一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，包括甲組份、乙組份，且甲組份與乙組份的重量比為1：0.3?0.6；甲組份的原料按重量份包括：改性TiO2 30?50份，水性環(huán)氧乳液30?50份，納米二氧化鈦2?10份，沉淀硫酸鋇2?8份，沉淀法白炭黑4?8份，碳化硅2?6份，十二烷基苯磺酸鈉1?3份，水性色漿1?3份，增稠劑1?3份，分散劑1?3份，消泡劑1?3份；乙組份的原料按重量份包括：去離子水30?60份，異佛爾酮二胺30?60份。本發(fā)明力學(xué)性能優(yōu)異，粘結(jié)力強(qiáng)，具備優(yōu)異的可擦洗性，保質(zhì)期長(zhǎng)，且環(huán)保不污染環(huán)境。
【專利說(shuō)明】
一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料都可稱為水性涂料，市面上使用的水性涂料多以樹脂為基料，并由各種顏料、填料和助劑等合成，目前水性涂料的主要缺點(diǎn)是力學(xué)性能差，粘結(jié)力達(dá)不到要求，且耐擦洗性、保質(zhì)期滿足不了需求，從而產(chǎn)生墻面開裂、脫落，不僅影響建筑物美觀，而且墻面開裂，導(dǎo)致墻面漏水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，力學(xué)性能優(yōu)異，粘結(jié)力強(qiáng)，具備優(yōu)異的可擦洗性，保質(zhì)期長(zhǎng)，且環(huán)保不污染環(huán)境。
[0004]本發(fā)明提出的一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，包括甲組份、乙組份，且甲組份與乙組份的重量比為1:0.3-0.6;
[0005]甲組份的原料按重量份包括:改性Ti0230-50份，水性環(huán)氧乳液30_50份，納米二氧化鈦2-10份，沉淀硫酸鋇2-8份，沉淀法白炭黑4-8份，碳化硅2-6份，十二烷基苯磺酸鈉1-3份，水性色漿1-3份，增稠劑1-3份，分散劑1-3份，消泡劑1-3份；
[0006]乙組份的原料按重量份包括:去離子水30-60份，異佛爾酮二胺30-60份。
[0007]優(yōu)選地，改性Ti02采用如下工藝制備:將蛋白石粉體、結(jié)晶Ti02、聚丙烯酸鈉、水研磨至粒徑為15-35μπι，過(guò)濾，得到的固體物送入烘箱中干燥，粉碎，得到第一預(yù)制料;將大豆豆柏、亞硫酸鈉、水混合攪拌，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系PH值為7.2-7.6，攪拌，離心分離，向得到的固體物中依次加入水、第一預(yù)制料、花生蛋白粉、黃麻纖維、蠶絲纖維、鋁酸酯偶聯(lián)劑攪拌均勻，加入羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羥丁酸混合攪，攪拌溫度為120-140 °C，降溫至60-800C，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，攪拌，冷卻，得到改性Ti02。
[0008]優(yōu)選地，改性Ti 02采用如下工藝制備:按重量份將5-15份蛋白石粉體、8_ 16份結(jié)晶Ti02、1-2份聚丙烯酸鈉、20-40份水研磨至粒徑為15-35μπι，過(guò)濾，得到的固體物送入110-128°C烘箱中干燥，粉碎，得到第一預(yù)制料;將5-12份大豆豆柏、0.2-0.5份亞硫酸鈉、30-60份水混合攪拌5-15min，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.2-7.6，繼續(xù)攪拌5_15min，離心分離，向得到的固體物中依次加入50-100份水、第一預(yù)制料、10-20份花生蛋白粉、5-12份黃麻纖維、10-20份蠶絲纖維、0.5-1.5份鋁酸酯偶聯(lián)劑攪拌均勻，加入1-2份羥基丁酸戊酸共聚酯、1-2份聚-β-羥丁酸混合攪拌10-20min，攪拌溫度為120-140 °C，降溫至60-80 °C，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，繼續(xù)攪拌5-15min，冷卻，得到改性Ti02。
[0009]優(yōu)選地，甲組份與乙組份的重量比為1:0.4-0.45ο
[0010]優(yōu)選地，納米二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、沉淀法白炭黑、碳化娃的重量比為5-8: 3-6:5_6:3_5ο
[0011]優(yōu)選地，改性Ti02、水性環(huán)氧乳液的重量比為35-40:35-40。
[0012]優(yōu)選地，所述的保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，包括甲組份、乙組份，且甲組份與乙組份的重量比為1:0.4-0.45;
[0013]甲組份的原料按重量份包括:改性Ti0235-40份，水性環(huán)氧乳液35_40份，納米二氧化鈦5-8份，沉淀硫酸鋇3-6份，沉淀法白炭黑5-6份，碳化娃3-5份，十二燒基苯磺酸鈉1.5-2份，水性色漿1.5-2份，增稠劑1.5-2份，分散劑1.5_2份，消泡劑1.5_2份；
[0014]乙組份的原料按重量份包括:去離子水40-50份，異佛爾酮二胺40-50份。
[0015]本發(fā)明中，水性環(huán)氧乳液、異佛爾酮二胺及改性Ti02配合作用，制品不僅密實(shí)，且防水、抗?jié)B透性好，吸附性能優(yōu)異，力學(xué)性能好，粘結(jié)力強(qiáng)，加入的沉淀法白炭黑、沉淀硫酸鋇、碳化硅、納米二氧化鈦配合作用，可有效提高制品硬度，進(jìn)一步與改性Ti02配合作用，在保證制品硬度的基礎(chǔ)上，韌性好，增加耐磨性能，且耐久性、耐擦洗及耐高溫性能極好，在改性Ti02中，大豆豆柏經(jīng)過(guò)預(yù)處理，通過(guò)合理調(diào)整其內(nèi)部大豆蛋白分子的空間結(jié)構(gòu)，可改善與第一預(yù)制料、花生蛋白粉、黃麻纖維、蠶絲纖維、鋁酸酯偶聯(lián)劑相互間共混交聯(lián)性，可有效避免蛋白水解流失，制品不僅成膜性好，韌性高，且易涂刷，環(huán)保，廢棄易降解，另外第一預(yù)制料中蛋白石粉體、結(jié)晶Ti02、聚丙烯酸鈉經(jīng)過(guò)混合研磨至一定粒徑，混合均勻程度極好，相互間結(jié)合程度極高，且粉體表面羥基等活性基團(tuán)與各類缺陷，在鋁酸酯偶聯(lián)劑的作用下，與預(yù)處理后的大豆豆柏、花生蛋白粉、黃麻纖維、蠶絲纖維，不僅分散性好，結(jié)合力極強(qiáng)，遮瑕效果顯著，且耐磨、耐酸堿性能優(yōu)異，另外加入的羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羥丁酸對(duì)未反應(yīng)黃麻纖維、蠶絲纖維進(jìn)行改性，在鋁酸酯偶聯(lián)劑的作用下，可形成網(wǎng)絡(luò)框架結(jié)構(gòu)，可對(duì)水性環(huán)氧乳液、異佛爾酮二胺及沉淀法白炭黑、沉淀硫酸鋇、碳化硅、納米二氧化鈦進(jìn)行有效容納，不僅彈性好，柔性性能優(yōu)異，另外廢棄后易降解，不污染環(huán)境;本發(fā)明用于建筑物內(nèi)外墻，力學(xué)性能優(yōu)異，粘結(jié)力強(qiáng)，具備優(yōu)異的可擦洗性，保質(zhì)期長(zhǎng)，且環(huán)保不污染環(huán)境。
[0016]站
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，包括甲組份、乙組份，且甲組份與乙組份的重量比為1:0.6;
[0020]甲組份的原料按重量份包括:改性Ti0230份，水性環(huán)氧乳液50份，納米二氧化鈦2份，沉淀硫酸鋇8份，沉淀法白炭黑4份，碳化硅6份，十二烷基苯磺酸鈉I份，水性色漿3份，增稠劑I份，分散劑3份，消泡劑I份；
[0021]乙組份的原料按重量份包括:去離子水60份，異佛爾酮二胺30份。
[0022]實(shí)施例2
[0023]一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，包括甲組份、乙組份，且甲組份與乙組份的重量比為1:0.3;
[0024]甲組份的原料按重量份包括:改性Ti0250份，水性環(huán)氧乳液30份，納米二氧化鈦10份，沉淀硫酸鋇2份，沉淀法白炭黑8份，碳化硅2份，十二烷基苯磺酸鈉3份，水性色漿I份，增稠劑3份，分散劑I份，消泡劑3份；
[0025]乙組份的原料按重量份包括:去離子水30份，異佛爾酮二胺60份。
[0026]實(shí)施例3
[0027]一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，包括甲組份、乙組份，且甲組份與乙組份的重量比為1:0.4;
[0028]甲組份的原料按重量份包括:改性Ti0240份，水性環(huán)氧乳液35份，納米二氧化鈦8份，沉淀硫酸鋇3份，沉淀法白炭黑6份，碳化硅3份，十二烷基苯磺酸鈉2份，水性色漿1.5份，增稠劑2份，分散劑1.5份，消泡劑2份；
[0029]乙組份的原料按重量份包括:去離子水40份，異佛爾酮二胺50份。
[0030]改性Ti02采用如下工藝制備:按重量份將5份蛋白石粉體、16份結(jié)晶Ti02、l份聚丙烯酸鈉、40份水研磨至粒徑為15-35μπι，過(guò)濾，得到的固體物送入110°C烘箱中干燥，粉碎，得到第一預(yù)制料;將12份大豆豆柏、0.2份亞硫酸鈉、60份水混合攪拌5min，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.6，繼續(xù)攪拌5min，離心分離，向得到的固體物中依次加入100份水、第一預(yù)制料、10份花生蛋白粉、12份黃麻纖維、10份蠶絲纖維、1.5份鋁酸酯偶聯(lián)劑攪拌均勻，加入I份羥基丁酸戊酸共聚酯、2份聚-β-羥丁酸混合攪拌lOmin，攪拌溫度為140°C，降溫至60°C，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.6，繼續(xù)攪拌5min，冷卻，得到改性T ?02。
[0031 ] 實(shí)施例4
[0032]一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，包括甲組份、乙組份，且甲組份與乙組份的重量比為1:0.45;
[0033]甲組份的原料按重量份包括:改性Ti0235份，水性環(huán)氧乳液40份，納米二氧化鈦5份，沉淀硫酸鋇6份，沉淀法白炭黑5份，碳化硅5份，十二烷基苯磺酸鈉1.5份，水性色漿2份，增稠劑1.5份，分散劑2份，消泡劑1.5份；
[0034]乙組份的原料按重量份包括:去離子水50份，異佛爾酮二胺40份。
[0035 ]改性T i 02采用如下工藝制備:按重量份將15份蛋白石粉體、8份結(jié)晶T i 02、2份聚丙烯酸鈉、20份水研磨至粒徑為15-35μπι，過(guò)濾，得到的固體物送入128 °C烘箱中干燥，粉碎，得至IJ第一預(yù)制料;將5份大豆豆柏、0.5份亞硫酸鈉、30份水混合攪拌15min，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系PH值為7.2，繼續(xù)攪拌15min，離心分離，向得到的固體物中依次加入50份水、第一預(yù)制料、20份花生蛋白粉、5份黃麻纖維、20份蠶絲纖維、0.5份鋁酸酯偶聯(lián)劑攪拌均勻，加入2份羥基丁酸戊酸共聚酯、I份聚-β_羥丁酸混合攪拌20min，攪拌溫度為120°C，降溫至80°C，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8，繼續(xù)攪拌15min，冷卻，得到改性Ti02。
[0036]實(shí)施例5
[0037]一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，包括甲組份、乙組份，且甲組份與乙組份的重量比為1:0.43;
[0038]甲組份的原料按重量份包括:改性Ti0238份，水性環(huán)氧乳液38份，納米二氧化鈦6份，沉淀硫酸鋇4份，沉淀法白炭黑5.5份，碳化硅4份，十二烷基苯磺酸鈉1.8份，水性色漿1.8份，增稠劑1.8份，分散劑1.8份，消泡劑1.8份；
[0039]乙組份的原料按重量份包括:去離子水45份，異佛爾酮二胺46份。
[0040]改性Ti02采用如下工藝制備:按重量份將10份蛋白石粉體、12份結(jié)晶Ti02、1.6份聚丙烯酸鈉、30份水研磨至粒徑為15-35μπι，過(guò)濾，得到的固體物送入118°C烘箱中干燥，粉碎，得到第一預(yù)制料;將10份大豆豆柏、0.35份亞硫酸鈉、50份水混合攪拌lOmin，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.4，繼續(xù)攪拌1min，離心分離，向得到的固體物中依次加入80份水、第一預(yù)制料、16份花生蛋白粉、10份黃麻纖維、16份蠶絲纖維、1.2份鋁酸酯偶聯(lián)劑攪拌均勻，加入1.5份羥基丁酸戊酸共聚酯、1.5份聚-β-羥丁酸混合攪拌16min，攪拌溫度為132°C，降溫至68°C，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.4，繼續(xù)攪拌1211^11，冷卻，得到改性1102。
[0041]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，其特征在于，包括甲組份、乙組份，且甲組份與乙組份的重量比為1: 0.3-0.6; 甲組份的原料按重量份包括:改性Ti02 30-50份，水性環(huán)氧乳液30-50份，納米二氧化鈦2-10份，沉淀硫酸鋇2-8份，沉淀法白炭黑4-8份，碳化硅2-6份，十二烷基苯磺酸鈉1-3份，水性色漿1-3份，增稠劑1-3份，分散劑1-3份，消泡劑1-3份； 乙組份的原料按重量份包括:去離子水30-60份，異佛爾酮二胺30-60份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，其特征在于，改性Ti02采用如下工藝制備:將蛋白石粉體、結(jié)晶Ti02、聚丙烯酸鈉、水研磨至粒徑為15-35μπι，過(guò)濾，得到的固體物送入烘箱中干燥，粉碎，得到第一預(yù)制料;將大豆豆柏、亞硫酸鈉、水混合攪拌，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系PH值為7.2-7.6，攪拌，離心分離，向得到的固體物中依次加入水、第一預(yù)制料、花生蛋白粉、黃麻纖維、蠶絲纖維、鋁酸酯偶聯(lián)劑攪拌均勻，加入羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羥丁酸混合攪，攪拌溫度為120-140°C，降溫至60-80°C，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，攪拌，冷卻，得到改性Ti02。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，其特征在于，改性Ti02采用如下工藝制備:按重量份將5-15份蛋白石粉體、8-16份結(jié)晶Ti02、1-2份聚丙烯酸鈉、20-40份水研磨至粒徑為15-35μπι，過(guò)濾，得到的固體物送入110-128°C烘箱中干燥，粉碎，得到第一預(yù)制料;將5-12份大豆豆柏、0.2-0.5份亞硫酸鈉、30-60份水混合攪拌5-15min，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.2-7.6，繼續(xù)攪拌5-15min，離心分離，向得到的固體物中依次加入50-100份水、第一預(yù)制料、10-20份花生蛋白粉、5-12份黃麻纖維、10-20份蠶絲纖維、0.5-1.5份鋁酸酯偶聯(lián)劑攪拌均勻，加入1-2份羥基丁酸戊酸共聚酯、1-2份聚-β-羥丁酸混合攪拌10-20min，攪拌溫度為120-140°C，降溫至60-80°C，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，繼續(xù)攪拌5_15min，冷卻，得到改性Ti02。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，其特征在于，甲組份與乙組份的重量比為1:0.4-0.45。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，其特征在于，納米二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、沉淀法白炭黑、碳化硅的重量比為5-8: 3-6: 5-6: 3-5。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，其特征在于，改性Τ?02、水性環(huán)氧乳液的重量比為35-40: 35-40。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的保質(zhì)期長(zhǎng)耐擦洗水性環(huán)保涂料，其特征在于，包括甲組份、乙組份，且甲組份與乙組份的重量比為1: 0.4-0.45; 甲組份的原料按重量份包括:改性Ti02 35-40份，水性環(huán)氧乳液35-40份，納米二氧化鈦5-8份，沉淀硫酸鋇3-6份，沉淀法白炭黑5-6份，碳化硅3-5份，十二烷基苯磺酸鈉1.5-2份，水性色漿1.5-2份，增稠劑1.5-2份，分散劑1.5-2份，消泡劑1.5-2份； 乙組份的原料按重量份包括:去離子水40-50份，異佛爾酮二胺40-50份。
【文檔編號(hào)】C09D163/00GK105969062SQ201610438922
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王和山
【申請(qǐng)人】安徽開林新材料股份有限公司