專利名稱：分配器及其使用方法
本申請是1994年9月14日提交的美國專利申請系列號08/305,637的延續(xù)部分，而專利申請?zhí)?8/305,637是1993年12月9日提交的美國專利系列號08/163,787和1994年4月5日提交的08/222,975的延續(xù)部分。后者為美國專利申請系列號07/887,032的分案申請，現(xiàn)在為美國專利號5,305,810。
本發(fā)明背景本發(fā)明涉及領(lǐng)域本發(fā)明涉及一個完整分配組件(dispensing fackage)，該分配組件被用來作為一個組件運(yùn)送給液體制品商進(jìn)行后續(xù)填料?？梢越o容易地對分配組件進(jìn)行填料并且通過很少的幾個自動組裝步驟即可密封分配組件底部。本發(fā)明的分配組件還包括一種結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可對排料噴嘴進(jìn)行氣封，并且當(dāng)排料驅(qū)動器停止使用時，該結(jié)構(gòu)可對排料驅(qū)動器加以鎖定，此外，這種結(jié)構(gòu)還提供了一個抗干擾組件(tamper-risistant package)。分配組件還包括一個組裝容易、密封效果好的底部密封機(jī)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)使得分配組件可以疊置在另一分配組件上。在一個實(shí)施例的分配組件中可包括一個與容器部分構(gòu)成一體的浸管，這使得填料和組裝均更容易。另一實(shí)施例中的底部密封組件上已裝有一個本體浸管組件。這種結(jié)構(gòu)可以保證填料后空氣從浸管中排出，從而有利于泵的起動。本發(fā)明還包括一個允許分配器在倒置狀態(tài)下排料的裝置。本發(fā)明的一個實(shí)施例還包括用來把泵裝在組件上(而不需要螺紋式喇叭口)的安裝蓋。本發(fā)明的裝置還包括用來密封噴孔的元件以防止噴孔內(nèi)的填料干化，從而防止了堵塞。
相關(guān)技術(shù)的說明美國專利號5,158,211中披露了一種分配組件，該分配組件包括一個組合泵，該組合泵通過壓扣配接裝入分配組件中，因而排料泵永久地固定在組件中。在專利號5,158,211披露的裝置中，通過組件的頂部開口對組件進(jìn)行填料。填料后，通過把泵結(jié)構(gòu)壓扣配接到定位開口中或利用普通螺帽把泵附裝在組件上。其結(jié)果，在專利號5,158,211的裝置中，組裝好的泵結(jié)構(gòu)和組件必須分開運(yùn)送到填料和組裝地，在此對組件進(jìn)行填料后再把泵組裝到組件上。專利號5,158,211的發(fā)明中還包括一個分配器停用時對出料噴嘴進(jìn)行密封的機(jī)構(gòu)，以及一個分配組件抗干擾機(jī)構(gòu)，因此可以防止任何外部物質(zhì)或液體進(jìn)入密封后的組件中，同時還可以防止液體的意外排放。用來密封排料孔的機(jī)構(gòu)可以防止噴孔中填料的于化，從而防止了噴孔堵塞。但是，專利號5,128,211中的裝置要求驅(qū)動器轉(zhuǎn)動到排料位置以便使密封裝置對噴孔進(jìn)行密封。并且，該專利中的裝置具有一個排料位置用的斷開式接頭，這種斷開式接頭在驅(qū)動器上留下一個開口，該開口可能會成了污物或灰塵的集積地。
美國專利號5,305,810中披露了分配組件填入高粘度制品的方法和裝置。在該專利的方法中，組件通過在填料前插入組件中的一個浸管結(jié)構(gòu)進(jìn)行填料。
美國專利號5,392,962中(僅供參照用)披露了一個泵的兩種結(jié)構(gòu)，該泵全部用塑料制成，從而使泵更容易重復(fù)使用。
本發(fā)明的概述本發(fā)明是一種分配組件，該組件使得填料和填料后組裝更為容易，并且該組件可以被有效地運(yùn)送給液體制品商和填料后市場商人。本發(fā)明的裝置尤其適用于促銷目的，其原因在于液體制品商只需對組件填料并把組件底部件壓扣到組件上即可，而組件可以在填料過程之前或之后貼注標(biāo)牌。本發(fā)明的裝置還可實(shí)現(xiàn)液體制品的方向性分配。本裝置尤其適用于快速填料和快速市場運(yùn)營，并且組裝好的已填料組件可以與沒填料組件放在同一包裝箱內(nèi)運(yùn)給液體制品商。其結(jié)果，本發(fā)明消除了包裝箱的浪費(fèi)使用，也不需要為容器、泵和已填料的組件準(zhǔn)備不同的包裝箱。
在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，通過把泵插入組件的開口底部或開口頂部，一個組合泵永久性地防漏地壓扣配接或聲波焊接在分配組件頂部的固定壁上的開口中。驅(qū)動器然后可以組裝到組件上，該組件具有抗干擾特征并包括一個用來對處在非分配位置的停用出料噴嘴進(jìn)行鎖定和密封的結(jié)構(gòu)。然后可以把組件運(yùn)送到填料地或運(yùn)送給液體制品商來進(jìn)行填料、總裝和貼標(biāo)牌。在填料地，把組件倒置，從開口底部對組件填料，然后把組件底部件壓扣密封嵌接在組件的開口底部上。組件底部件可以通過超聲波焊接或用粘接劑密接在組件上，這樣，組件底部件就可以永久性地抗漏地固定在組件上。
本發(fā)明的一個實(shí)施例中包括一個用來防止密封后的組件內(nèi)填料固化以及防止液體意外排放的機(jī)構(gòu)。組件的這種構(gòu)造使得組件在填料后得到完全密封。此外，在驅(qū)動器附近包括一個“格達(dá)”聲響接頭，該接頭表明裝置的驅(qū)動器是否已被使用。而且，該裝置還包括一個用來防止鎖定在非分配位置的驅(qū)動器產(chǎn)生動作的擋塊。
本發(fā)明可完全用塑料構(gòu)成，從而使其尤其適于回收利用。組件可包括一個位于驅(qū)動器和固定壁之間的彈簧。該彈簧可以由塑料構(gòu)成-從而使整個組件可以作為一個組件被回收利用，或者由金屬制成-從而通過簡單地移去驅(qū)動器就可以把金屬彈簧從組件中取出來。本發(fā)明的兩種結(jié)構(gòu)都使組件易于回收利用。
本發(fā)明包括一個具有與組件整體模制的浸管結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。該結(jié)構(gòu)使得組件的組裝和填料、尤其通過浸管對組件進(jìn)行填料更為容易。其結(jié)果，該產(chǎn)品尤其適用于分配高粘度的制品。
本發(fā)明包括多個用于底部的特殊結(jié)構(gòu)，底部置于填料后的組件上。該底部結(jié)構(gòu)使得組件在填料后很容易加以組裝，而且保證了組件的有效抗漏密封。底部的結(jié)構(gòu)可使分配組件的疊置更容易。
本發(fā)明的一個實(shí)施例中的浸管結(jié)構(gòu)保證了在填料和總裝過程中浸管中的空氣從中排出，從而有助于泵的起動。這是通過把浸管結(jié)構(gòu)整體構(gòu)造在底部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)的。因此這種配置在需要從分配器中分配粘性制品時非常有用。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，安裝蓋用來把泵固裝在組件上，安裝蓋的結(jié)構(gòu)與組件的底部相似。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計省去了用來把泵安裝在組件上的螺紋安裝蓋或普通的喇叭口技術(shù)。本發(fā)明的安裝蓋在仍能對組件內(nèi)填料進(jìn)行有效密封的同時可以容易地被搭鎖住。
本發(fā)明的裝置還包括用來從組件中反向分配的一個元件的多種設(shè)計形式。反向分配裝置適用于與組件底部一形成體的浸管或與組件一體形成的浸管。最后，本發(fā)明的裝置包括用來對驅(qū)動器上噴孔進(jìn)行密封的元件的幾種不同類型，這些元件上不存在任何可能集積污物和灰塵的開口凹槽。
附圖簡要說明參照附圖以及說明書和權(quán)利要求書將會更清楚地了解本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)，附圖示出了本發(fā)明的一種形式，其中相同的標(biāo)號代表相同的部件，附圖包括

圖1為表示本發(fā)明的一個實(shí)施例的截面示意圖，其中插有泵并且底部被密封；圖2a和圖2b為表示本發(fā)明的泵和定位開口的詳細(xì)截面示意圖，表示了聲波焊接的能量導(dǎo)向特點(diǎn)；圖3a和圖3b為表示容器低端和底部的詳細(xì)截面示意圖，其中容器的底部固定在本發(fā)明的容器上，表示了聲波焊接的能量導(dǎo)向部分；圖4-6為表示本發(fā)明的驅(qū)動器和鎖定機(jī)構(gòu)的立體示意圖，其中，圖4給出了局部截面示意圖；圖7為表示本發(fā)明的容器的正視圖，其中包括了用來把底部附裝在容器上的機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例。
圖8為表示圖7的容器的底視圖；圖9為表示圖7-8的固定機(jī)構(gòu)的詳細(xì)示意圖；圖10為表示圖7-9的容器底端和底部的詳細(xì)截面示意圖；圖11為表示本發(fā)明的在驅(qū)動器和容器之間使用彈簧的第二實(shí)施例的截面示意圖，其中插有泵并且底部被密封；圖12為表示本發(fā)明的分配組件的第三實(shí)施例的截面示意圖，其中分配組件包括一個整體模制的浸管結(jié)構(gòu)；圖13為表示本發(fā)明的分配組件底部的第三實(shí)施例的底部的詳細(xì)截面分解示意圖；圖14為表示圖13實(shí)施例的分配組件底部的邊緣密封的詳細(xì)截面示意圖；圖15為表示本發(fā)明的底部的第四實(shí)施例的截面示意圖16為表示圖15實(shí)施例的詳細(xì)示意圖，表示了疊置的方式；圖17為表示圖15-16實(shí)施例中使用的組件的側(cè)示圖；圖18為表示本發(fā)明的第四實(shí)施例的截面示意圖；圖19為表示本發(fā)明的第五實(shí)施例的截面示意圖；圖20為表示本發(fā)明的第六實(shí)施例的截面示意圖；圖21為表示本發(fā)明的第七實(shí)施例的截面分解示意圖；圖22為表示在圖21實(shí)施例的安裝蓋和組件之間的連接部分的詳細(xì)截面示意圖；圖23為表示在圖21實(shí)施例的底部和組件之間的連接部分的詳細(xì)截面示意圖；圖24為表示按照圖21實(shí)施例所述的裝配后的組件的截面示意圖；圖25為表示圖21實(shí)施例的驅(qū)動器和安裝蓋的頂視圖；圖26為表示圖25示圖中的部分截面示意圖；圖27為表示圖21的實(shí)施例的驅(qū)動器和安裝蓋的立體示意圖；圖28為表示本發(fā)明的第八實(shí)施例的截面示意圖；圖29為表示本發(fā)明的倒置分配裝置的分解示意圖；圖30為表示圖29倒置分配裝置的組裝好的截面示意圖；圖31為表示圖12實(shí)施例中使用圖29-30中倒置分配裝置時的截面示意圖；圖32為表示本發(fā)明的容器頂端的截面示意圖，表示了噴孔密封裝置的兩個位置；圖33為表示本發(fā)明的噴孔密封裝置的截面示意圖；圖34為表示本發(fā)明的噴孔密封裝置的正視圖；圖35為表示本發(fā)明的容器頂端的截面頂視圖，表示了噴孔密封裝置；圖36為表示本發(fā)明的容器頂端的正視圖，表示了噴孔密封裝置。
本發(fā)明的詳細(xì)說明圖1中表示了本發(fā)明第一實(shí)施例的密封狀態(tài)下的截面示意圖。本發(fā)明包括一個組件1，而組件1包括容器部分2和立壁部分3。立壁部分3包括一個干擾明顯接頭部分4(tamper evident tab portion)，該接頭部分4通過一個撕斷接頭7與立壁部分3相接。接頭7最初是模制而成的，以便使接頭部分4和立壁部分3構(gòu)成整體連接。但接頭7設(shè)計得很薄，從而當(dāng)需要首先使用分配器1時，用戶可以撕斷接頭7，使接頭部分4從套筒部分3上去除以露出驅(qū)動器6上的噴嘴9。立壁3上可包括一個凹槽8以利于驅(qū)動器噴嘴9在立壁3內(nèi)運(yùn)動。圖1中示出的接頭部分4是立置的，但該接頭部分4也可水平配置，而接頭7垂直配置在接頭部分4的一端。
容器部分2和立壁部分由固定隔板10分隔開來，而隔板10包括一個用來把泵12固定在組件1中的定位開口11。泵12可以是任何通用型。泵12包括一個定位凸緣13，該凸緣13用來把泵12的向內(nèi)運(yùn)動量限制在容器1內(nèi)并在聲波或超聲焊接過程中為能量導(dǎo)向部分15提供了附接表面。此外，泵12還包括一個定位槽，該定位槽通過與固定壁10相壓接而把泵12定位在組件1中。泵12通過容器部分2的底端16或從包括立壁3的頂端(最好是打開的)插入定位開口11中。
圖2a和2b為表示泵12、泵凸緣13、固定壁10和能量導(dǎo)向部分15的詳細(xì)示意圖。能量導(dǎo)向部分15為模制的隆起緣，當(dāng)被容器2的聲波或超聲波振動激發(fā)時，該隆起緣使得固定壁10和凸緣13焊接在一起，從而可以持久地把泵12定位在容器部分2中并且對容器部分2的頂端加以密封。
圖3a和圖3為表示把底部17附裝在容器2底端16上的機(jī)構(gòu)的詳細(xì)示意圖。底端16包括一個錐形部分18，該錐形部分18的形狀可以使其裝入底部17上的定位槽19中。定位槽19或底部16的下端包括用來把底部17固定和密封在容器部分2底端16上的能量導(dǎo)向部分20。與能量導(dǎo)向部分(energy director)15一樣，能量導(dǎo)向部分20亦為模制的隆起緣，當(dāng)被容器2的聲波或超聲波振動激發(fā)時，該隆起緣使得底端16和底部17焊接在一起，從而可以持久地把底部17定位在容器部分2上并且對容器部分2的底端加以密封。
圖4-6表示了本裝置驅(qū)動器6的詳細(xì)特點(diǎn)以及立壁3的詳細(xì)鎖定和定位特點(diǎn)。在圖4中，驅(qū)動器6的前部以截面圖形式來表示，噴嘴9在非分配位置處的密封方式。驅(qū)動器6上包括凸部21，該凸部21用來把驅(qū)動器6從分配位置轉(zhuǎn)動到非分配位置，并且當(dāng)驅(qū)動器6處于非分配位置時，該凸部21還用來防止驅(qū)動器6向下運(yùn)動。立壁3包括一個擋臺22，該擋臺22防止了驅(qū)動器6向下運(yùn)動，因而通過與擋臺22的壓接把材料從泵12中分配出來(見圖4)。圖4中所示的驅(qū)動器6的位置為驅(qū)動器6在接頭部分4從立壁3上去除前時的位置。在這位置處，包括微凸端的噴嘴9卡入垂直槽23中。槽23用來把噴嘴9和驅(qū)動器6定位在非分配位置，同時對噴嘴9進(jìn)行密封而防止空氣流入噴嘴9的孔中。按箭頭S所指方向轉(zhuǎn)動驅(qū)動器6可以把驅(qū)動器6和噴嘴9置于噴射或分配位置。在這位置處(圖5和圖6中所示)，凸部21與凹槽8對準(zhǔn)。在這位置處，噴嘴9與接頭部分4去除對形成的開口25對準(zhǔn)。比較圖5和圖6可見，凸部21在凹槽8內(nèi)運(yùn)動而向下驅(qū)動驅(qū)動器6，從而使材料經(jīng)由泵12通過噴嘴9分配出來，沿箭頭L所指方向轉(zhuǎn)動驅(qū)動器6至鎖定位置，在這位置處，噴嘴9卡入槽23中。噴嘴9是否處在合理的非分配位置可以通過凸緣26來測定，凸緣26與驅(qū)動器6外周面上的凸緣相互配合，從而當(dāng)兩個凸緣互相滑接時便會產(chǎn)生“格達(dá)”聲響。
圖7和圖8為表示本發(fā)明容器部分2的正視圖和底視圖，其中包括了用來把底部17固定在容器部分2上的機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例。容器部分2的底端16包括一系列的帶角度接頭30。帶角度接頭30可裝入底部17上的槽19中。帶角度接頭30的上端包括可卡入底部17上水平凸出部31中的大體上為水平的表面31a。帶角度接頭30和水平表面31a使得底部17可以水平固裝在容器部分2上，從而把底部17沿整個周邊可靠地封裝在容器部分2上。
容器部分2和立壁3之間的過渡處包括一個凸臺32。下面將看到，對于本發(fā)明的組裝和填料過程來說，凸臺32十分有用。
如圖11所示，本發(fā)明的泵簧50可置于固定壁10和驅(qū)動器6之間(同美國專利號5,392,962中所述的一樣)，彈簧50的材料也可參照給出。在圖11的結(jié)構(gòu)中，彈簧50可由塑料制成，使得整個組件可重復(fù)使用，彈簧50也可以是金屬制的。如果彈簧50是金屬制的，組件1仍可容易地重復(fù)使用，其原因在于金屬彈簧50可以通過取出驅(qū)動器6和去除彈簧50而很容易地從組件中取出。本發(fā)明的組件1也可由能生物降解的塑料制成，因此對環(huán)境的破壞性較小。
圖1-11中裝置的使用方法如下。容器部分2與立壁3和固定壁10整體模制而成。容器部分2被倒置，并且最好插入到保持或限制機(jī)構(gòu)中，該保持機(jī)構(gòu)與凸臺32作用以便把容器部分2限制在倒置位置。其次，泵12插入底端16的開口端或插入包括立壁3的頂端(如同美國專利號5,158,211中所述的那樣)，因而泵12配入定位開口11中直到凸緣13與固定壁10靠接為止?；蛑钡奖帽粔喝攵ㄎ婚_口11中為止。如果固定壁10包括能量導(dǎo)向部分15，那么容器部分2可由聲波或超聲波激發(fā)，從而使能量導(dǎo)向部分15與固定壁10和凸緣密焊在一起。然后，驅(qū)動器6可插入泵12的出口管40中。
這樣組裝而成的容器部分2與底部17一起在一種散裝的狀態(tài)下運(yùn)送到填料和組裝位置處。當(dāng)需要對組件1進(jìn)行填料時，最好通過把凸臺32與一保持裝置嵌合來使容器部分2倒置。然后通過開口底端16向容器部分2中注入液體制品。然后把底部17置于底端16上。如果底部17包括一個能量導(dǎo)向部分20，那么就對容器部分2進(jìn)行聲波或超聲波激發(fā)，從而使能量導(dǎo)向部分20密焊在底部17和底端16上。當(dāng)?shù)撞?7包括帶角度接頭30時，把底部17插入底端16中直到部分31與帶角度接頭30發(fā)出“格達(dá)”聲響為止。
當(dāng)?shù)撞?7密接到底端16上后，組件1即可貼上標(biāo)牌發(fā)送到用戶手中，或者組件1亦可以在容器部分2被運(yùn)送至液體產(chǎn)品廠商那里之前貼上標(biāo)牌。用戶在收到組件1后便撕斷接頭部分4，然后當(dāng)需要分配材料時便驅(qū)使驅(qū)動器6轉(zhuǎn)動到圖5中所示的位置。驅(qū)動器6的向下驅(qū)動使液體制品通過噴嘴9從組件1中排出。
圖12表示了本發(fā)明的一個實(shí)施例，其中浸管結(jié)構(gòu)160與容器部分102整體模制在一起。圖12實(shí)施例中的固定壁110與浸管結(jié)構(gòu)160整體模制在一起以構(gòu)成一個單件組件。浸管結(jié)構(gòu)160包括一個排氣孔或狹槽161，當(dāng)把底部117固定到容器部分102上后而通過浸管結(jié)構(gòu)進(jìn)行填料時，該排氣孔或狹槽161使得填料時空氣可以逸出容器。在美國專利號No.5,305,810中詳細(xì)披露了通過浸管結(jié)構(gòu)160對容器102進(jìn)行填料的方法和把泵112組裝在容器102上的方法，這里對該方法加以說明以供參照。圖12中所示結(jié)構(gòu)是一種整體模制的浸管結(jié)構(gòu)160，該結(jié)構(gòu)尤其適用于粘性制品，這是因為粘性制品會使泵的起動產(chǎn)生困難(如同美國專利號5,305,810中披露的那樣)。顯然也可以在把泵112插入并固定在容器部分102上后通過底部對容器102進(jìn)行填料(如上所述)?？梢酝ㄟ^普通的壓扣或泵102外表面與固定壁110(或浸管結(jié)構(gòu)160)之間的壓配合、也可以通過利用前述能量導(dǎo)向部分進(jìn)行超聲波焊接來把泵112固裝在容器部分102上。
圖13和圖14表示了本發(fā)明中所使用的容器部分202和底部217的另一實(shí)施例。圖13和圖14實(shí)施例中的底部217對于保證容器部分202底部的無泄漏密封尤為有效。底部217包括一個內(nèi)活塞部分280，該活塞280在容器202的內(nèi)封接面281上滑動并壓靠在該內(nèi)封接面281上。內(nèi)封接面201可從容器202的內(nèi)面282輕輕插入。內(nèi)活塞部分280包括一個與垂直方向成φ角的錐形封接面283。該錐形封接面283可以保證內(nèi)活塞部分280與內(nèi)封接面281間的良好防漏密封狀態(tài)。容器部分202的底端還包括環(huán)繞容器部分202整個周邊延展的帶角度壓扣邊緣284。壓扣邊緣284包括一個上壓扣面285。底部217包括一個外部壓扣凸緣286，該凸緣286用來把底部217固定并封裝在容器部分202上。壓扣凸緣286的頂端包括一個沿壓扣凸緣286整個周邊延展的帶角度壓扣唇緣287以及沿壓扣凸緣286內(nèi)部周向隔開的一系列壓扣指288。壓扣指288與壓扣邊緣284上的壓扣面285嵌接從而把底部217固裝在容器部分202上。壓扣唇緣287通常與容器部分202的外表面接觸，從而保證了底部217與容器部分202的良好防漏封接狀態(tài)。底部217可包括開口289以使壓扣指288合理地模制在壓扣凸緣286上。
在組裝過程中，底部217沿方向D滑到容器部分202上。由于底部217沿方向D滑動，因此封接面281和283相互嵌接并密接在一起。隨著底部217進(jìn)一步沿方向D運(yùn)動，首先是壓扣唇緣287其次是壓扣指288環(huán)繞壓扣邊緣284運(yùn)動。當(dāng)壓扣指288環(huán)繞壓扣邊緣284運(yùn)動之后，壓扣指288與壓扣面285相嵌接以把底部217固定在容器部分202上，并且壓扣唇緣287與容器部分202的外表面嵌接。結(jié)果，底部217被封接并固裝在容器部分202上。
圖15和圖16表示了可使容器易于疊置的底部的另一種結(jié)構(gòu)。圖15和圖16實(shí)施例中的底部317具有一個疊置凸緣393，該凸緣393的形狀使其可以與立壁3配接(如圖16所示)。其結(jié)果，如圖16所示，第一容器201’可以容易地疊置并固定在第二容器201”上。
圖17表示了一種用來對圖15和圖16中所示類型的疊置容器201’，201”進(jìn)行封裝和運(yùn)送的有效封裝形式。包裝箱390裝有多個疊置容器201’，201”并包括一個用來打開包裝箱390并使用容器201’，201”的撕斷條帶391。
本發(fā)明的另一實(shí)施倒的封接狀態(tài)下的截面示意圖見圖18所示。本發(fā)明包括組件1，而組件1包括容器部分2。容器部分2包括一個用來固定組件1中泵12的定位開口11。泵12可以是任意通用型的。泵12包括一個用來把泵12的向內(nèi)運(yùn)動量限制在組件1中的定位凸緣13。定位凸緣13通過與定位開口11嵌接的壓扣把泵12固定在組件1內(nèi)。泵12通過容器部分2的頂端插入定位開口11中。泵12或容器部分2可包括用來把泵12聲波焊接在容器部分2上的能量導(dǎo)向部分。
底部17附裝在容器2的底端16上。前面已詳細(xì)說明了用來把底部17固定在底端16上的機(jī)理。底部17包括一個本體模制的浸管結(jié)構(gòu)160，該結(jié)構(gòu)160包括一個上凸管170和一個與底部17整體模制的底端171。底端171包括一個或多個開口172，這些開口172使得液體可從容器部分2的內(nèi)部200流向管170的內(nèi)部。
隔板300裝在泵12外并位于容器部分2內(nèi)。隔板300包括一個與容器部分2內(nèi)面封接的外凸緣301。隔板300還包括一個用來安裝泵12底部的內(nèi)凸緣302。內(nèi)凸緣302的底部包括一個插接喇叭口303(下面將給予詳述)。嵌裝蓋304裝在隔板300的頂端上。隔板300包括一個反向排放裝置305，當(dāng)分配器1處于倒置狀態(tài)時，該裝置305使得分配器1排放制品。反向排放裝置305包括一個入料開口306、一個單向閥307和一個出料開口308。出料口308與泵12殼體上的倒置入料開口309配用。倒置入料開口309位于下方或泵12用進(jìn)給閥(未示出)的軸向內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明裝置的使用方法如下。容器部分2作為一個整體組件模制出來，其次，泵12被壓配入定位開口11中。然后驅(qū)動器6可插入泵12的出口管40中。然后通過容器2的底部16把裝有嵌裝蓋304的隔板300插入，從而隔板300可沿容器部分2的內(nèi)壁滑動并滑過泵12的底端。
這樣組裝成的容器部分2與底部17一起在散裝狀態(tài)下運(yùn)送到填料和組裝位置處。當(dāng)需要對組件1進(jìn)行填料時，最好通過使凸臺32與一保持裝置嵌合來倒置容器部分2。然后通過打開的底端16向容器部分2中充填入液體制品。然后把底部17置于底端16上。把管170插入泵12的打開底端12a中，而插接喇叭口303使得導(dǎo)向管170可以容易地插入打開的底端12a中。當(dāng)管170插入已填充容器12的底端16中時，液體制品進(jìn)入管170中，從而使管170中空氣通過開口172排出。底部17通過前述的任一種方法封接在容器部分2的底端16上。
在組件1的正立狀態(tài)下，液體制品隨著泵12內(nèi)的壓力減小而被吸入開口172并升向管170中。由于管170開始就填滿了液體制品，因此很容易抽出并排出管170中的空氣，從而使泵12的起功更簡單，其結(jié)果，本發(fā)明尤其適用于使用那些使泵不易起動的液體制品，即粘性制品。
在組件1的倒立狀態(tài)下，單向閥307離開在入料開口306緊上方的封接表面310，從而建立了從入料開口306至出料開口308的流體流動通道并通過倒立的入料開口309流到泵12的內(nèi)部。因此，當(dāng)受到倒立位置的驅(qū)動器6的驅(qū)動時，流體制品將通過倒立入料開口309進(jìn)入泵中以產(chǎn)生反向排放。
圖19表示了本發(fā)明的另一實(shí)施例。圖19的實(shí)施倒在結(jié)構(gòu)上和工作過程上與圖18的實(shí)施例相同，但在隔板300上沒有反向排放裝置305。其結(jié)果，當(dāng)組件1處在倒立狀態(tài)時，圖18的實(shí)施例不適用于從組件1中排料。
圖20表示了本發(fā)明的又一實(shí)施例。圖20實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上和工作過程上與圖18和圖19的實(shí)施例相同，但圖20的實(shí)施例不包括隔板300或任何隔板300結(jié)構(gòu)。
圖21-27表示了本發(fā)明的又一實(shí)施例。圖21-27的實(shí)施倒尤其適用于大尺寸的桶或容器，其中，組件401的容器部分402是通過利用不同于注模的制造技術(shù)生產(chǎn)出來的，例如，容器部分402是由吹模制成的。組件401底端的制造方法和組裝方法是圖12-14實(shí)施例中的方法相同，即容器部分402的底部包括一個具有一個壓扣面285的壓扣邊緣284。類似地，組件401的底部217與圖12-14實(shí)施例中的相同，即底部包括一個帶有壓扣唇緣287的壓扣凸緣286和一系列的壓扣指288，以及與壓扣指288相對應(yīng)的開口289，同時底部還包括一個內(nèi)活塞部分280，該內(nèi)活塞部分280具有一個用來與容器部分402的密封面281封接的密封面283。
圖21-27的實(shí)施例還包括一個用來把泵12安裝在容器部分402頂端上的安裝蓋417。安裝蓋417包括一個固定壁410，而固定壁410包括一個用來把泵12固定在安裝蓋417內(nèi)的定位開口411。泵12可為任何普通設(shè)計型。泵12具有一個定位凸緣13，用來把泵12的內(nèi)移量限制在安裝蓋417的定位開口411中。定位凸緣13通過與定位開口411的壓扣嵌接而把泵12固定在安裝蓋417中。泵12通過安裝蓋417的上端插入定位開口411中。泵12或安裝蓋417可包括用來把泵12聲波焊接在安裝蓋417上的能量導(dǎo)向部分。
圖21-27實(shí)施例中的安裝蓋417尤其可以有效地保證泵12容易地防漏地組裝在容器部分402上而不需要對容器部分12進(jìn)行復(fù)雜的模制。安裝蓋417包括一個內(nèi)活塞部分480，該活塞部分480在容器部分402的內(nèi)封接面481上滑動并壓靠在該內(nèi)封接面481上。內(nèi)封接面481可稍稍從容器部分402的內(nèi)面482偏移。內(nèi)活塞部分480包括一個與垂直方向成θ角的錐形封接面483。該錐形封接面483可以保證內(nèi)活塞部分480與內(nèi)封接面481間的良好防漏密封狀態(tài)。容器部分402的底端還包括環(huán)繞容器部分402整個周邊延展的帶角度壓扣邊緣484。壓扣邊緣484包括一個下壓扣面485。安裝蓋417包括一個用來把安裝蓋417固封在容器部分402上的外壓扣凸緣486。壓扣凸緣486的頂端包括一個沿壓扣凸緣486整個周邊延展的帶角度壓扣唇緣487以及沿壓扣凸緣486內(nèi)部周向配置的一系列壓扣指488。壓扣指488與壓扣邊緣484上的壓扣面485嵌接從而把安裝蓋417固裝在容器部分402上。壓扣唇緣487通常與容器部分402的外表面觸接，從而保證了安裝蓋417與容器部分402的良好防漏封接狀態(tài)。安裝蓋417可包括開口489以使壓扣指488合理地模制在壓扣凸緣486上。
圖21-27的裝置可按兩種方法中的任一種方法進(jìn)行組裝和填料。第一種方法可把泵12固裝在安裝蓋417上，然后將安裝蓋417裝在容器部分402。然后容器部分402可通過底部填料(如上所述)，接著可把底部217壓扣在容器部分402上。另一種方法先把底部217壓扣在容器部分402上(或者容器部分402做有一個整體底部)，通過頂部對容器部分402填料，然后把已裝有泵12和驅(qū)動器6的安裝蓋417壓扣在容器部分402上。
圖25-27詳細(xì)表示了用來把噴嘴9封裝在驅(qū)動器6上的元件。立壁403通過鉸鏈440裝有一個密封指404。鉸鏈440可為任何已知類型，它包括一個模制在立壁403上的模制銷，該模制銷裝入密封指404的柱狀部分441內(nèi)的孔中。柱狀部分441與驅(qū)動器6中的半圓形凹槽442配接。柱狀部分441與凹槽442間的配接保證了驅(qū)動器6不會轉(zhuǎn)動，從而使噴嘴9不會與立壁403中的噴口425對準(zhǔn)。當(dāng)需要從組件401中排料時，密封指404繞樞軸轉(zhuǎn)動離開噴嘴9而轉(zhuǎn)到圖26和圖27中所示的位置處。排料后，密封指404繞樞軸朝向噴嘴9轉(zhuǎn)動，從而環(huán)形密封邊緣445嵌入噴嘴9鄰近的開口中。這種嵌接對噴嘴9構(gòu)成密封，防止了空氣或其它碎料進(jìn)入噴嘴9，從而防止噴嘴9在排料沖程之間產(chǎn)生堵塞。
圖28為表示圖21-27的分配組件401的截面示意圖，其中包括一個反向裝置560，以便從分配組件401中反向排料。圖29-30詳細(xì)表示了圖28中所示的反向裝置560。反向裝置560包括一個浸管轉(zhuǎn)接頭561，一個下閥座562、一個下閥球563、一個上浸管564、一個上閥座565以及一個上閥球566。浸管轉(zhuǎn)接頭561的第一上開孔567可以牢固地與模制浸管(如圖31所示)配接或者與插入泵中的普通浸管(如圖28所示)配接。浸管轉(zhuǎn)接頭561的第二上開孔568可以與由普通浸管材料制成的上浸管564牢固配接。上閥座565和下閥座562在結(jié)構(gòu)上基本相同；每個閥座均包括一個錐形密封面569，該面可對球563或566進(jìn)行密封，凸塊570用來把球563或566分別保持在閥座562和565內(nèi)。上閥座565裝在上浸管564的端部，上浸管564的另一端裝在第二上開孔568中。上閥座565包括位于出料口572內(nèi)的錐形段571，該錐形段571有助于把上閥座565安裝在上浸管564上。出料口572可與上浸管564牢固地配接。下閥座562牢固地裝在浸管轉(zhuǎn)換頭561的下開口573中。
在反向裝置560的工作過程中，當(dāng)分配器處于正立狀態(tài)時，上閥球566在重力作用下與上閥座565中的錐形密封面569封接，從而防止空氣或液體進(jìn)入上浸管564、浸管轉(zhuǎn)接頭561和分配器的浸管中。下閥球563由凸塊570保持在下閥座562中，當(dāng)浸管中下閥球563周圍的壓力減小時，該凸塊570使得分配器底部的液體被吸入浸管中。當(dāng)分配器處于倒立狀態(tài)時，下閥球563在重力作用下與下閥座562中的錐形密封面569封接，從而防止空氣或液體通過下閥座562進(jìn)入浸管中。上閥球566由凸塊570保持在上閥座565中，當(dāng)分配器浸管中的壓力減小時，該凸塊570使得分配器頂部的液體被環(huán)繞上閥球563通過浸管轉(zhuǎn)接頭561吸入上浸管564和分配器的浸管中。其結(jié)果，反向裝置560可以使正立和倒立狀態(tài)下的分配器均可排料。反向裝置560的設(shè)計形式使其適于批量快速組裝，并且只要通過把不同尺寸的浸管轉(zhuǎn)接頭561替換進(jìn)組裝件中就可以選用任一量值的浸管尺寸和結(jié)構(gòu)。反向裝置560還不需要對浸管、泵和分配器的結(jié)構(gòu)做任何改變，因此可以很容易地適用于任何類型和尺寸的分配器或泵。
圖31為表示圖12的分配器的示意圖，它包括一個與反向裝置560配用的整體模制浸管結(jié)構(gòu)160。
圖32-36表示了本發(fā)明的噴孔密封裝置的特點(diǎn)。立壁3在噴口25的對邊裝有端耳905。端耳905有一個前開口906，通過該開口906可以插入密封指904的下端。密封指904包括一個裝在指904前表面908上的鉸接件907。鉸接件907包括一個平坦表面909，而其它表面為圓柱形。端耳905構(gòu)成了一個柱形開口，但有一個平截面(flattenedsection)910。因此鉸接件907在端耳905中的開口內(nèi)轉(zhuǎn)動，但當(dāng)平坦表面909與平截面910相互配用時，鉸接件907壓扣并鎖定在904’所示位置。密封指904包括一個封閉凸臺911，封閉凸臺911的形狀使其能夠封接在環(huán)繞驅(qū)動器上噴孔的開口內(nèi)。其結(jié)果，在圖32中904所示的位置處，封閉凸臺911凸入并密封環(huán)繞噴孔的開口，從而防止空氣進(jìn)入噴孔中，同時防止分配器中液體干化。該密封可以避免噴孔的任何可能的堵塞發(fā)生。在圖32中904’所示的位置處，密封指904壓扣到遠(yuǎn)離噴孔的位置，在這位置處，密封指904將不會影響來自噴孔的噴流。
密封指904是這樣設(shè)計的，即其前表面908與立壁3的外表面同高。此外，密封指904很容易插入端耳905中，從而使得裝在立壁3上的密封指904很容易進(jìn)行更換，因此在立壁3上就可以配置具有不同顏色、不同尺寸和形狀的封閉部分911等的密封指911。此外，當(dāng)封閉部分911與驅(qū)動器上的噴孔開口嵌接時，密封指904完全填滿噴孔開口25，從而灰塵、沙粒或纖維屑不會堵塞噴孔開口25。
應(yīng)該看到，以上的說明只是關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的，只有本發(fā)明的權(quán)利要求，而不是上述說明，才明確限定了本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種分配組件包括一個整體構(gòu)形的容器部分(2)，它包括一個立壁部分(3)，一個底部(16)和一個固定壁(10)，上述底部(16)包括一個開口底端，上述固定壁(10)包括一個定位開口；一個泵結(jié)構(gòu)(12)，上述泵結(jié)構(gòu)的外周面形狀使其可固定在上述定位開口中并與上述固定壁(10)封接；一個固定在上述泵結(jié)構(gòu)(12)上的驅(qū)動器部分(6)；以及底部(17，117，217，317)，上述底部(17，117，217，317)與上述容器部分(2)是分開的，上述底部可固定并封接在上述底端(16)上，從而上述容器部分(2)可通過上述底端充填液體制品，并且上述底部(17，117，217，317)被封接在上述底端(16)上以對上述容器部分內(nèi)的上述液體制品加以密封。
2.按照權(quán)利要求1所述的分配組件，其特征在于上述立壁部分(3)包括一個用來把噴嘴(9)固定并封接在上述驅(qū)動器部分(6)上的槽(23)，上述立壁(3)還包括一個用來防止上述驅(qū)動器部分(3)在上述噴嘴(9)被固定在上述槽(23)中時向下運(yùn)動的擋臺(22)。
3.按照權(quán)利要求1所述分配組件，其特征在于上述立壁部分(3)包括一個覆蓋上述立壁(3)中的分配開口(25)的可除去接頭(4)。
4.按照權(quán)利要求1所述的分配組件，還包括一個位上述組件(1)上的凸臺(32)，在組裝過程和填料過程中，該凸臺用來支承上述組件(1)。
5.按照權(quán)利要求1所述的分配組件，還包括一個用來為上述固定壁(10)和上述泵結(jié)構(gòu)(12)之間提供封接的能量導(dǎo)向部分(15)。
6.按照權(quán)利要求1所述的分配組件，還包括一個用來為上述底部(17)和上述容器部分(2)之間提供封接的能量導(dǎo)向部分(20)。
7.按照權(quán)利要求1所述的分配組件，還包括位于上述容器部分(2)的上述底端(16)上的帶角度接頭(30)，上述帶角度接頭與上述底部(17)上的水平部分(31)配用，從而保證上述底部(17)被水平地固定在上述容器部分(2)上。
8.一種提供分配容器的方法，包括以下步驟提供一個包括開口底端(16)和位于上端中的固定壁(10)的組件(2)，上述固定壁(10)包括一個定位開口；提供一個泵結(jié)構(gòu)(12)；通過上述開口底端(16)把上述泵結(jié)構(gòu)(12)插入上述定位開口中；通過上述開口底端(16)對上述組件(2)充填入流體制品；提供一個底部(17，117，217，317)；以及把上述底部(17，117，217，317)附裝在上述底端(16)上，從而對上述組件(2)中的上述流體制品加以密封。
9.按照權(quán)利要求1所述的方法，還包括以下步驟提供一個噴流驅(qū)動器(6)；以及把上述噴流驅(qū)動器(6)插在上述泵結(jié)構(gòu)(12)上。
10.按照權(quán)利要求1所述的分配組件，還包括與上述固定壁(10)整體模制在一起的浸管結(jié)構(gòu)(160)。
11.按照權(quán)利要求10所述的分配組件，其特征在于上述浸管結(jié)構(gòu)(160)包括一個排氣孔(161)。
12.一種分配組件，包括一個整體構(gòu)形的容器部分(2)，它包括一個立壁部分(3)，一個底部和一個固定壁(10)，上述底部包括一個開口底端(16)和一個定位邊緣(284)，上述固定壁(10)包括一個定位開口；一個泵結(jié)構(gòu)(12)，上述泵結(jié)構(gòu)(12)的外周面形狀使其可以固定在上述定位開口中并與上述固定壁(10)封接；一個固定在上述泵結(jié)構(gòu)(12)上的驅(qū)動器部分(6)；以及底部(117，217)，上述底部(117，217)與上述容器部分(2)是分開的，上述底部(117，217)可固定并封接在上述底端(16)上，上述底部(117，217)包括一個可封接在上述容器部分(2)內(nèi)面上的底部內(nèi)封接面(280)，上述底部(117，217)還包括與上述定位邊緣(286)嵌接的外定位部分(286)，從而上述容器部分(2)可通過上述開口底端(16)充填液體制品，并且上述底部(117，217)被固定并封接在上述底端(16)上以對上述容器部分(2)內(nèi)的上述液體制品加以密封。
13.按照權(quán)利要求12所述的分配組件，其特征在于上述底部內(nèi)封接面(280)是錐形的。
14.按照權(quán)利要求12所述的分配組件，其特征在于上述外定位部分(286)包括與上述定位邊緣(284)壓扣配接的壓扣指(288)。
15.按照權(quán)利要求14所述的分配組件，其特征在于上述外定位部分(286)包括一個壓扣唇緣(287)。
16.按照權(quán)利要求(15)所述的分配組件，其特征在于上述底部(117，217)包括一個可與上述立壁部分(3)嵌接的疊置凸緣(393)。
17.一種分配組件，包括一個整體構(gòu)形的容器部分(2)，它包括一個底部和一個定位開口(11)，上述底部包括一個開口底端(16)；一個泵結(jié)構(gòu)(12)，上述泵結(jié)構(gòu)(12)的外周面形狀使其可以固定在上述定位開口(11)中；以及底部(17)，上述底部(17)與上述容器部分(2)是分開的，上述底部(17)可固定并封接在上述底端(16)上，上述底部(17)包括一個本體構(gòu)形的浸管(160)，上述浸管在其與上述底部(17)鄰接的一端至少包括一個開口(172)，從而上述容器部分(2)可通過上述開口底端(16)和插在上述開口底端(16)中的上述浸管(160)充填液體制品，并且上述底部(17)被封接在上述底端(17)上以對上述容器部分(2)內(nèi)的上述液體制品加以密封。
18.按照權(quán)利要求17所述的分配組件，還包括一個隔板(300)，上述隔板固定在上述泵(12)的軸向內(nèi)端。
19.按照權(quán)利要求18所述的分配組件，其特征在于上述隔板(300)包括一個入料開口(306)、一個出料開口(308)和一個閥(307)，當(dāng)上述分配組件(1)處于正立狀態(tài)時，上述閥(307)關(guān)閉上述入料開口(306)，當(dāng)上述分配組件(1)處于倒立狀態(tài)時，上述入料開口(306)和上述出料開口(308)為上述組件(1)內(nèi)部和上述泵(12)內(nèi)部之間提供流體連通途徑。
20.按照權(quán)利要求18所述的分配組件，其特征在于上述隔板(300)在鄰近上述泵(12)的底端處包括一個插接喇叭口部分(303)，上述插接喇叭口部分(303)有利于把上述浸管(160)的一端插入上述泵(12)的上述底端中。
21.一個提供分配容器的方法，包括以下步驟提供一個包括開口底端(16)和一個定位開口(11)的組件(2)；提供一個泵結(jié)構(gòu)(12)；把上述泵結(jié)構(gòu)(12)插入上述定位開口(11)中；通過上述開口底端(16)對上述組件(2)充填入流體制品；提供一個帶有本體浸管(160)的底部(17)；通過上述開口底端(16)插入上述浸管(160)；使上述浸管(160)的一端與上述泵結(jié)構(gòu)(12)嵌接；以及把上述底部(17)附接在上述開口底端(16)上以對上述組件(2)中的上述流體制品加以密封。
22.按照權(quán)利要求21所述的方法，還包括以下步驟在把上述泵結(jié)構(gòu)(12)插入上述定位開口(11)之后，把隔板(300)插放在上述泵結(jié)構(gòu)(12)的上述底端上。
23.一種用來把泵分配器固定在包括定位邊緣的容器上的裝置，上述裝置包括一個中心開口(411)，上述中心開口(411)與上述泵分配器(12)的外表面配接；一個可與上述容器(481)的內(nèi)部密接的內(nèi)密封面(283)；以及一個可與上述定位邊緣(484)嵌接的外定位部分(486)，上述外定位部分(486)包括多個與上述定位邊緣(484)嵌接的壓扣指(488)。
24.按照權(quán)利要求23所述的裝置，還包括安裝在立壁(403，603)上并可繞樞軸轉(zhuǎn)動的密封指(404，604)，上述密封指包括一個密封邊緣(445)。
25.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于上述密封指(404，604)繞一水平軸轉(zhuǎn)動。
26.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于上述密封指(404，604)繞一垂直軸轉(zhuǎn)動。
27.按照權(quán)利要求24所述的裝置，還包括用來把上述密封指(404，604)定位在遠(yuǎn)離上述立壁(403，603)的位置處的一個鎖銷。
28.按照權(quán)利要求26所述的裝置，還包括一個鉸鏈(441)，上述鉸鏈包括一個可與驅(qū)動器(6)嵌接的徑向外凸部分以防止上述驅(qū)動器(6)轉(zhuǎn)動。
29.一種分配組件，包括一個泵分配器(12)，上述泵分配器(12)包括一個外表面；一個容器(402)，上述容器(402)包括一個外開口，上述容器(402)還包括一個圍繞上述出料開口的環(huán)形邊緣(484)，上述出料開口包括一個內(nèi)表面(481)；以及一個安裝裝置(417)，上述安裝裝置(417)包括(a)中心開口(411)，上述中心開口(411)與上述泵分配器(12)的上述外表面固接；(b)可與上述內(nèi)表面(481)封接的內(nèi)密封面(483)；以及(c)一個與上述環(huán)形邊緣(484)嵌接的外定位部分(486)，上述外定位部分(486)包括多個可與上述定位邊緣(484)嵌接的壓扣指(488)。
30.用來從分配器容器中反向排料的一種裝置，包括一個浸管，上述裝置包括一個第一閥件(561，562)，上述第一閥件包括第一和第二入料開口和一個出料開口，上述第一閥件還包括一個重力偏壓的單向閥(563)，上述第一閥件的上述出料開口與上述浸管的底端配接；一根管(564)，上述管(564)的一端配接在上述第一閥件(561，562)的上述第二入料開口內(nèi)；以及一個第二閥件(565)，上述第二閥件包含一個入料開口、一個出料開口和一個重力偏壓單向閥(566)，上述第二閥件的上述出料開口與上述浸管(564)的另一端配接。
31.一種防污染裝置，包括一個包括噴孔的環(huán)繞上述噴孔的孔板開口的驅(qū)動器(6)；一個至少部分環(huán)繞上述驅(qū)動器(6)的立壁(3)，上述立壁(3)還包括一個噴流開口(25)；一個密封指(404，904)，上述密封指(404，904)包括一個隔板(445，911)，上述隔板(445，911)封接在上述孔板開口內(nèi)，上述密封指(404，904)安裝在上述立壁(3)上并可繞樞軸轉(zhuǎn)動，從而在上述密封指(404，904)的第一位置處，上述隔板封接在上述孔板開口內(nèi)并覆蓋上述噴流開口，并且在上述密封指(404，904)的第二位置處，上述隔板(445，911)與上述孔板開口隔開并且上述密封指與上述噴流開口隔開。
32.按照權(quán)利要求16所述的防污染裝置，其特征在于上述密封指(404)繞一水平軸轉(zhuǎn)動。
33.按照權(quán)利要求16所述的防污染裝置，其特征在于上述密封指(904)繞一垂直軸轉(zhuǎn)動。
34.按照權(quán)利要求16所述的防污染裝置，還包括一個把上述密封指(404)鉸接在上述立壁(3)上的鉸鏈，上述鉸鏈的至少一部分配接在上述驅(qū)動器(6)的凹槽(442)中，從而防止上述驅(qū)動器(6)轉(zhuǎn)動。
35.按照權(quán)利要求16所述的防污染裝置，還包括把上述密封指(904)連接在上述立壁(3)上的一個鉸鏈(907)和至少一個端耳(905)，上述鉸鏈(907)包括一個平坦表面(909)；上述至少一個端耳(905)包括一個平坦截面(910)，上述平坦部分(905)和上述平坦截面(910)配用從而把上述密封指(904)鎖定在上述第二位置。
36.按照權(quán)利要求16所述的防污染裝置，其特征在于在上述第一位置處，上述密封指(904)的外表面(908)與上述立壁(3)的外表面齊平。
全文摘要
一個方向性的分配組件(1)包括一個定位開口,通過組件的一個開口端插入組合泵(12),該組合泵壓扣配接在定位開口中。該組件(1)還配有一個分配驅(qū)動器鎖定和封接機(jī)構(gòu)(23)。該組件(1)通過其開口端填料,然后底部(217)封接在組件(1)上。
文檔編號B05B11/00GK1181044SQ95195078
公開日1998年5月6日 申請日期1995年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月14日
發(fā)明者菲利普·麥?zhǔn)┎?申請人:菲力普·麥?zhǔn)┎?br>