一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池配件生產(chǎn)領域，尤其涉及一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科技的發(fā)展，為了應對石化能源作為一種不可再生能源的局限性，以鉛酸蓄電池作為動力能源電動汽車產(chǎn)業(yè)正處于蓬勃發(fā)展的時期。鉛酸蓄電池是一種技術(shù)趨于成熟且安全環(huán)保的電池，鉛酸蓄電池在組裝生產(chǎn)過程中，需要在其正負極板之內(nèi)夾一層隔板。
[0003]現(xiàn)用于鉛酸蓄電池的隔板大致有以下幾種:微孔橡膠隔板、聚氯乙烯(PVC)隔板、聚丙烯(PP)隔板:、聚乙烯(PE)隔板、AGM隔板、玻璃纖維復合隔板，其中玻璃纖維復合隔板是由不同材料粘合而成，具有較高的耐穿刺強度，但現(xiàn)在市場上的玻璃纖維復合隔板在生產(chǎn)時采用內(nèi)施膠，其缺點為:①由于內(nèi)施膠是在玻璃纖維漿液脫水、成型時添加到其中，因此會對成型裝置尤其是成型網(wǎng)產(chǎn)生腐蝕作用，造成設備使用壽命變短，同時經(jīng)過脫水后的廢水中含有殘留的內(nèi)施膠，會對環(huán)境造成極大的污染；②各復合層之間粘合不充分、粘合強度不夠，長期使用后易脫落、分離，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。專利權(quán)號為CN200710061711X的中國發(fā)明專利公布了“一種鉛酸蓄電池隔板及制備方法”，包括配料、楽料凈化和輸送、基紙抄造、隔板成型等生產(chǎn)步驟，其缺點在于隔板成型時采用普通的涂布膠乳作為外施膠對基紙進行浸漬，由于膠乳表面張力作用大而不利于浸漬，導致生產(chǎn)出的成品隔板的粘合強度不高，且其抗氧化性一般，產(chǎn)品壽命有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明提出了一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠，它是由涂布膠乳、水、酚醛、硫酸鎂溶液、快速滲透劑T、表面活性劑混合、攪拌后制得，其中所述涂布膠乳、水、酚醛、硫酸鎂溶液、快速滲透劑T、表面活性劑的質(zhì)量比為150?250:500?700:5?15:10 ?20:1 ?2:1 ?2。
[0006]進一步地，所述涂布膠乳為甲基丙烯酸酯共聚類膠。
[0007]進一步地，所述表面活性劑為硬脂醇聚醚-21。
[0008]本發(fā)明中所采用的快速滲透劑T別稱為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉，是一種用于印染工業(yè)中的織物快速滲透劑；硬脂醇聚醚-21作為一種表面活性劑、乳化劑，是利用其中親水和親油基團對油或水的綜合親合力來實現(xiàn)乳化；硫酸鎂溶液是蓄電池中通用的一種電解液，因而本發(fā)明中采用硫酸鎂溶液不會對蓄電池電解液的電解性能產(chǎn)生影響，酚醛是苯酚和甲醛的發(fā)泡物，具有較高的化學穩(wěn)定性和抗氧化性，還可可作粘合劑，具有廣泛用途。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]①本發(fā)明通過在外施膠中加入酚醛，不僅增加了產(chǎn)品的粘合性，還提高了產(chǎn)品的抗氧化性，由于鉛酸蓄電池使用時會產(chǎn)生氧氣，因而當用于蓄電池玻璃纖維隔板時保證了產(chǎn)品的使用壽命；
[0011]②本發(fā)明通過加入快速滲透劑T和表面活性劑，減小了液體表面張力，提高了外施膠的滲透性和浸漬性，當用于蓄電池玻璃纖維隔板時，能更充分地滲透和浸漬到玻璃纖維板內(nèi)部，使其粘合更充分，保證了玻璃纖維隔板的強度。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明中的技術(shù)方案進一步說明。
[0013]實施例1
[0014]—種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠，由質(zhì)量比為150:700:5:20:1:2的甲基丙烯酸酯共聚類膠、水、酚醛、硫酸鎂溶液、快速滲透劑T、硬脂醇聚醚-21混合、攪拌后制得。
[0015]實施例2
[0016]一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠，由質(zhì)量比為200:600:10:15:1.5:1.5
的甲基丙烯酸酯共聚類膠、水、酚醛、硫酸鎂溶液、快速滲透劑T、硬脂醇聚醚-21混合、攪拌后制得。
[0017]實施例3
[0018]—種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠，由質(zhì)量比為250:500:15:10:2:1的甲基丙烯酸酯共聚類膠、水、酚醛、硫酸鎂溶液、快速滲透劑T、硬脂醇聚醚-21混合、攪拌后制得。
[0019]通過將實施例1一實施例3所制得的外施膠用于蓄電池玻璃纖維隔板的生產(chǎn)中，與采用普通涂布膠乳生產(chǎn)出的玻璃纖維隔板相比，采用本發(fā)明的外施膠生產(chǎn)出的玻璃纖維基板不易被剝離，同時各復合層之間粘合充分而不易脫落，產(chǎn)品的抗氧化性能更好。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠，其特征在于:它是由涂布膠乳、水、酚醛、硫酸鎂溶液、快速滲透劑T、表面活性劑混合、攪拌后制得，其中所述涂布膠乳、7K、酚醛、硫酸鎂溶液、快速滲透劑T、表面活性劑的質(zhì)量比為150?250:500?700:5?15:10?20:1?2:1?2ο2.如權(quán)利要求1所述的一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠，其特征在于:所述涂布膠乳為甲基丙烯酸酯共聚類膠。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠，其特征在于:所述表面活性劑為硬脂醇聚醚-21。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的外施膠，它是由質(zhì)量比為150～250：500～700：5～15：10～20：1～2：1～2的涂布膠乳、水、酚醛、硫酸鎂溶液、快速滲透劑T、表面活性劑混合、攪拌后制得，其中涂布膠乳優(yōu)選為甲基丙烯酸酯共聚類膠，表面活性劑優(yōu)選為硬脂醇聚醚-21。本發(fā)明的外施膠通過加入快速滲透劑T和表面活性劑之后減小了液體表面張力，提高了外施膠的滲透性和浸漬性，能更充分地滲透和浸漬到玻璃纖維板內(nèi)部，使其粘合更充分，保證了玻璃纖維隔板的強度；同時，通過加入酚醛，增強了玻璃纖維隔板的抗氧化性，使其化學性能更加穩(wěn)定，保證了使用壽命。
【IPC分類】C09J11/06, C09J133/10, C09J11/08, C09J11/04
【公開號】CN105062386
【申請?zhí)枴緾N201510415991
【發(fā)明人】滕波
【申請人】重慶偉業(yè)電源材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月15日