本發(fā)明屬于煙道防腐涂料組合物，具體涉及到一種不脫落的高韌性防腐涂料組合物及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
1、在工業(yè)生產(chǎn)中，鋼煙道作為重要的排放通道，長(zhǎng)期暴露在高溫、高壓及腐蝕性環(huán)境中，其防腐性能直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。因此，開(kāi)發(fā)一種高韌性、不脫落的防腐材料對(duì)于保障鋼煙道的長(zhǎng)期運(yùn)行至關(guān)重要。
2、傳統(tǒng)的鋼煙道防腐材料主要包括玻璃鋼、橡膠、玻璃鱗片、耐酸膠泥等。這些材料在一定程度上具有防腐性能，但在實(shí)際應(yīng)用中仍存在諸多不足。例如，玻璃鋼防腐材料雖然表面光滑、耐磨耐酸，但彈性模量低、長(zhǎng)期耐溫性差、不耐老化；橡膠防腐材料如硅橡膠、聚脲等，防水防酸性雖好，但耐高溫性能不佳，耐磨性也不足；玻璃鱗片防腐材料耐溫性、耐酸性好，但附著力差，容易成片脫落；耐酸膠泥防腐材料雖然耐溫性及耐酸性能好，但防水防潮性差，容易吸收煙氣的水分造成粉化脫落。
3、隨著科技的進(jìn)步，近年來(lái)出現(xiàn)了一些新型防腐材料，如高分子復(fù)合材料、無(wú)機(jī)非金屬材料等。這些材料在防腐性能上有了顯著提升，但仍存在一些問(wèn)題。例如，高分子復(fù)合材料雖然具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，但成本較高，且在高溫環(huán)境下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性仍需進(jìn)一步驗(yàn)證；無(wú)機(jī)非金屬材料如陶瓷等，雖然耐高溫、耐腐蝕性好，但脆性大、韌性不足，難以承受較大的機(jī)械應(yīng)力。
4、此外，在現(xiàn)有防腐材料中，很多都存在附著力不足的問(wèn)題。特別是在高溫、高壓及腐蝕性環(huán)境下，材料容易從鋼煙道表面脫落，導(dǎo)致防腐效果大打折扣。這不僅縮短了鋼煙道的使用壽命，還可能對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
2、鑒于上述和/或現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出了本發(fā)明。
3、因此，本發(fā)明的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種不脫落的高韌性防腐涂料組合物。
4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：以原料的質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括，
5、50~100份的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂，5~20份的納米鈦粉，10~30份的碳化硅，3~7份的腰果酚縮水甘油醚，5~10份的玻璃鱗片，1~5份的腰果酚改性多元胺固化劑，1~5份的助劑。
6、優(yōu)選地，所述助劑包括防沉劑、流平劑、消泡劑中的一種或多種。
7、優(yōu)選地，所述納米鈦粉為10~15份。
8、優(yōu)選地，所述碳化硅為20~25份。
9、優(yōu)選地，所述腰果酚縮水甘油醚為3~5份。
10、優(yōu)選地，所述玻璃鱗片為5~8份。
11、優(yōu)選地，所述腰果酚改性多元胺固化劑為3~5份。
12、本發(fā)明的再一目的是，提供一種不脫落的高韌性防腐涂料組合物的制備方法。
13、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：包括，
14、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、納米鈦粉、碳化硅和玻璃鱗片均勻攪拌分散，得到混合物i；
15、向混合物i中加入腰果酚縮水甘油醚攪拌至完全混合，得到混合物ii；
16、再向混合物ii中加入腰果酚改性多元胺固化劑和助劑攪拌，得到混合物iii；
17、混合物iii研磨處理至混合物iii的平均粒徑為5~150微米，經(jīng)過(guò)濾得到用于鋼煙道的不脫落的高韌性防腐材料。
18、作為本發(fā)明所述不脫落的高韌性防腐涂料組合物的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述攪拌的攪拌溫度均為40~50℃，攪拌時(shí)間為4~12h。
19、本發(fā)明的另一目的是，提供一種不脫落的高韌性防腐涂料組合物在鋼煙道防腐中的應(yīng)用。
20、本發(fā)明有益效果：
21、本發(fā)明提供了一種不脫落的高韌性防腐涂料組合物，通過(guò)設(shè)計(jì)和優(yōu)化配方，使得各原料之間起到協(xié)同效果，腰果酚改性多元胺固化劑的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)以及與酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的協(xié)同作用，使得固化物在受到外力作用時(shí)具有更大的自由度，從而提高了其韌性，納米鈦粉、碳化硅和玻璃鱗片的加入，以及腰果酚改性多元胺固化劑自身的耐腐蝕性，共同構(gòu)成了有效的防腐體系，顯著提高了固化物的耐腐蝕性，玻璃鱗片的片狀結(jié)構(gòu)能夠形成機(jī)械鎖合效應(yīng)，而腰果酚改性多元胺固化劑的柔韌性和反應(yīng)性官能團(tuán)則有助于與基材形成良好的化學(xué)鍵合，從而增強(qiáng)了固化物的附著力。
1.一種不脫落的高韌性防腐涂料組合物，其特征在于：以原料的質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括，
2.如權(quán)利要求1所述的不脫落的高韌性防腐涂料組合物，其特征在于：所述助劑包括防沉劑、流平劑、消泡劑中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述的不脫落的高韌性防腐涂料組合物，其特征在于：所述納米鈦粉為10~15份。
4.如權(quán)利要求1所述的不脫落的高韌性防腐涂料組合物，其特征在于：所述碳化硅為20~25份。
5.如權(quán)利要求1所述的不脫落的高韌性防腐涂料組合物，其特征在于：所述腰果酚縮水甘油醚3~5份。
6.如權(quán)利要求1所述的不脫落的高韌性防腐涂料組合物，其特征在于：所述玻璃鱗片為5~8份。
7.如權(quán)利要求1所述的不脫落的高韌性防腐涂料組合物，其特征在于：所述腰果酚改性多元胺固化劑為3~5份。
8.如權(quán)利要求1~7任一所述的不脫落的高韌性防腐涂料組合物的制備方法，其特征在于：包括，
9.如權(quán)利要求8所述的不脫落的高韌性防腐涂料組合物的制備方法，其特征在于：所述攪拌的攪拌溫度均為40~50℃，攪拌時(shí)間為4~12h。
10.如權(quán)利要求1~7任一所述的不脫落的高韌性防腐涂料組合物在鋼煙道防腐中的應(yīng)用。