一種阻燃三防漆及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂料，特別涉及電子行業(yè)用的環(huán)保型且不含苯的一種阻燃三防漆 及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，在潮濕以及受強(qiáng)酸，強(qiáng)堿腐蝕性氣體侵蝕的環(huán)境下，電器設(shè)備常常發(fā)生 故障，影響生產(chǎn)并危及設(shè)備和人身的安全。尤其在海上、井下、露天煤礦及環(huán)境惡劣的生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)，電器設(shè)備在酸、堿、潮氣侵蝕的惡劣環(huán)境下，常常受到腐蝕和水氣的影響而發(fā)生事故， 給安全生產(chǎn)及人身安全帶來隱患。
[0003] 電子元件在組裝完成后，線路板在使用過程中，可能處于不同的環(huán)境，如潮濕、鹽 霧、化學(xué)腐蝕、高塵、震動(dòng)等，會(huì)對(duì)線路板產(chǎn)生霉變、腐蝕等問題，導(dǎo)致線路板出現(xiàn)故障。三防 漆是一種特殊配方的保護(hù)涂料，將三防漆涂覆在線路板的表面，形成一層透明的保護(hù)膜，保 護(hù)膜可以在潮濕、煙霧、化學(xué)腐蝕、高塵、震動(dòng)等環(huán)境下保護(hù)線路板免受損害，提高了線路板 的可靠性和使用壽命，增加了整個(gè)產(chǎn)品的安全系數(shù)。
[0004] 隨著電子產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)向小型化、集成化、多功能化，電子組裝業(yè)也在高速的發(fā)展， 對(duì)組裝產(chǎn)品的安全性能及可靠性的要求也越來越高。最初三防漆只應(yīng)用于國(guó)防、軍工領(lǐng)域 的印刷線路板。由于電子裝置越來越廣泛地應(yīng)用于日常生活，因此現(xiàn)在消費(fèi)者也越來越關(guān) 注產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性，使用三防漆可使生產(chǎn)商有效提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少昂貫的保用期故 障維修費(fèi)用。
[0005] 然而，目前在使用的三防漆大部分都是采用有毒的笨類溶劑，其安全性較低，容易 對(duì)人的身體健康造成危害，長(zhǎng)期接觸并在此環(huán)境中工作容易誘發(fā)職業(yè)病，出現(xiàn)眩暈、灼燒 感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動(dòng)，對(duì)人身造成危害。隨著全球環(huán)境的惡化和人們對(duì)環(huán)保意 識(shí)的增強(qiáng)，國(guó)內(nèi)外對(duì)有害物質(zhì)限制的規(guī)定，開發(fā)既有利人體健康的新型環(huán)保三防漆成為市 場(chǎng)的迫切要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不含苯阻燃三防漆 及制備方法。
[0007] 本發(fā)明所述一種阻燃三防漆及制備方法采用的技術(shù)方案是：按重量百分比，由以 下原料組成： 醇酸樹脂 10-30%， 丙烯酸酯樹脂 5-20%， 有機(jī)硅樹脂 5-20%， 溶劑 30-80%， 催化劑 0. 2-2%， 阻燃劑 0. 2-2%， 消泡劑 0. 2-2% 上述的醇酸樹脂為苯乙烯改性醇酸樹脂、豆油改性醇酸樹脂、蓖椰子改性醇酸樹脂中 的一種或多種混合物。
[0008] 上述的丙烯酸酯樹脂為甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯 等中的一種或多種混合物。
[0009] 上述的有機(jī)硅樹脂為純硅樹脂、環(huán)氧改性有機(jī)樹脂、丙烯酸改性有機(jī)樹脂中的一 種或多種混合物。
[0010] 上述的溶劑為溶劑油、為醋酸丁酯、醋酸乙酯、正丙醇、正丁醇、異丙醇、異丁醇、二 丙二醇甲醚、乙二醇單丁醚、十八烷基縮水甘油醚或脫芳烴溶劑中的一種或多種混合物。 [0011] 上述的催化劑為二丁基二月桂酸錫、三乙胺、三乙烯二胺、異辛酸鉆中的一種或多 種混合物。
[0012] 上述的阻燃劑為三磷酸酯、甲基磷酸二甲酯、N，N-對(duì)苯二胺基（2-羥基）二芐基磷 四乙酯，磷酸三異丙苯酯中的一種或多種混合物。
[0013] 上述的消泡劑為飽和醇、脂肪醇、脂肪酸醇、高級(jí)脂肪酸金屬皂、磺化油或有機(jī)硅 油中的一種或多種混合物。
[0014] 一種阻燃三防漆及制備方法，包括以下步驟： 按重量百分比取醇酸樹脂、丙烯酸酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、溶劑倒入反應(yīng)釜，升溫至90度 以300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌60分鐘，冷卻后加入催化劑、阻燃劑、消泡劑以300轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，即得本發(fā)明一種不含苯阻燃三防漆。
[0015] 本發(fā)明的有益效果： 具有優(yōu)越的三防性能(防水防潮、防鹽霧、防腐蝕)，環(huán)保阻燃，無鹵素，不含苯、表干和 固化速度快(可室溫和加溫固化)，質(zhì)地柔韌，易修復(fù)特點(diǎn) 具體實(shí)施方法 下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案和效果作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不限于以下 實(shí)施例。
[0016] 一種阻燃三防漆及制備方法，其特征在于該三防漆包括醇酸樹脂、丙烯酸酯樹 月旨、有機(jī)硅樹脂、溶劑、催化劑、阻燃劑、消泡劑，所述原料組成及重量百分比為：醇酸樹 脂10-30%，丙烯酸酯樹脂5-20%，有機(jī)硅樹脂5-20%，溶劑30-80%，催化劑0. 2-2%，阻燃劑 0. 2-2%，消泡劑0. 2-2%。上述的醇酸樹脂為苯乙烯改性醇酸樹脂、豆油改性醇酸樹脂、蓖椰 子改性醇酸樹脂中的一種或多種混合物。
[0017] 上述的丙烯酸酯樹脂為甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯 等中的一種或多種混合物。
[0018] 上述的有機(jī)硅樹脂為純硅樹脂、環(huán)氧改性有機(jī)樹脂、丙烯酸改性有機(jī)樹脂中的一 種或多種混合物。
[0019] 上述的溶劑為溶劑油、為醋酸丁酯、醋酸乙酯、正丙醇、正丁醇、異丙醇、異丁醇、二 丙二醇甲醚、乙二醇單丁醚、十八烷基縮水甘油醚或脫芳烴溶劑中的一種或多種混合物。
[0020] 上述的催化劑為二丁基二月桂酸錫、三乙胺、三乙烯二胺、異辛酸鉆中的一種或 多種混合物。
[0021] 上述的阻燃劑為三磷酸酯、甲基磷酸二甲酯、N，N-對(duì)苯二胺基（2-羥基）二芐基磷 四乙酯，磷酸三異丙苯酯中的一種或多種混合物。
[0022] 上述的消泡劑為飽和醇、脂肪醇、脂肪酸醇、高級(jí)脂肪酸金屬皂、磺化油或有機(jī)硅 油中的一種或多種混合物。
[0023] 按照表格所列的配方，配制本發(fā)明所述的一種不含苯阻燃三防漆。
[0024] 表一：實(shí)施例與對(duì)比例配比表
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種阻燃三防漆及制備方法，其特征在于該三防漆包括醇酸樹脂、丙烯酸酯樹 月旨、有機(jī)硅樹脂、溶劑、催化劑、阻燃劑、消泡劑，所述原料組成及重量百分比為：醇酸樹 脂10-30%，丙烯酸酯樹脂5-20%，有機(jī)硅樹脂5-20%，溶劑30-80%，催化劑0. 2-2%，阻燃劑 0? 2-2%，消泡劑 0? 2-2%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃三防漆及制備方法，其特征在于，所述的醇酸樹脂 為苯乙烯改性醇酸樹脂、豆油改性醇酸樹脂、蓖椰子改性醇酸樹脂中的一種或多種混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃三防漆及制備方法，其特征在于，所述丙烯酸酯樹 脂為甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯等中的一種或多種混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃三防漆及制備方法，其特征在于，所述的有機(jī)硅樹 脂為純硅樹脂、環(huán)氧改性有機(jī)樹脂、丙烯酸改性有機(jī)樹脂中的一種或多種混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃三防漆及制備方法，其特征在于，所述的溶劑為溶 劑油、為醋酸丁酯、醋酸乙酯、正丙醇、正丁醇、異丙醇、異丁醇、二丙二醇甲醚、乙二醇單丁 醚、十八烷基縮水甘油醚或脫芳烴溶劑中的一種或多種混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃三防漆及制備方法，其特征在于，所述的催化劑為 二丁基二月桂酸錫、三乙胺、三乙烯二胺、異辛酸鉆中的一種或多種混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃三防漆及制備方法，其特征在于，所述的阻燃劑為 三磷酸酯、甲基磷酸二甲酯、N，N-對(duì)苯二胺基（2-羥基）二芐基磷四乙酯，磷酸三異丙苯酯 中的一種或多種混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃三防漆及制備方法，其特征在于，所述消泡劑為飽 和醇、脂肪醇、脂肪酸醇、高級(jí)脂肪酸金屬皂、磺化油或有機(jī)硅油中的一種或多種混合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃三防漆，其特征在于，所述的制備方法包含以下步 驟：按重量百分比取醇酸樹脂、丙烯酸酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、溶劑倒入反應(yīng)釜，升溫至90度 以300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌60分鐘，冷卻后加入催化劑、阻燃劑、消泡劑以300轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，即得本發(fā)明一種不含苯阻燃三防漆。
【專利摘要】一種阻燃三防漆及制備方法，其原料組成及重量百分比為：醇酸樹脂10-30%，丙烯酸酯樹脂5-20%，有機(jī)硅樹脂5-20%，溶劑30-80%，催化劑0.2-2%，阻燃劑0.2-2%，消泡劑0.2-2%。用于電子元件、集成電路、電子封裝、LED封裝、印刷電路板等的生產(chǎn)中，提高線路板的可靠性和使用壽命。
【IPC分類】C09D167-08, C09D133-04, C09D5-18, C09D183-04, C09D7-12
【公開號(hào)】CN104804626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410032977
【發(fā)明人】程威軍
【申請(qǐng)人】程威軍
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年1月24日