一種化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及防腐蝕涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]化工離心泵是通過(guò)葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機(jī)械能，從而進(jìn)行液體的輸送。由于化工離心泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)，因此要求離心泵的內(nèi)壁需要具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，從而延長(zhǎng)離心泵的使用壽命和保證所輸送介質(zhì)不受污染。目前，關(guān)于離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料的研宄報(bào)道甚少，遠(yuǎn)不能滿足化工行業(yè)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種成分簡(jiǎn)單、工序設(shè)計(jì)合理的化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成:
[0006]A 組份 100 份
[0007]B組份 30份
[0008]C 組份 15-20 份
[0009]所述A組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0010]聚四氟乙烯樹(shù)脂80%、乙二醇單丙醚3%、氟碳有機(jī)硅改性流平劑1.5%、偶聯(lián)劑1.5%、鄰苯二甲酸二乙酯2%、二月桂酸二丁基錫1%、多異氰酸酯1%、二甲苯10%。
[0011]所述B組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0012]聚醚醚酮65 %、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂20 %、碳酸鈣2.5 %、聚二甲基硅氧烷1.5 %、石蠟1%、二甲苯10%。
[0013]所述C組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0014]氟碳樹(shù)脂75 %、鈦白粉2 %、改性磷酸鋅2 %、三聚磷酸鋁3 %、二甲苯8 %、環(huán)己酮5%、醋酸丁酯5%。
[0015]所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑。
[0016]一種化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料的制備方法，包括下列步驟:
[0017](I)先向高速攪拌機(jī)中加入二甲苯，然后依次加入聚四氟乙烯樹(shù)脂、二月桂酸二丁基錫和多異氰酸酯，于800r/min下攪拌10_15min后再加入乙二醇單丙醚、氟碳有機(jī)硅改性流平劑、偶聯(lián)劑和鄰苯二甲酸二乙酯，混合物于1500r/min下攪拌30_40min，即得A組份涂料；
[0018](2)先向高速攪拌機(jī)中加入二甲苯，再依次加入聚醚醚酮、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂、碳酸媽、聚二甲基娃氧燒和石錯(cuò)，混合物先在800r/min下攪拌10_15min，然后于1500r/min下攪拌25-30min，即得B組份涂料；
[0019](3)向拉缸中加入鈦白粉、環(huán)己酮和醋酸丁酯，混合物高速攪拌20-25min后再用砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度小于10um，即得鈦白漿；
[0020](4)依次向高速攪拌機(jī)中加入氟碳樹(shù)脂、改性磷酸鋅、三聚磷酸鋁和二甲苯，于800r/min下攪拌15_20min后再加入步驟(3)制備的鈦白楽，混合物于1500r/min下攪拌25-30min，即得C組份涂料；
[0021](5)向高速攪拌機(jī)中加入上述制備的A組份、B組份和C組份涂料，于800r/min下攪拌15-20min，最后過(guò)濾、出料、裝桶即得目標(biāo)涂料。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所選原料價(jià)廉易得、制備方法簡(jiǎn)單易行，所制得的涂料對(duì)離心泵殼體具有較好的附著性，形成的涂層具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，能夠抗酸、抗堿和抗絕大多數(shù)有機(jī)溶劑，從而延長(zhǎng)離心泵的使用壽命，能廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。
【具體實(shí)施方式】
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[0023]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]本實(shí)施例的化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成:
[0026]A 組份 100 份
[0027]B組份 30份
[0028]C組份15份
[0029]所述A組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0030]聚四氟乙烯樹(shù)脂80 %、乙二醇單丙醚3 %、氟碳有機(jī)硅改性流平劑1.5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5%、鄰苯二甲酸二乙酯2%、二月桂酸二丁基錫1%、多異氰酸酯1%、二甲苯10%。
[0031]所述B組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0032]聚醚醚酮65 %、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂20 %、碳酸鈣2.5 %、聚二甲基硅氧烷1.5 %、石蠟1%、二甲苯10%。
[0033]所述C組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0034]氟碳樹(shù)脂75 %、鈦白粉2 %、改性磷酸鋅2 %、三聚磷酸鋁3 %、二甲苯8 %、環(huán)己酮5%、醋酸丁酯5%。
[0035]本實(shí)施例化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料的制備方法包括下列步驟:
[0036](I)先向高速攪拌機(jī)中加入二甲苯，然后依次加入聚四氟乙烯樹(shù)脂、二月桂酸二丁基錫和多異氰酸酯，于800r/min下攪拌1min后再加入乙二醇單丙醚、氟碳有機(jī)硅改性流平劑、偶聯(lián)劑和鄰苯二甲酸二乙酯，混合物于1500r/min下攪拌35min，即得A組份涂料；
[0037](2)先向高速攪拌機(jī)中加入二甲苯，再依次加入聚醚醚酮、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂、碳酸鈣、聚二甲基硅氧烷和石蠟，混合物先在800r/min下攪拌15min，然后于1500r/min下攪拌25min，即得B組份涂料；
[0038](3)向拉缸中加入鈦白粉、環(huán)己酮和醋酸丁酯，混合物高速攪拌20min后再用砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度小于lOum，即得鈦白漿；
[0039](4)依次向高速攪拌機(jī)中加入氟碳樹(shù)脂、改性磷酸鋅、三聚磷酸鋁和二甲苯，于800r/min下攪拌15min后再加入步驟(3)制備的鈦白楽，混合物于1500r/min下攪拌30min，即得C組份涂料；
[0040](5)向高速攪拌機(jī)中加入上述制備的A組份、B組份和C組份涂料，于800r/min下攪拌20min，最后過(guò)濾、出料、裝桶即得目標(biāo)涂料。
[0041]實(shí)施例2
[0042]本實(shí)施例的化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成:
[0043]A 組份 100 份
[0044]B組份 30份
[0045]C組份 18份
[0046]所述A組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0047]聚四氟乙烯樹(shù)脂80%、乙二醇單丙醚3%、氟碳有機(jī)硅改性流平劑1.5%、硅烷偶聯(lián)劑1.5%、鄰苯二甲酸二乙酯2%、二月桂酸二丁基錫1%、多異氰酸酯1%、二甲苯10%。
[0048]所述B組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0049]聚醚醚酮65%、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂20%、碳酸鈣2.5%、聚二甲基硅氧烷1.5%、石蠟1%、二甲苯10%。
[0050]所述C組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0051 ] 氟碳樹(shù)脂75 %、鈦白粉2 %、改性磷酸鋅2 %、三聚磷酸鋁3 %、二甲苯8 %、環(huán)己酮5%、醋酸丁酯5%。
[0052]本實(shí)施例化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料的制備方法同實(shí)施例1。
[0053]實(shí)施例3
[0054]本實(shí)施例的化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成:
[0055]A 組份 100 份
[0056]B組份 30份
[0057]C組份 20份
[0058]所述A組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0059]聚四氟乙烯樹(shù)脂80 %、乙二醇單丙醚3 %、氟碳有機(jī)硅改性流平劑1.5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5%、鄰苯二甲酸二乙酯2%、二月桂酸二丁基錫1%、多異氰酸酯1%、二甲苯10%。
[0060]所述B組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0061 ] 聚醚醚酮65 %、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂20 %、碳酸鈣2.5 %、聚二甲基硅氧烷1.5 %、石蠟1%、二甲苯10%。
[0062]所述C組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成:
[0063]氟碳樹(shù)脂75 %、鈦白粉2 %、改性磷酸鋅2 %、三聚磷酸鋁3 %、二甲苯8 %、環(huán)己酮5%、醋酸丁酯5%。
[0064]本實(shí)施例化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料的制備方法同實(shí)施例1。
[0065]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及龍等效物界定。'
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料，其特征在于，由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成: A組份100份 B組份30份 C組份15-20份 所述A組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成: 聚四氟乙烯樹(shù)脂80%、乙二醇單丙醚3 %、氟碳有機(jī)硅改性流平劑1.5%、偶聯(lián)劑1.5%、鄰苯二甲酸二乙酯2%、二月桂酸二丁基錫1%、多異氰酸酯1%、二甲苯10%。 所述B組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成: 聚醚醚酮65%、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂20%、碳酸鈣2.5%、聚二甲基硅氧烷1.5%、石蠟1%、二甲苯 10%。 所述C組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成: 氟碳樹(shù)脂75%、鈦白粉2%、改性磷酸鋅2%、三聚磷酸鋁3%、二甲苯8%、環(huán)己酮5%、醋酸丁酯5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑。
3.—種化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料的制備方法，其特征在于，包括下列步驟: (1)先向高速攪拌機(jī)中加入二甲苯，然后依次加入聚四氟乙烯樹(shù)脂、二月桂酸二丁基錫和多異氰酸酯，于800r/min下攪拌10-15min后再加入乙二醇單丙醚、氟碳有機(jī)硅改性流平劑、偶聯(lián)劑和鄰苯二甲酸二乙酯，混合物于1500r/min下攪拌30_40min，即得A組份涂料； (2)先向高速攪拌機(jī)中加入二甲苯，再依次加入聚醚醚酮、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂、碳酸鈣、聚二甲基娃氧燒和石錯(cuò)，混合物先在800r/min下攪拌10_15min，然后于1500r/min下攪拌25-30min，即得B組份涂料； (3)向拉缸中加入鈦白粉、環(huán)己酮和醋酸丁酯，混合物高速攪拌20-25min后再用砂磨機(jī)砂磨至細(xì)度小于lOum，即得鈦白漿； (4)依次向高速攪拌機(jī)中加入氟碳樹(shù)脂、改性磷酸鋅、三聚磷酸鋁和二甲苯，于SOOr/min下攪拌15-20min后再加入步驟(3)制備的鈦白楽，混合物于1500r/min下攪拌25-30min，即得C組份涂料； (5)向高速攪拌機(jī)中加入上述制備的A組份、B組份和C組份涂料，于800r/min下攪拌15-20min，最后過(guò)濾、出料、裝桶即得目標(biāo)涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種化工離心泵內(nèi)壁用防腐蝕涂料及其制備方法，涉及防腐蝕涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成：A組份100份、B組份30份、C組份15-20份。本發(fā)明所選原料價(jià)廉易得、制備方法簡(jiǎn)單易行，所制得的涂料對(duì)離心泵殼體具有較好的附著性，形成的涂層具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，能夠抗酸、抗堿和抗絕大多數(shù)有機(jī)溶劑，從而延長(zhǎng)離心泵的使用壽命。
【IPC分類】C09D5-08, C09D7-12, C09D161-16, C09D161-14, C09D127-12, C09D127-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104650668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510023565
【發(fā)明人】黃先功
【申請(qǐng)人】安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日