專利名稱：熒光墨水制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種為普通書寫自來水筆所使用的熒光墨水的制造方法。
日本專利(J、P特公昭)是一份書寫用熒光墨水的制造專利。它采用山梨醇作為水份控制劑，在墨水中添加芳香族有機(jī)磺化物等物質(zhì)，因而成本較高，不宜在我國(guó)推廣生產(chǎn)。為了使墨水達(dá)到熒光顯色的效果，國(guó)外曾先后有人采用水溶性三聚氰胺樹脂及水溶性苯酚樹脂作為勵(lì)起劑制造熒光墨水，然而前者熱穩(wěn)定性差，容易析出不溶物，堵塞筆尖和毛細(xì)管，影響書寫的流利性;后者則因在反應(yīng)中有殘留甲醛水的作用，熒光也會(huì)在短時(shí)間內(nèi)消失，其結(jié)果這兩種樹脂勵(lì)起劑均不能達(dá)到滿意的耐水效果。
本發(fā)明的目的是提出一種以多元醇-聚丙二醇為勵(lì)起劑，使用堿性染料，以乙醇、乙二醇為溶劑，在一定的PH值下形成熒光色淀后制成有一定熒光強(qiáng)度，且耐水，耐化學(xué)性，堅(jiān)牢性好，熱穩(wěn)定性強(qiáng)的書寫熒光墨水的制造方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
熒光墨水由染料，勵(lì)起劑、溶劑、乳化劑、防腐劑和去離子水混合而成。其中的染料是堿性染料;勵(lì)起劑為聚丙二醇其分子量M＝200-500;使用的溶劑包括乙醇和乙二醇;乳化劑為非離子型表面活性劑;防腐劑為苯酚或五氯苯酚鈉;此外還加入染料促溶劑乙酸。以上各組分的配比數(shù)量為(單位份)(a)染料1(b)乙酸0.44-0.84(c)聚丙二醇0.5-2.2(d)乙醇8.4-12(e)乙二醇0.8-1.2(f)非離子表面活性劑0.6-1(g)防腐劑0.01(h)去離子水21.75-35.65熒光墨水各組份的混合工藝過程是首先，以10%乙酸水溶液作為堿性染料的促溶劑，對(duì)染料進(jìn)行酸化處理，其PH值控制在≤4.5以下，溫度控制在65-70℃，在攪拌下形成色淀。
其次，在色淀溶液的基礎(chǔ)上，分別添加聚丙二醇、70%乙醇溶液和乙二醇，并稍加攪拌，控制PH值在1.5-4.5之間，形成熒光色淀，隨即降到常溫。
再次，將剩余部分去離子水全部加入熒光色淀之中，靜置2-3小時(shí)后進(jìn)行過濾，棄去雜質(zhì)。
最后，在溶液中加入防腐劑，并對(duì)非離子表面活性劑進(jìn)行稀釋，再對(duì)溶液進(jìn)行乳化處理。當(dāng)溶液呈均態(tài)后，經(jīng)放置24小時(shí)即可灌裝，完成墨水的制造過程。
對(duì)于熒光墨水的調(diào)香處理，可在成品完成后添加水溶性香料，或在制熒光色淀的過程中進(jìn)行滴加。
本發(fā)明選用聚丙二醇作為勵(lì)起劑，其多元羥基[-OH]在熒光顯色中起著重要的作用。聚丙二醇和堿性染料以氫結(jié)合或多元[-OH]相互作用，使墨水熒光強(qiáng)度與耐水性大大提高。由于聚丙二醇不溶于水，通過加入乙醇(濃度70%)溶液，可作為聚丙二醇的載體，同時(shí)可以起到控制水份的相對(duì)滲析的作用。此外為保證書寫的流利性加入了水性溶劑乙二醇，起到耐寒作用。
添加適量的非離子表面活性劑，可使水性熒光墨水中各組分保持乳化狀態(tài)，當(dāng)在過濾后加入時(shí)，可使擴(kuò)散度≤3級(jí)。提高了潤(rùn)濕作用和對(duì)紙張浸透力，降低了墨水的表面張力。
墨水中選用堿性染料(如品紅、品綠、艷蘭等)具有色澤好、成本低，牢度好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明制造的墨水按照中國(guó)輕工業(yè)部QB551-84標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，擴(kuò)散度可≤3級(jí);書寫流利性在間歇書寫≥35分鐘時(shí)出水正常;不溶物為0.8-1mm，均達(dá)到或高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)。此外，熒光墨水的水浸牢度，在取色條浸于蒸餾水中4小時(shí)情況下不脫落;其耐熱性在≥40℃±2℃條件下5小時(shí)無變化。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明予以詳細(xì)敘述。
配方實(shí)施例1(單位份)堿性品綠1乙酸0.5聚丙二醇(M＝200)0.7乙醇9.2
乙二醇0.92乳化劑(平平加OS-15)0.75苯酚0.01去離子水26.89配方實(shí)施例2(單位份)堿性品綠1乙酸0.4聚丙二醇(M＝300)0.6乙醇10.5乙二醇0.78乳化劑(平平加OS-15)0.5苯酚0.01去離子水36.21配方實(shí)施例3(單位份)堿性艷蘭1乙酸0.65聚丙二醇(M＝500)0.8乙醇11.4乙二醇1乳化劑(平平加OS-15)0.8
五氯苯酚鈉0.01去離子水32.34配方實(shí)施例4(單位份)堿性橙1乙酸0.8聚丙二醇(M＝200)2.1乙醇8.2乙二醇1.1乳化劑(Oπ-10)0.9五氯苯酚鈉0.01去離子水35.89熒光墨水制造工藝實(shí)施例按量稱取染料，加入10%乙酸溶液，置于容器中水浴加熱，使酸化溫度達(dá)到65-70℃，待鹽基染料酸化后，分別添加聚丙二醇70%乙醇溶液和乙二醇，經(jīng)攪拌使聚丙二醇與染料作用完全后，降至常溫。然后將其余去離子水的部分加入到上述熒光色淀之中，靜置2-3小時(shí)后進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)。最后加入防腐劑和經(jīng)稀釋的乳化劑，當(dāng)溶液呈均態(tài)后密封放置24小時(shí)為即成品。
權(quán)利要求
1.一種熒光墨水的制造方法，由染料、勵(lì)起劑、溶劑、乳化劑、防腐劑和去離子水混合而成，其特征在于其中的染料是堿性染料；勵(lì)起劑為聚丙二醇，其分子量M=200-500；溶劑包括乙醇和乙二醇；乳化劑為非離子表面活性劑；防腐劑為苯酚或五氯苯酚鈉；此外還加入染料促溶劑乙酸，以下各組份的配比數(shù)量如下(單位份)(a)染料1(b)乙酸0.44-0.84(c)聚丙二醇0.5-2.2(d)乙醇8.4-12(e)乙二醇0.8-1.2(f)非離子表面活性劑0.6-1(g)防腐劑0.01(h)去離子水21.75-35.65
2.按照權(quán)利要求1所述的制造方法，其混合制造工藝過程的特征在于(1)以10%乙酸溶液作為堿性染料促溶劑，對(duì)染料進(jìn)行酸化處理，PH值控制在≤4.5以下，溫度控制在65-70℃，在攪拌下形成色淀;(2)在色淀溶液的基礎(chǔ)上，分別添加聚丙二醇、70%乙醇溶液和乙二醇、稍加攪拌，控制PH值在1.5-4.5之間，形成熒光色淀后即降至常溫;(3)將剩余部分去離水全部加入熒光色淀之中，靜置2-3小時(shí)后進(jìn)行過濾，棄去雜質(zhì);(4)在溶液中加入防腐劑，并對(duì)非離子表面活性劑進(jìn)行稀釋，然后對(duì)溶液進(jìn)行乳化處理，當(dāng)溶液呈均態(tài)后，放置24小時(shí)灌裝。
全文摘要
本發(fā)明是一種為普通書寫自來水筆所使用的熒光墨水的制造方法。這種墨水采用堿性染料，以聚丙二醇為熒光勵(lì)起劑，以乙醇、乙二醇為溶劑，并添加乳化劑、防腐劑及香料。當(dāng)在一定的配比與pH值下形成熒光色淀并制成的熒光墨水后，這種墨水具有色澤鮮艷和一定的熒光強(qiáng)度，耐水、耐化學(xué)性和堅(jiān)牢性好，以及熱穩(wěn)定性高和書寫流利性好的優(yōu)點(diǎn)。這種墨水適用于普通自來水筆使用的各種場(chǎng)合，在涉外部門、國(guó)家機(jī)關(guān)與航海野外作業(yè)人員中尤其適用。
文檔編號(hào)C09D11/16GK1044671SQ90100949
公開日1990年8月15日 申請(qǐng)日期1990年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月28日
發(fā)明者孫博南 申請(qǐng)人:孫博南