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一種吸波膩?zhàn)蛹捌渲谱鞣椒?

文檔序號(hào):9743958閱讀:842來源:國知局
一種吸波膩?zhàn)蛹捌渲谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及膩?zhàn)蛹夹g(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種吸波膩?zhàn)蛹捌渲谱鞣椒ā?br>【背景技術(shù)】
[0002] 隨著航空航天載體在射程、飛行速度、命中精度和突防能力等方面綜合性能的提 高,設(shè)計(jì)者必須兼顧可以控制收發(fā)天線的特征信號(hào),以提高武器系統(tǒng)的精準(zhǔn)度。因航空航天 載體一般采用輕質(zhì)合金(如鋁、鎂合金)鑄造而成,在合金艙體外表面制作吸波涂層是解決 以上問題的有效途徑,就吸波涂層的應(yīng)用過程中,吸波涂層的修補(bǔ)技術(shù)是一項(xiàng)技術(shù)難題,主 要是膩?zhàn)泳邆湮ㄌ匦裕瑫r(shí)要求膩?zhàn)拥耐抗涡?、打磨性及機(jī)械性能優(yōu)良。
[0003] 針對(duì)十院某新型號(hào)二甲艙上大量制作吸波涂層的情況,吸波涂層在制作、裝配及 周轉(zhuǎn)過程中容易被損壞,對(duì)吸波涂層的修復(fù)最佳方法就是涂刮吸波膩?zhàn)樱虼搜芯课?子是解決航空航天領(lǐng)域吸波涂層修補(bǔ)的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種吸波膩?zhàn)蛹捌渲谱鞣椒ā?br>[0005] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0006] 本發(fā)明提供的一種吸波膩?zhàn)?,包括甲組分和乙組分,其中甲組分包括以下重量份 的原料:吸波涂料18~23份、有機(jī)硅樹脂8~12份、丙烯酸樹脂8~12份、滑石粉40~45份、溶 劑10~15份;乙組分包括以下重量份的原料:聚氨酯固化劑5~7份。
[0007] 進(jìn)一步的,所述的甲組分包括以下重量份的原料:吸波涂料21份、有機(jī)硅樹脂10 份、丙烯酸樹脂10份、滑石粉43份、溶劑11份;乙組分包括以下重量份的原料:聚氨酯固化劑 5份。
[0008] 進(jìn)一步的,所述的
[0009] 進(jìn)一步的,所述的溶劑為二甲苯、丁醇、酮類、脂類中的一種。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種吸波膩?zhàn)拥闹谱鞣椒?,包括以下步驟:
[0011] (1)稱量:先稱量吸波材料、有機(jī)娃樹脂、丙稀酸樹脂加入三輯磨中,再稱量滑石粉 加入,最后稱量溶劑,并將80%的溶劑加入三輥磨中,其余溶劑在輥磨后加入調(diào)節(jié)稠度。
[0012] (2)混磨:原材料加入三輥磨中輥磨,前輥、中輥和后輥的速度比為1: 3:9,快輥的 速度為4~5m/s,分散均勻,經(jīng)2h的輥磨后膩?zhàn)映鲚伳C(jī),制得吸波膩?zhàn)拥募捉M分。
[0013] (3)送檢:將輥磨好的膩?zhàn)尤铀蜋z,要求涂刮性、打磨性及柔韌性良好,其膩?zhàn)映?度控制在30s~70s,細(xì)度不大于40μπι即為合格。
[0014] (4)裝桶:將甲組分裝入鐵桶中,膩?zhàn)颖砻婕邮S嗳軇?,將膩?zhàn)油懊芊獠⒏胶细褡C;
[0015] (5)將乙組分分開放置。
[0016] 本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供的吸波膩?zhàn)釉诔R?guī)性能優(yōu)良的情況下,其核 心在于能有效修補(bǔ)吸波涂層的缺陷,有效提高艙體吸波涂層的致密度,解決了某型號(hào)導(dǎo)彈 靈敏度偏低的問題;本申請(qǐng)發(fā)明人經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究和篩選,選用了丙烯酸脂與有機(jī)硅 樹脂進(jìn)行改性處理,并通過實(shí)驗(yàn)篩選出了有機(jī)硅樹脂和丙烯酸樹脂的優(yōu)選比例,有效改性 了吸波膩?zhàn)拥男阅?,改性后的膩?zhàn)芋w系能實(shí)現(xiàn)常溫固化,工藝性能優(yōu)良;該膩?zhàn)右讯啻螒?yīng)用 于某型號(hào)二甲艙之上,該型號(hào)經(jīng)飛行試驗(yàn)考核,該膩?zhàn)油耆梢詽M足某新型號(hào)產(chǎn)品工程化 應(yīng)用的需要。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0018] 實(shí)施例一
[0019] 本實(shí)施例提供一種吸波膩?zhàn)樱渚唧w配方如表1:
[0020] 表1吸波膩?zhàn)优浞?br>[0021]
[0022]其中吸波材料的原料為:20~28kg有機(jī)硅樹脂、8~16kg丙烯酸樹脂、20~30kg釹 鐵硼、1~2kg防沉劑(118)、1~2kg三氧化二銻、23~26kg溶劑;
[0023]其制備方法為:(1)稱量:先稱量有機(jī)硅樹脂、丙烯酸樹脂、防沉劑(118)、三氧化二 銻、并加入分散砂磨機(jī)中,再稱量填料加入,最后稱量溶劑,并將80 %的溶劑加入分散砂磨 機(jī)中,其余溶劑在分散砂磨完后加入;
[0024] (2)預(yù)混:將稱量好的物質(zhì)用尼龍棒攪拌混合均勻;
[0025] (3)分散:將預(yù)混好的涂料在480r/min~520r/min的轉(zhuǎn)速下分散30min~40min,再 在680r/min~720r/min的轉(zhuǎn)速下高速分散lOOmin~120min,保證涂料體系預(yù)混均勾;
[0026] (4)研磨:在臥式砂磨機(jī)中研磨,用Φ 1.5~Φ 3的玻璃珠或氧化鋯珠作為研磨介 質(zhì),接通冷卻水,設(shè)定好常溫、壓力后進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)的砂磨,涂料粘度控制在30s~70s,細(xì)度 不大于40μηι為研磨合格;
[0027] (5)過濾:將砂磨好的涂料用不小于80目的銅絲網(wǎng)過濾,銅絲網(wǎng)必須保持清潔、完 好;
[0028] (6)調(diào)漆:加入剩余的溶劑調(diào)配均勻,即得吸波材料。
[0029]本發(fā)明還提供了一種吸波膩?zhàn)拥闹谱鞣椒?,包括以下步驟:
[0030] (1)稱量:先稱量吸波材料、有機(jī)硅樹脂、丙烯酸樹脂加入三輥磨中,再稱量滑石粉 加入,最后稱量溶劑,并將80%的溶劑加入三輥磨中,其余溶劑在輥磨后加入調(diào)節(jié)稠度。
[0031] (2)混磨:原材料加入三輥磨中輥磨,前輥、中輥和后輥的速度比為1: 3:9,快輥的 速度為4~5m/s,分散均勻,經(jīng)2h的輥磨后膩?zhàn)映鲚伳C(jī),制得吸波膩?zhàn)拥募捉M分。
[0032] (3)送檢:將輥磨好的膩?zhàn)尤铀蜋z,要求涂刮性、打磨性及柔韌性良好,其膩?zhàn)映?度控制在30s~70s,細(xì)度不大于40μπι即為合格。
[0033] (4)裝桶:將甲組分裝入鐵桶中,膩?zhàn)颖砻婕邮S嗳軇?,將膩?zhàn)油懊芊獠⒏胶细褡C;
[0034] (5)將乙組分分開放置。
[0035]使用方法:使用將甲組分與乙組分按比例混合即可使用。
[0036] 實(shí)施例二
[0037]本實(shí)施例提供一種吸波膩?zhàn)?,其具體配方如表2:
[0038]表2吸波膩?zhàn)优浞?br>[0039]
[0040] 其制備方法和使用方法同實(shí)施例一。
[0041 ] 實(shí)施例三
[0042]本實(shí)施例提供一種吸波膩?zhàn)樱渚唧w配方如表3:
[0043]表3吸波膩?zhàn)优浞?[0044]
[0045 ]其制備方法和使用方法同實(shí)施例一。
[0046] 實(shí)施例四
[0047] 試片涂刮及測(cè)試,主要包括試片的前處理、膩?zhàn)訉拥闹苽?、固化,并?duì)性能試片進(jìn) 行測(cè)試。
[0048] (1)試片的前處理:試片(鋁試片陽極化,鎂試片氧化)用汽油或丙酮清洗。
[0049] (2)膩?zhàn)拥恼{(diào)配:按照實(shí)施例三的比例稱取甲組份和乙組份,將甲、乙組份混合均 勻,加適量溶劑調(diào)整達(dá)到易于涂刮的稠度。
[0050] (3)涂刮:基材用5CtamX 12CtamX (0 · 2~0 · 3)謹(jǐn)馬口鐵,膩?zhàn)訉雍穸?.4mm~0 · 5謹(jǐn), 基材用lOOmmX 100mm X 1 · 2mm錯(cuò)板(2A12-0-1 · 2),在0 · 5mm厚的防熱層上舌丨』0·4mm~0· 5mm的 膩?zhàn)訉印?br>[0051 ] (4)固化:試片固化先自然干燥48h,然后在50°C~60°C的烘箱中烘24h,最后再自 然干燥24h。
[0052] (5)試片測(cè)試:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試片進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試指標(biāo)見表4。
[0053]表4吸波膩?zhàn)蛹夹g(shù)指標(biāo)
[0054]
[0055] 實(shí)施例五
[0056] 二甲艙吸波帶刮吸波膩?zhàn)?使用實(shí)施例三的吸波膩?zhàn)樱?br>[0057] (1)將二甲艙上四條吸波帶的邊緣及中間隨機(jī)取九個(gè)點(diǎn)撬不大于Φ 10的吸波涂 層。
[0058] (2)按表1調(diào)配吸波膩?zhàn)油抗嗡行∮讦?10的吸波涂層缺陷,保證吸波涂層修補(bǔ)完 整,膩?zhàn)訉幼匀还袒?8h以上。
[0059] (4)艙體修補(bǔ)吸波膩?zhàn)雍蟾綦x度、方向圖測(cè)試:
[0060] 根據(jù)矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀對(duì)艙體吸波帶隔離度、方向圖進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見表5;
[00611表5 XBT-1吸波涂料的電性能指標(biāo)
[0063]實(shí)施例六
[0064]吸波膩?zhàn)訉?shí)現(xiàn)了工程化應(yīng)用
[0065]通過對(duì)二甲艙吸波帶吸波膩?zhàn)拥男扪a(bǔ),完成二甲艙制吸波帶修補(bǔ)后收發(fā)天線的隔 離度、方向圖測(cè)試試驗(yàn),其各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。某型號(hào)二甲艙吸波涂層吸波 帶吸波膩?zhàn)拥男扪a(bǔ)已進(jìn)行了批次生產(chǎn),吸波膩?zhàn)油耆珜?shí)現(xiàn)了工程化應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種吸波膩?zhàn)樱涮卣髟谟?包括甲組分和乙組分,其中甲組分包括以下重量份的原 料:吸波涂料18~23份、有機(jī)硅樹脂8~12份、丙烯酸樹脂8~12份、滑石粉40~45份、溶劑10 ~15份;乙組分包括以下重量份的原料:聚氨酯固化劑5~7份。2. 如權(quán)利要求1所述的吸波膩?zhàn)樱涮卣髟谟?所述的甲組分包括以下重量份的原料: 吸波涂料21份、有機(jī)硅樹脂10份、丙烯酸樹脂10份、滑石粉43份、溶劑11份;乙組分包括以下 重量份的原料:聚氨酯固化劑5份。3. 如權(quán)利要求1所述的吸波膩?zhàn)?,其特征在?所述的吸波材料采用以下重量份的原料 制成:20~28份有機(jī)硅樹脂、8~16份丙烯酸樹脂、20~30份釹鐵硼、1~2份防沉劑(118)、1 ~2份三氧化二銻、23~26份溶劑; 其制備方法為:(1)稱量:先稱量有機(jī)硅樹脂、丙烯酸樹脂、防沉劑(118)、三氧化二銻、 并加入分散砂磨機(jī)中,再稱量填料加入,最后稱量溶劑,并將80 %的溶劑加入分散砂磨機(jī) 中,其余溶劑在分散砂磨完后加入; (2) 預(yù)混:將稱量好的物質(zhì)用尼龍棒攪拌混合均勻; (3) 分散:將預(yù)混好的涂料在480r/min~520r/min的轉(zhuǎn)速下分散30min~40min,再在 680r/min~720r/min的轉(zhuǎn)速下高速分散lOOmin~120min,保證涂料體系預(yù)混均勾; (4) 研磨:在臥式砂磨機(jī)中研磨,用Φ 1.5~Φ 3的玻璃珠或氧化鋯珠作為研磨介質(zhì),接 通冷卻水,設(shè)定好常溫、壓力后進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)的砂磨,涂料粘度控制在30s~70s,細(xì)度不大 于40μηι為研磨合格; (5) 過濾:將砂磨好的涂料用不小于80目的銅絲網(wǎng)過濾,銅絲網(wǎng)必須保持清潔、完好; (6) 調(diào)漆:加入剩余的溶劑調(diào)配均勻,即得吸波材料。4. 如權(quán)利要求1所述的吸波膩?zhàn)?,其特征在?所述的溶劑為二甲苯、丁醇、酮類、脂類 中的一種。5. -種如權(quán)利要求1~2所述的吸波膩?zhàn)拥闹谱鞣椒?,其特征在?包括以下步驟: (1) 稱量:先稱量吸波材料、有機(jī)娃樹脂、丙稀酸樹脂加入三輯磨中,再稱量滑石粉加 入,最后稱量溶劑,并將80%的溶劑加入三輥磨中,其余溶劑在輥磨后加入調(diào)節(jié)稠度。 (2) 混磨:原材料加入三輥磨中輥磨,前輥、中輥和后輥的速度比為1:3:9,快輥的速度 為4~5m/s,分散均勻,經(jīng)2h的輥磨后膩?zhàn)映鲚伳C(jī),制得吸波膩?zhàn)拥募捉M分。 (3) 送檢:將輥磨好的膩?zhàn)尤铀蜋z,要求涂刮性、打磨性及柔韌性良好,其膩?zhàn)映矶瓤?制在30s~70s,細(xì)度不大于40μηι即為合格。 (4) 裝桶:將甲組分裝入鐵桶中,膩?zhàn)颖砻婕邮S嗳軇瑢⒛佔(zhàn)油懊芊獠⒏胶细褡C; (5) 將乙組分分開放置。
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種吸波膩?zhàn)蛹捌渲苽浞椒?,包括甲組分和乙組分,其中甲組分包括以下重量份的原料:吸波涂料18~23份、有機(jī)硅樹脂8~12份、丙烯酸樹脂8~12份、滑石粉40~45份、溶劑10~15份;乙組分包括以下重量份的原料:聚氨酯固化劑5~7份。本發(fā)明提供的吸波膩?zhàn)釉诔R?guī)性能優(yōu)良的情況下,其核心在于能有效修補(bǔ)吸波涂層的缺陷,有效提高艙體吸波涂層的致密度,解決了某型號(hào)導(dǎo)彈靈敏度偏低的問題;該膩?zhàn)右讯啻螒?yīng)用于某型號(hào)二甲艙之上,該型號(hào)經(jīng)飛行試驗(yàn)考核,該膩?zhàn)油耆梢詽M足某新型號(hào)產(chǎn)品工程化應(yīng)用的需要。
【IPC分類】C09D5/34
【公開號(hào)】CN105504943
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610003358
【發(fā)明人】張紹波, 陳春喜, 胡美羚
【申請(qǐng)人】貴州航天風(fēng)華精密設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日
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