一種儀表信號(hào)線絕緣涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種儀表信號(hào)線絕緣涂料及其制備方法，涉及信號(hào)線材料技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：環(huán)氧樹(shù)脂35?40份、C9石油樹(shù)脂10?15份、氯磺化聚乙烯10?15份、火山灰6?10份、石油焦5?8份、橡膠粉5?8份、巴西棕櫚蠟4?6份、增塑助劑4?6份、石棉粉3?5份、分子篩原粉3?5份、鯨蠟醇2?3份、氯化石蠟2?3份、羊毛脂1?2份、硅酸鎂鋁1?2份、納米氧化鑭0.1?0.2份。本發(fā)明絕緣涂料具備優(yōu)異的防潮性、阻燃性和絕緣性，有效延長(zhǎng)絕緣層使用壽命，從而更好地保護(hù)信號(hào)線。其中，增塑助劑的添加不僅能增強(qiáng)涂層的柔韌性，還能充分提高涂層在絕緣層上的附著力，防止信號(hào)線長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)涂層粉化和剝落現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】
一種儀表信號(hào)線絕緣涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及信號(hào)線材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儀表信號(hào)線絕緣涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]儀表信號(hào)線用于儀表輸出控制設(shè)備運(yùn)作的信號(hào)和輸入設(shè)備工作狀態(tài)的反饋信號(hào)，以減少工作量和實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、高效率加工。由于儀表信號(hào)線的工作環(huán)境各異，部分儀表要求其信號(hào)線具備優(yōu)異的絕緣性，以保證生產(chǎn)安全。因此，通常采用在信號(hào)線芯外部包裹橡膠層的方法，來(lái)提高絕緣性。但橡膠層的使用壽命有限，一旦出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，其絕緣性將無(wú)法保證。針對(duì)這一情況，本公司開(kāi)發(fā)出一種儀表信號(hào)線絕緣涂料，可直接噴涂于橡膠層上，不僅提高信號(hào)線的絕緣性，同時(shí)能有效延長(zhǎng)絕緣層的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種成本低、使用簡(jiǎn)便且能有效延長(zhǎng)絕緣層使用壽命的儀表信號(hào)線絕緣涂料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種儀表信號(hào)線絕緣涂料，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0006]環(huán)氧樹(shù)脂35-40份、C9石油樹(shù)脂10-15份、氯磺化聚乙烯10-15份、火山灰6-10份、石油焦5-8份、橡膠粉5-8份、巴西棕櫚蠟4-6份、增塑助劑4-6份、石棉粉3-5份、分子篩原粉3-5份、鯨錯(cuò)醇2-3份、氯化石錯(cuò)2-3份、羊毛脂1-2份、娃酸鎂招1-2份、納米氧化鑭0.1-0.2份。
[0007]所述增塑助劑由如下重量份數(shù)的原料制成:萜烯樹(shù)脂10-15份、線性低密度聚乙烯10-15份、聚乙二醇4008-13份、烯丙基聚氧乙烯醚6-11份、氫化松香5-9份、卡波樹(shù)脂5-9份、活性白土 4-7份、微晶纖維素4-7份、預(yù)膠化淀粉3-5份、聚丙烯酸鈉3-5份、凡士林2-3份、環(huán)氧煤瀝青2-3份、硫酸化蓖麻油1-2份、酯基季銨鹽1-2份，其制備方法為:向萜烯樹(shù)脂中加入線性低密度聚乙烯和聚乙二醇400，先加熱至130-140 °C保溫混合1min，再加入烯丙基聚氧乙烯醚、氫化松香和凡士林，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理I Omin，然后加入卡波樹(shù)脂、活性白土、環(huán)氧煤瀝青和硫酸化蓖麻油，充分混合后繼續(xù)微波處理lOmin，最后待溫度降至70-80°C后加入微晶纖維素、預(yù)膠化淀粉、聚丙烯酸鈉和酯基季銨鹽，充分混合均勻。
[0008]—種儀表信號(hào)線絕緣涂料的制備方法，包括如下步驟:
[0009](I)向環(huán)氧樹(shù)脂中加入C9石油樹(shù)脂和氯磺化聚乙烯，先加熱至110_115°C保溫混合1min，再加入石油焦、橡膠粉和石棉粉，繼續(xù)加熱至130-135°C保溫混合1min，即得物料I ；
[0010](2)將巴西棕櫚蠟加熱至完全融化，再加入增塑助劑、鯨蠟醇和氯化石蠟，保溫混合1min，即得物料II;
[0011](3)向物料I中加入物料I1、火山灰、分子篩原粉、羊毛脂、硅酸鎂鋁和納米氧化鑭，充分混合后靜置Ih，再將混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料，輔以C9石油樹(shù)脂和氯磺化聚乙烯以及多種功能助劑制得儀表信號(hào)線絕緣涂料，該絕緣涂料噴涂于信號(hào)線絕緣層上，具有成本低、即開(kāi)即用和常溫固化速度快的特點(diǎn)，所形成的涂層能牢固附著于信號(hào)線絕緣層上，并具備優(yōu)異的防潮性、阻燃性和絕緣性，有效延長(zhǎng)絕緣層使用壽命，從而更好地保護(hù)信號(hào)線。其中，增塑助劑的添加不僅能增強(qiáng)涂層的柔韌性，還能充分提高涂層在絕緣層上的附著力，防止信號(hào)線長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)涂層粉化和剝落現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015](I)向40份環(huán)氧樹(shù)脂中加入15份C9石油樹(shù)脂和10份氯磺化聚乙烯，先加熱至110-115°C保溫混合lOmin，再加入5份石油焦、5份橡膠粉和4份石棉粉，繼續(xù)加熱至130-135°C保溫混合1min，即得物料I ；
[0016](2)將4份巴西棕櫚蠟加熱至完全融化，再加入4份增塑助劑、3份鯨蠟醇和2份氯化石錯(cuò)，保溫混合1miη，即得物料II;
[0017](3)向物料I中加入物料11、8份火山灰、5份分子篩原粉、2份羊毛脂、2份硅酸鎂鋁和0.2份納米氧化鑭，充分混合后靜置Ih，再將混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι即可。
[0018]增塑助劑的制備:向15份萜烯樹(shù)脂中加入10份線性低密度聚乙烯和8份聚乙二醇400，先加熱至130-140°C保溫混合lOmin，再加入8份烯丙基聚氧乙烯醚、5份氫化松香和2份凡士林，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，然后加入8份卡波樹(shù)脂、4份活性白土、2份環(huán)氧煤瀝青和I份硫酸化蓖麻油，充分混合后繼續(xù)微波處理lOmin，最后待溫度降至70-80°C后加入4份微晶纖維素、3份預(yù)膠化淀粉、4份聚丙烯酸鈉和I份酯基季銨鹽，充分混合均勻。
[0019]實(shí)施例2
[0020](I)向40份環(huán)氧樹(shù)脂中加入10份C9石油樹(shù)脂和10份氯磺化聚乙烯，先加熱至110-115°C保溫混合lOmin，再加入7份石油焦、5份橡膠粉和3份石棉粉，繼續(xù)加熱至130-135°C保溫混合1min，即得物料I ；
[0021](2)將5份巴西棕櫚蠟加熱至完全融化，再加入4份增塑助劑、2份鯨蠟醇和2份氯化石錯(cuò)，保溫混合1miη，即得物料II;
[0022](3)向物料I中加入物料11、10份火山灰、3份分子篩原粉、2份羊毛脂、I份硅酸鎂鋁和0.2份納米氧化鑭，充分混合后靜置Ih，再將混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι即可。
[0023]增塑助劑的制備:向10份萜烯樹(shù)脂中加入10份線性低密度聚乙烯和10份聚乙二醇400，先加熱至130-140 °C保溫混合lOmin，再加入6份烯丙基聚氧乙烯醚、5份氫化松香和2份凡士林，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，然后加入5份卡波樹(shù)脂、4份活性白土、2份環(huán)氧煤瀝青和2份硫酸化蓖麻油，充分混合后繼續(xù)微波處理lOmin，最后待溫度降至70-80°C后加入4份微晶纖維素、4份預(yù)膠化淀粉、3份聚丙烯酸鈉和I份酯基季銨鹽，充分混合均勻。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種儀表信號(hào)線絕緣涂料，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成: 環(huán)氧樹(shù)脂35-40份、C9石油樹(shù)脂10-15份、氯磺化聚乙烯10-15份、火山灰6-10份、石油焦5-8份、橡膠粉5-8份、巴西棕櫚蠟4-6份、增塑助劑4-6份、石棉粉3-5份、分子篩原粉3-5份、鯨錯(cuò)醇2_3份、氯化石錯(cuò)2-3份、羊毛脂1-2份、娃酸鎂招1-2份、納米氧化鑭0.1-0.2份。2.—種儀表信號(hào)線絕緣涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)向環(huán)氧樹(shù)脂中加入C9石油樹(shù)脂和氯磺化聚乙烯，先加熱至110-115°C保溫混合1min，再加入石油焦、橡膠粉和石棉粉，繼續(xù)加熱至130-135°C保溫混合1min，即得物料I ； (2)將巴西棕櫚蠟加熱至完全融化，再加入增塑助劑、鯨蠟醇和氯化石蠟，保溫混合1min，即得物料II; (3)向物料I中加入物料I1、火山灰、分子篩原粉、羊毛脂、硅酸鎂鋁和納米氧化鑭，充分混合后靜置Ih，再將混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι即可。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的儀表信號(hào)線絕緣涂料，其特征在于，所述增塑助劑由如下重量份數(shù)的原料制成:萜烯樹(shù)脂10-15份、線性低密度聚乙烯10-15份、聚乙二醇400 8-13份、烯丙基聚氧乙烯醚6-11份、氫化松香5-9份、卡波樹(shù)脂5-9份、活性白土 4-7份、微晶纖維素4-7份、預(yù)膠化淀粉3-5份、聚丙烯酸鈉3-5份、凡士林2-3份、環(huán)氧煤瀝青2-3份、硫酸化蓖麻油1-2份、酯基季銨鹽1-2份，其制備方法為:向萜烯樹(shù)脂中加入線性低密度聚乙烯和聚乙二醇400，先加熱至130-140 °C保溫混合lOmin，再加入烯丙基聚氧乙烯醚、氫化松香和凡士林，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，然后加入卡波樹(shù)脂、活性白土、環(huán)氧煤瀝青和硫酸化蓖麻油，充分混合后繼續(xù)微波處理I Omin，最后待溫度降至70-80 °C后加入微晶纖維素、預(yù)膠化淀粉、聚丙烯酸鈉和酯基季銨鹽，充分混合均勻。
【文檔編號(hào)】C09D5/18GK105969060SQ201610417643
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】馬逸晗
【申請(qǐng)人】馬逸晗