專(zhuān)利名稱(chēng)：把涂料涂敷到細(xì)長(zhǎng)材料上的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用以把涂料涂敷到細(xì)長(zhǎng)材料上的方法和設(shè)備。
塑料絕緣導(dǎo)線(例如，用于通訊的塑料絕緣導(dǎo)線)通常是通過(guò)把塑料絕緣層擠壓在移動(dòng)著的導(dǎo)線外表的周?chē)瞥傻摹榱嗽谑褂眠^(guò)程中識(shí)別的目的，絕緣壓出物通常含有顏料，為了變換顏色，擠壓設(shè)備在使用具有不同顏料的塑料前必須加以清潔。顯然，這需要很多時(shí)間，而且浪費(fèi)很多原料。此外，用于這種目的顏料通常是金屬基顏料，這會(huì)導(dǎo)致成品不合格的數(shù)量增加。
如果所有生產(chǎn)的導(dǎo)線可用例如為一種透明塑料的中性絕緣材料制成，然后再上色，那就簡(jiǎn)便得多。在沿生產(chǎn)線設(shè)置于擠壓機(jī)后的標(biāo)記裝置里變換顏色，成本就比擠壓機(jī)里變換顏色低得多，而且會(huì)使質(zhì)量和性能都有所改善。
把顏料涂敷到移動(dòng)著的導(dǎo)線上可以用若干種方法的任何一種去完成。舉例說(shuō)，可用接觸式裝置例如滾輪來(lái)涂顏料，或者借助噴咀，以噴霧或噴流來(lái)涂顏料。
在將不同顏色的條紋涂到絕緣導(dǎo)線上的工藝中，公知的是采用含有一對(duì)設(shè)置于沿預(yù)定路徑縱向前進(jìn)的導(dǎo)線相對(duì)兩側(cè)的空心圓盤(pán)的裝置，各圓盤(pán)設(shè)有一排沿周緣間隔的徑向取向的小孔，當(dāng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使輸送到圓盤(pán)上的彩色流體，即涂料，以噴流形式向外流過(guò)這些小孔。從這對(duì)圓盤(pán)的其中一個(gè)噴出的涂料噴流加到向前移動(dòng)的導(dǎo)線上，把彩色標(biāo)記以規(guī)定的間隔涂在導(dǎo)線的一側(cè)上。這對(duì)圓盤(pán)中縱向偏離上述圓盤(pán)的另一圓盤(pán)把同一種顏色的標(biāo)記與上述一個(gè)圓盤(pán)所涂的標(biāo)記對(duì)正地涂到導(dǎo)線的相對(duì)一側(cè)，從而在導(dǎo)線上形成有規(guī)律間距的環(huán)形條紋。參閱美國(guó)專(zhuān)利No.3，176，650。人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種裝置不適用于要將顏料基本上涂到塑料絕緣導(dǎo)線的全部表面上。
在將顏料涂到塑料絕緣導(dǎo)線上時(shí)，遇到的困難是如何控制塑料絕緣導(dǎo)線上的彩色標(biāo)記的形狀和不透明度。在想要或必需使絕緣導(dǎo)線以高速率前進(jìn)的情況下已經(jīng)受到困難。由于液體顏料通常是以與絕緣導(dǎo)線的移動(dòng)路徑成90°角而噴到絕緣導(dǎo)線上的，液體顏料可以即刻被加速直至導(dǎo)線的速度，因而引起高導(dǎo)線速度下的強(qiáng)烈撞擊。液體可能會(huì)濺離導(dǎo)線，引起較差的不透明度。
所尋求的用以把顏料涂到塑料絕緣導(dǎo)線基本上全部圓周表面上的裝置最好是非接觸式的。其一個(gè)原因與構(gòu)成加于導(dǎo)線上的壓出物的塑料的種類(lèi)有關(guān)。在當(dāng)今世界上，人們發(fā)現(xiàn)含氟聚合物具有一些理想的特性。因此，它們的用途激增。可是與某些聚烯烴(例如聚氯乙烯)不同，這些聚烯烴是稍微多孔的，因而允許任何顏料在上述材料冷卻前或冷卻后涂于其上，含氟聚合物通常是無(wú)孔的，必須在它處于擠壓后但是冷卻前的熱狀態(tài)下把顏料涂于其上。如果在導(dǎo)線包復(fù)上壓出物后立即采用接觸式裝置，就會(huì)導(dǎo)致塑料產(chǎn)生廣布的變形。
更重要的是需要穩(wěn)定住移動(dòng)著的導(dǎo)線而克服波動(dòng)。不然的話，著色可能是不均勻的。有害的波動(dòng)可能會(huì)使移動(dòng)著的彩色導(dǎo)線討厭地牽連引線輪或其它設(shè)備。
用于對(duì)具有較大的直徑-介電比(diameter-over-dielectric)的絕緣導(dǎo)線和與擠壓機(jī)相符合的電纜的表面上色的設(shè)備已經(jīng)可在市場(chǎng)上買(mǎi)到，但只允許擠壓帶一種基色的塑料。這種系統(tǒng)含有一個(gè)高壓涂料泵，以及三個(gè)裝在一圓環(huán)上并沿其圓周分布開(kāi)的噴咀，待涂色的細(xì)長(zhǎng)材料從此環(huán)中通過(guò)去。
人們所需要而先有技術(shù)中未提供的是允許細(xì)長(zhǎng)材料以較高速率移動(dòng)，而把顏料涂到垂直于其縱向軸線的橫截面很小的該細(xì)長(zhǎng)材料上的方法及設(shè)備。所尋求的方法及設(shè)備應(yīng)能與用于塑性絕緣材料的擠壓機(jī)相配合地涂敷顏料。在絕緣層表面上涂敷顏料，應(yīng)使得顏料基本涂敷在全部表面上。
來(lái)用本發(fā)明的方法和設(shè)備已經(jīng)克服了上述的問(wèn)題。在使細(xì)長(zhǎng)材料上色的方法中，使細(xì)長(zhǎng)材料和顏料源之間沿細(xì)長(zhǎng)材料的縱軸方向產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。顏料以基本上涂敷到細(xì)長(zhǎng)材料的全部表面面積的方式，以多種噴霧圖形(pattern)噴向細(xì)長(zhǎng)材料。第一組噴霧圖形是要使其每個(gè)噴霧只占據(jù)一個(gè)平面范圍，且與細(xì)長(zhǎng)材料的軸線成一預(yù)定角度，同時(shí)，第一組噴霧圖形是配置在顏料輸送頭和接收卷線盤(pán)之間的。第二組噴霧圖形可設(shè)置于顏料輸送頭和放線裝置之間。第二組的各噴霧圖形完全呈圓錐形。第一組和第二噴霧圖形是沿細(xì)長(zhǎng)材料的縱向軸線布置及隔開(kāi)的。
使塑料絕緣層上色的設(shè)備包括用以使被塑料絕緣層所包復(fù)的媒質(zhì)裝置沿移動(dòng)路徑而移動(dòng)的裝置。各個(gè)噴咀是沿移動(dòng)路徑隔開(kāi)分布的，將這些噴咀分布設(shè)置成使得能把來(lái)自顏料源的顏料以噴霧圖形噴到塑料絕緣層上，從而使塑料絕緣層的全部表面面積都基本上涂蓋有顏料。第一組噴咀使各噴咀噴出的顏料噴霧圖形分布在單一平面范圍內(nèi)。第二組噴咀使得各噴咀噴出的噴霧圖形成圓錐形。各組噴咀沿移動(dòng)路徑相間隔，且沿不同的徑向方向朝向絕緣層。第一組噴咀被配置在顏料輸送頭和接收卷線盤(pán)之間，而第二組噴咀被配置在顏料輸送頭和把塑料絕緣層包復(fù)到導(dǎo)線上的擠壓機(jī)之間。這樣，有利的是第一組噴咀互相之間的配合以及它們沿縱向和圓周方向的分布間隔能使得基本上移動(dòng)住穩(wěn)定著的被塑料絕緣的媒質(zhì)裝置，克服有害的波動(dòng)。


圖1是對(duì)移動(dòng)著的導(dǎo)線上的塑料絕緣層進(jìn)行上色的一種生產(chǎn)線的總體示意圖;
圖2是一種作為舉例的已經(jīng)包復(fù)有塑性絕緣材料的金屬導(dǎo)線的橫剖視圖;
圖3是圖1的生產(chǎn)線的其中一部分的透視圖，示出了一組用來(lái)把顏料涂到塑料絕緣層上的噴咀;
圖4是圖3中的其中一個(gè)噴咀放大后的視圖;
圖5是一種用來(lái)將圖3中的噴咀移近或移離導(dǎo)線的裝置的透視圖;
圖6和圖7是圖5中的用以將噴咀移近移離導(dǎo)線的裝置其中一部分的正視圖;
圖8是一個(gè)含有第一組和第二組噴霧咀的優(yōu)選實(shí)施例的透視圖;
圖9是用來(lái)變換顏色的轉(zhuǎn)換管的視圖;
圖10是裝容過(guò)量的涂料用的罩殼的透視圖。
現(xiàn)在參閱圖1，圖中示出了需要提供塑料絕緣的導(dǎo)線21(見(jiàn)圖2)，然后對(duì)塑料進(jìn)行上色的生產(chǎn)線20的總體示意圖。后文的描述涉及對(duì)金屬導(dǎo)線的絕緣及其后的上色，但是應(yīng)該了解的是本發(fā)明的方法和設(shè)備也可用來(lái)對(duì)例如已包復(fù)在移動(dòng)著的細(xì)長(zhǎng)材料(如光纖)上的塑料絕緣層進(jìn)行上色。
金屬導(dǎo)線22離開(kāi)輸送卷線盤(pán)24后，向前穿過(guò)拉延裝置25，導(dǎo)線的直徑在該拉延裝置內(nèi)被縮小。其后，將導(dǎo)線在退火裝置26內(nèi)退火，然后冷卻且再加熱到所需的溫度，此后把導(dǎo)線移入并經(jīng)過(guò)擠壓機(jī)28。
在擠壓機(jī)28中，塑料絕緣材料被施加到移動(dòng)著的導(dǎo)體上，將其包復(fù)起來(lái)。需要的話，絕緣材料可以是諸如含氟聚合物或聚氯乙烯(pvc)的鮮明顏色或不鮮明顏色的塑料。關(guān)于拉延裝置、退火裝置和擠壓機(jī)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)在本技術(shù)領(lǐng)域中是眾所周知的，就不必在本文中詳加說(shuō)明。然后，塑料絕緣導(dǎo)線由牽引盤(pán)33移過(guò)冷卻槽31而移到接收卷線盤(pán)35上。傳統(tǒng)的標(biāo)記裝置32可被用來(lái)將條紋標(biāo)記加到絕緣層上。
顏料在擠壓機(jī)28和接收卷線盤(pán)35之間被涂到塑料絕緣導(dǎo)線上。沿生產(chǎn)線20涂敷顏料的位置取決于構(gòu)成作為壓出物的塑料的種類(lèi)。如果壓出物是一種聚氯乙烯，可在絕緣導(dǎo)線離開(kāi)冷卻槽31后，或進(jìn)入冷卻槽31前涂敷顏料。聚氯乙烯呈現(xiàn)出多孔性，即使它已被冷卻，顏料也會(huì)穿過(guò)細(xì)孔滲入絕緣層，因而絕緣層具有永久的彩色。另一方面，如果壓出物是由無(wú)孔的含氟聚合物組成的，則在擠壓機(jī)28和冷卻槽31之間的位置涂敷顏料。
顏料涂敷裝置40不管其位置如何，總是包括在生產(chǎn)線20中，且有效地把顏料涂敷到移動(dòng)著的絕緣導(dǎo)線21的大體上整個(gè)表面面積上。顏料涂敷裝置40是一種非接觸的裝置則比較好。顏料最好是例如市場(chǎng)上可買(mǎi)到的馬薩諸塞州西漢諾威GEMGravure公司生產(chǎn)的No.3616型涂料。
如可以從圖3中清楚地看到的那樣，裝置40含有一個(gè)與顏料輸送源(未示出)相連接的總管頭42。總管頭42具有圓環(huán)形狀，以允許塑料絕緣導(dǎo)線穿過(guò)其中向前移動(dòng)。一組管狀支撐構(gòu)件44-44從總管頭42的一側(cè)伸出，它們通過(guò)該總管頭而與顏料輸送源相連接。各管狀構(gòu)件44上裝有一個(gè)噴咀46，噴咀46有一個(gè)與穿過(guò)相關(guān)的管狀構(gòu)件的通道相連通的入口端。
各噴咀46適合于提供特定的顏料噴霧圖形。噴咀46最好在單一平面或單層45內(nèi)噴射出顏料(見(jiàn)圖3和圖4)。
此外，各噴咀46被定位在其相關(guān)的管狀構(gòu)件上，使其射出的噴霧處在二個(gè)與塑料絕緣導(dǎo)線的移動(dòng)路徑成特定的角α(見(jiàn)圖4)的平面內(nèi)。角α使得噴霧具有一個(gè)平行于絕緣導(dǎo)線的移動(dòng)路徑但沿絕緣導(dǎo)線移動(dòng)方向的反方向的分量。角α最好處在大約在135°的范圍內(nèi)。由于噴霧圖形的方向，速度分量勢(shì)必對(duì)涂料起到平滑的作用，從而防止過(guò)量的聚集。其結(jié)果是絕緣層表面上具有基本均勻的涂層。
還應(yīng)該注意的是，除了配置噴咀的預(yù)定角度外，有關(guān)噴咀位置還有其余一些因素也是很重要的(參閱圖3和圖4)。第一，這些噴咀是沿著塑料絕緣導(dǎo)線的移動(dòng)路徑互相交錯(cuò)地排列的。這種交錯(cuò)的布置防止了噴霧圖形之間的相互影響。第二，這些噴咀通常是在塑料絕緣導(dǎo)線的周?chē)冉嵌鹊馗糸_(kāi)的。第三，各噴咀與絕緣導(dǎo)線的移動(dòng)路徑相隔大約半英寸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)間距增加而超過(guò)半英寸時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)塑料絕緣層的涂料復(fù)蓋厚度不夠的情況。
用圖5至圖7中所示的裝置可以實(shí)現(xiàn)噴咀向著或離開(kāi)絕緣導(dǎo)線21的移動(dòng)。在圖5至圖7中所示的裝置中，總管頭42可以包括一個(gè)與顏料源相連接的固定的環(huán)形構(gòu)件41和一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件43。可轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件43毗連固定構(gòu)件41而配置，且含有若干個(gè)弧形凸輪槽47-47。每個(gè)管狀構(gòu)件44貫穿可繞樞軸而運(yùn)動(dòng)的密封構(gòu)件49上的開(kāi)口48，以及通過(guò)其中一個(gè)槽47-47。通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件43，使各管狀構(gòu)件沿著構(gòu)件43上其相關(guān)的槽47移動(dòng)，從而使噴咀移近或移離絕緣導(dǎo)線21。通過(guò)觀察圖6和圖7表示的順序，就可以見(jiàn)到噴咀向著絕緣導(dǎo)線移動(dòng)路徑的移動(dòng)情況。各個(gè)按樞軸方式配置的密封構(gòu)件是由一塊密封材料和一塊底板材料組成的疊片，因此構(gòu)件49形成了緊貼其移動(dòng)管子的可轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件43的密封墊。此外，可轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件43還沿著重疊固定構(gòu)件41的圓周邊緣表面被密封。
從另一種觀點(diǎn)看，噴咀46-46也是很有利的，對(duì)于塑料絕緣層獲得均勻的涂層來(lái)說(shuō)，重要的是當(dāng)導(dǎo)線經(jīng)過(guò)涂敷裝置向前移動(dòng)時(shí)，需要克服有害的波動(dòng)，從而有良好的穩(wěn)定性。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于從噴咀46-46所射出噴霧圖形，塑料絕緣導(dǎo)線基本上不出現(xiàn)對(duì)于所規(guī)定路徑的任何波動(dòng)。
從這些附圖中還應(yīng)注意到噴咀46-46是配置在總管頭42和接收卷線盤(pán)之間的。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)在總管頭42和擠壓機(jī)28之間配置第二組噴咀51(見(jiàn)圖8)可以加強(qiáng)上色操作。
不同于噴咀46-46，各噴咀50-50提供了顏料濃密的錐形噴霧圖形53。各噴咀50提供中等至較大微滴的均勻噴霧。這種噴咀例如是市場(chǎng)上可買(mǎi)到的依利諾斯州惠頓的噴霧系統(tǒng)公司生產(chǎn)的牌號(hào)Full Jet 噴咀。噴霧圖形外表面上的相對(duì)母線之間噴霧角可以處在從大約40°至大約110°的范圍內(nèi)。
此外如在圖8中可以看見(jiàn)的，各噴咀50是由從總管頭42伸出的管狀構(gòu)件52支撐的。供給總管頭42的顏料流過(guò)各管狀構(gòu)件52-52，而流到噴咀50-50。
各噴咀50-50的配置方式，能使得減少?lài)婌F圖形之間的互相影響以及增強(qiáng)顏料在塑料絕緣導(dǎo)線表面上的復(fù)蓋厚度。如在圖8中可以看到的，噴咀是沿著塑料絕緣導(dǎo)線的移動(dòng)路徑互相交錯(cuò)排列的，從而使得噴霧圖形互相隔開(kāi)。此外，噴咀50-50是圍繞絕緣導(dǎo)線的移動(dòng)路徑布置的，各噴咀圍繞導(dǎo)線按不同的徑向取向，最好使得它們繞移動(dòng)著的導(dǎo)線等角度地相間隔。
雖然噴咀50-50增強(qiáng)了塑料絕緣層表面積的復(fù)蓋厚度，但是它們也往往會(huì)引起移動(dòng)著的絕緣導(dǎo)線的波動(dòng)。可是，這種作用可由各自提供層狀噴霧的噴咀46-46而減弱。
上述裝置的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它能夠在例如范圍約為2109公斤/平方米的較低壓力下提供顏料。這種低壓系統(tǒng)不僅比帶有高壓的系統(tǒng)廉價(jià)，而且避免了過(guò)量地霧化或呈煙霧狀。如果顏料被過(guò)分霧化或呈煙霧狀，它們就不得不進(jìn)行冷凝及重新循環(huán)，這就需要額外的投資。
本發(fā)明的系統(tǒng)還包括在絕緣導(dǎo)線連續(xù)不停地沿移動(dòng)路徑移動(dòng)時(shí)將一種顏料換成另一種顏料的輔助裝置。配置了與總管頭42相同的，且具有第一和第二組噴咀的第二總管頭58(見(jiàn)圖9)。其次，例如介于兩個(gè)總管頭之間放置一個(gè)用于通過(guò)氣缸62而作往復(fù)移動(dòng)的管套60。總管頭58的作用是要把顏料輸送到其相關(guān)的噴咀，以涂敷導(dǎo)線的絕緣層。當(dāng)想要改變顏色時(shí)，開(kāi)始使顏料流到現(xiàn)時(shí)不用的總管頭42上，控制氣缸，使管套移到如圖9中所見(jiàn)到的右方，以使移動(dòng)著的絕緣導(dǎo)線與總管頭58的噴咀46-46和50-50相隔開(kāi)。管套已從總管頭42移開(kāi)后，流到總管頭42的顏料由其相關(guān)的噴咀噴射到移動(dòng)著的絕緣導(dǎo)線上。其后不久，流向總管頭58的顏料就被切斷。
管套裝置可以有利地方便清洗設(shè)備。當(dāng)總管頭42或58之一不用時(shí)，且其噴咀與移動(dòng)著的絕緣導(dǎo)線21隔開(kāi)時(shí)，使清洗液流過(guò)不用的總管頭的管狀構(gòu)件和噴咀，將它們清洗干凈。
本發(fā)明的系統(tǒng)還可以包括防止不用的顏料濺回到絕緣導(dǎo)線上的裝置。如從圖10中見(jiàn)到的，總管道42可被封裝在罩殼70內(nèi)，排液口72從罩殼70的底部伸出。罩殼內(nèi)配置了一個(gè)由電動(dòng)機(jī)76驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)扇74。
風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)有利地使從噴咀噴出的涂料的未被利用的部分向外流動(dòng)，與罩殼的內(nèi)表面相接觸。未被利用的涂料沿罩殼壁流向排液口，然后流向再循環(huán)裝置，再次使用。這種布置防止涂料從罩反濺回來(lái)，再進(jìn)入涂敷區(qū)域而到導(dǎo)線上去，這會(huì)導(dǎo)致涂層不均勻。此外，通過(guò)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)，可使清洗介質(zhì)保持在風(fēng)扇內(nèi)以及噴咀和總管頭的周?chē)?，徹底地清洗設(shè)備的這些部分。
要理解的是，上述的裝置僅僅是有關(guān)本發(fā)明的一個(gè)說(shuō)明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出體現(xiàn)本發(fā)明的原理，且屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)的其它裝置。
權(quán)利要求
1.一種將涂料涂敷到細(xì)長(zhǎng)材料外表面上的方法，所述方法包括使該細(xì)長(zhǎng)材料和涂料源之間產(chǎn)生沿該細(xì)長(zhǎng)材料縱軸線方向的移動(dòng)路徑的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的步驟，所述方法的特征在于使該涂料的噴霧圖形以這樣的方式噴向該細(xì)長(zhǎng)材料，即是使一組所述噴霧圖形至少各自只占據(jù)一個(gè)平面范圍，以及使所述一組噴霧圖形各自的方向與該移動(dòng)路徑成預(yù)定的角度，所述一組噴霧圖形是沿該移動(dòng)路徑交錯(cuò)排列的，圍繞該移動(dòng)路徑一般為等角度地間隔開(kāi)，且互相配合，從而在所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生時(shí)防止所述細(xì)長(zhǎng)材料出現(xiàn)不希望的波動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，沿該移動(dòng)路徑布置第一組和第二組噴霧圖形，各組所述噴霧圖形沿該移動(dòng)路徑相隔開(kāi)，所述第一組噴霧圖形各自處于單個(gè)平面內(nèi)，且與該移動(dòng)路徑成一預(yù)定的角度，所述第二組噴霧圖形各自具有濃密的圓錐形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，使所述細(xì)長(zhǎng)材料沿該移動(dòng)路徑移動(dòng)，所述預(yù)定角度是要使所述噴霧圖形的方向具有一個(gè)沿所述細(xì)長(zhǎng)材料的移動(dòng)方向的反方向的水平分量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，使顏料從一顏料源流入一總管，且分配到一組噴咀中的每一個(gè)，所述方法還包括以下諸步驟將一條管子放置在該細(xì)長(zhǎng)材料和該總管的各噴咀之間，然后使顏料從另一總管射出，射向所述細(xì)長(zhǎng)材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述涂敷涂料的步驟包括與將塑料施加到所述細(xì)長(zhǎng)材料上相配合地將顏料涂敷到該塑料上的步驟，該塑料是一種含氟聚合物的塑性絕緣材料。
6.一種制造塑性絕緣材料內(nèi)包復(fù)有媒質(zhì)裝置的絕緣導(dǎo)線的方法，其特征在于，所述方法包括以下諸步驟把一種塑性絕緣材料加到該媒質(zhì)裝置上，根據(jù)權(quán)利要求1的步驟把一種顏料涂到該塑性絕緣材料上，以及收卷該上色的絕緣的媒質(zhì)裝置。
7.一種用于把顏料涂敷到包復(fù)細(xì)長(zhǎng)材料的塑性絕緣材料上的設(shè)備，所述設(shè)備包括沿移動(dòng)路徑而連續(xù)推進(jìn)包復(fù)有塑性絕緣材料的細(xì)長(zhǎng)材料長(zhǎng)度的傳動(dòng)裝置，以及一顏料源，所述設(shè)備的特征在于噴霧裝置與所述顏料源相連接，用以使該顏料的一組噴霧圖形噴向并依附于該塑料絕緣層上，這些噴霧圖形是沿該移動(dòng)路徑交錯(cuò)排列的，且沿不同的徑向方向噴向該移動(dòng)路徑，這些噴霧圖形的至少其中一些各自只布置在單個(gè)平面內(nèi)，并且有效地穩(wěn)定該細(xì)長(zhǎng)材料，以防止在將顏料涂到該塑料絕緣層上時(shí)該細(xì)長(zhǎng)材料長(zhǎng)度連續(xù)增加情況下的波動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的設(shè)備，其特征在于，所述一組噴霧圖形是由第一組噴咀和第二組噴咀噴涂的，所述第二組的各噴咀適合于大體上以濃密的圓錐形噴涂所述顏料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其特征在于，所述第一組噴咀各自將顏料與移動(dòng)路徑成預(yù)定角度，以及沿著與該細(xì)長(zhǎng)材料前進(jìn)方向相反而有一水平分量的方向有效地把顏料涂敷到該細(xì)長(zhǎng)材料長(zhǎng)度連續(xù)增加時(shí)的該塑性絕緣材料上，所述一組噴咀各自沿該移動(dòng)路徑交錯(cuò)排列，而且圍繞所述移動(dòng)著的細(xì)長(zhǎng)材料一般為等角度地隔開(kāi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其特征在于，所述噴霧裝置含有一個(gè)與所述顏料源相連接的，以及與所述第一和第二組噴咀相連接的第一總管，所述噴咀以這樣的方式被裝在附裝于所述總管的裝置上，即是可使所述噴咀移近或移離所述移動(dòng)路徑，所述設(shè)備還含有一個(gè)與顏料源相連接的，以及與第一組和第二組噴咀相連接的第二總管，這些噴咀是與連接到所述第一總管上的所述第一組和第二組噴咀相同的，所述設(shè)備還含有一個(gè)管狀構(gòu)件，所述管狀構(gòu)件適合于選擇性地配置在該細(xì)長(zhǎng)材料和所述第一個(gè)總管的噴咀之間，或者該細(xì)長(zhǎng)材料和所述第二個(gè)總管的噴咀之間，以阻止來(lái)自所述總管之一的顏料噴到該塑性絕緣材料上，以便于來(lái)自另一個(gè)總管的顏料涂敷到該細(xì)長(zhǎng)材料的絕緣材料上，所述設(shè)備還含有圍繞所述噴霧裝置而配置的罩殼裝置，以及配置在所述罩殼裝置內(nèi)的裝置，用以使過(guò)量的顏料從該塑性絕緣材料向外流動(dòng)與所述罩殼裝置相接觸，所述設(shè)備還含有與所述罩殼裝置相連接的再循環(huán)裝置，用以積儲(chǔ)未被利用的顏料，使之再循環(huán)到所述噴霧裝置。
全文摘要
將顏料涂敷到以一種任意速度移動(dòng)的導(dǎo)線、光纖等細(xì)長(zhǎng)材料外的塑料絕緣材料表面的方法和裝置。多個(gè)噴嘴沿移動(dòng)路徑交錯(cuò)排列，沿不同徑向方向噴涂。第一組噴嘴(46-46)各自形成一平面范圍的噴霧圖形(45)，這些噴嘴有利地互相配合，使導(dǎo)線穩(wěn)定，防止在移動(dòng)路徑中波動(dòng)。第二組噴嘴(50-50)使顏料呈濃密的圓錐形(53)。兩組噴嘴使導(dǎo)線長(zhǎng)度連續(xù)增加時(shí)全部表面上有效地基本都涂上顏料。
文檔編號(hào)B05D1/10GK1036153SQ8910100
公開(kāi)日1989年10月11日 申請(qǐng)日期1989年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1988年2月26日
發(fā)明者拉里·林·布萊奇, 瓊尼·安·羅伯特斯, 斯蒂芬·泰勒·澤布斯 申請(qǐng)人:美國(guó)電話電報(bào)公司