專利名稱：鑄造電弧爐水冷氧槍噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型鑄造電弧爐水冷氧槍噴頭涉及金屬冶煉處理裝置，特別是一種用氧氣處理金屬冶煉的氧槍噴頭，包括有端底、外管、中管、內(nèi)管和噴管。
現(xiàn)有一種電弧爐水冷氧槍噴頭，如附


圖1所示，其噴頭結(jié)構(gòu)為前端為端底1的外管3經(jīng)噴管6與內(nèi)管5連為一體，中間形成有空腔，中管4插入該空腔內(nèi)的定位是通過在中管4前端焊接一個前端與噴管6外壁接觸的中管定位架2來實現(xiàn)的，制造工藝比較復(fù)雜，特別是由于中管定位架2的存在，對中管4和外管3經(jīng)端底1部連通循環(huán)的冷卻水形成阻礙，降低噴頭冷卻效果，影響噴頭壽命。
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，公開一種具有冷卻效果好、使用壽命長的電弧爐水冷氧槍噴頭的結(jié)構(gòu)。
本實用新型為一種鑄造電弧爐水冷氧噴頭，包括有端底、外管、中管、內(nèi)管和噴管，實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是氧槍噴頭為整體鑄造，外管和中管在端底部連通，端底上的噴管與內(nèi)管連通，其特點是氧槍噴頭整體鑄造形成，氧槍制造工藝簡化，在端底部連通的中管和外管，對循環(huán)冷卻水不但阻力小，還有較好的導(dǎo)流加速循環(huán)作用，噴頭冷卻效果強，可明顯延長噴頭使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實用新型及其實施例作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)電弧爐水冷氧槍噴頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型鑄造電弧爐水冷氧槍噴頭一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
作為本實用新型鑄造電弧爐水冷氧槍噴頭的一個實施例，如圖2所示，氧槍噴頭包括有端底1、外管3、中管4、內(nèi)管5和噴管6，為整體鑄造，外管3和中管4在端底1部連通，端底1上的噴管6與內(nèi)管5連通，氧氣由內(nèi)管5經(jīng)噴管6從噴頭端底1吹入電弧爐內(nèi)，冷卻水由中管4經(jīng)噴頭端底1流入外管3循環(huán)強化冷卻噴頭。
作為本實用新型鑄造電弧爐水冷氧槍噴頭的一種更佳實施例，如圖2、圖3所示，最好是在端底1內(nèi)側(cè)鑄造設(shè)置有兩條以上熱交換翼7，既可增大冷卻水在端底1部熱交換面積，增強冷卻效果，還有利加強在端底1部對循環(huán)冷卻水流的導(dǎo)流作用，加速循環(huán)、增強冷卻效果，有利于延長噴頭使用壽命。
本實用新型鑄造電弧爐水冷氧槍噴頭的結(jié)構(gòu)形式，亦可應(yīng)用在電弧爐氧槍的氧——碳槍、氧——油槍等形式的噴頭結(jié)構(gòu)上。
權(quán)利要求1.一種鑄造電弧爐水冷氧槍噴頭，包括有端底、外管、中管、內(nèi)管和噴管，其特征在于氧槍噴頭為整體鑄造，外管(3)和中管(4)在端底(1)部連通，端底(1)上的噴管(6)與內(nèi)管(5)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄造電弧爐水泠氧槍噴頭，其特征在于在端底(1)內(nèi)側(cè)鑄造設(shè)置有兩條以上熱交換翼(7)。
專利摘要本實用新型鑄造電弧爐水冷氧槍噴頭涉及以氧氣處理金屬冶煉的氧槍噴頭,包括有端底、外管、中管、內(nèi)管和噴管,噴頭為整體鑄造,外管和中管在端底部連通,端底上的噴管與內(nèi)管連通,使氧槍制造工藝簡化、噴頭冷卻效果強,可明顯延長噴頭使用壽命。
文檔編號B05B7/02GK2325120SQ98221179
公開日1999年6月23日 申請日期1998年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月10日
發(fā)明者劉文亮, 劉延春 申請人:劉延春