，攪拌 升溫至80°C后，反應(yīng)3小時(shí)，得均勻溶液A待用； (2) 、將步驟（1)所得均勻溶液A抽入到合成釜中，攪拌10分鐘后，抽入軟化劑攪拌5分 鐘，再依次加入氣體吸收劑、封閉胺固化劑、催化劑攪拌10分鐘，得均勻溶液B; (3)、將步驟(2)所得到的均勻溶液B中，加入輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣，期間合成釜的壓 力保持在_〇.〇95MPa，在室溫條件下（23-30攝氏度），真空攪拌3小時(shí)后出料，即制得單組份 聚氨酯聚脲防水涂料。
[0018] 所述納米碳酸鈣為超微細(xì)碳酸鈣，粒度為0.01-0.1微米。
[0019] 所述輕質(zhì)碳酸鈣為沉淀碳酸鈣，其沉降體積為(2.4-2.8mL/g)，比用機(jī)械方法生產(chǎn) 的重質(zhì)碳酸鈣沉降體積（1.1-1.9mL/g)大。
[0020] 所述的有機(jī)金屬類(lèi)又稱(chēng)有機(jī)導(dǎo)體，為一類(lèi)具有導(dǎo)電性的有機(jī)電荷轉(zhuǎn)移復(fù)合物，這 類(lèi)復(fù)合物是由電子給體與電子受體組成，典型的例子有TTF-TCNQ，TTF-TNAF復(fù)合物。
[0021] 所述的金屬螯合物是具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的配合物，是通過(guò)兩個(gè)或多個(gè)配位體與同一金 屬離子形成螯合環(huán)的螯合作用而得到。
[0022]本發(fā)明的有益效果： 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的單組份聚氨酯聚脲防水涂料具有如下特點(diǎn)： (1) 通過(guò)封閉胺固化劑的添加，有效的解決了單組份聚氨酯聚脲防水涂料固化氣泡問(wèn) 題，能保證了單組份聚氨酯聚脲防水涂料的性能穩(wěn)定性； (2) 通過(guò)聚醚3050的添加，引入剛性基團(tuán)（如苯環(huán)），極大的提升了拉伸強(qiáng)度，又保證了 優(yōu)異的延伸率； (3) 通過(guò)液體填料(Β0Ρ、增稠劑、石蠟等不參與反應(yīng)的物質(zhì)）的研究，極大地降低了單組 份聚氨酯聚脲防水涂料的氣味的同時(shí)，有效地提升固含量，使得本產(chǎn)品更加環(huán)保，_20°C可 施工，并適應(yīng)機(jī)械噴涂。
[0023] 并且，通過(guò)本發(fā)明制得的單組份聚氨酯聚脲防水涂料克服了雙組份聚脲固化速度 過(guò)快、易與基層脫離的缺點(diǎn)，且搭接處不用處理。施工時(shí)無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)配比，開(kāi)蓋即用，單臺(tái)機(jī)器 3人配合一天可噴涂3000m 2。因此，通過(guò)本發(fā)明制得的單組份聚氨酯聚脲噴涂工藝極大的施 工效率。其還具有高性能，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)其他防水涂料，且保持高延伸率，低溫彎 折可達(dá)_40°C，并且在_20°C的條件下，可涂膜固化，滿(mǎn)足了冬季防水施工要求。其耐鹽腐蝕 性也十分良好，噴涂聚脲涂料如用作防腐蝕涂料，除可耐受稀酸和稀堿腐蝕外，還對(duì)鹽水或 鹽霧的腐蝕有突出的耐受性，這使它特別適合用于沿海地區(qū)，即防水又防腐。并且由于其不 含溶劑。噴涂聚尿配方中不含有機(jī)溶劑，因此有利于施工環(huán)境保護(hù)。
[0024] 通過(guò)本發(fā)明制得的單組份聚氨酯聚脲防水涂料，具有明顯優(yōu)勢(shì)，市售的聚氨酯防 水涂料主要用于衛(wèi)生間防水。而本發(fā)明制備的產(chǎn)品不僅可以用于普通民用建筑的屋面工 程、地下工程，而且滿(mǎn)足車(chē)輛往來(lái)頻繁、且振動(dòng)劇烈的環(huán)境中，如地鐵、隧道、橋梁、高速公路 及其附屬建筑物，這極大擴(kuò)展了聚氨酯類(lèi)防水涂料的用途，同時(shí)價(jià)格與普通聚氨酯防水涂 料相差不大。通過(guò)本發(fā)明制得的單組份聚氨酯聚脲防水涂料的性能指標(biāo)如下表所示：
通過(guò)本發(fā)明制得的單組份聚氨酯聚脲防水涂料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物理性能對(duì)比如下表所示：

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明 實(shí)施例1 一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，包括以下質(zhì)量的組分： 聚醚3050 10份； 聚酯210 35份； IPDI 20 份； 軟化劑 30份； 封閉胺固化劑 o.l份； 催化劑 1份； 氣體吸收劑 0.1份； 輕質(zhì)碳酸鈣 10份； 納米碳酸鈣 0.3份。
[0026]其中，所述的軟化劑為鄰苯二甲酸二乙酯，所述的封閉胺固化劑為3-丁基-2-(1-乙基戊基)惡唑烷，所述的催化劑是二月桂酸二丁基錫，所述的氣體吸收劑為氧化鈣。
[0027]本發(fā)明的單組份聚氨酯聚脲防水涂料的制備方法，包括以下步驟： (1) 、在室溫下，將IPDI、聚醚3050、聚酯210依次抽入到反應(yīng)釜中，攪拌升溫至80°C后， 反應(yīng)3小時(shí)，得均勻溶液A待用； (2) 、將步驟（1)所得均勻溶液A抽入到合成釜中，攪拌10分鐘后，抽入軟化劑攪拌5分 鐘，再依次加入氣體吸收劑、封閉胺固化劑、催化劑攪拌10分鐘，得均勻溶液B; (3) 、將步驟(2)所得到的均勻溶液B中，加入輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸|丐，期間合成釜的壓力 保持在-0.095MPa，在室溫條件下，真空攪拌3小時(shí)后出料，即制得單組份聚氨酯聚脲防水涂料。 [00 28] 實(shí)施例2 一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，包括以下質(zhì)量的組分： 聚醚3050 15份； 聚酯210 20份； IPDI 25 份； 軟化劑 30份； 封閉胺固化劑 0.3份； 催化劑 0.7份； 氣體吸收劑 0.2份； 輕質(zhì)碳酸鈣 7份； 納米碳酸鈣 0.5份。
[0029]其中，所述的軟化劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述的封閉胺固化劑3-羥乙基-1，3-噁 唑烷，所述的催化劑異辛酸鉛，所述的氣體吸收劑為氫氧化鈣。
[0030] 本發(fā)明的單組份聚氨酯聚脲防水涂料的制備方法，包括以下步驟： (1) 、在室溫下，將IPDI、聚醚3050、聚酯210依次抽入到反應(yīng)釜中，攪拌升溫至80°C后， 反應(yīng)3小時(shí)，得均勻溶液A待用； (2) 、將步驟（1)所得均勻溶液A抽入到合成釜中，攪拌10分鐘后，抽入軟化劑攪拌5分 鐘，再依次加入氣體吸收劑、封閉胺固化劑、催化劑攪拌10分鐘，得均勻溶液B; (3) 、將步驟(2)所得到的均勻溶液腫，加入輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸|丐，期間合成釜的壓力 保持在-0.095MPa，在室溫條件下，真空攪拌3小時(shí)后出料，即制得單組份聚氨酯聚脲防水涂料。
[0031] 實(shí)施例3 在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述單組份聚氨酯聚脲防水涂料，包括以下質(zhì)量的組分： 聚醚3050 20份； 聚酯210 25份； IPDI 30 份； 軟化劑 10份； 封閉胺固化劑 0.5份； 催化劑 0.5份； 氣體吸收劑 0.3份； 輕質(zhì)碳酸鈣 6份； 納米碳酸鈣 0.7份。
[0032]其中，所述的軟化劑為鄰苯二甲酸二乙酯和鄰苯二甲酸二丁酯按照質(zhì)量比為1:1 的混合物，所述的封閉胺固化劑為2-異丙基-3-羥乙基-1，3-噁唑烷，所述的催化劑為辛酸 亞錫，所述的氣體吸收劑為氫氧化鈣。
[0033] 本發(fā)明的單組份聚氨酯聚脲防水涂料的制備方法，包括以下步驟： (1) 、在室溫下，將IPDI、聚醚3050、聚酯210依次抽入到反應(yīng)釜中，攪拌升溫至80°C后， 反應(yīng)3小時(shí)，得均勻溶液A待用； (2) 、將步驟（1)所得均勻溶液A抽入到合成釜中，攪拌10分鐘后，抽入軟化劑攪拌5分 鐘，再依次加入氣體吸收劑、封閉胺固化劑、催化劑攪拌10分鐘，得均勻溶液B; (3) 、將步驟(2)所得到的均勻溶液B中，加入輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣，期間合成釜的壓 力保持在_〇.〇95MPa，在室溫條件下，真空攪拌3小時(shí)后出料，即制得單組份聚氨酯聚脲防水 涂料。
[0034] 實(shí)施例4 一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，包括以下質(zhì)量的組分： 聚醚3050 25份； 聚酯210 23份； IPDI 27 份； 軟化劑 6份； 封閉胺固化劑 0.7份； 催化劑 0.3份； 氣體吸收劑 0.6份； 輕質(zhì)碳酸鈣 4份； 納米碳酸鈣 0.5份。
[0035] 其中，所述的軟化劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述的封閉胺固化劑為2-異丙基-3-羥 乙基-1，3-噁唑烷，所述的催化劑為醋酸苯汞，所述的氣體吸收劑為氧化鈣。
[0036] 本發(fā)明的單組份聚氨酯聚脲防水涂料的制備方法，包括以下步驟： (1) 、在室溫下，將IPDI、聚醚3050、聚酯210依次抽入到反應(yīng)釜中，攪拌升溫至80°C后， 反應(yīng)3小時(shí)，得均勻溶液A待用； (2) 、將步驟（1)所得均勻溶液A抽入到合成釜中，攪拌10分鐘后，抽入軟化劑攪拌5分 鐘，再依次加入氣體吸收劑、封閉胺固化劑、催化劑攪拌10分鐘，得均勻溶液B; (3) 、將步驟(2)所得到的均勻溶液B中，加入輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣，期間合成釜的壓 力保持在_〇.〇95MPa，在室溫條件下，真空攪拌3小時(shí)后出料，即制得單組份聚氨酯聚脲防水 涂料。
[0037] 實(shí)施例5 在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述單組份聚氨酯聚脲防水涂料，包括以下質(zhì)量的組分： 聚醚3050 30份； 聚酯210 15份； IPDI 20 份； 軟化劑 1份； 封閉胺固化劑 1份； 催化劑 0.1份； 氣體吸收劑 0.9份； 輕質(zhì)碳酸鈣 1份； 納米碳酸鈣 1.1份。
[0038]其中，所述的軟化劑為鄰苯二甲酸二乙酯，所述的封閉胺固化劑為2-苯基-3-羥乙 基-1，3-噁唑烷，所述的催化劑為環(huán)烷酸鈷，所述的氣體吸收劑為氧化鈣。
[0039] 本發(fā)明的單組份聚氨酯聚脲防水涂料的制備方法，包括以下步驟： (1) 、在室溫下，將IPDI、聚醚3050、聚酯210依次抽入到反應(yīng)釜中，攪拌升溫至80°C后， 反應(yīng)3小時(shí)，得均勻溶液A待用； (2) 、將步驟（1)所得均勻溶液A抽入到合成釜中，攪拌10分鐘后，抽入軟化劑攪拌5分 鐘，再依次加入氣體吸收劑、封閉胺固化劑、催化劑攪拌10分鐘，得均勻溶液B; (3) 、將步驟(2)所得到的均勻溶液B中，加入輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣，期間合成釜的壓 力保持在_〇.〇95MPa，在室溫條件下，真空攪拌3小時(shí)后出料，即制得單組份聚氨酯聚脲防水 涂料。
[0040] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)的范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及 其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，其特征在于:包括以下質(zhì)量的組分： 聚醚3050 KK30份； 聚酯210 15~35份； IPDI 20~40 份； 軟化劑 1~30份； 封閉胺固化劑 0.1~1份； 催化劑 0.1~1份； 氣體吸收劑 0.1~0.9份； 輕質(zhì)碳酸鈣 1~1〇份； 納米碳酸鈣 0.3~1.1份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，其特征在于:包括以下質(zhì)量 的組分： 聚醚3050 20份； 聚酯210 25份； IPDI 30 份； 軟化劑 1〇份； 封閉胺固化劑 0.5份； 催化劑 0.5份； 氣體吸收劑 0.3份； 輕質(zhì)碳酸鈣 6份； 納米碳酸鈣 0.7份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，其特征在于:所述的軟 化劑為鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯的一種或其任意兩種以 上組合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，其特征在于:所述的封 閉胺固化劑為噁唑烷類(lèi)物質(zhì)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，其特征在于:所述的噁唑烷 類(lèi)物質(zhì)為3-丁基-2-( I-乙基戊基）惡唑燒、3-輕乙基-1，3-噁唑燒、2 -異丙基輕乙基-1， 3-噁唑烷、2-苯基-3-羥乙基-1，3-噁唑烷的一種或其任意兩種以上組合。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，其特征在于:所述的催 化劑為有機(jī)金屬類(lèi)或金屬螯合物。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，其特征在于:所述的有機(jī)金 屬類(lèi)和金屬螯合物是二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、異辛酸鉛、醋酸苯汞，乙酰丙酮鐵、鈷、 釩等鹽，以及環(huán)烷酸鈷、鉛、鋅鹽等中的一種或多種的混合物。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料，其特征在于:所述的氣 體吸收劑為氧化鈣、氫氧化鈣中的一種或它們?nèi)我獗壤幕旌衔铩?. 一種單組份聚氨酯聚脲防水涂料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟： (1)、在室溫下，將IPDI、聚醚3050、聚酯210依次抽入到反應(yīng)釜中，攪拌升溫至80°C后， 反應(yīng)3小時(shí)，得均勻溶液A待用； (2) 、將步驟（1)所得均勻溶液A抽入到合成釜中，攪拌10分鐘后，抽入軟化劑攪拌5分 鐘，再依次加入氣體吸收劑、封閉胺固化劑、催化劑攪拌10分鐘，得均勻溶液B; (3) 、將步驟(2)所得到的均勻溶液B中，加入輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣，期間合成釜的壓 力保持在_〇.〇95MPa，在室溫條件下，真空攪拌3小時(shí)后出料，即制得單組份聚氨酯聚脲防水 涂料。
【文檔編號(hào)】C09D175/06GK106047128SQ201610042223
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日 公開(kāi)號(hào)201610042223.3, CN 106047128 A, CN 106047128A, CN 201610042223, CN-A-106047128, CN106047128 A, CN106047128A, CN201610042223, CN201610042223.3
【發(fā)明人】劉振平
【申請(qǐng)人】鞍山億嘉達(dá)防水科技材料有限公司