一種微孔丙烯酸涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及丙烯酸涂料領(lǐng)域，更為具體的是涉及一種微孔丙烯酸涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前作為表面保護(hù)膜用的材料有丙烯酸、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、有機(jī)硅材料以及雜化材料等，其中，丙烯酸是傳統(tǒng)涂層涂料行業(yè)的重要材料，具有附著能力好，成本較低，易制取等特點。這些材料先采用熱、光等固化方式半固化，具有一定的化學(xué)粘性，能粘貼到需要保護(hù)的表面上，起到防護(hù)作用。但是由于這些吸附效果是來源于化學(xué)基團(tuán)的作用力，這些化學(xué)基團(tuán)老化后就會喪失粘貼效果，導(dǎo)致脫落，甚至殘留，而污染表面?，F(xiàn)有的丙烯酸保護(hù)膜基本上都采用化學(xué)吸附或化學(xué)吸附為主，少見以物理吸附為主的保護(hù)涂層材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服目前的丙烯酸涂料單純依靠化學(xué)基團(tuán)作用，老化后喪失粘貼效果、脫落、殘留，并導(dǎo)致的表面污染的問題，提供一種微孔丙烯酸涂料，其固化后在表面形成微孔，可增強(qiáng)并延長粘貼時間。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]一種微孔丙烯酸涂料，各組分按重量配比如下
[0006]丙烯酸彈性體40-60份；
[0007]鈦白粉5-30份；
[0008]發(fā)泡劑1-20份；
[0009]分散劑1-2份；
[0010]水1-20 份；
[0011]白炭黑1-5份。
[0012]其中，丙烯酸酯彈性體選取的是固化后邵氏硬度低于2H的丙烯酸材料，進(jìn)一步優(yōu)選固化后邵氏硬度低于2H的丙烯酸涂料、丙烯酸、壓敏膠、丙烯酸樹脂中的任一種。
[0013]發(fā)泡劑為低溫發(fā)泡劑，發(fā)泡劑顆粒大小小于20微米，在90°C至130°C內(nèi)分解產(chǎn)生氣體，氣體產(chǎn)生量為10ml/G-130ml/G，優(yōu)選碳酸氫鈉、碳酸氫錢、偶氮化合物、磺酰肼類化合物的一種或幾種。
[0014]鈦白粉為親水型或親水親油兩性鈦白粉，顆粒直徑小于10微米。
[0015]分散劑為水性分散劑，選用N，N’ -已撐雙硬脂酰胺(EBS)、單硬脂酸甘油酯(GMS)、三硬脂酸甘油酯(HTG)中至少一種。
[0016]一種微孔丙烯酸材料的制備方法，其步驟如下:
[0017]首先在水中加入分散劑、發(fā)泡劑，用高速機(jī)械分散劑分散均勻，制成發(fā)泡劑乳化液；然后在丙烯酸彈性體中加入鈦白粉、白炭黑、分散劑，用高速分散劑分散均勻，再將制得的發(fā)泡劑乳化液在高速攪拌下緩慢加入其中，分散過程中控制分散溫度不超過50°C。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
[0019]1、本發(fā)明的微孔丙烯酸涂料可形成一種提供物理吸附方式的丙烯酸涂層材料，其熱固化于薄膜基材上，材料內(nèi)的發(fā)泡劑會產(chǎn)生大量氣體，這些氣體沖破涂層表面，產(chǎn)生許多微孔，當(dāng)涂層與平整表面接觸，稍加壓力，微孔里面所殘留的空氣被排出，產(chǎn)生一定的負(fù)壓，能促進(jìn)其余與平整面接觸并不十分完全的界面進(jìn)一步貼合，使得整個涂層能完全貼合平整面，表現(xiàn)出優(yōu)異的表面排氣性，而通過與材料本身的化學(xué)基團(tuán)的粘附效果相結(jié)合，提高粘附效果。這個特性接近或優(yōu)于同涂層厚度的有機(jī)硅材料，但價格卻只是有機(jī)硅材料的三分之一，并對平整表面有優(yōu)異物理吸附效果，起到較好的表面保護(hù)效果，。
[0020]2、丙烯酸材料對許多基材都具有較好的附著力，不需要像有機(jī)硅類產(chǎn)品需要涂布涂底，另外其固化溫度低，使用方便。
[0021]3、對基材粘附性強(qiáng)，固化后形成的膠條可重復(fù)使用，撕下后可重新粘貼于基材上，即使膠條表面被污染，清洗干凈后可重復(fù)使用。
[0022]4、具有優(yōu)異的耐老化性，使用期限長，剝離后表面無殘膠。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例對技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]下面將結(jié)合具體實話例進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0025]實施例1
[0026]在20份水中加入I份三硬脂酸甘油酯分散劑、20份碳酸氫鈉發(fā)泡劑，用高速機(jī)械分散機(jī)分散均勻，攪拌速度為1200rpm，攪拌30分鐘，制成發(fā)泡劑乳化液。
[0027]在丙烯酸樹脂40份，加入鈦白粉15份、白炭黑3份、三硬脂酸甘油酯分散劑I份，用高速分散機(jī)分散均勻，攪拌速度2000rpm，攪拌時間30分鐘，再將制得的發(fā)泡劑乳化液在高速攪拌下緩慢加入其中。分散過程中控制分散溫度不超過50°C。
[0028]其中，丙烯酸樹脂為固化后硬度上小于2H的產(chǎn)品即可。
[0029]以PET為基材，將其涂布于基材上，以鋼板為粘貼對象，測得180°剝離強(qiáng)度為13g/inch, UV紫外(波長340nm)照射24小時無變化，具有優(yōu)異的耐老化性、耐水性，并能重復(fù)粘貼使用。
[0030]實施例2
[0031](I)在20份水中加入I份三硬脂酸甘油酯分散劑、10份偶氮類化合物發(fā)泡劑，用高速機(jī)械分散機(jī)分散均勻，攪拌速度為1200rpm，攪拌30分鐘，制成發(fā)泡劑乳化液。
[0032]在丙烯酸水性壓敏膠50份中加入鈦白粉16份、白炭黑2份、N，N’-已撐雙硬脂酰胺分散劑I份，用高速分散機(jī)分散均勻，攪拌速度2000rpm，攪拌時間30分鐘，再將制得的發(fā)泡劑乳化液在高速攪拌下緩慢加入其中。分散過程中控制分散溫度不超過50°C。
[0033]其中，丙烯酸水性壓敏膠的制備方法:將溶劑、部分混合單體、引發(fā)劑加入反應(yīng)裝置內(nèi)，升溫達(dá)到聚合溫度75°C時滴加剩余的混合單體。滴完后，補(bǔ)加引發(fā)劑，提高反應(yīng)溫度，延長反應(yīng)時間，使聚合反應(yīng)完全。接著再加入氨水，使聚合物均勻地分散在水相中出料。其中，混合單體為75份丙烯酸丁酯，9份丙烯酸2-乙基己酯，9份丙烯酸乙酯，7份丙烯酸組成。
[0034]以PET為基材，將其涂布于基材上，以鋼板為粘貼對象，測得180°剝離強(qiáng)度為15g/inch, UV紫外(波長340nm)照射24小時無變化，具有優(yōu)異的耐老化性、耐水性，并能重復(fù)粘貼使用。
[0035]實施例3
[0036]在20份水中加入I份三硬脂酸甘油酯分散劑、10份碳酸氫鈉發(fā)泡劑，用高速機(jī)械分散機(jī)分散均勻，攪拌速度為1200rpm，攪拌30分鐘，制成發(fā)泡劑乳化液。
[0037]在丙烯酸50份，加入鈦白粉16份、白炭黑2份、N，N’