一種高純活性重質(zhì)碳酸鈣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種重質(zhì)碳酸鈣，尤其涉及一種高純活性重質(zhì)碳酸鈣。
【背景技術(shù)】
[0002]重質(zhì)碳酸鈣是一種十分重要的功能性無機(jī)填料，被廣泛地應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和造紙等工業(yè)領(lǐng)域。然而重質(zhì)碳酸鈣粒徑分布范圍大、吸水量高、吸油值高、色度不白、純度不高，不利于提高制品的抗拉、抗壓、耐磨性能，因此改善傳統(tǒng)碳酸鈣的產(chǎn)品性能，能有效地提高其在塑料、橡膠、涂料和造紙等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用性能。為此研制出一種高純活性重質(zhì)碳酸鈣用來滿足新材料、新技術(shù)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種高純活性重質(zhì)碳酸鈣，所述高純活性重質(zhì)碳酸鈣分散度高、粒徑分布范圍小、色度高、純度高。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種高純活性重質(zhì)碳酸鈣，其制備步驟如下:
[0005]I)將方解石經(jīng)機(jī)械粉碎后送入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣粗粉；
[0006]2)將研磨后的粗粉加入水并送入研磨機(jī)中，研磨后的粗粉與水的質(zhì)量比為2:1?
1.5，再采用濕法研磨工藝進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣半成品；
[0007]3)將硬脂酸和硬脂酸鈣混合物作為改性劑添加到碳酸鈣半成品中并進(jìn)行改性處理，再進(jìn)行干燥處理；
[0008]4)最后將經(jīng)過改性處理后的碳酸鈣送入強(qiáng)磁條篩粉箱篩選，即可得到成品高純活性重質(zhì)碳酸鈣。
[0009]進(jìn)一步地，所述步驟2)中的工藝采用的是二級濕法研磨工藝。
[0010]進(jìn)一步地，所述步驟2)中的一級研磨是先將漿料的流速控制在5t/h，并在研磨過程中加入分散劑，二級研磨是將一級研磨后的漿料再次進(jìn)行研磨，漿料的流速控制在3t/h，并在研磨過程中加入分散劑。
[0011]進(jìn)一步地，所述步驟2)中的分散劑為聚丙烯酸鈉。
[0012]進(jìn)一步地，所述步驟2)中的分散劑在一級研磨過程的量為0.4%碳酸鈣混合液體的量，在二級研磨過程的量為0.3%碳酸鈣混合液體的量。
[0013]進(jìn)一步地，所述步驟3)中的改性劑是硬脂酸和硬脂酸鈣以任意比例混合而成，改性劑的量與碳酸鈣半成品比為0.5?2:100。
[0014]本發(fā)明的有益效果:采用物理方法研磨得到重質(zhì)碳酸鈣，采用濕法研磨制備的重質(zhì)碳酸鈣分散度高，粒徑分布范圍小，尤其是經(jīng)過二次濕法研磨之后，性能更佳，同時經(jīng)過強(qiáng)磁條篩粉箱篩選后的碳酸鈣粉純度高、色度白。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種高純活性重質(zhì)碳酸鈣的制備方法，先將方解石經(jīng)機(jī)械粉碎后送入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣粗粉；在將研磨后的50kg粗粉加入25kg水并送入研磨機(jī)中，再采用濕法研磨工藝進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣半成品；在將硬脂酸和硬脂酸鈣混合物0.5kg作為改性劑添加到碳酸鈣半成品中并進(jìn)行改性處理，再進(jìn)行干燥處理；最后將經(jīng)過改性處理后的碳酸鈣送入強(qiáng)磁條篩粉箱篩選，即可得到成品高純活性重質(zhì)碳酸鈣，得到到成品純度高、色度白。
[0016]為了是研磨效果更佳，在研磨過程中采用二級濕法研磨工藝，一級研磨是先將漿料的流速控制在5t/h，并在研磨過程中加入分散劑，二級研磨是將一級研磨后的漿料再次進(jìn)行研磨，漿料的流速控制在3t/h，并在研磨過程中加入分散劑；該分散劑為聚丙烯酸鈉，在一級研磨過程中分散劑的量為0.2kg碳酸鈣混合液體的量，在二級研磨過程中分散劑的量為0.15kg碳酸鈣混合液體的量；采用邊研磨邊邊添加分散劑的方式會讓研磨后的碳酸鈣分散度高，粒徑分布范圍小。
[0017]采用硬脂酸和硬脂酸鈣作為改性劑能使最后得到的產(chǎn)品活性高、性能更佳。
[0018]以上對本發(fā)明的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高純活性重質(zhì)碳酸鈣，其特征在于，其制備步驟如下: 1)將方解石經(jīng)機(jī)械粉碎后送入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣粗粉； 2)將研磨后的粗粉加入水并送入研磨機(jī)中，研磨后的粗粉與水的質(zhì)量比為2:1?1.5，再采用濕法研磨工藝進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣半成品； 3)將硬脂酸和硬脂酸鈣混合物作為改性劑添加到碳酸鈣半成品中并進(jìn)行改性處理，再進(jìn)行干燥處理； 4)最后將經(jīng)過改性處理后的碳酸鈣送入強(qiáng)磁條篩粉箱篩選，即可得到成品高純活性重質(zhì)碳酸鈣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純活性重質(zhì)碳酸鈣，其特征在于，所述步驟2)中的工藝采用的是二級濕法研磨工藝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高純活性重質(zhì)碳酸鈣，其特征在于，所述步驟2)中的一級研磨是先將漿料的流速控制在5t/h，并在研磨過程中加入分散劑，二級研磨是將一級研磨后的漿料再次進(jìn)行研磨，漿料的流速控制在3t/h，并在研磨過程中加入分散劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高純活性重質(zhì)碳酸鈣，其特征在于，所述步驟2)中的分散劑為聚丙纟布Ife納。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高純活性重質(zhì)碳酸鈣，其特征在于，所述步驟2)中的分散劑在一級研磨過程的量為0.4%碳酸鈣混合液體的量，在二級研磨過程的量為0.3%碳酸鈣混合液體的量。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高純活性重質(zhì)碳酸鈣，其特征在于，所述步驟3)中的改性劑是硬脂酸和硬脂酸鈣以任意比例混合而成，改性劑的量與碳酸鈣半成品比為0.5?2:100o
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高純活性重質(zhì)碳酸鈣，該碳酸鈣的制備步驟是將方解石經(jīng)機(jī)械粉碎后送入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣粗粉；在將研磨后的粗粉加入水并送入研磨機(jī)中，研磨后的粗粉與水的質(zhì)量比為2:1～1.5，再采用濕法研磨工藝進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣半成品；在將硬脂酸和硬脂酸鈣混合物作為改性劑添加到碳酸鈣半成品中并進(jìn)行改性處理，再進(jìn)行干燥處理；最后將經(jīng)過改性處理后的碳酸鈣送入強(qiáng)磁條篩粉箱篩選，即可得到成品高純活性重質(zhì)碳酸鈣。采用物理方法研磨得到重質(zhì)碳酸鈣，采用濕法研磨制備的重質(zhì)碳酸鈣分散度高，粒徑分布范圍小，尤其是經(jīng)過二次濕法研磨之后，性能更佳，同時經(jīng)過強(qiáng)磁條篩粉箱篩選后的碳酸鈣粉純度高、色度白。<!-- 2 -->
【IPC分類】C09C1/02, C09C3/08, C09C3/04, C09C3/10
【公開號】CN105001674
【申請?zhí)枴緾N201410151044
【發(fā)明人】潘俊杰
【申請人】池州市大恒生化有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2014年4月15日