一種油性印刷油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油性印刷油墨，由下述重量份的原料制成：醛酮樹脂15～25份、醇酸樹脂15～20份、丙烯酸樹脂5～9份、顏料5～10份、(聚)亞烷基二醇衍生物30～45份、N?烷基?2?吡咯烷酮10～15份、亞麻油5～10份、硬脂酸酰胺表面活性劑1～2份、失水蘋果1～1.5份、消泡劑1～2份、耐磨硅油5～10份、乙醇胺2～4份、分散劑1～2份、pH值穩(wěn)定劑0.5～1份、唑類催化劑0.5～1.5份、調(diào)墨油0.5～1份。本發(fā)明配方合理、原料廣泛易得、操作簡便，制得的印刷油墨附著力高，印刷出來的圖案平整、光滑、細膩；本發(fā)明所使用材料為無苯系材料，不含揮發(fā)性有毒去離子水，印刷效果好，附著牢度強，且不燃、不爆、無毒。
【專利說明】
_種油性印刷油墨及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及印刷技術領域，具體是一種油性印刷油墨及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們對文化的需求也越來越多，品質(zhì)的要求也越來越高。比如:要求報紙、雜志、書籍、包裝袋、封面等印刷品中的圖像、文字長期保持原有作品的鮮艷色彩、清晰文字、牢固圖案等。但是在人們的日常生活中，人們可以看到大量退色后模糊不清的圖案、長年歲月過后字跡模糊的文稿、甚至已經(jīng)看不清的圖像和看不到的文字。這些都為保留歷史、保護文物、保留證據(jù)留下了極大地遺憾和不測的后果。而造成這些的原因，主要是由于印品中的油墨的變化造成的退色所引起的。因此，對于需要長期張貼、展示的廣告、圖片和商品包裝等印刷品來說，合理選擇印刷油墨的耐光性具有重要的意義。一般情況下，油墨墨膜在日光作用下，其中的顏料和連結料均會發(fā)生顏色變化，例如:以有機顏料制成的彩色油墨，易變成灰白色;而以無機顏料制成的彩色油墨，則易變暗。印刷品產(chǎn)生的退色或變色，都會使其失去藝術價值和使用價值。解決油墨不因為較長時間的存放而導致變色就顯得更有意義，和更有價值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種油性印刷油墨及其制備方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0005]—種油性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0006]醛酮樹脂15?25份、醇酸樹脂15?20份、丙烯酸樹脂5?9份、顏料5?10份、(聚)亞烷基二醇衍生物30?45份、N-烷基-2-吡咯烷酮10?15份、亞麻油5?10份、硬脂酸酰胺表面活性劑I?2份、失水蘋果I?I.5份、消泡劑I?2份、耐磨娃油5?10份、乙醇胺2?4份、分散劑I?2份、pH值穩(wěn)定劑0.5?I份、唑類催化劑0.5?1.5份、調(diào)墨油0.5?I份。
[0007]—種油性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0008]醛酮樹脂15份、醇酸樹脂15份、丙烯酸樹脂5份、顏料5份、(聚)亞烷基二醇衍生物30份、N-烷基-2-吡咯烷酮1份、亞麻油5份、硬脂酸酰胺表面活性劑I份、失水蘋果I份、消泡劑I份、耐磨娃油5份、乙醇胺2份、分散劑I份、pH值穩(wěn)定劑0.5份、卩坐類催化劑0.5份、調(diào)墨油
0.5份。
[0009]—種油性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0010]醛酮樹脂25份、醇酸樹脂20份、丙烯酸樹脂9份、顏料10份、(聚)亞烷基二醇衍生物45份、N-烷基-2-吡咯烷酮15份、亞麻油10份、硬脂酸酰胺表面活性劑2份、失水蘋果1.5份、消泡劑2份、耐磨娃油10份、乙醇胺4份、分散劑2份、pH值穩(wěn)定劑I份、卩坐類催化劑1.5份、調(diào)墨油I份。
[0011 ] 一種油性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0012]醛酮樹脂20份、醇酸樹脂17份、丙烯酸樹脂7份、顏料8份、(聚)亞烷基二醇衍生物38份、N-烷基-2-吡咯烷酮13份、亞麻油7份、硬脂酸酰胺表面活性劑1.6份、失水蘋果1.2份、消泡劑1.5份、耐磨硅油8份、乙醇胺3份、分散劑1.5份、pH值穩(wěn)定劑0.8份、唑類催化劑I份、調(diào)墨油0.8份。
[0013]所述顏料為無機顏料，具體為氧化鈦、鋅白、氧化鋅、鋅鋇白、氧化鐵、氧化鋁、二氧化硅、高嶺土、蒙托石、滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、鎘紅、氧化鐵紅、鉬紅、鉻朱紅、鉬桔紅、鉻黃、鉛鉻黃、鎘黃、黃色氧化鐵、鈦黃、氧化鉻、翠綠、鈷綠、鈦鈷綠、鈷鉻綠、群青、群青藍、鐵藍、鈷藍、天青藍、錳紫、鈷紫、云母中的一種或幾種。
[0014]優(yōu)選的，所述的消泡劑為硅烷。
[0015]所述的油性印刷油墨的制備方法，包括以下步驟:
[0016]S1、將上述重量份的原料醛酮樹脂、醇酸樹脂采用高速分散機進行預混合，其高速分散時間為30?60分鐘，所述高速分散機轉速為1000?1200r/min;
[0017]S2、將步驟SI高速分散后的混合物與丙烯酸樹脂、顏料、(聚)亞烷基二醇衍生物、N-烷基-2-吡咯烷酮、亞麻油、硬脂酸酰胺表面活性劑、失水蘋果、消泡劑、耐磨硅油、乙醇胺、分散劑、PH值穩(wěn)定劑、唑類催化劑、調(diào)墨油混合，將高速分散機的轉速降低至500?600r/min，繼續(xù)攪拌40?80分鐘；
[0018]S3、將S2得到的固液混合物放入一容器中，并將容器密封，放入溫度為150?160 °C的恒溫箱中，擱置40?60分鐘后立即放入溫度為-10°C?_5°C的冰柜中，擱置40?60分鐘后立即放入溫度為100?120°C的恒溫箱中，擱置60?90分鐘后立即放入溫度為-5°C?0°C的冰柜中，擱置60?90分鐘；
[0019]S3、取出該容器，采用過濾裝置對步驟S3得到的混合物進行過濾使之凈化；
[0020]S4、最后將上述成品印刷油墨灌裝密封。
[0021]優(yōu)選地，所述的油性印刷油墨的制備方法，包括以下步驟:
[0022]S1、將上述重量份的原料醛酮樹脂、醇酸樹脂采用高速分散機進行預混合，其高速分散時間為40分鐘，所述高速分散機轉速為1100r/min ；
[0023]S2、將步驟SI高速分散后的混合物與丙烯酸樹脂、顏料、(聚)亞烷基二醇衍生物、N-烷基-2-吡咯烷酮、亞麻油、硬脂酸酰胺表面活性劑、失水蘋果、消泡劑、耐磨硅油、乙醇胺、分散劑、pH值穩(wěn)定劑、卩坐類催化劑、調(diào)墨油混合，將高速分散機的轉速降低至550r/min，繼續(xù)攪拌60分鐘；
[0024]S3、將S2得到的固液混合物放入一容器中，并將容器密封，放入溫度為155°C的恒溫箱中，擱置50分鐘后立即放入溫度為-8°C的冰柜中，擱置50分鐘后立即放入溫度為IlOtC的恒溫箱中，擱置80分鐘后立即放入溫度為?4°C的冰柜中，擱置70分鐘；
[0025]S3、取出該容器，采用過濾裝置對步驟S3得到的混合物進行過濾使之凈化；
[0026]S4、最后將上述成品印刷油墨灌裝密封。
[0027]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0028]本發(fā)明對油性油墨的配方進行了適應性改進，制備出了不變色的油性油墨。該油性油墨特別適合于，對印刷品中的圖像、文字有長期保持原有作品的鮮艷色彩、清晰文字、牢固圖案等要求的報紙、雜志、書籍、包裝袋、封面等，不變色印品的印刷;本發(fā)明配方合理、原料廣泛易得、操作簡便，制得的印刷油墨附著力高，印刷出來的圖案平整、光滑、細膩;本發(fā)明所使用材料為無苯系材料，不含揮發(fā)性有毒去離子水，印刷效果好，附著牢度強，且不燃、不爆、無毒、不會損害印刷工人的健康，對大氣也無環(huán)境污染，環(huán)保性好;添加耐磨助劑，使得印刷后的油墨層具有很小的摩擦系數(shù)，從而大大改善了油墨的耐磨性。使用該油墨印刷的印品，其墨膜表面光滑不起皺，印跡清晰，在使用過程中，油墨不會脫落、掉墨的現(xiàn)象，印品的印刷效果保持持久。此外本發(fā)明的印刷油墨還具有機械穩(wěn)定性好不堵版、干燥速度快、良好的附著力、優(yōu)良的耐熱性、可以防止油性印刷油墨在貯藏、運輸中聚結、發(fā)霉等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0029]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0030]實施例1
[0031 ] 一種油性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0032]醛酮樹脂15份、醇酸樹脂15份、丙烯酸樹脂5份、顏料5份、(聚)亞烷基二醇衍生物30份、N-烷基-2-吡咯烷酮1份、亞麻油5份、硬脂酸酰胺表面活性劑I份、失水蘋果I份、消泡劑I份、耐磨娃油5份、乙醇胺2份、分散劑I份、pH值穩(wěn)定劑0.5份、卩坐類催化劑0.5份、調(diào)墨油
0.5份。
[0033]所述顏料為無機顏料，具體為氧化鈦、鋅白、氧化鋅、鋅鋇白、氧化鐵、氧化鋁、二氧化硅、高嶺土、蒙托石、滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、鎘紅、氧化鐵紅、鉬紅、鉻朱紅、鉬桔紅、鉻黃、鉛鉻黃、鎘黃、黃色氧化鐵、鈦黃、氧化鉻、翠綠、鈷綠、鈦鈷綠、鈷鉻綠、群青、群青藍、鐵藍、鈷藍、天青藍、錳紫、鈷紫、云母中的一種或幾種。
[0034]優(yōu)選的，所述的消泡劑為硅烷。
[0035]所述的油性印刷油墨的制備方法，包括以下步驟:
[0036]S1、將上述重量份的原料醛酮樹脂、醇酸樹脂采用高速分散機進行預混合，其高速分散時間為30分鐘，所述高速分散機轉速為1200r/min;
[0037]S2、將步驟SI高速分散后的混合物與丙烯酸樹脂、顏料、(聚)亞烷基二醇衍生物、N-烷基-2-吡咯烷酮、亞麻油、硬脂酸酰胺表面活性劑、失水蘋果、消泡劑、耐磨硅油、乙醇胺、分散劑、pH值穩(wěn)定劑、卩坐類催化劑、調(diào)墨油混合，將高速分散機的轉速降低至500r/min，繼續(xù)攪拌80分鐘；
[0038]S3、將S2得到的固液混合物放入一容器中，并將容器密封，放入溫度為150°C的恒溫箱中，擱置60分鐘后立即放入溫度為-10 °C的冰柜中，擱置60分鐘后立即放入溫度為100°C的恒溫箱中，擱置90分鐘后立即放入溫度為-5°C的冰柜中，擱置90分鐘；
[0039]S3、取出該容器，采用過濾裝置對步驟S3得到的混合物進行過濾使之凈化；
[0040]S4、最后將上述成品印刷油墨灌裝密封。
[0041 ] 實施例2
[0042]—種油性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0043]醛酮樹脂25份、醇酸樹脂20份、丙烯酸樹脂9份、顏料10份、(聚)亞烷基二醇衍生物45份、N-烷基-2-吡咯烷酮15份、亞麻油10份、硬脂酸酰胺表面活性劑2份、失水蘋果1.5份、消泡劑2份、耐磨娃油10份、乙醇胺4份、分散劑2份、pH值穩(wěn)定劑I份、卩坐類催化劑1.5份、調(diào)墨油I份。
[0044]所述顏料為無機顏料，具體為氧化鈦、鋅白、氧化鋅、鋅鋇白、氧化鐵、氧化鋁、二氧化硅、高嶺土、蒙托石、滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、鎘紅、氧化鐵紅、鉬紅、鉻朱紅、鉬桔紅、鉻黃、鉛鉻黃、鎘黃、黃色氧化鐵、鈦黃、氧化鉻、翠綠、鈷綠、鈦鈷綠、鈷鉻綠、群青、群青藍、鐵藍、鈷藍、天青藍、錳紫、鈷紫、云母中的一種或幾種。
[0045]優(yōu)選的，所述的消泡劑為硅烷。
[0046]所述的油性印刷油墨的制備方法，包括以下步驟:
[0047]S1、將上述重量份的原料醛酮樹脂、醇酸樹脂采用高速分散機進行預混合，其高速分散時間為60分鐘，所述高速分散機轉速為1000r/min;
[0048]S2、將步驟SI高速分散后的混合物與丙烯酸樹脂、顏料、(聚)亞烷基二醇衍生物、N-烷基-2-吡咯烷酮、亞麻油、硬脂酸酰胺表面活性劑、失水蘋果、消泡劑、耐磨硅油、乙醇胺、分散劑、pH值穩(wěn)定劑、卩坐類催化劑、調(diào)墨油混合，將高速分散機的轉速降低至600r/min，繼續(xù)攪拌40分鐘；
[0049]S3、將S2得到的固液混合物放入一容器中，并將容器密封，放入溫度為160°C的恒溫箱中，擱置40分鐘后立即放入溫度為-5°C的冰柜中，擱置40分鐘后立即放入溫度為120°C的恒溫箱中，擱置60分鐘后立即放入溫度為(TC的冰柜中，擱置60分鐘；
[0050]S3、取出該容器，采用過濾裝置對步驟S3得到的混合物進行過濾使之凈化；
[0051]S4、最后將上述成品印刷油墨灌裝密封。
[0052]實施例3
[0053]一種油性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0054]醛酮樹脂20份、醇酸樹脂17份、丙烯酸樹脂7份、顏料8份、(聚)亞烷基二醇衍生物38份、N-烷基-2-吡咯烷酮13份、亞麻油7份、硬脂酸酰胺表面活性劑1.6份、失水蘋果1.2份、消泡劑1.5份、耐磨硅油8份、乙醇胺3份、分散劑1.5份、pH值穩(wěn)定劑0.8份、唑類催化劑I份、調(diào)墨油0.8份。
[0055]所述顏料為無機顏料，具體為氧化鈦、鋅白、氧化鋅、鋅鋇白、氧化鐵、氧化鋁、二氧化硅、高嶺土、蒙托石、滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、鎘紅、氧化鐵紅、鉬紅、鉻朱紅、鉬桔紅、鉻黃、鉛鉻黃、鎘黃、黃色氧化鐵、鈦黃、氧化鉻、翠綠、鈷綠、鈦鈷綠、鈷鉻綠、群青、群青藍、鐵藍、鈷藍、天青藍、錳紫、鈷紫、云母中的一種或幾種。
[0056]優(yōu)選的，所述的消泡劑為硅烷。
[0057]所述的油性印刷油墨的制備方法，包括以下步驟:
[0058]S1、將上述重量份的原料醛酮樹脂、醇酸樹脂采用高速分散機進行預混合，其高速分散時間為40分鐘，所述高速分散機轉速為1100r/min ；
[0059]S2、將步驟SI高速分散后的混合物與溶丙烯酸樹脂、顏料、(聚)亞烷基二醇衍生物、N-烷基-2-啦咯烷酮、亞麻油、硬脂酸酰胺表面活性劑、失水蘋果、消泡劑、耐磨硅油、乙醇胺、分散劑、pH值穩(wěn)定劑、卩坐類催化劑、調(diào)墨油混合，將高速分散機的轉速降低至550r/min，繼續(xù)攪拌60分鐘；
[0060]S3、將S2得到的固液混合物放入一容器中，并將容器密封，放入溫度為155°C的恒溫箱中，擱置50分鐘后立即放入溫度為-8°C的冰柜中，擱置50分鐘后立即放入溫度為IlOtC的恒溫箱中，擱置80分鐘后立即放入溫度為?4°C的冰柜中，擱置70分鐘；
[0061]S3、取出該容器，采用過濾裝置對步驟S3得到的混合物進行過濾使之凈化；
[0062]S4、最后將上述成品印刷油墨灌裝密封。
[0063]顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種油性印刷油墨，其特征在于，由下述重量份的原料制成: 醛酮樹脂15?25份、醇酸樹脂15?20份、丙烯酸樹脂5?9份、顏料5?10份、(聚)亞烷基二醇衍生物30?45份、N-烷基-2-吡咯烷酮10?15份、亞麻油5?10份、硬脂酸酰胺表面活性劑I?2份、失水蘋果I?1.5份、消泡劑I?2份、耐磨娃油5?1份、乙醇胺2?4份、分散劑I?2份、pH值穩(wěn)定劑0.5?I份、唑類催化劑0.5?1.5份、調(diào)墨油0.5?I份。2.根據(jù)權利要求1所述的一種油性印刷油墨，其特征在于，由下述重量份的原料制成: 醛酮樹脂15份、醇酸樹脂15份、丙烯酸樹脂5份、顏料5份、(聚)亞烷基二醇衍生物30份、N-烷基-2-吡咯烷酮10份、亞麻油5份、硬脂酸酰胺表面活性劑I份、失水蘋果I份、消泡劑I份、耐磨娃油5份、乙醇胺2份、分散劑I份、pH值穩(wěn)定劑0.5份、卩坐類催化劑0.5份、調(diào)墨油0.5份。3.根據(jù)權利要求1所述的一種油性印刷油墨，其特征在于，由下述重量份的原料制成: 醛酮樹脂25份、醇酸樹脂20份、丙烯酸樹脂9份、顏料10份、(聚)亞烷基二醇衍生物45份、N-烷基-2-吡咯烷酮15份、亞麻油1份、硬脂酸酰胺表面活性劑2份、失水蘋果1.5份、消泡劑2份、耐磨娃油10份、乙醇胺4份、分散劑2份、pH值穩(wěn)定劑I份、卩坐類催化劑1.5份、調(diào)墨油I份。4.根據(jù)權利要求1所述的一種油性印刷油墨，其特征在于，由下述重量份的原料制成: 醛酮樹脂20份、醇酸樹脂17份、丙烯酸樹脂7份、顏料8份、(聚)亞烷基二醇衍生物38份、N-烷基-2-吡咯烷酮13份、亞麻油7份、硬脂酸酰胺表面活性劑1.6份、失水蘋果1.2份、消泡劑1.5份、耐磨娃油8份、乙醇胺3份、分散劑1.5份、pH值穩(wěn)定劑0.8份、卩坐類催化劑I份、調(diào)墨油0.8份。5.根據(jù)權利要求1所述的一種油性印刷油墨，其特征在于，所述顏料為無機顏料，具體為氧化鈦、鋅白、氧化鋅、鋅鋇白、氧化鐵、氧化鋁、二氧化硅、高嶺土、蒙托石、滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、鎘紅、氧化鐵紅、鉬紅、鉻朱紅、鉬桔紅、鉻黃、鉛鉻黃、鎘黃、黃色氧化鐵、鈦黃、氧化鉻、翠綠、鈷綠、鈦鈷綠、鈷鉻綠、群青、群青藍、鐵藍、鈷藍、天青藍、錳紫、鈷紫、云母中的一種或幾種。6.根據(jù)權利要求1所述的一種油性印刷油墨，其特征在于，所述的消泡劑為硅烷。7.如權利要求1?6任意一項所述的油性印刷油墨的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: S1、將上述重量份的原料醛酮樹脂、醇酸樹脂采用高速分散機進行預混合，其高速分散時間為30?60分鐘，所述高速分散機轉速為1000?1200r/min;S2、將步驟SI高速分散后的混合物與丙烯酸樹脂、顏料、(聚)亞烷基二醇衍生物、N-烷基-2-吡咯烷酮、亞麻油、硬脂酸酰胺表面活性劑、失水蘋果、消泡劑、耐磨硅油、乙醇胺、分散劑、pH值穩(wěn)定劑、卩坐類催化劑、調(diào)墨油混合，將高速分散機的轉速降低至500?600r/min，繼續(xù)攪拌40?80分鐘； S3、將S2得到的固液混合物放入一容器中，并將容器密封，放入溫度為150?160V的恒溫箱中，擱置40?60分鐘后立即放入溫度為-10°C?-5°C的冰柜中，擱置40?60分鐘后立即放入溫度為100?120°C的恒溫箱中，擱置60?90分鐘后立即放入溫度為-5°C?(TC的冰柜中，擱置60?90分鐘； S3、取出該容器，采用過濾裝置對步驟S3得到的混合物進行過濾使之凈化；S4、最后將上述成品印刷油墨灌裝密封。
【文檔編號】C09D11/105GK106046930SQ201610613352
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日
【發(fā)明人】吳江
【申請人】桐城市人和包裝有限公司