一種防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設及一種防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料及其制備方法,屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】 陽〇〇引近年來,從環(huán)境問題的觀點考慮,正在進行由有機溶劑型涂料向水性涂料的轉(zhuǎn)換。 另外,涂料一般要求具有優(yōu)良的耐水性、耐堿性、耐磨損性、耐候性等涂膜性能。水性涂料是 用水做為分散介質(zhì)和稀釋劑的涂料,與有機溶劑型的涂料比較,水性涂料既減少了揮發(fā)性 有機溶劑的排放,又可節(jié)省資源、能源(生產(chǎn)溶劑需消耗能源),同時方便運輸和膽藏。隨 著人們環(huán)保意識的增強,對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)與使用的有關(guān)環(huán)保法規(guī)也越來越嚴,因此水性 涂料已成為現(xiàn)代涂料工業(yè)發(fā)展的主流方向。按照樹脂在水中的分散形態(tài),水性涂料可分為 水乳膠型、水分散型和水溶型=類。目前市面上使用的涂料的主要缺點是涂膜彈性容易老 化,堅硬度不好,不能有效保護墻面粉刷底層的強度,從而產(chǎn)生墻面開裂、脫落,不僅影響建 筑物美觀,而且墻面開裂,導致墻面漏水。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提出一種防腐蝕環(huán)保建筑水性 涂料及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種防腐蝕環(huán)保建筑水性涂 料,包含W下成分:石墨締、徑丙基甲基纖維素、聚酷胺、憐酸儀、脂肪酸山梨坦、聚山梨 醋、六偏憐酸鋼:、有機娃乳液、環(huán)氧基硅烷改性娃溶膠、交聯(lián)聚乙締、過氧化苯甲酸下醋、 娃酸鋼、憐酸=聚氯胺、正十二硫醇、季戊四醇、娃酸侶纖維、二氧化娃、四氯間苯二甲臘、 5-氯-2-甲苯-4-異嚷挫嘟-3-酬、2-正辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬、丙二醇甲酸、丙二醇 甲酸醋酸醋、十二碳醇醋、水性聚氨醋樹脂、丙締酸醋、桐油、鐵白粉、碳化娃、聚乙締醇、輕 質(zhì)碳酸巧、滑石粉、二氧化鐵、玻璃纖維、氣樹脂、水性環(huán)氧改性樹脂、苯丙乳液、硅氧烷消泡 劑,余量為去離子水。 陽0化]進一步的:所述的防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料中各成分的質(zhì)量百分比為:石 墨締:0. 53-0. 55 %、徑丙基甲基纖維素:0. 10-0. 12 %、聚酷胺:0. 02-0. 04 %、憐酸 儀:0. 07-0. 09 %、脂肪酸山梨坦0. 05-0. 07 %、聚山梨醋:0. 03-0. 05 %、六偏憐酸鋼: 0. 12-0. 14%、有機娃乳液:0.06-0. 08 %、環(huán)氧基硅烷改性娃溶膠:0.01-0. 03 %、交聯(lián)聚 乙締:0.22-0. 25 %、過氧化苯甲酸下醋:0.48-0. 52 %、娃酸鋼:0.08-0. 12 %、憐酸S聚 氯胺:0.23-0. 25 %、正十二硫醇:0. 13-0. 15 %、季戊四醇:0. 12-0. 14 %、娃酸侶纖維: 0. 18-0. 22 %、二氧化娃:0.38-0. 46 %、四氯間苯二甲臘:0.054-0. 062 %、5-氯-2-甲 苯-4-異嚷挫嘟-3-酬:0. 054-0. 062 %、2-正辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬:0. 054-0. 062 %、 丙二醇甲酸:0. 04-0. 06%、丙二醇甲酸醋酸醋0. 04-0. 06%、十二碳醇醋:0. 04-0. 06%、 水性聚氨醋樹脂:〇. 13-0. 16 %、丙締酸醋:0. 03-0. 05 %、桐油:0. 46-0. 52 %、 鐵白粉:0. 80-0. 86 %、碳化娃1. 50-2. 15 %、聚乙締醇:0. 21-0. 25 %、輕質(zhì)碳酸 巧:0. 74-0. 94%、滑石粉:0. 26-0. 42%、二氧化鐵:0. 18-0. 21%、玻璃纖維:0. 05-0. 07%、 氣樹脂:〇. 13-0. 16%、水性環(huán)氧改性樹脂:0. 43-0. 45%、苯丙乳液:0. 18-0. 27%、硅氧烷 消泡劑:〇. 08-0. 10%,余量為去離子水。
[0006] 進一步的,所述防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料中各成分的質(zhì)量百分比為:石墨締: 0.54 %、徑丙基甲基纖維素:0. 11 %、聚酷胺:0.03 %、憐酸儀:0.08 %、脂肪酸山梨坦 0. 06%、聚山梨醋:0. 04%、六偏憐酸鋼:0. 13%、有機娃乳液:0. 07%、環(huán)氧基硅烷改性娃 溶膠:0.02 %、交聯(lián)聚乙締:0.24%、過氧化苯甲酸下醋:0.50%、娃酸鋼:0. 10%、憐酸S 聚氯胺:0.24%、正十二硫醇:0.14%、季戊四醇:0.13%、娃酸侶纖維:0.20%、二氧化娃: 0.42%、四氯間苯二甲臘:0.060 %、5-氯-2-甲苯-4-異嚷挫嘟-3-酬:0.060 %、2-正 辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬:0. 060 %、丙二醇甲酸:0. 05 %、丙二醇甲酸醋酸醋0. 05 %、 十二碳醇醋:0.05 %、水性聚氨醋樹脂:0. 15 %、丙締酸醋:0.04 %、桐油:0.48 %、鐵白 粉:0. 83%、碳化娃1.82%、聚乙締醇:0. 23%、輕質(zhì)碳酸巧:0. 84%、滑石粉:0. 36%、二 氧化鐵:0. 20%、玻璃纖維:0. 06%、氣樹脂:0. 15%、水性環(huán)氧改性樹脂:0. 44%、苯丙乳 液:0. 24%、硅氧烷消泡劑:0. 09%,余量為去離子水。
[0007] 上述防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料的制備方法,其特征在于:包括W下步驟:
[000引 1)將聚酷胺、有機娃乳液、四氯間苯二甲臘、5-氯-2-甲苯-4-異嚷挫嘟-3-酬、 2-正辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬、環(huán)氧基硅烷改性娃溶膠、水性聚氨醋樹脂、過氧化苯甲酸下 醋、憐酸=聚氯胺、丙締酸醋、桐油、水性環(huán)氧改性樹脂和苯丙乳液加入到部分去離子水中, 利用攬拌機進行攬拌分散30min,同時加熱至120°C,攬拌機轉(zhuǎn)速為1500-200化pm ;
[0009] 。將脂肪酸山梨坦、聚山梨醋、丙二醇甲酸、丙二醇甲酸醋酸醋、十二碳醇醋和娃 氧燒消泡劑加入步驟1得到的混合溶液中繼續(xù)攬拌30min,溫度控制在80°C,攬拌機轉(zhuǎn)速為 1500-2000rpm ;
[0010] 3)將石墨締、憐酸儀、六偏憐酸鋼、娃酸侶纖維、娃酸鋼、二氧化娃、鐵白粉、碳化 娃、聚乙締醇、輕質(zhì)碳酸巧、滑石粉、二氧化鐵、玻璃纖維和氣樹脂加入步驟2得到的混合溶 液中利用攬拌機進行攬拌分散50min,攬拌機轉(zhuǎn)速為2000-220化pm ;
[0011] 4)將徑丙基甲基纖維素、交聯(lián)聚乙締、正十二硫醇、季戊四醇和聚乙締醇加入步驟 3得到的混合溶液中,同時加熱至140°C,利用攬拌機進行攬拌分散30min,攬拌機轉(zhuǎn)速為 1500-2000rpm ;
[0012] 5)將步驟4得到的混合溶液在研磨機中進行高速研磨,研磨后的產(chǎn)物細度小于 50 Ji m ;
[0013] 6)對步驟5得到的混合溶液中加入抑值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)抑值為7-8,然后進行超聲 攬拌20min,超聲攬拌的頻率是45KHZ,功率為lOW/cm 2;
[0014] 7)對步驟6得到的混合溶液進行過篩,過篩后加入剩余的去離子水,控制粘度為 80-90KU既得防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料。
[0015] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:(1)本發(fā)明不含有毒有機溶劑,無污染; (2)漆面不會開裂,漆膜的拉伸率在200 % W上;(3)抗老化、附著力強;(4)隔熱性能好; (5)沖擊強度高,耐熱性好;(6)防腐蝕能力強。
【具體實施方式】
[0016] 實施例I
[0017] 本實施例的防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料中各成分的質(zhì)量百分比為:石墨締: 0.53 %、徑丙基甲基纖維素:0. 10 %、聚酷胺:0.02 %、憐酸儀:0.07 %、脂肪酸山梨坦 0. 05%、聚山梨醋:0. 03%、六偏憐酸鋼:0. 12%、有機娃乳液:0. 06%、環(huán)氧基硅烷改性娃 溶膠:0.01 %、交聯(lián)聚乙締:0.22%、過氧化苯甲酸下醋:0.48%、娃酸鋼:0.08%、憐酸S 聚氯胺:0.23%、正十二硫醇:0.13%、季戊四醇:0.12%、娃酸侶纖維:0.18%、二氧化娃: 0.38%、四氯間苯二甲臘:0.054 %、5-氯-2-甲苯-4-異嚷挫嘟-3-酬:0.054 %、2-正 辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬:0. 054 %、丙二醇甲酸:0. 04 %、丙二醇甲酸醋酸醋0. 04%、 十二碳醇醋:0.04 %、水性聚氨醋樹脂:0. 13 %、丙締酸醋:0.03 %、桐油:0.46 %、鐵白 粉:0. 80%、碳化娃1.50%、聚乙締醇:0.21 %、輕質(zhì)碳酸巧:0. 74%、滑石粉:0. 26%、二 氧化鐵:0.18%、玻璃纖維:0.05%、氣樹脂:0.13%、水性環(huán)氧改性樹脂:0.43%、苯丙乳 液:0. 18%、硅氧烷消泡劑:0. 08%,余量為去離子水。
[0018] 本實施例的防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料的制備方法,包括W下步驟:
[0019] 1)將聚酷胺、有機娃乳液、四氯間苯二甲臘、5-氯-2-甲苯-4-異嚷挫嘟-3-酬、 2-正辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬、環(huán)氧基硅烷改性娃溶膠、水性聚氨醋樹脂、過氧化苯甲酸下 醋、憐酸=聚氯胺、丙締酸醋、桐油、水性環(huán)氧改性樹脂和苯丙乳液加入到部分水中,利用攬 拌機進行攬拌分散30min,同時加熱至120°C,攬拌機轉(zhuǎn)速為1500-200化pm ;
[0020] 。將脂肪酸山梨坦、聚山梨醋、丙二醇甲酸、丙二醇甲酸醋酸醋、十二碳醇醋和娃 氧燒消泡劑加入步驟1得到的混合溶液中繼續(xù)攬拌30min,溫度控制在80°C,攬拌機轉(zhuǎn)速為 1500-2000rpm ;
[0021] 3)將石墨締、憐酸儀、六偏憐酸鋼、娃酸侶纖維、娃酸鋼、二氧化娃、鐵白粉、碳化 娃、聚乙締醇、輕質(zhì)碳酸巧、滑石粉、二氧化鐵、玻璃纖維和氣樹脂加入步驟2得到的混合溶 液中利用攬拌機進行攬拌分散50min,攬拌機轉(zhuǎn)速為2000-220化pm ;
[0022] 4)將徑丙基甲基纖維素、交聯(lián)聚乙締、正十二硫醇、季戊四醇和聚乙締醇加入步驟 3得到的混合溶液中,同時加熱至140°C,利用攬拌機進行攬拌分散30min,攬拌機轉(zhuǎn)速為 1500-2000rpm ;
[0023] 5)將步驟4得到的混合溶液在研磨機中進行高速研磨,研磨后的產(chǎn)物細度小于 50 Ji m ;
[0024] 6)對步驟5得到的混合溶液中加入抑值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)抑值為7-8,然后進行超聲 攬拌20min,超聲攬拌的頻率是45KHZ,功率為lOW/cm2;
[00巧]7)對步驟6得到的混合溶液進行過篩,過篩后加入剩余的水,控制粘度為80-90KU 既得防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料。
[0026] 實施例2
[0027] 本實施例的防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料中各成分的質(zhì)量百分比為:石墨締: 0.55 %、徑丙基甲基纖維素:0. 12 %、聚酷胺:0.04 %、憐酸儀:0.09 %、脂肪酸山梨坦: 0. 07%、聚山梨醋:0. 05%、六偏憐酸鋼:0. 14%、有機娃乳液:0. 08%、環(huán)氧基硅烷改性娃 溶膠:0.03 %、交聯(lián)聚乙締:0.25 %、過氧化苯甲酸下醋:0.52%、娃酸鋼:0. 12%、憐酸S 聚氯胺:0.25%、正十二硫醇:0.15%、季戊四醇:0.14%、娃酸侶纖維:0.22%、二氧化娃: 0.46%、四氯間苯二甲臘:0.062 %、5-氯-2-甲苯-4-異嚷挫嘟-3-酬:0.062 %、2-正 辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬:0. 062 %、丙二醇甲酸:0. 06 %、丙二醇甲酸醋酸醋:0. 06 %、 十二碳醇醋:0.06 %、水性聚氨醋樹脂:0. 16 %、丙締酸醋:0.05 %、桐油:0.52 %、鐵白 粉:0.86%、碳化娃:2.15%、聚乙締醇:0.25%、輕質(zhì)碳酸巧:0.94%、滑石粉:0.42%、二 氧化鐵:0.21 %、玻璃纖維:0.07%、氣樹脂:0. 16%、水性環(huán)氧改性樹脂:0.45%、苯丙乳 液:0. 27%、硅氧烷消泡劑:0. 10%,余量為去離子水。
[0028] 本實施例的防腐蝕環(huán)保建筑水性涂料的制備方法,包括W下步驟:
[0029] 1)將聚