熱塑性粉末涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱塑性粉末涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 粉末涂料是以微細(xì)粉末的固體狀態(tài)存在，其與粘稠性的涂料相比，具有可回收、環(huán) 保和節(jié)省資源等優(yōu)點(diǎn)，使用時(shí)可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，具體的，粉末涂料分為熱塑性粉末涂料和 熱固性粉末涂料兩大類，其中所述的熱塑性粉末涂料主要是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增 塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的，使用時(shí)將待加工件加熱至一定溫度后，然后采用噴槍將該熱 塑粉末涂料均勻噴涂在其表面，待冷卻后即可固化成膜，使用非常方便。但是，目前市場上 的熱塑性粉末涂料在使用時(shí)的熔融溫度都在150°c以上，熔融溫度高，這樣不僅耗費(fèi)能源， 而且易造成人員燙傷，另外，對于金屬待加工件，其對熱塑性粉末涂料的附著力和耐腐蝕性 有較高的要求，但是實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)經(jīng)過一段時(shí)間后，金屬加工件表面附著的涂膜易發(fā)生 脫落現(xiàn)象，因此開發(fā)一種熔融溫度低、具體強(qiáng)附著力和耐腐蝕性的熱塑性粉末涂料具有較 好的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的首要目的是提供一種熔融溫度低、附著力強(qiáng)、且耐腐蝕的熱塑性粉末涂 料。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種熱塑性粉末涂料，其包括以下重 量份數(shù)的的原料：聚烯烴0-90、改性聚烯烴5-95、增粘樹脂5-50、彈性體5-50、填料0-20、 顏料0-20、塑料助劑0-20。
[0005] 采用上述方案產(chǎn)生的有益效果在于：通過上述配方組分制成的熱塑性粉末涂料的 熔融溫度低于150°C，熔融溫度低，使用能耗低，安全性能高，且其形成的涂膜具備良好的附 著力和耐腐蝕性，與現(xiàn)有技術(shù)公開的熱塑性粉末涂料相比，其使用效果存在顯著優(yōu)勢。
[0006] 作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的熱塑性粉末涂料包括以下重量份數(shù)的的原料：聚 烯烴30-60、改性聚烯烴40-50、增粘樹脂30-40、彈性體20-30、填料10-20、顏料0-10、塑料 助劑10-15 ;具體的，所述的聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的一種或多種，改性聚烯 烴為馬來酸酐接枝聚烯烴、丙烯酸接枝聚烯烴、馬來酸酐共聚聚烯烴、丙烯酸共聚聚烯烴中 的一種或多種，增粘樹脂為松香樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂、古馬隆-茚樹脂的一種或多種， 彈性體為乙烯丁烯POE彈性體、乙烯辛烯POE彈性體、SBS苯乙烯彈性、HIPS苯乙烯彈性體、 陶氏Engage系列彈性體、科騰SEBSG系列彈性體中的一種，填料為碳酸鈣和/或硫酸鋇， 塑料助劑為抗氧劑、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑、增塑劑中的一種或多種。申請人綜合大量的 試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，采用上述參數(shù)條件控制條件制得的熱塑性粉末涂料不僅熔融溫度低，形成 的涂膜附著力強(qiáng)，而且其耐腐蝕性能極佳，具體的，采用IS012944和IS020340評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)評(píng) 估得知，該熱塑性粉末涂料適用于C5海洋環(huán)境和III類建筑環(huán)境的使用。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的抗氧劑為受阻酚類、亞磷酸酯類或硫代酯類抗氧劑，紫外光吸收 劑為苯并三唑類和/或苯酚類紫外光吸收劑，光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑，增塑劑為鄰 二甲酸酯類增塑劑。
[0008] 具體的，所述的熱塑性粉末涂料是由以下重量份數(shù)的的原料組成：聚乙烯40-50、 馬來酸酐接枝聚乙烯40-45、石油樹脂30-40、乙烯丁烯POE彈性體20-27、碳酸鈣10-15、顏 料2-10、1076型受阻酚類抗氧劑10-15。
[0009] 本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種上述熱塑性粉末涂料的制備方法，其包括以 下步驟：將各原料混合均勻，放入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融、擠出和造粒，將造粒得到的產(chǎn) 物通過塑料粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，即得熱塑性粉末涂料，優(yōu)選的，所述的熱塑性粉末涂料過 100-150目篩，采用上述方法制備熱塑性粉末涂料對設(shè)備的要求低，具體的，也就是企業(yè)可 以直接采用現(xiàn)有制備熱塑性粉末涂料的加工設(shè)備進(jìn)行本發(fā)明所述的熱塑性粉末涂料的加 工，非常方便。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 為了進(jìn)一步說明本發(fā)明公開的技術(shù)方案，以下通過1-4個(gè)實(shí)施例來做說明：
[0011] 實(shí)施例1 :熱塑性粉末涂料的制備
[0012] 1)稱取以下重量份數(shù)的原料：聚乙烯40、馬來酸酐接枝聚乙烯45、石油樹脂30、乙 烯丁烯POE彈性體20、碳酸鈣15、顏料10、1076型受阻酚類抗氧劑10;
[0013] 2)將步驟1稱取的各原料混合均勾，放入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融、擠出和造粒， 將造粒得到的產(chǎn)物通過塑料粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，然后過100目篩，即得熱塑性粉末涂料。
[0014] 實(shí)施例2 :熱塑性粉末涂料的制備
[0015] 1)稱取以下重量份數(shù)的原料：聚乙烯50、馬來酸酐接枝聚乙烯40、石油樹脂35、乙 烯丁烯POE彈性體26、碳酸鈣12、顏料7、1076型受阻酚類抗氧劑12;
[0016] 2)將步驟1稱取的各原料混合均勾，放入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融、擠出和造粒， 將造粒得到的產(chǎn)物通過塑料粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，然后過150目篩，即得熱塑性粉末涂料。
[0017] 實(shí)施例3 :熱塑性粉末涂料的制備
[0018] 1)稱取以下重量份數(shù)的原料：聚乙烯30、聚丙烯20、丙烯酸接枝聚乙烯20、馬來酸 酐共聚聚丙烯25、松香樹脂10、石油樹脂25、乙烯辛烯POE彈性體15、SBS苯乙烯彈性15、 碳酸鈣10、硫酸鋇5、顏料10、1076型受阻酚類抗氧劑5、HALS型受阻胺類光穩(wěn)定劑5、鄰二 甲酸二異丁酯增塑劑5;
[0019] 2)將步驟1稱取的各原料混合均勾，放入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融、擠出和造粒， 將造粒得到的產(chǎn)物通過塑料粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，然后過120目篩，即得熱塑性粉末涂料。
[0020] 實(shí)施例4:熱塑性粉末涂料的制備
[0021] 1)稱取以下重量份數(shù)的原料：馬來酸酐接枝聚乙烯40、馬來酸酐共聚聚丙烯35、 松香樹脂15、石油樹脂20、乙烯丁烯POE彈性體10、SBS苯乙烯彈性30、碳酸鈣15、硫代酯 類抗氧劑5、HALS型受阻胺類光穩(wěn)定劑5、鄰二甲酸二異丁酯增塑劑5;
[0022] 2)將步驟1稱取的各原料混合均勻，放入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融、擠出和造粒， 將造粒得到的產(chǎn)物通過塑料粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，然后過120目篩，即得熱塑性粉末涂料。
[0023] 對上述實(shí)施例1-4制備得到的熱塑性粉末涂料進(jìn)行熔融溫度檢測，其結(jié)果表明， 上述實(shí)施例制備的熱塑性粉末涂料的熔融溫度在90-140°C，其熔融溫度明顯低于現(xiàn)有技 術(shù)常用的熱塑性粉末涂料，另外，將待加工件加熱至一定溫度，然后采用噴槍分別將實(shí)施例 1-4制備的熱塑性粉末涂料均勻噴涂在其表面，待冷卻后對固化形成的涂膜進(jìn)行耐磨性、耐 腐蝕性以及強(qiáng)度等指標(biāo)的檢測，其結(jié)果如下表1所示，從表1中可以看出，本發(fā)明制備的熱 塑性粉末涂料形成的涂膜具有高耐磨性、耐腐蝕性以及優(yōu)異的力學(xué)性能，其完全滿足流化 床浸塑、靜電噴涂等傳統(tǒng)工藝的使用要求，且采用本發(fā)明公開的方法制備的熱塑性粉末涂 料使用時(shí)形成的涂膜的化學(xué)性能非常穩(wěn)定。
[0024] 表1本發(fā)明的熱塑性粉末涂料形成的涂膜的檢測結(jié)果
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種熱塑性粉末涂料，其包括以下重量份數(shù)的的原料：聚烯烴0-90、改性聚烯烴 5-95、增粘樹脂5-50、彈性體5-50、填料0-20、顏料0-20、塑料助劑0-20。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性粉末涂料，其特征在于：所述的熱塑性粉末涂料包括 以下重量份數(shù)的的原料：聚烯烴30-60、改性聚烯烴40-50、增粘樹脂30-40、彈性體20-30、 填料10-20、顏料0-10、塑料助劑10-15。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱塑性粉末涂料，其特征在于：所述的聚烯烴為聚乙烯、聚丙 烯、聚氯乙烯中的一種或多種，改性聚烯烴為馬來酸酐接枝聚烯烴、丙烯酸接枝聚烯烴、馬 來酸酐共聚聚烯烴、丙烯酸共聚聚烯烴中的一種或多種，增粘樹脂為松香樹脂、石油樹脂、 萜烯樹脂、古馬隆-茚樹脂的一種或多種，彈性體為乙烯丁烯POE彈性體、乙烯辛烯POE彈 性體、SBS苯乙烯彈性、HIPS苯乙烯彈性體、陶氏Engage系列彈性體、科騰SEBSG系列彈性 體中的一種，填料為碳酸鈣和/或硫酸鋇，塑料助劑為抗氧劑、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑、增 塑劑中的一種或多種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱塑性粉末涂料，其特征在于：所述的抗氧劑為受阻酚類、亞 磷酸酯類或硫代酯類抗氧劑，紫外光吸收劑為苯并三唑類和/或苯酚類紫外光吸收劑，光 穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑，增塑劑為鄰二甲酸酯類增塑劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱塑性粉末涂料，其特征在于：所述的熱塑性粉末涂料是由 以下重量份數(shù)的的原料組成：聚乙烯40-50、馬來酸酐接枝聚乙烯40-45、石油樹脂30-40、 乙烯丁烯POE彈性體20-27、碳酸鈣10-15、顏料2-10、1076型受阻酚類抗氧劑10-15。
6. -種如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的熱塑性粉末涂料的制備方法，其包括以下步 驟：將各原料混合均勻，放入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融、擠出和造粒，將造粒得到的產(chǎn)物通過 塑料粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，即得熱塑性粉末涂料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱塑性粉末涂料的制備方法，其特征在于：所述的熱塑性粉 末涂料過100-150目篩。
【專利摘要】本發(fā)明首先公開了一種熱塑性粉末涂料，其包括以下重量份數(shù)的原料：聚烯烴0-90、改性聚烯烴5-95、增粘樹脂5-50、彈性體5-50、填料0-20、顏料0-20、塑料助劑0-20；本發(fā)明其次公開了上述熱塑性粉末涂料的制備方法，其包括以下步驟：將各原料混合均勻，放入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行熔融、擠出和造粒，將造粒得到的產(chǎn)物通過塑料粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，即得熱塑性粉末涂料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的熱塑性粉末涂料的熔融溫度低，使用能耗低，安全性能高，且其形成的涂膜具備良好的附著力和耐腐蝕性。
【IPC分類】C09D123-08, C09D123-06, C09D7-12, C09D5-03, C09D157-02, C09D151-06
【公開號(hào)】CN104693949
【申請?zhí)枴緾N201510119704
【發(fā)明人】鄭德寶, 胡立武
【申請人】黃山貝諾科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月18日