塑劑和水的種類和用量一致，在此不再贅述。 [0043]在本發(fā)明中，所述蓖麻油聚氧乙烯醚的重量份數(shù)優(yōu)選為3~15,更優(yōu)選為4~10,最 優(yōu)選為5~8;所述脂肪醇聚氧乙烯醚的重量份數(shù)優(yōu)選為5~30份，更優(yōu)選為10~25份。在本 發(fā)明中，所述乳化的時間優(yōu)選為40~80min，更優(yōu)選為50~70min，最優(yōu)選為60min。
[0044] 本發(fā)明將得到的水性硝化棉光亮劑分別在40°C、5°C和_5°C條件下靜置，一個月后 觀察無分層、沉淀等現(xiàn)象，說明本發(fā)明得到的水性硝化棉穩(wěn)定性很好。
[0045] 本發(fā)明將得到的水性硝化棉光亮劑使用離心機在3000rpm轉(zhuǎn)速下離心分離一個小 時，產(chǎn)品無異常現(xiàn)象，說明本發(fā)明得到的水性硝化棉穩(wěn)定性很好。
[0046] 本發(fā)明按照GB 8941.3-1988中紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法測定了本 發(fā)明中水性硝化棉光亮劑的光澤度，結(jié)果表明，本發(fā)明中水性硝化棉光亮劑在涂飾后的光 澤度為11.7,放置一周后的光澤度為9.5。
[0047]本發(fā)明按照GB/T 16799-2008家具用皮革中的方法測試了本發(fā)明中水性硝化棉光 亮劑的耐濕擦性能，結(jié)果表明，本發(fā)明中水性硝化棉光亮劑的耐濕擦性能為2~3級。
[0048]為了進一步說明本發(fā)明，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的一種水性硝化棉光亮劑 及其制備方法進行詳細描述，但不能將其理解為對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0049] 在以下實施例中，所使用的原料來源如下：
[0050] 硝化棉：四川北方硝化棉股份有限公司H1/2EA;
[0051 ]醋酸異辛酯:成都鑫和化工有限公司；
[0052]乙二醇丁醚醋酸酯:成都鑫和化工有限公司；
[0053] 蓖麻油聚氧乙烯醚:江蘇省海安石油化工廠EL40;
[0054]脂肪醇聚氧乙烯醚:巴斯夫1309;
[0055]松香樹脂:深圳吉田化工有限公司JT-90;
[0056]環(huán)氧大豆油:青州市華東工貿(mào)公司。
[0057] 實施例1:
[0058] (1)硝化棉溶解：
[0059]將混合溶劑400g(醋酸異辛酯200g、乙二醇丁醚醋酸酯200g)加入反應(yīng)釜，攪拌下 加入松香樹脂0.5g、1/2S硝化棉100g，攪拌0.5小時，松香樹脂和硝化棉充分溶解，得到硝化 棉溶液；
[0060] (2)轉(zhuǎn)相乳化：
[00611攪拌下將環(huán)氧大豆油80g、蓖麻油聚氧乙烯醚5g加入到硝化棉溶液中，攪拌10分 鐘，停止攪拌，加入預(yù)先與去離子水400g混合均勻的脂肪醇聚氧乙烯醚10g，靜置分層60分 鐘，高速乳化60分鐘后放料得產(chǎn)品；
[0062] 本發(fā)明按照GB 8941.3-1988中紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法測定了本 實施例中水性硝化棉光亮劑的光澤度，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例1~3和比較例1 得到的光亮劑的性能數(shù)據(jù)。
[0063]本發(fā)明按照GB/T 16799-2008家具用皮革中的方法測試了本實施例中水性硝化棉 光亮劑的耐濕擦性能，結(jié)果如表1所示。
[0064] 實施例2:
[0065] (1)硝化棉溶解：
[0066]將混合溶劑540g(乙二醇丁醚醋酸酯270g、醋酸異辛酯270g)加入反應(yīng)釜，攪拌下 加入松香樹脂1.5g、1/2S硝化棉120g，攪拌1小時，松香樹脂和硝化棉充分溶解，得到硝化棉 溶液；
[0067] (2)轉(zhuǎn)相乳化：
[0068]攪拌下將環(huán)氧大豆油60g、蓖麻油聚氧乙烯醚7.5g加入到硝化棉溶液中，攪拌10分 鐘，停止攪拌，加入預(yù)先與去離子水300g混合均勻的脂肪醇聚氧乙烯醚15g，靜置分層60分 鐘，高速乳化60分鐘后放料得產(chǎn)品；
[0069] 本發(fā)明按照GB 8941.3-1988中紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法測定了本 實施例中水性硝化棉光亮劑的光澤度，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例1~3和比較例1 得到的光亮劑的性能數(shù)據(jù)。
[0070] 本發(fā)明按照GB/T 16799-2008家具用皮革中的方法測試了本實施例中水性硝化棉 光亮劑的耐濕擦性能，結(jié)果如表1所示。
[0071] 實施例3:
[0072] (1)硝化棉溶解：
[0073]將混合溶劑540g(乙二醇丁醚醋酸酯180g、醋酸異辛酯360g)加入反應(yīng)釜，攪拌下 加入松香樹脂1.5g、1/2S硝化棉120g，攪拌0.5小時，松香樹脂和硝化棉充分溶解，得到硝化 棉溶液；
[0074] (2)轉(zhuǎn)相乳化：
[0075]攪拌下將環(huán)氧大豆油50g、蓖麻油聚氧乙烯醚7.5g加入到硝化棉溶液中，攪拌10分 鐘，停止攪拌，加入預(yù)先與去離子水300g混合均勻的脂肪醇聚氧乙烯醚20g，靜置分層60分 鐘，高速乳化60分鐘后放料得產(chǎn)品；
[0076] 本發(fā)明按照GB 8941.3-1988中紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法測定了本 實施例中水性硝化棉光亮劑的光澤度，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例1~3和比較例1 得到的光亮劑的性能數(shù)據(jù)。
[0077]本發(fā)明按照GB/T 16799-2008家具用皮革中的方法測試了本實施例中水性硝化棉 光亮劑的耐濕擦性能，結(jié)果如表1所示。
[0078] 比較例1
[0079]從芬尼斯購得01型號的光亮劑。
[0080] 本發(fā)明按照GB 8941.3-1988中紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法測定了本 比較例中光亮劑的光澤度，結(jié)果如表1所示，表1為本發(fā)明實施例1~3和比較例1得到的光亮 劑的性能數(shù)據(jù)。
[0081 ] 本發(fā)明按照GB/T 16799-2008家具用皮革中的方法測試了本比較例中光亮劑的耐 濕擦性能，結(jié)果如表1所示。
[0082] 表1本發(fā)明實施例1~3和比較例1得到的光亮劑的性能數(shù)據(jù)
[0083]
[0084] 由于皮革本身是有粒紋，在測試時是非鏡面的，測試的光度絕對數(shù)據(jù)不大，更多的 時候通過肉眼觀察比數(shù)據(jù)之間的差異更大;而且硝化棉光亮涂飾的耐濕擦性能普遍較差， 即使提高一個等級也具有相當(dāng)?shù)碾y度。
[0085] 由表1可以看出，本發(fā)明提供實施例1~3中的水性硝化棉光亮劑與比較例1中的相 比耐擦拭等級提高了 1~2個等級，說明本發(fā)明提供的水性硝化棉光亮劑具有更好的光澤度 和耐濕擦性能。
[0086]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種水性硝化棉光亮劑，包括以下重量份的組分： 硝化棉:50~150份，乳化劑:8~45份，增塑劑:30~100份，松香樹脂:0.2~5份，混合溶 劑:300~700份，水:200~600份； 所述混合溶劑包括第一溶劑和第二溶劑，所述第一溶劑包括乙二醇丁醚醋酸酯； 所述第二溶劑包括醋酸異辛酯、醋酸丁酯和乙二醇丁醚中的一種或幾種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性硝化棉光亮劑，其特征在于，所述硝化棉包括1/2S硝化 棉、1/4S硝化棉和5S硝化棉中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性硝化棉光亮劑，其特征在于，所述硝化棉的重量份數(shù)為80 ~140份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性硝化棉光亮劑，其特征在于，所述乳化劑包括蓖麻油聚氧 乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、醋酸丁酯和乙二醇丁醚中的一種或幾種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性硝化棉光亮劑，其特征在于，所述乳化劑的重量份數(shù)為12 ~40份。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性硝化棉光亮劑，其特征在于，所述增塑劑包括環(huán)氧大豆油 和/或已二酸二辛酯。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性硝化棉光亮劑，其特征在于，所述增塑劑的重量份數(shù)為40 ~90份。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性硝化棉光亮劑，其特征在于，所述松香樹脂的重量份數(shù)為 0.3~4.5份。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性硝化棉光亮劑，其特征在于，所述第一溶劑與第二溶劑的 質(zhì)量比為1:(0.5~3)。10. -種水性硝化棉光亮劑的制備方法，包括以下步驟： A) 以重量份數(shù)計，將50~150份的硝化棉、0.2~5份的松香樹脂和300~7001份的混合 溶劑混合，得到硝化棉溶液， 所述混合溶劑包括第一溶劑和第二溶劑，所述第一溶劑包括乙二醇丁醚醋酸酯； 所述第二溶劑包括醋酸異辛酯、醋酸丁酯和乙二醇丁醚中的一種或幾種； B) 將30~100份的增塑劑、8~45份的乳化劑、200~600份的水和所述步驟A)得到的硝 化棉溶液混合，進行乳化，得到水性硝化棉光亮劑。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水性硝化棉光亮劑，包括以下重量份數(shù)的組分：硝化棉：50～150份，乳化劑：8～45份，增塑劑：30～100份，松香樹脂：0.2～5份，混合溶劑：300～700份，水：200～600份；所述混合溶劑包括第一溶劑和第二溶劑，所述第一溶劑包括乙二醇丁醚醋酸酯；所述第二溶劑包括醋酸異辛酯、醋酸丁酯和乙二醇丁醚中的一種或幾種。本發(fā)明采用了包括乙二醇丁醚醋酸酯的混合溶劑，乙二醇丁醚醋酸酯不僅相對于其他溶劑更加柔和，同時有助于產(chǎn)品的水稀釋穩(wěn)定性；同時，松香樹脂能夠調(diào)節(jié)光亮劑的滲透性能，進一步提高產(chǎn)品的光亮度。
【IPC分類】C09G1/04
【公開號】CN105623527
【申請?zhí)枴緾N201510981494
【發(fā)明人】蔡明 , 楊斯盛, 嚴建林
【申請人】四川達威科技股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月23日