膠粘劑用超細活性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法
【專利摘要】膠粘劑用超細活性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，涉及膠粘劑生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是膠粘劑原料——活性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)技術(shù)。本發(fā)明膠粘劑用超細活性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)過程中，對表面處理過程進行改進，首先對一定細度的碳酸鈣原粉除去水份，然后再加入表面處理劑進行包覆。由于經(jīng)過表面處理后的活性碳酸鈣是疏水的，因此，除去原粉中水份的活性碳酸鈣水份很低，含水率可低于0.1%，能符合膠粘劑產(chǎn)品對碳酸鈣中水份含量的要求，另外，本發(fā)明還提高了產(chǎn)品的活化度。
【專利說明】膠粘劑用超細活性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及膠粘劑生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是膠粘劑原料一一活性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn) 技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002] 膠粘劑產(chǎn)品使用超細活性碳酸鈣時，對碳酸鈣中水份要求比較高，標(biāo)準(zhǔn)要求含水 率不大于0. 2%，普通表面處理工藝不能穩(wěn)定地保證制也的碳酸鈣中水份達到上述要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是提出一種可保障超細活性重質(zhì)碳酸鈣的含水率不大于0. 2%的生產(chǎn) 方法。
[0004] 本發(fā)明先將碳酸鈣原粉進行干燥后再以表面處理劑進行包覆。
[0005] 本發(fā)明膠粘劑用超細活性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)過程中，對表面處理過程進行改進， 首先對一定細度的碳酸鈣原粉除去水份，然后再加入表面處理劑進行包覆。由于經(jīng)過表面 處理后的活性碳酸鈣是疏水的，因此，除去原粉中水份的活性碳酸鈣水份很低，含水率可低 于0. 1%，能符合膠粘劑產(chǎn)品對碳酸鈣中水份含量的要求，另外，本發(fā)明還提高了產(chǎn)品的活化 度。
[0006] 另外，進行干燥用的所述碳酸鈣原粉的粒徑為D97< 20ym。該粒徑碳酸鈣對膠 粘劑產(chǎn)品的吸油量與粘度能很好的平衡。
[0007] 另外，為了進一步保障低含水率，將所述碳酸鈣原粉先干燥至含水量<0. 2%后再 加入表面處理劑。
[0008] 干燥后的碳酸鈣原粉與表面處理劑的混合質(zhì)量比為1000 :5?10。該比例既能很 好的包覆碳酸鈣，又能保證加工性能。
[0009] 本發(fā)明具體的表面處理劑可以采用硬脂酸等。

【具體實施方式】
[0010] 一、生產(chǎn)工藝： 將1000kg、粒徑D97< 20ym的碳酸鈣原粉加入到活化器中，經(jīng)加熱以及高速攪拌3? 5分鐘，使碳酸鈣含水率低于0. 2%，然后，再加入5?10kg表面處理劑，攪拌至溫度達到 120°C?130°C時出料。
[0011] 二、產(chǎn)品數(shù)據(jù)對照： 將本發(fā)明方法制得的產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)方法制成的產(chǎn)品分別進行活化度和含水率測試， 結(jié)果見下表：

【權(quán)利要求】
1. 膠粘劑用超細活性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，其特征在于先將碳酸鈣原粉進行干燥后 再以表面處理劑進行包覆。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)方法，其特征在于所述碳酸鈣原粉的粒徑為D 97< 20 y m。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)方法，其特征在于將所述碳酸鈣原粉先干燥至含水量 < 0. 2%后再加入表面處理劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)方法，其特征在于干燥后的碳酸鈣原粉與表面處理劑的混 合質(zhì)量比為1000:5?10。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)方法，其特征在于所述表面處理劑為硬脂酸。
【文檔編號】C09C1/02GK104448938SQ201410657436
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】林冬根 申請人:江蘇群鑫粉體材料有限公司