一種導(dǎo)磁型有機硅灌封膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種有機硅灌封膠，特別是涉及一種導(dǎo)磁型有機硅灌封膠及其制備方 法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 有機硅灌封膠，是指用硅橡膠制作的一類電子灌封膠，包括單組分有機硅灌封膠 膠和雙組分有機硅灌封膠。有機硅灌封膠在防震性能、電性能、防水性能、耐高低溫性能、防 老化性能等方面表現(xiàn)非常好，不同種類的有機硅灌封膠在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、 光學(xué)性能、對不同材質(zhì)的粘接附著性能以及軟硬度等方面有很大差異，還可以加入一些功 能性填充物賦予其導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)磁等方面的性能。有機硅灌封膠的機械強度一般比較差，也 正是借用此性能，使其"可掰開"便于維修，即如果某元器件出故障，只需要撬開灌封膠，換 上新的原件后即可繼續(xù)使用。有機硅灌封膠的顏色一般可以根據(jù)需要任意調(diào)整，或透明或 非透明或有顏色。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)磁型有機硅灌封膠，其具有較好的導(dǎo)磁 性，能有效屏蔽電磁輻射。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0006] -種導(dǎo)磁型有機硅灌封膠，由質(zhì)量比為1:1的A組份和B組份制成，
[0007] 所述A組份由以下重量份的成分組成：乙烯基硅油100份，納米鐵酸鋅15~20份， 補強劑8~10份，阻燃劑3~5份，偶聯(lián)劑1~1. 5份，抑制劑0. 5~1份，增容劑3~4 份，PPS7~8份，交聯(lián)劑2~5份，著色劑1~3份；
[0008] 所述B組份由以下重量份的成分組成：乙烯基硅油100份，催化劑1~2份。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述補強劑為氣相法白炭黑或二氧化硅。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述阻燃劑為氫氧化鋁。
[0011] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為A151。
[0012] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述抑制劑為甲基丁炔醇。
[0013] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述增容劑為烯丙基縮水甘油醚。
[0014] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述交聯(lián)劑為含氫硅油。
[0015] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述著色劑為炭黑。
[0016] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述催化劑為氯鉑酸。
[0017] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供上述導(dǎo)磁型有機硅灌封膠的制備方法。
[0018] 為解決上述技術(shù)問題，技術(shù)方案是：
[0019] -種導(dǎo)磁型有機硅灌封膠的制備方法，其步驟如下：
[0020] (1)將納米鐵酸鋅加入質(zhì)量分數(shù)為12%的乙酸溶液中，室溫攪拌分散40分鐘， 加入質(zhì)量為納米鐵酸鋅1. 5%的偶聯(lián)劑，升溫至90°C攪拌反應(yīng)20小時，停止攪拌后保溫1 小時，將反應(yīng)后的溶液過濾，濾餅分別用去離子水和丙酮洗滌30分鐘，置于真空干燥箱中 100°C下干燥至恒重，得到改性納米鐵酸鋅；
[0021] (2)A組份制備：按配方量將乙烯基硅油、補強劑、阻燃劑、增容劑、PPS、著色劑、步 驟（1)得到的改性納米鐵酸鋅以及剩余的偶聯(lián)劑加入真空捏合機，在180~190°C、真空度 0. 09MPa下捏合100分鐘后得到基料，冷卻至室溫后將抑制劑和含氫硅油加入基料中，攪拌 45分鐘后得到A組份；；
[0022] (3)B組份制備：按配方量將乙烯基硅油、催化劑加入真空捏合機，在110°C、真空 度0. 09MPa下捏合90分鐘，得到B組份；
[0023] (4)取等重量的步驟⑵得到的A組份、步驟（3)得到的B組份常溫下混合均勻， 在真空度〇. 〇7MPa下脫泡9分鐘，固化后得到導(dǎo)磁型有機硅灌封膠。
[0024] 由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0025] 1)納米鐵酸鋅是一種性能優(yōu)良的軟磁性無機材料，具有很好的磁學(xué)特性，不過其 表面能較高且呈親水性，直接添加于有機硅基體時容易發(fā)生團聚不易分散，所以本發(fā)明添 加了偶聯(lián)劑對納米鐵酸鋅進行了表面改性處理，偶聯(lián)劑在納米鐵酸鋅表面形成了有機包 覆，大大降低了其表面能，將親水性改變成了疏水性，改性后的納米鐵酸鋅能均勻分散于有 機硅基體內(nèi)，并形成有效的導(dǎo)磁網(wǎng)絡(luò)，從而顯著提高灌封膠的導(dǎo)磁性，使其能有效屏蔽電磁 輻射；
[0026] 2)PPS是聚苯硫醚的英文簡寫，其電性能非常突出，在增容劑的增容作用下，PPS 與有機硅基體之間的界面結(jié)合力得到了很大改善，從而大大降低了有機硅基體的體積電阻 率，顯著改善了有機硅基體的導(dǎo)電性能，對導(dǎo)磁性的提高具有很好的協(xié)同加成作用，因此進 一步提高了灌封膠的導(dǎo)磁性。
【具體實施方式】：
[0027] 下面將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0028] 實施例1
[0029] 一種導(dǎo)磁型有機硅灌封膠，由質(zhì)量比為1:1的A組份和B組份制成，A組份由以下 重量份的成分組成：乙烯基硅油100份，納米鐵酸鋅17份，二氧化硅9份，氫氧化鋁4. 5份，A151 1份，甲基丁炔醇0. 7份，烯丙基縮水甘油醚4份，PPS7. 5份，含氫硅油2. 5份，炭黑 2. 4份；B組份由以下重量份的成分組成：乙烯基硅油100份，氯鉑酸I. 8份。
[0030] 其制備方法的步驟如下：
[0031] (1)將納米鐵酸鋅加入質(zhì)量分數(shù)為12%的乙酸溶液中，室溫攪拌分散40分鐘，加 入質(zhì)量為納米鐵酸鋅1. 5%的A151，升溫至90°C攪拌反應(yīng)20小時，停止攪拌后保溫1小時， 將反應(yīng)后的溶液過濾，濾餅分別用去離子水和丙酮洗滌30分鐘，置于真空干燥箱中KKTC 下干燥至恒重，得到改性納米鐵酸鋅；
[0032] (2)A組份制備：按配方量將乙烯基硅油、二氧化硅、氫氧化鋁、烯丙基縮水甘油 醚、PPS、炭黑、步驟（1)得到的改性納米鐵酸鋅以及剩余的A151加入真空捏合機，在180~ 190°C、真空度0. 09MPa下捏合100分鐘后得到基料，冷卻至室溫后將甲基丁炔醇和含氫硅 油加入基料中，攪拌45分鐘后得到A組份；；
[0033] (3)B組份制備：按配方量將乙烯基硅油、氯鉑酸加入真空捏合機，在IKTC、真空 度0. 09MPa下捏合90分鐘，得到B組份；
[0034] (4)取等重量的步驟⑵得到的A組份、步驟（3)得到的B組份常溫下混合均勻， 在真空度〇. 〇7MPa下脫泡9分鐘，固化后得到導(dǎo)磁型有機硅灌封膠。
[0035] 實施例2
[0036] 一種導(dǎo)磁型有機硅灌封膠，由質(zhì)量比為1:1的A組份和B組份制成，A組份由以下 重量份的成分組成：乙烯基硅油100份，納米鐵酸鋅19份，氣相法白炭黑9. 5份，氫氧化鋁 4. 4份，A151 1. 4份，甲基丁炔醇0. 8份，烯丙基縮水甘油醚3. 5份，PPS7. 7份，含氫硅油 2份，炭黑2. 5份；B組份由以下重量份的成分組成：乙烯基硅油100份，氯鉑酸2份。
[0037] 其制備方法的步驟如下：
[0038] (1)將納米鐵酸鋅加入質(zhì)量分數(shù)為12%的乙酸溶液中，室溫攪拌分散40分鐘，加 入質(zhì)量為納米鐵酸鋅1. 5%的A151，升溫至90°C攪拌反應(yīng)20小時，停止攪拌后保溫1小時， 將反應(yīng)后的溶液過濾，濾餅分別用去離子水和丙酮洗滌30分鐘，置于真空干燥箱中KKTC 下干燥至恒重，得到改性納米鐵酸鋅；
[0039] (2)A組份制備：按配方量將乙烯基硅油、氣相法白炭黑、氫氧化鋁、烯丙基縮水 甘油醚、PPS、炭黑、步驟（1)得到的改性納米鐵酸鋅以及剩余的A151加入真空捏合機，在 180~190°C、真空度0. 09MPa下捏合100分鐘后得到基料，冷卻至室溫后將甲基丁炔醇和 含氫硅油加入基料中，攪拌45分鐘后得到A組份；；
[0040] (3)B組份制備：按配方量將乙烯基硅油、氯鉑酸加入真空捏合機，在IKTC、真空 度0. 09MPa下捏合90分鐘，得到B組份；
[0041] (4)取等重量的步驟（2)得到的A組份、步驟（3)得到的B組份常溫下混合均勻， 在真空度〇. 〇7MPa下脫泡9分鐘，固化后得到導(dǎo)磁型有機硅灌封膠。
[0042] 實施例3
[0043] 一種導(dǎo)磁型有機硅灌封膠，由質(zhì)量比為1:1的A組份和B組份制成，A組份由以下 重量份的成分組成：乙烯基硅油100份，納米鐵酸鋅20份，二氧化硅10份，氫氧化鋁5份， A151 1. 5份，甲基丁炔醇0. 6份，烯丙基縮水甘油醚3份，PPS7. 6份，含氫硅油4. 5份，炭 黑2份；B組份由以下重量份的成分組成：乙烯基硅油100份，氯鉑酸1. 6份。
[0044] 其制備方法的步驟如下：
[0045] (1)將納米鐵酸鋅加入質(zhì)量分數(shù)為12%的乙酸溶液中，室溫攪拌分散40分鐘，加 入質(zhì)量為納米鐵酸鋅I. 5%的A151，升溫至90°C攪拌反應(yīng)20小時，停止攪拌后保溫1小時， 將反應(yīng)后的溶液過濾，濾餅分別用去離子水和丙酮洗滌30分鐘，置于真空干燥箱中KKTC 下干燥至恒重，得到改性納米鐵酸鋅；
[0046] (2)A組份制備：按配方量將乙烯基硅油、二氧化硅、氫氧化鋁、烯丙基縮水甘油 醚、PPS、炭黑、步驟（1)得到的改性納米鐵酸鋅以及剩余的A151加入真空捏合機，在180~ 190°C、真空度0. 09MPa下捏合100分鐘后得到基料，冷卻至室溫后將甲基丁炔醇和含氫硅 油加入基料中，攪拌45分鐘后得到A組份；；
[0047] (3)B組份制備：按配方量將乙烯基硅油、氯鉑酸加入真空