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一種汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝的制作方法

文檔序號(hào):9211913閱讀:352來(lái)源:國(guó)知局
一種汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]輪轂,是汽車(chē)輪胎內(nèi)以軸為中心用于支撐輪胎的圓柱形金屬部件,通俗地說(shuō),就是車(chē)輪中心安裝車(chē)軸的部位,是連接制動(dòng)鼓、輪盤(pán)和半軸的重要零部件。
[0004]粉末涂料依其良好的環(huán)保性和優(yōu)異的耐腐蝕性能逐漸在汽車(chē)零部件行業(yè)里快速發(fā)展,尤其是在汽車(chē)鋁輪轂上的應(yīng)用尤為廣泛。
[0005]一般傳統(tǒng)的低溫固化粉末涂料,通過(guò)傳統(tǒng)加入催化劑方法,雖然解決了低溫固化,但由于粉末在固化過(guò)程中反應(yīng)活性太快,對(duì)溫度太敏感,在應(yīng)用于鋁輪噴涂時(shí),流平性不好,不具備極佳的流平性,無(wú)法滿足鋁輪轂涂裝的鏡面效果要求,另外此類(lèi)粉末涂料一般玻璃化溫度較低,在運(yùn)輸和使用過(guò)程中容易結(jié)塊,影響噴涂施工。
[0006]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在易結(jié)塊、噴涂難度大和環(huán)保性差等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述問(wèn)題,提出一種汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝,以實(shí)現(xiàn)不易結(jié)塊、噴涂方便和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝,包括:
⑴按以下重量份數(shù)配比各組分:
鈦白粉:5份;
酸解劑:3份;
環(huán)脒:4份;
端羧基聚丙烯酸酯類(lèi)化合物:6份;
多元酸鹽消光固化劑:10份;
低溫固化聚酯樹(shù)脂:15份;
環(huán)氧樹(shù)脂:7.5份;
端羧基聚酯類(lèi)化合物:5.6份;
氨基改性醛脲化合物:10.2份;
聚丙烯酸含氟酯流平劑:5.3份;
支化劑:3.6份;
增光劑:2.6份;
75:母粉:3.2份; 穩(wěn)定劑:2.1份;
耐候型無(wú)機(jī)顏料:4.5份;
阻燃劑:3份;
對(duì)苯二甲酸:6份;
水:8份;
⑵將各組分按配比混勻后,進(jìn)行螺桿擠出處理,得到所需汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝。
[0009]本發(fā)明各實(shí)施例的汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝,由于包括:將各組分按配比混勻后,進(jìn)行螺桿擠出處理,得到所需汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝;從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中易結(jié)塊、噴涂難度大和環(huán)保性差的缺陷,以實(shí)現(xiàn)不易結(jié)塊、噴涂方便和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述,并且,部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn),或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。
[0011]下面通過(guò)實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0013]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,提供了一種汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝,包括:
⑴按以下重量份數(shù)配比各組分:
鈦白粉:5份;
酸解劑:3份;
環(huán)脒:4份;
端羧基聚丙烯酸酯類(lèi)化合物:6份;
多元酸鹽消光固化劑:10份;
低溫固化聚酯樹(shù)脂:15份;
環(huán)氧樹(shù)脂:7.5份;
端羧基聚酯類(lèi)化合物:5.6份;
氨基改性醛脲化合物:10.2份;
聚丙烯酸含氟酯流平劑:5.3份;
支化劑:3.6份;
增光劑:2.6份;
75:母粉:3.2份;
穩(wěn)定劑:2.1份;
耐候型無(wú)機(jī)顏料:4.5份;
阻燃劑:3份;
對(duì)苯二甲酸:6份;
水:8份;
⑵將各組分按配比混勻后,進(jìn)行螺桿擠出處理,得到所需汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝。
[0014]經(jīng)驗(yàn)證,本發(fā)明的技術(shù)方案所得產(chǎn)品,可以在100~130°C固化,并且保證極佳的流平性和抗結(jié)團(tuán)性能,滿足汽車(chē)鋁鋼圈噴涂的鏡面效果要求,并且具有優(yōu)異的平衡塊粘貼性能和透氣性,不僅實(shí)現(xiàn)了低溫固化,降低了汽車(chē)輪轂噴涂的能耗,且不易脫落。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝,其特征在于,包括: ⑴按以下重量份數(shù)配比各組分: 鈦白粉:5份; 酸解劑:3份; 環(huán)脒:4份; 端羧基聚丙烯酸酯類(lèi)化合物:6份; 多元酸鹽消光固化劑:10份; 低溫固化聚酯樹(shù)脂:15份; 環(huán)氧樹(shù)脂:7.5份; 端羧基聚酯類(lèi)化合物:5.6份; 氨基改性醛脲化合物:10.2份; 聚丙烯酸含氟酯流平劑:5.3份; 支化劑:3.6份; 增光劑:2.6份; 75:母粉:3.2份; 穩(wěn)定劑:2.1份; 耐候型無(wú)機(jī)顏料:4.5份; 阻燃劑:3份; 對(duì)苯二甲酸:6份; 水:8份; ⑵將各組分按配比混勻后,進(jìn)行螺桿擠出處理,得到所需汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝,包括:將各組分按配比混勻后,進(jìn)行螺桿擠出處理,得到所需汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝。本發(fā)明所述汽車(chē)輪轂翻新用涂料的調(diào)制工藝,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中易結(jié)塊、噴涂難度大和環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)不易結(jié)塊、噴涂方便和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】C09D133/04, C09D7/12, C09D167/00, C09D163/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104927593
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510294759
【發(fā)明人】賓炳立
【申請(qǐng)人】廣西柳州高昭貿(mào)易有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日
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