專利名稱：清洗槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種清洗槍，特別是清洗設(shè)備或零部件的清洗槍，涉及清潔用工具。
在設(shè)備或零部件的保養(yǎng)與維修中，其污垢(油污、鐵銹)的清除通常使用毛刷用汽、柴油清洗，然后用布和棉紗擦凈，不但清洗費(fèi)用高、效率低，而且死角處的清洗效果差，殘留纖維易引起故障。
本實(shí)用新型的目的是提供一種清洗槍，該清洗槍清洗設(shè)備或零部件的效果好，效率高。
本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)一種清洗槍，特別是清洗設(shè)備或零部件的清洗槍，包括噴頭(1)，連接噴頭的清洗液管(2)和壓縮空氣管(3)，分別設(shè)置在兩管上的開關(guān)(5)，其特征是清洗液管和壓縮空氣管分別同時(shí)連接在噴頭(1)上，噴頭由噴咀(7)及支撐噴咀的噴頭座(8)組成，噴咀與噴頭座之間有一空腔(l1處所示)，噴咀有一中心孔(d1處所示)及分布其周圍的小孔(d3處所示)，噴咀的端部為一圓錐面，噴頭座上有一清洗液進(jìn)口孔(d4處所示)。
參數(shù)尺寸噴咀中心孔與周圍小孔在端部間的壁厚δ≤0.3毫米，小孔直徑(d3)≤3毫米，噴咀端部的圓錐面張角(α)為70°-140°。
還可以取噴咀上所有分布的小孔(d3)的橫截面積之和∑F3小于或等于中心孔(d1)的橫截面積F1的3.5倍(即∑F3≤3.5F1)。噴咀與噴頭座之間的空腔長度(l1)略大于或等于噴咀的中心孔直徑(d1)。
其他參數(shù)可以選擇下列尺寸噴頭直徑D=12-22毫米，總長L=19-30毫米，l1=5-7毫米，噴咀露出噴頭座的長度l2=2毫米，噴咀中心孔直徑d1=3-5毫米，其外徑d2=6-8毫米，分布的小孔的直徑d3=1.5-3毫米，清洗液進(jìn)口孔的直徑d4=4-6毫米，噴頭座的軸向壁厚δ1=2-3毫米，徑向壁厚δ2=1.5-2毫米。
噴頭座(8)與噴咀(7)的連接處(S)除焊接外還可以是螺紋連接。
清洗槍的管道處還可以加手柄(4)，清洗液管和壓縮空氣管可以彎成一鈍角(β)，其中的兩相關(guān)尺寸中，l4或大于13(


圖1所示)，或小于l3(即使l4減少，l3加大)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、清洗液與壓縮空氣同時(shí)經(jīng)噴咀流出，壓縮空氣從噴頭的噴出在噴咀的端部圓錐面處產(chǎn)生渦流，促使空氣與清洗液混合，形成強(qiáng)有力的、噴射面大的清洗液霧流，使得清洗對(duì)象包括其凹凸不平、形狀不規(guī)則及死角等毛刷不易所及的所有部位均能受到強(qiáng)有力的沖洗，因此清洗效果好，不會(huì)產(chǎn)生殘留纖維引起的故障，同時(shí)所需的清洗時(shí)間短即效率高。其次，霧流比起液流的清洗來，不但清洗面大，而且節(jié)省洗滌劑的用量，再加上清洗液可使用家庭常用的洗滌劑，洗后的清洗液經(jīng)簡單的沉淀處理后可再次使用，因而不但如同前述的清洗效果好，而且清洗費(fèi)用低。以清洗東風(fēng)E Q-140型卡車的EQ6100發(fā)動(dòng)機(jī)為例，清洗費(fèi)用可節(jié)約80％，工作效率至少提高75％。
2、本清洗槍結(jié)構(gòu)簡單、輕巧，利用的又是常易獲得的壓縮空氣源，故使用方便、投資少，因而特別適用于設(shè)備或零部件的保養(yǎng)與維修。
在參數(shù)的選擇中，δ≤0.3毫米為的是形成有效的渦流，d3不超過3毫米為的是能噴出霧狀的洗清液，α＞140°則形成的渦流小，空氣與清洗液混合差，對(duì)清洗液的虹吸作用也小，α＜70°則噴咀制造困難。
選取∑F3≤3.5F1為的是更好地控制清洗液霧流對(duì)清洗對(duì)象的沖刷力，對(duì)于難清洗者，數(shù)值接近于上限，對(duì)于易損壞者(如車身的漆面)，則取較小值。l1略大于或等于d1，為的是防止l1過大對(duì)清洗液的虹吸作用太小，過小則清洗液流量與壓縮空氣流量不匹配，噴出的清洗液霧流量小。
其他參數(shù)如D、L等按本說明書要求的尺寸范圍進(jìn)行控制，可使噴射壓力較大、噴射的霧流面積較大且噴頭易于制造。
噴頭座與噴咀在S處采用焊接可使連接牢固，采用螺紋連接可使噴頭座與噴咀拆開、清洗方便。
清洗槍的管道處加手柄便于持拿和清洗液管與壓縮空氣管的固定，更有利于效果好、效率高的清洗操作。彎成鈍角，使l4＞l3，則便于卸下的零部件死角的清洗，使l4＜l3，則便于零部件不需從機(jī)器上卸下時(shí)清洗。
由于本清洗槍的清洗構(gòu)思獨(dú)特，結(jié)構(gòu)輕巧，故只需改變所用的清洗液，即可將其使用范圍擴(kuò)大到傷口及復(fù)雜創(chuàng)面的清洗，不同場(chǎng)所或住所的消毒等多種場(chǎng)合，顯示其廣泛應(yīng)用的潛力。
附圖的圖面說明如下
圖1為本清洗槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本清洗槍噴頭的主剖視圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖，并通過實(shí)施例來進(jìn)一步描述本實(shí)用新型清洗槍的噴頭尺寸D=22(單位毫米。下同)，L=30,δ=0.3，圓錐面張角α=90°,d1=5,d2=8。噴咀通清洗液的小孔直徑d3=2，數(shù)量8個(gè)圓周均布(圖3所示)。與清洗液管(2)相接的清洗液進(jìn)口孔直徑d4=5。l1=7。為便于與壓縮空氣管(3)相焊接，噴咀露出噴頭座的長度l2=2。δ1=3,δ2=2。
清洗液管(2)與壓縮空氣管(3)的均采用直徑6毫米、壁厚0.5毫米的無縫鋼管，兩管的一端分別與d4與d1處相接，位于兩管另一端為軟管接頭(6)，從盛有清洗液的容器和壓縮空氣源引出的軟管分別接入各自的軟管接頭上，持拿住手柄(4)，各自打開開關(guān)(5)(可采用煤氣灶用的氣閥開關(guān))，從因放置位置高于清洗對(duì)象而由清洗液容器中自流流出的清洗液與壓力為0.7-1Mpa的壓縮空氣流分別經(jīng)分布的小孔與中心孔在噴頭的噴咀端部處形成強(qiáng)有力的清洗液霧流噴出。清洗完污垢，將清洗液開關(guān)關(guān)閉，利用仍在開通的壓縮空氣流將清洗對(duì)象吹干，從而完成清洗。
權(quán)利要求1.一種清洗槍，特別是清洗設(shè)備或零部件的清洗槍，包括噴頭，連接噴頭的清洗液管和壓縮空氣管，分別設(shè)置在兩管上的開關(guān)，其特征是清洗液管和壓縮空氣管分別同時(shí)連接在噴頭上，噴頭由噴咀及支撐噴咀的噴頭座組成，噴咀與噴頭座之間有一空腔，噴咀有一中心孔及分布其周圍的小孔，噴咀的端部為一圓錐面，噴頭座上有一清洗液進(jìn)口孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗槍，其特征是該噴咀中心孔與周圍小孔在端部間的壁厚δ≤0.3毫米，小孔直徑≤3毫米，噴咀端部的圓錐面張角為70°-140°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗槍，其特征是該噴咀上所有分布的小孔的橫截面積之和小于或等于中心孔的橫截面積的3.5倍，噴咀與噴頭座之間的空腔長度略大于或等于噴咀的中心孔直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗槍，其特征是該噴頭直徑D=12-22毫米，總長L=19-30毫米，噴頭與噴頭座之間的空腔長度l1=5-7毫米，噴咀露出噴頭座的長度l2=2毫米，噴咀中心孔直徑d1=3-5毫米，其外徑d2=6-8毫米，分布的小孔的直徑d3=1.5-3毫米，清洗液進(jìn)口孔的直徑d4=4-6毫米，噴頭座的軸向壁厚δ1=2-3毫米，徑向壁厚δ2=1.5-2毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗槍，其特征是該噴頭直徑D=12-22毫米，總長L=19-30毫米，噴頭與噴頭座之間的空腔長度l1=5-7毫米，噴咀露出噴頭座的長度l2=2毫米，噴咀中心孔直徑d1=3-5毫米，其外徑d2=6-8毫米，分布的小孔的直徑d3=1.5-3毫米，清洗液進(jìn)口孔的直徑d4=4-6毫米，噴頭座的軸向壁厚δ1=2-3毫米，徑向壁厚δ2=1.5-2毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗槍，其特征是該清洗槍的管道處有一手柄，清洗液和壓縮空氣管彎成一鈍角，其中的兩相關(guān)尺寸中，一尺寸可大于或小于另一尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗槍，其特征是該清洗槍的管道處有一手柄，清洗液和壓縮空氣管彎成一鈍角，其中的兩相關(guān)尺寸中，一尺寸可大于或小于另一尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗槍，其特征是該清洗槍的管道處有一手柄，清洗液和壓縮空氣管彎成一鈍角，其中的兩相關(guān)尺寸中，一尺寸可大于或小于另一尺寸。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗槍，其特征是該清洗槍的管道處有一手柄，清洗液和壓縮空氣管彎成一鈍角，其中的兩相關(guān)尺寸中，一尺寸可大于或小于另一尺寸。
專利摘要一種清洗槍特別是清洗設(shè)備或零部件的清洗槍,其清洗液管與壓縮空氣管分別同時(shí)連接在噴頭上,噴嘴與噴頭座之間有一空腔,噴嘴有一中心孔及分布其周圍的小孔,噴嘴的端部為一圓錐面。由清洗槍噴出的強(qiáng)有力的清洗液霧流可將清洗對(duì)象尤其是死角處的污垢清洗干凈,效果好,效率高,費(fèi)用低,稍作改變,其使用范圍還可擴(kuò)大到傷口、復(fù)雜創(chuàng)面的清洗及場(chǎng)所的消毒。
文檔編號(hào)B05B7/04GK2327452SQ9722765
公開日1999年7月7日 申請(qǐng)日期1997年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月23日
發(fā)明者董月明 申請(qǐng)人:董月明