一種不易變黃的電路板用三防漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種不易變黃的電路板用三防漆。
【背景技術(shù)】
[0002] 在電路板使用過程中，隨時(shí)可能會(huì)遇到潮濕、高溫、鹽霧、低溫、震動(dòng)、高塵等復(fù)雜 環(huán)境，如不進(jìn)行有效的防護(hù)，電路板很有可能出現(xiàn)腐蝕、變形、霉變、老化等情況，最終導(dǎo)致 電路板失效、出現(xiàn)故障等，因此，一般的電路板特別是重要的或質(zhì)量要求高的電子電路板上 都要進(jìn)行有效的防護(hù)，現(xiàn)在防護(hù)工藝是在電路板上涂刷一層三防漆，以增加其電器性能的 穩(wěn)定性及延長(zhǎng)其使用壽命。
[0003] 三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。 三防漆具有良好的耐高低溫性能，其固化后形成一層透明的保護(hù)膜，具有優(yōu)越的絕緣、防 潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
[0004] 但現(xiàn)在的三防漆還存在易發(fā)黃、防護(hù)周期短、高溫易脫落、不能抵御環(huán)境污染物， 尤其是化學(xué)污染物的腐蝕、不易返修、有毒有害等缺點(diǎn)，因此有必要改進(jìn)三防漆配方，進(jìn)一 步加強(qiáng)電路板的綜合性能，提升防護(hù)效果，以滿足集成電路技術(shù)迅猛發(fā)展的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自干型三防漆，該 三防漆還具有操作方便、不需要烘烤，成本低、環(huán)保等技術(shù)效果。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0007] -種不易變黃的電路板用三防漆，所述三防漆的質(zhì)量份組成如下：有機(jī)硅樹脂 30-50份、氟硅樹脂18-24份、聚己內(nèi)酯6-8份、醋酸丁酯8-16份、松香改性醇酸樹脂6-10 份、異丙醇20-30份、蓖麻油2-8份、抗氧化劑2-6份、消泡劑3-6份、乳化劑5-10份。
[0008] 進(jìn)一步的，所述有機(jī)硅樹脂為聚有機(jī)硅氧烷樹脂，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂至少包 含一種Si-烯基單元，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂中含有1. 8-2. 4%摩爾的硅烷醇官能團(tuán)。
[0009] 更進(jìn)一步的，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂中含有2. 4%摩爾的硅烷醇官能團(tuán)。
[0010] 進(jìn)一步的，所述抗氧化劑選用季戊四醇酯和雙十八碳醇酯，其質(zhì)量比為 1:1. 2-1. 6〇
[0011] 更進(jìn)一步的，所述抗氧化劑中季戊四醇酯和雙十八碳醇酯的質(zhì)量比為1:1. 5。
[0012] 更進(jìn)一步的，所述抗氧化劑中季戊四醇酯和雙十八碳醇酯的質(zhì)量比為1:1. 4。
[0013] 進(jìn)一步的，所述乳化劑選用辛基酚聚氧乙烯醚。
[0014] 進(jìn)一步的，所述消泡劑選用醋酸乙烯膠乳、乙丙膠乳的混合物，其質(zhì)量比為 1:1-1. 2〇
[0015] 進(jìn)一步的，所述消泡劑中醋酸乙烯膠乳、乙丙膠乳的質(zhì)量比為1:1. 1。
[0016] 進(jìn)一步的，所述三防漆的質(zhì)量份組成如下：有機(jī)硅樹脂40份、氟硅樹脂20份、聚己 內(nèi)酯8份、醋酸丁酯12份、松香改性醇酸樹脂8份、異丙醇25份、蓖麻油5份、抗氧化劑4 份、消泡劑4份、乳化劑8份。
[0017] 采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明的三防漆配方合理，使用過程中不 易變黃，將聚有機(jī)硅氧烷樹脂、季戊四醇酯、雙十八碳醇酯和蓖麻油復(fù)配使用，提高了漆膜 的硬度和韌性，增加了漆膜豐滿度，提高了漆膜的耐候性，耐酸耐堿，能長(zhǎng)久保持漆膜的透 明度，再結(jié)合其它類原料，使得本發(fā)明制備的三防漆不僅具備普通三防漆的防護(hù)功能，在使 用時(shí)間上更為持久，耐候不易老化黃變，漆膜柔韌不開裂起皺，使得電路板保持外在的美觀 與長(zhǎng)期正常的工作狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0019] 實(shí)施例1
[0020] 一種不易變黃的電路板用三防漆，所述三防漆的質(zhì)量份組成如下：有機(jī)硅樹脂30 份、氟硅樹脂18份、聚己內(nèi)酯6份、醋酸丁酯8份、松香改性醇酸樹脂6份、異丙醇20份、蓖 麻油2份、抗氧化劑2份、消泡劑3份、乳化劑5份。
[0021] 所述有機(jī)硅樹脂為聚有機(jī)硅氧烷樹脂，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂至少包含一種 Si-烯基單元，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂中含有1. 8%摩爾的硅烷醇官能團(tuán)。
[0022] 所述抗氧化劑選用季戊四醇酯和雙十八碳醇酯，其質(zhì)量比為1:1. 2。
[0023] 所述消泡劑選用醋酸乙烯膠乳、乙丙膠乳的混合物，其質(zhì)量比為1:1。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] -種不易變黃的電路板用三防漆，所述三防漆的質(zhì)量份組成如下：有機(jī)硅樹脂35 份、氟硅樹脂20份、聚己內(nèi)酯6. 5份、醋酸丁酯10份、松香改性醇酸樹脂7份、異丙醇24份、 蓖麻油3份、抗氧化劑3份、消泡劑3. 5份、乳化劑6份。
[0026] 進(jìn)一步的，所述有機(jī)硅樹脂為聚有機(jī)硅氧烷樹脂，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂至少包 含一種Si-烯基單元，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂中含有2. 0%摩爾的硅烷醇官能團(tuán)。
[0027] 所述抗氧化劑選用季戊四醇酯和雙十八碳醇酯，其質(zhì)量比為1:1. 3。
[0028] 所述乳化劑選用辛基酚聚氧乙烯醚。
[0029] 所述消泡劑選用醋酸乙烯膠乳、乙丙膠乳的混合物，其質(zhì)量比為1:1. 1
[0030] 實(shí)施例3
[0031] -種不易變黃的電路板用三防漆，所述三防漆的質(zhì)量份組成如下：有機(jī)硅樹脂40 份、氟硅樹脂20份、聚己內(nèi)酯8份、醋酸丁酯12份、松香改性醇酸樹脂8份、異丙醇25份、 蓖麻油5份、抗氧化劑4份、消泡劑4份、乳化劑8份。
[0032] 所述有機(jī)硅樹脂為聚有機(jī)硅氧烷樹脂，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂至少包含一種 Si-烯基單元，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂中含有2. 4%摩爾的硅烷醇官能團(tuán)。
[0033] 所述抗氧化劑選用季戊四醇酯和雙十八碳醇酯，其質(zhì)量比為1:1. 5。
[0034] 所述乳化劑選用辛基酚聚氧乙烯醚。
[0035] 所述消泡劑選用醋酸乙烯膠乳、乙丙膠乳的混合物，其質(zhì)量比為1:1. 1。
[0036] 實(shí)施例4
[0037] -種不易變黃的電路板用三防漆，所述三防漆的質(zhì)量份組成如下：有機(jī)硅樹脂45 份、氟硅樹脂22份、聚己內(nèi)酯7份、醋酸丁酯14份、松香改性醇酸樹脂7. 5份、異丙醇28份、 蓖麻油7份、抗氧化劑5份、消泡劑5份、乳化劑8份。
[0038] 所述有機(jī)硅樹脂為聚有機(jī)硅氧烷樹脂，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂至少包含一種 Si-烯基單元，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂中含有2. 2%摩爾的硅烷醇官能團(tuán)。
[0039] 所述抗氧化劑選用季戊四醇酯和雙十八碳醇酯，其質(zhì)量比為1:1. 4。
[0040] 所述乳化劑選用辛基酚聚氧乙烯醚。
[0041] 所述消泡劑中醋酸乙烯膠乳、乙丙膠乳的質(zhì)量比為1:1. 1。
[0042] 實(shí)施例5
[0043] -種不易變黃的電路板用三防漆，所述三防漆的質(zhì)量份組成如下：有機(jī)硅樹脂50 份、氟硅樹脂24份、聚己內(nèi)酯8份、醋酸丁酯16份、松香改性醇酸樹脂10份、異丙醇30份、 蓖麻油8份、抗氧化劑6份、消泡劑6份、乳化劑10份。
[0044] 所述有機(jī)硅樹脂為聚有機(jī)硅氧烷樹脂，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂至少包含一種 Si-烯基單元，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂中含有2. 4%摩爾的硅烷醇官能團(tuán)。
[0045] 所述抗氧化劑選用季戊四醇酯和雙十八碳醇酯，其質(zhì)量比為1:1. 6。
[0046] 所述乳化劑選用辛基酚聚氧乙烯醚。
[0047] 所述消泡劑選用醋酸乙烯膠乳、乙丙膠乳的混合物，其質(zhì)量比為1:1. 2。
[0048] 性能檢測(cè)：
[0049] 對(duì)實(shí)施例1-5中制得的三防漆進(jìn)行性能檢測(cè)，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)見表1，檢測(cè)結(jié)果見表2,對(duì) 照組為市售三防漆。
[0050] 表1為本發(fā)明的三防漆的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
[0051]
[0052]
[0055] 實(shí)施例3為優(yōu)選實(shí)施例。
[0056] 盡管上述實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但是本發(fā)明的技術(shù)方 案并不限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的思想和宗旨的情況下，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所 做的任何改動(dòng)都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種不易變黃的電路板用三防漆，其特征在于，所述三防漆的質(zhì)量份組成如下：有 機(jī)硅樹脂30-50份、氟硅樹脂18-24份、聚己內(nèi)酯6-8份、醋酸丁酯8-16份、松香改性醇酸 樹脂6-10份、異丙醇20-30份、蓖麻油2-8份、抗氧化劑2-6份、消泡劑3-6份、乳化劑5-10 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不易變黃的電路板用三防漆，其特征在于：所述有機(jī)硅 樹脂為聚有機(jī)硅氧烷樹脂，所述聚有機(jī)硅氧烷樹脂至少包含一種Si-烯基單元，所述聚有 機(jī)硅氧烷樹脂中含有1. 8-2. 4%摩爾的硅烷醇官能團(tuán)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不易變黃的電路板用三防漆，其特征在于：所述聚有機(jī) 硅氧烷樹脂中含有2. 4%摩爾的硅烷醇官能團(tuán)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不易變黃的電路板用三防漆，其特征在于：所述抗氧化 劑選用季戊四醇酯和雙十八碳醇酯，其質(zhì)量比為1:1. 2-1. 6。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不易變黃的電路板用三防漆，其特征在于：所述抗氧化 劑中季戊四醇酯和雙十八碳醇酯的質(zhì)量比為1:1. 5。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不易變黃的電路板用三防漆，其特征在于：所述抗氧化 劑中季戊四醇酯和雙十八碳醇酯的質(zhì)量比為1:1. 4。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不易變黃的電路板用三防漆，其特征在于：所述乳化劑 選用辛基酚聚氧乙烯醚。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不易變黃的電路板用三防漆，其特征在于：所述消泡劑 選用醋酸乙烯膠乳、乙丙膠乳的混合物，其質(zhì)量比為1:1-1. 2。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不易變黃的電路板用三防漆，其特征在于：所述消泡劑 中醋酸乙烯膠乳、乙丙膠乳的質(zhì)量比為1:1. 1。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不易變黃的電路板用三防漆，其特征在于，所述三防漆 的質(zhì)量份組成如下：有機(jī)硅樹脂40份、氟硅樹脂20份、聚己內(nèi)酯8份、醋酸丁酯12份、松香 改性醇酸樹脂8份、異丙醇25份、蓖麻油5份、抗氧化劑4份、消泡劑4份、乳化劑8份。
【專利摘要】本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種不易變黃的電路板用三防漆；所述三防漆的質(zhì)量份組成如下：有機(jī)硅樹脂30-50份、氟硅樹脂18-24份、聚己內(nèi)酯6-8份、醋酸丁酯8-16份、松香改性醇酸樹脂6-10份、異丙醇20-30份、蓖麻油2-8份、抗氧化劑2-6份、消泡劑3-6份、乳化劑5-10份。本發(fā)明將聚有機(jī)硅氧烷樹脂、季戊四醇酯、雙十八碳醇酯和蓖麻油復(fù)配使用，提高了漆膜的硬度和韌性，增加了漆膜豐滿度，提高了漆膜的耐候性，耐酸耐堿，能長(zhǎng)久保持漆膜的透明度，再結(jié)合其它類原料，在使用時(shí)間上更為持久，耐候不易老化黃變，漆膜柔韌不開裂起皺，使得電路板保持外在的美觀與長(zhǎng)期正常的工作狀態(tài)。
【IPC分類】C09D183/08, C09D7/12, C09D183/04, C09D167/04, C09D167/08
【公開號(hào)】CN104893566
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510317084
【發(fā)明人】徐再, 徐凱, 趙維達(dá), 趙云龍
【申請(qǐng)人】張家港市五湖新材料技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日