一種耐酸、耐硫化氫、耐磨的柔性防腐涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明了一種耐酸、耐硫化氫、耐磨的柔性防腐涂料,其包括A組分和B組分,其中:A組分包括如下重量份數(shù)的組分:樹脂20~50、聚乙烯醇縮丁醛5~20、混合溶劑20~30、乙醇2~20、無(wú)機(jī)?有機(jī)防銹顏料1~5、油酸甲酯1~5、潤(rùn)濕劑1~5、磷酸鋅5~20、空心陶瓷6~25、B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為8~10∶1∶2組成,其中,H1和H2源自制藥廠廢液,A組分和B組分的質(zhì)量比為20∶1~20∶2。本發(fā)明有效解決了硫化氫腐蝕問題,通過(guò)加入來(lái)自制藥工業(yè)的廢液的H1和H2,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的抗環(huán)烷酸、硫化氫、水腐蝕的效果,賦予涂層耐酸,耐磨,耐腐蝕的性能,通過(guò)將有機(jī)緩蝕劑結(jié)合到無(wú)機(jī)材料的表面,控制了緩蝕劑釋放,解決了長(zhǎng)期有效的問題。
【專利說(shuō)明】
一種耐酸、耐硫化氫、耐磨的柔性防腐涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域,涉及一種耐酸、耐磨、柔性的防腐涂料,具體是涉及一種耐 酸、耐硫化氫、耐磨的柔性防腐涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 石油管線與石油設(shè)備是石油工業(yè)重要基礎(chǔ)實(shí)施。這些基礎(chǔ)設(shè)施處于油田的含水、 含沙、含酸的腐蝕環(huán)境中。隨著油田進(jìn)入后期開采,含水、含沙量的提高以及pH降低,酸性增 強(qiáng),金屬管線,設(shè)備磨耗,腐蝕更加嚴(yán)重,雖然采取了一些措施,例如:加入緩蝕劑,雖然腐蝕 得以緩解,可是,隨著,油田硫化氫、環(huán)烷酸含量的增加,這些措施尚不能完全控制腐蝕,導(dǎo) 致油田設(shè)備腐蝕情況更加不容樂觀,而一些油田,含硫化氫,環(huán)烷酸、二氧化碳的腐蝕異常 嚴(yán)重,導(dǎo)致設(shè)備腐蝕穿孔頻繁,嚴(yán)重影響油田的安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)。雖然采取了一些措施,例 如,在油井和設(shè)備中使用緩蝕劑,使用環(huán)氧涂層,但是這些措施在含沙、高含水、含酸(環(huán)烷 酸,二氧化碳、含硫化氫)的情況下仍然難以避免腐蝕的發(fā)生,給油田帶來(lái)了巨大的損失,一 些含硫化氫油田,因管線穿孔,所釋放出有毒的氣體,還造成了人員傷亡。解決含酸原油的 腐蝕問題,對(duì)石油工業(yè)的發(fā)展,安全、穩(wěn)定生產(chǎn),意義重大。
[0003] 在耐酸樹脂方面,相對(duì)而言好的耐酸性能優(yōu)異的樹脂是酚醛環(huán)氧樹脂,但是酚醛 環(huán)氧樹脂存在的缺點(diǎn)是漆膜脆,在耐沖擊的工況情況下,易于剝落,難以滿足實(shí)際的需要。 一個(gè)思路就在酚醛樹脂加入柔性樹脂進(jìn)行共混改性,但是一般的柔性樹脂,如熱塑性聚氨 酯,聚己二酸系列樹脂,由于在分子存在的酯鍵,在酸氫離子催化作用下,易發(fā)生酯鍵斷裂, 影響材料的使用壽命,同時(shí),還存在樹脂與環(huán)氧樹脂之間的相容性的問題,利用共溶劑的方 案雖然可以解決在施工前的相容性,但是在施工后漆膜,在不同的干燥階段,漆膜將會(huì)出現(xiàn) 相分離,這種微觀組織的變化,將影響漆膜的防腐性能。對(duì)于含有硫化氫、環(huán)烷酸的石油,人 們發(fā)明了很多的緩蝕劑,例如咪唑、含磷緩蝕劑,這些緩蝕劑雖然一定程度,解決了含硫化 氫、環(huán)烷酸的腐蝕問題。但是,這些物質(zhì)必須是含水的環(huán)境中,具有很大的水溶性,在涂層 中,容易形成滲透膜,不能滿足作為涂料的功能助劑使用。
[0004] 因此,針對(duì)這樣的基本地質(zhì)與工況情況,需要一次性解決磨蝕、酸性腐蝕、耐沖擊 的性問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是之一是,解決油田管線磨耗問題,另外,就是解決管線的腐蝕問 題。為了實(shí)現(xiàn)一次性解決防腐、耐硫化氫腐蝕、耐環(huán)烷酸、耐磨,耐沖擊問題,本發(fā)明是一種 改性酚醛環(huán)氧與聚乙烯縮丁醛改性共混樹脂的組合物,它包括:乙烯基酚醛環(huán)氧樹脂,乙烯 基聚乙烯縮丁醛樹脂,摩擦系數(shù)小的功能填料,有機(jī)與無(wú)機(jī)防銹顏料,分散劑,溶劑的組合 物。
[0006] 在實(shí)驗(yàn)中,我們驚訝的發(fā)現(xiàn),咪唑和胍類物質(zhì)共混,可以抑制硫化氫與環(huán)烷酸腐 蝕,我們以我們的發(fā)現(xiàn)為基礎(chǔ),經(jīng)過(guò)分子設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn),發(fā)明了新的功能分子,在此基礎(chǔ)上,我 們采用共混樹脂耐酸與控制涂層中的氧含量的問題。為此,我們?cè)谂浞街幸雽?duì)氧氣具有 阻礙作用的聚乙烯縮丁醛。
[0007] 具體地,本發(fā)明提出了一種耐酸、耐硫化氫、耐磨的柔性防腐涂料,其包括A組分和 B組分,其中:
[0008] A組分包括如下重量份數(shù)的組分: 樹脂 20~50; 聚乙烯醇縮丁醛 5~20; 混合溶劑 20~30; 乙醇 2、20
[0009] 無(wú)機(jī)-有機(jī)防銹顏料 1~5; 油酸甲酯 1~5; 潤(rùn)濕劑 1~5; 磷酸鋅 5~20; 空心陶瓷 6-25;
[0010] B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為8~10:1:2組成,其中,H1為
[0013]其中,R為011、〇)順2、〇12、〇)順〇13、〇12302順〇13中的任意一種;
[0014] A組分和B組分的質(zhì)量比為20:1~20:2。直接從含有的高濃度廢液中蒸發(fā) [0015]結(jié)晶獲得。
[0016] 其中,所述樹脂為環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛樹脂、雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚F環(huán)氧樹脂、聚氨 酯樹脂中的任意一種或幾種的混合物。優(yōu)選地,所述的樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂 和雙酚F環(huán)氧樹脂的混合物,其混合比為雙酚A環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂:雙酚F環(huán)氧樹脂= 10: 215〇
[0017] 所述的混合溶劑為丙酮、丁酮、環(huán)己酮、戊酮與其衍生物、醋酸乙酯、醋酸丁酯、異 氟爾酮、乙二醇丁酯,乙二醇乙酯中的任意兩種或兩種以上的混合物。優(yōu)選地,所述的混合 溶劑為異氟爾酮:戊酮:醋酸丁酯:乙二醇丁酯按質(zhì)量比20:5:2:1的混合物。
[0018] 所述的潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu)式:
[0020] 其中,X為2~30的正整數(shù)。
[0021 ] 優(yōu)選地,所述的磷酸鋅的粒徑為0.5~5微米。
[0022]所述空心陶瓷的平均粒徑為0.1~25微米,優(yōu)選地為0.5~5微米,為三氧化二鋁和 Si〇2的空心陶瓷的混合物,質(zhì)量比5~8:1。
[0023]所述的無(wú)機(jī)-有機(jī)防銹顏料為氧化鋅顆粒與有機(jī)材料雜化得到,為含氮硅烷偶聯(lián) 劑處理過(guò)的氧化鋅的顆粒,其結(jié)構(gòu)式如下:
[0025] 本發(fā)明進(jìn)一步提出了上述柔性防腐涂料的制備方法,包括如下步驟:稱取配方量 的A組分和B組分,攪拌,研磨,過(guò)篩,包裝即得。
[0026] 在抗硫化氫與環(huán)烷酸腐蝕方面,本發(fā)明進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)與探索,我們驚訝的發(fā) 現(xiàn),含氮的藥物廢液有驚人的效果,其分子結(jié)構(gòu)特征是
[0028] 它是從制藥工業(yè)的廢液獲得物質(zhì),其獲得方法是從含有其高濃度的廢液中,利用 蒸發(fā)結(jié)晶獲得,其最大的優(yōu)勢(shì)不僅是利用該廢料,減少了對(duì)環(huán)境的污染,最重要的是發(fā)現(xiàn)了 獨(dú)特的抑制金屬腐蝕的能力和對(duì)環(huán)氧樹脂的固化催化效應(yīng)。
[0029] 另外,我們驚訝的發(fā)現(xiàn),以苯并環(huán)的含氮有機(jī)物,對(duì)環(huán)烷酸、硫化氫、水腐蝕都有驚 人的效果,其分子結(jié)構(gòu)的特征是:
[0031]記為H2,它也是從制藥工業(yè)的廢液獲得物質(zhì)。利用蒸餾結(jié)晶獲得。其獨(dú)特的分子結(jié) 構(gòu),具有緩蝕和潤(rùn)濕效果。
[0032]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0033] (1)本發(fā)明有效解決了硫化氫腐蝕問題,通過(guò)加入來(lái)自制藥工業(yè)的廢液的H1和H2, 實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的抗環(huán)烷酸、硫化氫、水腐蝕的效果,賦予涂層耐酸,耐磨,耐腐蝕的性能;
[0034] (2)本發(fā)明將有機(jī)緩蝕劑結(jié)合到無(wú)機(jī)材料的表面,控制了緩蝕劑釋放,解決了長(zhǎng)期 有效的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 下面通過(guò)具體的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0036] 其中,下文中所述的無(wú)機(jī)防與有機(jī)銹顏料結(jié)構(gòu)式如下:
[0038]其通過(guò)如下將氧化鋅顆粒、乙醇、氨基硅烷偶聯(lián)劑混合攪拌干燥獲得,其質(zhì)量比為 10:10:2.
[0039] 實(shí)施例1:
[0040] 本涂料的組合物按如下組分配比制備而成(重量份數(shù)):
[0041] A組分:樹脂25份、潤(rùn)濕劑2份、聚乙烯醇縮丁醛20、混合溶劑30份、乙醇8份、無(wú)機(jī)防 與有機(jī)銹顏料1份、油酸甲酯1份、磷酸鋅5份、空心陶瓷10份,其中,樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂: 聚氨酯樹脂按照質(zhì)量比5:3的混合物,混合溶劑為異氟爾酮:戊酮:醋酸丁酯按質(zhì)量比20:5: 4的混合物,空心陶瓷平均粒徑為5微米,其通過(guò)如下方法制備得到:為三氧化二鋁和Si0 2的 空心陶瓷的混合物,質(zhì)量比5:1;潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu)式:
[0043]其中,X為 10。
[0044] B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為8:1:2組成,其中,H1為
[0046] H2 為:
[0047] 其中,R為⑶NHCH3,A/B=15/1。
[0048] 本涂料的組合物是按照如下的制備:
[0049] 1、將上述配方混合,然后在研磨機(jī)上研磨,研磨至顆粒粒徑達(dá)到0.5~25wii,進(jìn)行 灌裝即可。
[0050] 對(duì)得到的涂料進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果表明:附著力1級(jí),耐鹽霧時(shí)間4800小時(shí),磨耗量10毫 克/1000轉(zhuǎn)。
[0051 ] 實(shí)施例2:
[0052]本涂料的組合物按如下組分配比制備而成(重量百分含量):
[0053] A組分:樹脂50份、潤(rùn)濕劑3份、聚乙烯醇縮丁醛12、混合溶劑21份、乙醇10份、無(wú)機(jī) 防與有機(jī)銹顏料2份、油酸甲酯1.5份、磷酸鋅5.2份、空心陶瓷8.3份,其中,樹脂為雙酚A環(huán) 氧樹脂、聚氨酯樹脂:雙酚F環(huán)氧樹脂=10: 2: 5的混合物,混合溶劑為異氟爾酮:戊酮:醋酸 丁酯:乙二醇丁酯按質(zhì)量比20: 5: 2:1的混合物,空心陶瓷平均粒徑為5微米,其通過(guò)如下方 法制備得到:為三氧化二鋁和Si02的空心陶瓷的混合物,質(zhì)量比8:1;潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu) 式:,其中,X為15。
[0055] B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為10:1:2組成,其中,H1為
[0058]其中,R為 CH2S〇2NHCH3,A/B = 20/2。
[0059]本涂料的組合物是按照如下的制備:
[0060] 將上述組分按照配方量混合,然后在研磨機(jī)上研磨,研磨至顆粒粒徑達(dá)到10M1,進(jìn) 行灌裝即可。
[0061 ]效果:附著力1級(jí),耐鹽霧時(shí)間4850小時(shí),磨耗量8毫克/1000轉(zhuǎn)。
[0062] 實(shí)施例3
[0063] A組分:樹脂50份、潤(rùn)濕劑5份、聚乙烯醇縮丁醛20、混合溶劑20份、乙醇9份、無(wú)機(jī)防 與有機(jī)銹顏料5份、油酸甲酯5份、磷酸鋅5份、空心陶瓷6份,其中,樹脂為環(huán)氧酚醛樹脂,混 合溶劑為異氟爾酮:戊酮:醋酸丁酯:乙二醇丁酯按質(zhì)量比20:5:2:1的混合物,空心陶瓷平 均粒徑為5微米,其通過(guò)如下方法制備得到:為三氧化二鋁和Si0 2的空心陶瓷的混合物,質(zhì) 量比6:1;潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu)式:
[0065]其中,X為 5。
[0066] B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為9:1:2組成,其中,H1為
[0068] 其中,R為0H,A/B = 10/1。
[0069] 將上述組分按照配方量混合,然后在研磨機(jī)上研磨,研磨至顆粒粒徑達(dá)到0.5-2.5 Mi,進(jìn)行灌裝即可。
[0070] 對(duì)得到的涂料進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果表明:附著力1級(jí),耐鹽霧時(shí)間4900小時(shí),磨耗量11毫 克/1000轉(zhuǎn)。
[0071] 實(shí)施例4
[0072] 本涂料的組合物按如下組分配比制備而成(重量份數(shù)比):
[0073] A組分:樹脂26份、潤(rùn)濕劑4份、聚乙烯醇縮丁醛11、混合溶劑21份、乙醇13份、無(wú)機(jī) 防與有機(jī)銹顏料5份、油酸甲酯5份、磷酸鋅6份、空心陶瓷13份,其中,樹脂為雙酚A環(huán)氧樹 月旨、聚氨酯樹脂:雙酚F環(huán)氧樹脂= 10:2:5的混合物,混合溶劑為異氟爾酮:戊酮:醋酸丁酯: 乙二醇丁酯按質(zhì)量比20:5:2:1的混合物,空心陶瓷平均粒徑為5微米,其通過(guò)如下方法制備 得到:為三氧化二鋁和Si0 2的空心陶瓷的混合物,質(zhì)量比7:1;潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu)式:
[0075],其中,X為 25。
[0076] B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為10:1:2組成,其中,H1為
[0078]其中,R為⑶NH2,A/B = 20/2。
[0079]本涂料的組合物是按照如下的制備:
[0080] 將上述組分按照配方量混合,然后在研磨機(jī)上研磨,研磨至顆粒粒徑達(dá)到10M1,進(jìn) 行灌裝即可。
[0081 ]附著力1級(jí),耐鹽霧時(shí)間4950小時(shí),磨耗量9毫克/1000轉(zhuǎn)。
[0082] 實(shí)施例5
[0083] 本涂料的組合物按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量):
[0084] A組分:樹脂27份、潤(rùn)濕劑3份、聚乙烯醇縮丁醛11、混合溶劑30份、乙醇9份、無(wú)機(jī)防 與有機(jī)銹顏料2份、油酸甲酯1.5份、磷酸鋅6份、空心陶瓷13.5份,其中,樹脂為雙酸A環(huán)氧樹 月旨、聚氨酯樹脂:雙酚F環(huán)氧樹脂= 10:2:5的混合物,混合溶劑為異氟爾酮:戊酮:醋酸丁酯: 乙二醇丁酯按質(zhì)量比20:5:2:1的混合物,空心陶瓷平均粒徑為5微米,其通過(guò)如下方法制備 得到:為三氧化二鋁和Si0 2的空心陶瓷的混合物,質(zhì)量比6:1;潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu)式:
[0086],其中,X為 12。
[0087] B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為9:1:2組成,其中,H1為
[0089] 其中,R為⑶NHCH3,A/B=13/1。
[0090] 本涂料的組合物是按照如下的制備:
[0091] 將上述組分按照配方量混合,然后在研磨機(jī)上研磨,研磨至顆粒粒徑達(dá)
[0092] 到10_,進(jìn)行灌裝即可。
[0093]附著力1級(jí),耐鹽霧時(shí)間500小時(shí),磨耗量10毫克/1000轉(zhuǎn)。
[0094] 實(shí)施例6
[0095] 本涂料的組合物按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量):
[0096] A組分:樹脂20份、潤(rùn)濕劑4份、聚乙烯醇縮丁醛10、混合溶劑21份、乙醇2份、無(wú)機(jī)防 與有機(jī)銹顏料1份、油酸甲酯1份、磷酸鋅20份、空心陶瓷25份,其中,樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂、 聚氨酯樹脂:雙酚F環(huán)氧樹脂=10: 2: 5的混合物,混合溶劑為異氟爾酮:戊酮:醋酸丁酯:乙 二醇丁酯按質(zhì)量比20:5: 2:1的混合物,空心陶瓷平均粒徑為5微米,其通過(guò)如下方法制備得 到為三氧化二鋁和Si02的空心陶瓷的混合物,質(zhì)量比7:1;潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu)式:
[0098],其中,X為 27。
[0099] B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為9:1:2組成,其中,H1為
[0101] 其中,R為 CH2S〇2NHCH3,A/B = 10/l。
[0102] 本涂料的組合物是按照如下的制備:
[0103] 將上述組分按照配方量混合,然后在研磨機(jī)上研磨,研磨至顆粒粒徑達(dá)到lOwn,進(jìn) 行灌裝即可。
[0104] 附著力1級(jí),耐鹽霧時(shí)間4870小時(shí),磨耗量5毫克/1000轉(zhuǎn)。
[0105] 實(shí)施例7
[0106] 本涂料的組合物按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量):
[0107] A組分:樹脂30份、潤(rùn)濕劑5份、聚乙烯醇縮丁醛12、混合溶劑30份、乙醇5份、無(wú)機(jī)防 與有機(jī)銹顏料5份、油酸甲酯1.5份、磷酸鋅7份、空心陶瓷9.5份,其中,樹脂為雙酚A環(huán)氧樹 月旨、聚氨酯樹脂:雙酚F環(huán)氧樹脂= 10:2:5的混合物,混合溶劑為異氟爾酮:戊酮:醋酸丁酯: 乙二醇丁酯按質(zhì)量比15:5:2:1的混合物,空心陶瓷平均粒徑為5微米,其通過(guò)如下方法制備 得到:為三氧化二鋁和Si0 2的空心陶瓷的混合物,質(zhì)量比5:1;潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu)式:
[0109],其中,X為 10。
[0110] B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為10:1:2組成,其中,H1為
[0112] 其中,R為⑶NHCH3,A/B=10/1。
[0113] 本涂料的組合物是按照如下的制備:
[0114] 將上述組分按照配方量混合,然后在研磨機(jī)上研磨,研磨至顆粒粒徑達(dá)到0.5_25ii m,進(jìn)行灌裝即可。
[0115] 附著力1級(jí),耐鹽霧時(shí)間4950小時(shí),磨耗量13毫克/1000轉(zhuǎn)。
[0116] 實(shí)施例8
[0117] 本涂料的組合物按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量):
[0118] A組分:樹脂35份、潤(rùn)濕劑4份、聚乙烯醇縮丁醛5、混合溶劑23份、乙醇6份、無(wú)機(jī)防 與有機(jī)銹顏料3份、油酸甲酯1份、磷酸鋅7份、空心陶瓷20份,其中,樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂、 聚氨酯樹脂:雙酚F環(huán)氧樹脂=12: 2: 5的混合物,混合溶劑為異氟爾酮:戊酮:醋酸丁酯:乙 二醇丁酯按質(zhì)量比14:5: 2:1的混合物,空心陶瓷平均粒徑為5微米,其通過(guò)如下方法制備得 到:為三氧化二鋁和Si02的空心陶瓷的混合物,質(zhì)量比6:1;潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu)式:
[0120] ,其中,X為 20。
[0121] B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為9:1:2組成,其中,H1為
[0123] 其中,R為⑶NH2,A/B=10/1。
[0124] 本涂料的組合物是按照如下的制備:
[0125] 將上述組分按照配方量混合,然后在研磨機(jī)上研磨,研磨至顆粒粒徑達(dá)到0.5_25ii m,進(jìn)行灌裝即可。
[0126] 附著力1級(jí),耐鹽霧時(shí)間5500小時(shí),磨耗量3.5毫克/1000轉(zhuǎn)。
[0127] 實(shí)施例9
[0128] 本涂料的組合物按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量):
[0129] A組分:樹脂40份、潤(rùn)濕劑5份、聚乙烯醇縮丁醛6、混合溶劑25份、乙醇4份、無(wú)機(jī)防 與有機(jī)銹顏料5份、油酸甲酯1份、磷酸鋅6份、空心陶瓷13份,其中,樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂、 聚氨酯樹脂:雙酚F環(huán)氧樹脂=10: 2: 5的混合物,混合溶劑為異氟爾酮:戊酮:醋酸丁酯:乙 二醇丁酯按質(zhì)量比12:5:2:1的混合物,空心陶瓷平均粒徑為5微米,其通過(guò)如下方法制備得 到:為三氧化二鋁和Si0 2的空心陶瓷的混合物,質(zhì)量比8:1;潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu)式:
[0131] ,其中,X為8。
[0132] B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為10:1:2組成,其中,H1為
[0134] 其中,R為 CH2,A/B=12/1。
[0135] 本涂料的組合物是按照如下的制備:
[0136] 將上述組分按照配方量混合,然后在研磨機(jī)上研磨,研磨至顆粒粒徑達(dá)到0.5_25ii m,進(jìn)行灌裝即可。
[0137] 其中,A/B = 12/l,附著力1級(jí),耐鹽霧時(shí)間5300小時(shí),磨耗量9毫克/1000轉(zhuǎn)。
[0138] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái) 說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐酸、耐硫化氫、耐磨的柔性防腐涂料,其特征在于,其包括A組分和B組分,其 中: A組分包括如下重量份數(shù)的組分: 樹脂 20~50; 聚乙烯醇縮丁醛 5~20; 混合溶劑 20~30; 乙醇 2~20; 無(wú)機(jī)-有機(jī)防銹顏料 1~5; 油酸甲酯 1-5; 潤(rùn)濕劑 1~5: 磷酸鋅 5~20; 空心陶瓷 6~25; B組分由三乙烯二胺、H1和H2按照質(zhì)量比為8~10:1:2組成,其中,H1為其中,R為 OH、CONH2、CH2、CONHCH3、CH2SO2NHCH3 中的任意一種; A組分和B組分的質(zhì)量比為20:1~20:2。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性防腐涂料,其特征在于,所述樹脂為環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛 樹脂、雙酸A環(huán)氧樹脂、雙酚F環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂中的任意一種或幾種的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性防腐涂料,其特征在于,所述的混合溶劑為丙酮、丁酮、環(huán) 己酮、戊酮與其衍生物、醋酸乙酯、醋酸丁酯、異氟爾酮、乙二醇丁酯,乙二醇乙酯中的任意 兩種或兩種以上的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性防腐涂料,其特征在于,所述的潤(rùn)濕劑具有如下結(jié)構(gòu)式:其中,X為2~30的正整數(shù)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性防腐涂料,其特征在于,所述的磷酸鋅的粒徑為0.5~5微 米。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性防腐涂料,其特征在于,所述空心陶瓷的平均粒徑為0.1 ~25微米,為三氧化二鋁和Si02的空心陶瓷的混合物,質(zhì)量比5~8:1。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性防腐涂料,其特征在于,所述的無(wú)機(jī)-有機(jī)防銹顏料為氧 化鋅顆粒與有機(jī)材料雜化得到,為含氮硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的氧化鋅的顆粒,其結(jié)構(gòu)式如下:s8. 權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的柔性防腐涂料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 稱取配方量的A組分和B組分,攪拌,研磨,過(guò)篩,包裝即得。
【文檔編號(hào)】C09D129/14GK105820673SQ201610310797
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】高延敏, 陸介平, 徐靜杰
【申請(qǐng)人】江蘇科技大學(xué)