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耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料及其制備方法

文檔序號:9230336閱讀:185來源:國知局
耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面,并能與被涂物形成牢固附著的連 續(xù)薄膜,通常是以樹脂、或油、或乳液為主,添加或不添加顏料、填料,添加相應助劑,用有機 溶劑或水配制而成的粘稠液體。
[0003] 涂料一般起到保護和裝飾的作用。隨著電子科技的發(fā)展,電子產(chǎn)品已經(jīng)成了我們 生活中不可或缺的一部分,例如手機、電腦等。由于這些產(chǎn)品使用頻繁,因此需要在電子產(chǎn) 品的外殼上涂覆一層涂料,起到保護作用,使其耐磨、抗劃傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了提供一種耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料及其制備方法,通過 簡單易行的方法制備得到耐磨、抗劃傷的電子產(chǎn)品外殼涂料。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006] 耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:環(huán)氧樹脂 75-85份、納米二氧化鈦10-15份、聚四氟乙烯粉料5-8份、玻璃纖維1-4份、阻燃劑0. 5-2 份、抗氧劑〇. 1-2份、二甲基硅油1-5份、分散劑1-3份、顏料0. 5-2份、乙醇15-20份、水 5-15 份。
[0007] 以上所述的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:環(huán) 氧樹脂80份、納米二氧化鈦12份、聚四氟乙烯粉料6份、玻璃纖維3份、阻燃劑1份、抗氧 劑1. 2份、二甲基硅油3份、分散劑2份、顏料1. 5份、乙醇18份、水10份。
[0008] 進一步的,所述阻燃劑為十溴二苯乙烷。
[0009] 進一步的,所述聚四氟乙稀粉料粒徑小于200nm。
[0010] 以上所述的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料的制備方法,包括以下步驟:按照質(zhì)量 配比,將各組分在高速混合機中以轉(zhuǎn)速240r/min攪拌30min,即得所述耐磨抗劃傷電子產(chǎn) 品外殼涂料。
[0011] 本發(fā)明的有益效果為:
[0012] 第一,本發(fā)明配方合理,使所得產(chǎn)品具有良好的耐磨性(耐磨量為〇· 5mg/1000次) 和抗劃傷性能;
[0013] 第二,本發(fā)明的產(chǎn)品可廣泛應用于電子產(chǎn)品外殼上,起到保護作用;
[0014] 第三,本發(fā)明制備方法簡單易行,適于工業(yè)生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述,本發(fā)明中使用的試劑如無特別說 明均可通過市購獲得。
[0016] 實施例1
[0017] 耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:環(huán)氧樹脂75 份、納米二氧化鈦10份、聚四氟乙烯粉料5份、玻璃纖維1份、阻燃劑0. 5份、抗氧劑0. 1份、 二甲基硅油1份、分散劑1份、顏料0. 52份、乙醇15份、水5份。其中,所述阻燃劑為十溴 二苯乙烷;所述聚四氟乙烯粉料粒徑小于200nm。
[0018] 本實施例的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料的制備方法,包括以下步驟:按照質(zhì)量 配比,將各組分在高速混合機中以轉(zhuǎn)速240r/min攪拌30min,即得所述耐磨抗劃傷電子產(chǎn) 品外殼涂料。
[0019] 實施例2
[0020] 耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:環(huán)氧樹脂78 份、納米二氧化鈦10份、聚四氟乙烯粉料6份、玻璃纖維2份、阻燃劑0. 8份、抗氧劑0. 5份、 二甲基硅油2份、分散劑1. 5份、顏料1份、乙醇16份、水8份。其中,所述阻燃劑為十溴二 苯乙烷;所述聚四氟乙烯粉料粒徑小于200nm。
[0021] 本實施例的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料的制備方法,包括以下步驟:按照質(zhì)量 配比,將各組分在高速混合機中以轉(zhuǎn)速240r/min攪拌30min,即得所述耐磨抗劃傷電子產(chǎn) 品外殼涂料。
[0022] 實施例3
[0023] 耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:環(huán)氧樹脂80 份、納米二氧化鈦12份、聚四氟乙烯粉料6份、玻璃纖維3份、阻燃劑1份、抗氧劑1. 2份、 二甲基硅油3份、分散劑2份、顏料1. 5份、乙醇18份、水10份。其中,所述阻燃劑為十溴 二苯乙烷;所述聚四氟乙烯粉料粒徑小于200nm。
[0024] 本實施例的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料的制備方法,包括以下步驟:按照質(zhì)量 配比,將各組分在高速混合機中以轉(zhuǎn)速240r/min攪拌30min,即得所述耐磨抗劃傷電子產(chǎn) 品外殼涂料。
[0025] 實施例4
[0026] 耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:環(huán)氧樹脂82 份、納米二氧化鈦14份、聚四氟乙烯粉料7份、玻璃纖維3份、阻燃劑1. 5份、抗氧劑1. 5份、 二甲基硅油4份、分散劑2. 5份、顏料1. 8份、乙醇19份、水12份。其中,所述阻燃劑為十 溴二苯乙烷;所述聚四氟乙烯粉料粒徑小于200nm。
[0027] 本實施例的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料的制備方法,包括以下步驟:按照質(zhì)量 配比,將各組分在高速混合機中以轉(zhuǎn)速240r/min攪拌30min,即得所述耐磨抗劃傷電子產(chǎn) 品外殼涂料。
[0028] 實施例5
[0029] 耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:環(huán)氧樹脂85 份、納米二氧化鈦15份、聚四氟乙烯粉料8份、玻璃纖維4份、阻燃劑2份、抗氧劑2份、二 甲基硅油5份、分散劑3份、顏料2份、乙醇20份、水15份。其中,所述阻燃劑為十溴二苯 乙烷;所述聚四氟乙烯粉料粒徑小于200nm。
[0030] 本實施例的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料的制備方法,包括以下步驟:按照質(zhì)量 配比,將各組分在高速混合機中以轉(zhuǎn)速240r/min攪拌30min,即得所述耐磨抗劃傷電子產(chǎn) 品外殼涂料。
[0031] 性能測試
[0032] 對本發(fā)明實施例1-5所得產(chǎn)品進行性能測試,測試結(jié)果見表1。
[0033] 表1產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù)
[0035] 由上表可見實施例1-5所得產(chǎn)品均具有良好的耐磨性和抗劃傷性能,其中實施例 3可視為最佳實施例。
【主權(quán)項】
1. 耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,其特征在于,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:環(huán) 氧樹脂75-85份、納米二氧化鈦10-15份、聚四氟乙烯粉料5-8份、玻璃纖維1-4份、阻燃劑 〇. 5-2份、抗氧劑0. 1-2份、二甲基硅油1-5份、分散劑1-3份、顏料0. 5-2份、乙醇15-20 份、水5-15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,其特征在于,包括按照質(zhì)量 份數(shù)計的如下原料:環(huán)氧樹脂80份、納米二氧化鈦12份、聚四氟乙烯粉料6份、玻璃纖維3 份、阻燃劑1份、抗氧劑1. 2份、二甲基硅油3份、分散劑2份、顏料1. 5份、乙醇18份、水10 份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,其特征在于,所述阻燃劑 為十溴二苯乙烷。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,其特征在于,所述聚四氟 乙稀粉料粒徑小于200nm。5. 權(quán)利要求1所述的耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料的制備方法,其特征在于,包括以 下步驟:按照質(zhì)量配比,將各組分在高速混合機中以轉(zhuǎn)速240r/min攪拌30min,即得所述耐 磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料及其制備方法,屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。該耐磨抗劃傷電子產(chǎn)品外殼涂料,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:環(huán)氧樹脂75-85份、納米二氧化鈦10-15份、聚四氟乙烯粉料5-8份、玻璃纖維1-4份、阻燃劑0.5-2份、抗氧劑0.1-2份、二甲基硅油1-5份、分散劑1-3份、顏料0.5-2份、乙醇15-20份、水5-15份。制備時,按照質(zhì)量配比,將各組分在高速混合機中以轉(zhuǎn)速240r/min攪拌30min,即得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明所得涂料具有耐磨損、抗劃傷的良好性能,且制備方法簡單,可廣泛適用于電子產(chǎn)品。
【IPC分類】C09D163/00, C09D7/12
【公開號】CN104946081
【申請?zhí)枴緾N201510357817
【發(fā)明人】劉杰
【申請人】蘇州洋杰電子有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月25日
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